Produktbeschreibung
Spezifikationen:
| Produktname | Hydraulikzylinder der HSG-Serie |
| Work Press | 7/14/16/21/31,5 MPa 37,5/63 MPa Anpassbar |
| Material | Aluminium, Gusseisen, 45MNB-Stahl, Edelstahl |
| Bohrungsgröße | 40 mm–320 mm, anpassbar |
| Wellendurchmesser | 20 mm–220 mm, anpassbar |
| Hublänge | 30 mm–14100 mm, anpassbar |
| Oberflächenhärte der Stange | HRC48-54 |
| Betriebstemperatur | -40 °C bis +120 °C |
| Farbe | Schwarz, Gelb, Blau, Braun, individuell anpassbar |
| Service | OEM & ODM |
| Garantie | 1 Jahr |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück |
| Lieferzeit | 7-15 Tage, abhängig von den jeweiligen Anforderungen |
| Zertifizierung | ISO9001, CE |
| Kapazität | 50.000 Stück pro Jahr |
Produktpräsentation:
Montage:
Arbeitsablauf: Über uns
Tongte entwickelt und fertigt langlebige, robuste Hydraulikprodukte und -zubehör und bietet umfassende Serviceleistungen über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Wir entwickeln unseren Maschinenpark und unsere Betriebsabläufe kontinuierlich weiter, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen und unsere führende Position in der Branche zu behaupten. Wir wollen der vertrauenswürdige, wegweisende Partner sein, den unsere Kunden wirklich brauchen.
Neben kundenspezifischen Zylindern bietet CHINAMFG Hydraulikaggregate, elektrohydraulische Linearantriebe, Kolbenspeicher, Systemkonfigurationen und vielseitige Dienstleistungen wie Reparatur- und Fertigungsservices an. Die modernen Produktionsanlagen befinden sich in Hangzhou, Zhejiang (China), wo die Produktion im Jahr 2001 begann. Die Kernwerte von Tongke, die das Geschäft maßgeblich prägen, sind: Engagement, Nachhaltigkeit, Interaktion und Kundenorientierung.
Wir besitzen über 20 Dank jahrelanger Branchenerfahrung und umfassender globaler Marktkenntnisse betreuen wir Kunden weltweit und setzen uns mit vollem Engagement für deren Bedürfnisse ein – das sind die Erfolgsfaktoren unseres Familienunternehmens. Unsere Vision ist es, das Geschäft weiter auszubauen und auf globalen Märkten zu expandieren.
Häufig gestellte Fragen:
Frage 1: Was macht Ihr Unternehmen?
A: Wir sind ein Lieferant von hochwertigen Hydraulikprodukten, darunter Hydraulikzylinder, Hydraulikaggregate, Hydraulik-Linearantriebe und andere Hydraulikkomponenten.
Frage 2: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein Hersteller.
Frage 3: Sind Sie in der Lage, Sonderanfertigungen oder kundenspezifische Produkte herzustellen?
A: Ja, das können wir.
Frage 3: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Normalerweise beträgt die Lieferzeit 7 Tage, wenn wir die Ware auf Lager haben, und 15-30 Werktage, wenn nicht.
hängt auch vom Produkt ab
Anforderungen und Menge.
Frage 4: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind die Muster kostenlos oder kostenpflichtig?
A: Ja, wir können Ihnen Muster zur Verfügung stellen, diese sind jedoch nicht kostenlos.
Frage 5: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30% Anzahlung per T/T oder unwiderrufliches Akkreditiv bei Sicht. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an uns.
Kontaktieren Sie uns.
Frage 6: Wie lauten Ihre Garantiebestimmungen?
A: Auf alle unsere Produkte gewähren wir eine einjährige Garantie ab Lieferdatum gegen Material- und Verarbeitungsfehler. Jedes einzelne Produkt wird im Rahmen unserer werkseigenen Qualitätskontrolle sorgfältig geprüft.
System vor dem Versand. Wir haben außerdem ein Kundenservice-Team, das Kundenfragen innerhalb von 12 Stunden beantwortet. /* 22. Januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Zertifizierung: | ISO9001 |
|---|---|
| Druck: | Hochdruck |
| Betriebstemperatur: | Normale Temperatur |
| Anpassung: |
Verfügbar
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
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Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
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Können Hubzylinder in Laderampen und Ladebrücken eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder können in Laderampen und Ladebrücken eingesetzt werden. Hier eine Erklärung ihrer Verwendung in diesen Anwendungen:
Laderampen und Ladebrücken sind unverzichtbare Ausrüstung in Logistik- und Transportanlagen und ermöglichen das effiziente Be- und Entladen von Gütern zwischen Lkw und Laderampen. Hubzylinder spielen in diesen Systemen eine entscheidende Rolle, indem sie die notwendigen Hub- und Positionierungsfunktionen bereitstellen.
Bei Laderampen werden Hubzylinder eingesetzt, um die Lücke zwischen Laderampe und LKW-Ladefläche zu überbrücken und so einen reibungslosen Übergang für Flurförderzeuge wie Gabelstapler oder Hubwagen zu gewährleisten. Diese Zylinder sind in der Regel in die mechanischen oder hydraulischen Systeme der Laderampe integriert und ermöglichen eine kontrollierte vertikale Bewegung. Durch Aus- oder Einfahren der Hubzylinder kann die Laderampe an die Höhe der LKW-Ladefläche angepasst werden, was ein sicheres und effizientes Be- und Entladen von Gütern ermöglicht.
Laderampen, auch mobile oder tragbare Rampen genannt, kommen zum Einsatz, wenn keine feste Laderampe vorhanden ist oder zusätzliche Flexibilität benötigt wird. Hubzylinder ermöglichen die Höhenverstellung und Neigungssteuerung. Durch Aus- und Einfahren der Hubzylinder lässt sich die Rampe an die Höhe der LKW-Ladefläche anpassen und so das Be- und Entladen erleichtern.
Der Einsatz von Hubzylindern in Laderampen und Ladebrücken gewährleistet eine präzise und kontrollierte Positionierung beim Be- und Entladen. Die Bediener können die Hubzylinder an die jeweiligen Höhenanforderungen anpassen und so einen reibungslosen und sicheren Materialtransport ohne Beschädigung der Güter oder der Ausrüstung ermöglichen.
Hubzylinder für Laderampen und Ladebrücken sind für hohe Belastungen und häufigen Einsatz ausgelegt. Sie bestehen aus robusten Materialien und verfügen über Dichtungen und Lager, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen zu gewährleisten.
Darüber hinaus können Hubzylinder in Laderampen und Ladebrücken mit Sicherheitsfunktionen wie automatischer Absenksteuerung oder Geschwindigkeitsbegrenzungen ausgestattet sein. Diese Sicherheitsmechanismen verhindern plötzliche Absenkungen oder unkontrollierte Bewegungen bei einem Ausfall des Hydrauliksystems und erhöhen so die allgemeine Sicherheit der Be- und Entladevorgänge.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder häufig in Laderampen und Überladebrücken eingesetzt werden, um zuverlässiges und kontrolliertes Heben und Positionieren zu ermöglichen. Ihre Fähigkeit, schwere Lasten zu bewegen, die Höhenverstellung zu erleichtern und Sicherheitsmerkmale zu integrieren, macht sie zu unverzichtbaren Komponenten dieser Anwendungen und trägt zu effizienten und sicheren Materialumschlagprozessen bei.
Können Hubzylinder in Fertigungs- und Produktionsmaschinen eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder werden häufig in Fertigungs- und Produktionsmaschinen eingesetzt. Hubzylinder, auch Hydraulikzylinder genannt, sind Bauteile, die mithilfe von unter Druck stehender Hydraulikflüssigkeit lineare Kräfte und Bewegungen erzeugen. Sie finden breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen zum Heben, Schieben, Ziehen und Halten schwerer Lasten.
In Fertigungs- und Produktionsmaschinen spielen Hubzylinder eine entscheidende Rolle bei der Bereitstellung kontrollierter Bewegung und Kraft für eine Vielzahl von Aufgaben. Hier einige Beispiele für die Verwendung von Hubzylindern:
- Materialtransport: Hubzylinder werden in Maschinen wie Gabelstaplern, Kränen und Förderanlagen zum Heben und Transportieren schwerer Gegenstände eingesetzt. Sie ermöglichen die präzise Positionierung und Bewegung von Lasten und verbessern so Effizienz und Sicherheit beim Materialtransport.
- Montage und Automatisierung: Hubzylinder werden in Montagelinien und automatisierte Maschinen integriert, um Aufgaben wie das Einsetzen, Pressen und Spannen von Teilen durchzuführen. Sie liefern die notwendige Kraft und Bewegung, die zum Montieren von Komponenten oder zum Verbinden von Teilen erforderlich sind.
- Pressen und Stanzmaschinen: In Pressen und Stanzmaschinen werden Hubzylinder eingesetzt, um Kraft zum Biegen, Umformen und Bearbeiten von Werkstoffen auszuüben. Diese Zylinder gewährleisten präzise und gleichmäßige Ergebnisse in der Metallbearbeitung.
- Industrieroboter: Hubzylinder werden in Robotersystemen eingesetzt, um das Heben und Manipulieren von Objekten zu ermöglichen. Sie erleichtern die kontrollierte Bewegung von Roboterarmen und Endeffektoren und ermöglichen es Robotern, Aufgaben wie Pick-and-Place-Operationen, Schweißen und Lackieren auszuführen.
Hubzylinder bieten zahlreiche Vorteile in Fertigungs- und Produktionsmaschinen. Sie ermöglichen hohe Kräfte, präzise Bewegungssteuerung, eine kompakte Bauweise und den Betrieb in verschiedenen Positionen. Darüber hinaus erlaubt ihre hydraulische Funktionsweise ein sanftes und stufenloses Beschleunigen und Abbremsen, wodurch das Risiko von Beschädigungen an Maschinen oder den transportierten Materialien minimiert wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder in Fertigungs- und Produktionsmaschinen verschiedenster Branchen weit verbreitet sind. Ihre Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und die Fähigkeit, kontrollierte lineare Kräfte zu erzeugen, machen sie zu unverzichtbaren Komponenten in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.
Wie gleicht ein Hubzylinder Schwankungen der Hubhöhe aus?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er Hubhöhenänderungen durch seine ausfahrbare und einziehbare Kolbenstange ausgleicht. Hier eine Erklärung, wie ein Hubzylinder Hubhöhenänderungen ausgleicht:
Wird ein Hubzylinder betätigt, strömt Hydraulikflüssigkeit in den Zylinderraum und erzeugt einen Druck, der die Kolbenstange ausfährt. Beim Ausfahren drückt die Kolbenstange gegen die Last und hebt sie auf die gewünschte Höhe.
Bei Schwankungen der Hubhöhe passt der Hubzylinder dies durch Steuerung des Aus- und Einfahrens der Kolbenstange an. So funktioniert es:
1. Verlängerung der Kolbenstange:
Wenn die Hubhöhe erhöht werden muss, fährt der Hubzylinder die Kolbenstange weiter aus. Dies geschieht durch Erhöhung des Hydraulikölflusses in den Zylinderraum. Der erhöhte Öldruck drückt die Kolbenstange nach oben, wodurch die Stange ausgefahren und die Last auf die gewünschte Höhe angehoben wird.
2. Zurückziehen der Kolbenstange:
Umgekehrt fährt der Hubzylinder die Kolbenstange ein, wenn die Hubhöhe verringert werden soll. Dies geschieht durch Reduzierung des Hydraulikölflusses in die Zylinderkammer. Der dadurch verringerte Öldruck ermöglicht das Einfahren der Kolbenstange und senkt die Last auf die gewünschte Höhe ab.
3. Präzise Steuerung und Positionierung:
Hubzylinder sind mit Ventilen und Steuermechanismen ausgestattet, die eine präzise Steuerung und Positionierung der Kolbenstange ermöglichen. Durch die Regulierung des Hydraulikölflusses und die Anpassung des Drucks kann der Hubzylinder genaue und kontrollierte Bewegungen ausführen und somit Hubhöhenänderungen präzise bewältigen.
4. Einstellbare Hublänge:
Manche Hubzylinder verfügen über einen einstellbaren Hub, der die Strecke beschreibt, die die Kolbenstange im Zylinder zurücklegen kann. Durch die Anpassung des Hubs kann der Hubzylinder unterschiedliche Hubhöhen realisieren. Der Hub lässt sich durch Verändern der Zylinderabmessungen oder durch den Einbau zusätzlicher Komponenten anpassen.
5. Integration mit Steuerungssystemen:
Moderne Hubzylindersysteme lassen sich mit Steuerungssystemen wie elektronischen Steuerungen oder speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) integrieren, um die Hubhöhenverstellung zu automatisieren und zu optimieren. Diese Steuerungssysteme überwachen und passen die Bewegungen des Hubzylinders anhand vordefinierter Parameter oder Sensordaten an und gewährleisten so eine präzise und gleichmäßige Hubhöhenregelung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Hubzylinder Hubhöhenänderungen durch Aus- und Einfahren der Kolbenstange, Steuerung von Hydraulikflüssigkeitsfluss und -druck, präzise Steuerung und Positionierung, variable Hublänge und Integration in Steuerungssysteme ausgleicht. Diese Eigenschaften ermöglichen es dem Hubzylinder, sich an unterschiedliche Hubhöhenanforderungen anzupassen und präzise sowie kontrollierte Hubvorgänge durchzuführen.
Bearbeitet von Dream am 16.05.2024
