Produktbeschreibung
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Standardbeschreibung
Die Klasse unterscheidet sich von der Wandstärke des Mittel- und Außenrohrs.
Klasse 1, 1,2 mm Dicke, 3 Jahre Garantie
Klasse 2, 1,5 mm Dicke, 3 Jahre Garantie
Klasse 3, 2,0 mm Dicke, 5 Jahre Garantie
Klasse 4, 2,5 mm Dicke, 5 Jahre Garantie
Anwendung und Funktionen
Gasfeder, Gaslift, Gaskolben, Gaszylinder, Gasstrebe für alle Arten von Stühlen
Gasdruckfeder für Chefsessel: 40 mm, 60 mm, 80 mm
Gasdruckfeder für Bürostühle: 100 mm, 120 mm, 140 mm
Gasfeder für Barhocker: 160 mm, 180 mm, 200 mm, 260 mm, 330 mm
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
„Qualität ist unsere Kultur.“
Bei uns ist Ihr Geld sicher, Ihr Geschäft ist sicher.
1. Das Produkt verfügt über ausgereifte Technologie, breite Anwendungsmöglichkeiten und Wettbewerbsvorteile.
2. Kann die Qualität des Produkts nicht gewährleistet werden, erfolgt keine Rückerstattung.
3. PayPal, Western Union, TT und andere Zahlungsmethoden werden akzeptiert.
4. Vertraulichkeitsvereinbarung „Vertrag über Geschäftsgeheimnisse“
5. Qualitätssicherungsvertrag mit einer Garantiezeit von 3-5 Jahren
6. Kostenlose Muster sind erhältlich. Kleinbestellungen sind willkommen.
Lieferzeitmitteilung für Hydraulikstangen
1. Die oben genannten Spezifikationen sind auf Lager, Lieferung am normalen Tag, Sonderanfertigungen innerhalb von 48 Stunden.
2. Die Lieferzeit für kundenspezifische Sonderanfertigungen (nicht im Lagerbestand aufgeführt) beträgt maximal 3 Tage. Rückgabe oder Umtausch sind bei nicht qualitätsbedingten Mängeln ausgeschlossen.
3. Unsere Kundendienstmitarbeiter sind allesamt technische Fachkräfte, die Ihnen fachkundige Beratung bieten können. Um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten, kontaktieren Sie uns bitte vor Ihrer Bestellung.
4. Direktverkauf ab Werk, vollständige Spezifikationen.
5. Dieses Produkt lässt sich nach der Montage durch Befolgen des Hebelprinzips leicht vor- und zurückschieben. Sollten Sie Fragen zur Montage haben, wenden Sie sich bitte an unseren Kundenservice. /* 22. Januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Funktion: | Gedrückt, Phonation, Puffer |
|---|---|
| Material: | Stahl |
| Verwendung: | Industrie, Automobil, Möbel, Motorrad, Haushaltsgeräte |
| Lastart: | Kompression |
| Produktionsprozess: | Kaltband |
| Form: | Zylinder |
| Proben: |
US$ 1,2/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
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Wie verhält sich ein Hubzylinder bei Schwankungen in Zylindergröße und -kapazität?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er Schwankungen in Zylindergröße und -kapazität ausgleichen kann, um unterschiedlichen Hubanforderungen gerecht zu werden. Hier wird erklärt, wie Hubzylinder diese Schwankungen handhaben:
1. Größe und Abmessungen:
Hubzylinder sind in verschiedenen Größen und Abmessungen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich. Die Zylindergröße bezieht sich auf die Gesamtabmessungen, wie Durchmesser und Länge des Zylinderkörpers. Hubzylinder können in verschiedenen Größen gefertigt werden, was eine flexible Auswahl der passenden Zylindergröße je nach Hebebedarf ermöglicht. Größere Zylinder erzeugen eine höhere Hubkraft, während kleinere Zylinder kompakter sind und sich für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot eignen.
2. Kapazität und Belastbarkeit:
Die Tragfähigkeit eines Hubzylinders bezeichnet die maximale Last, die er sicher heben kann. Hubzylinder sind für bestimmte Tragfähigkeiten ausgelegt, und es ist wichtig, einen Zylinder mit der passenden Tragfähigkeit für die geplante Hebeaufgabe auszuwählen. Hubzylinder mit höherer Tragfähigkeit sind für schwerere Lasten geeignet, während Zylinder mit niedrigerer Tragfähigkeit für leichtere Lasten ausgelegt sind. Die Tragfähigkeit des Hubzylinders wird durch Faktoren wie seine Konstruktion, die verwendeten Materialien und seine strukturelle Integrität bestimmt.
3. Hydraulikdruck:
Der auf den Hubzylinder wirkende Hydraulikdruck beeinflusst dessen Hubkraft und -kapazität. Durch Anpassen des Hydraulikdrucks im System können Bediener die Hubkraft des Zylinders steuern. Höherer Hydraulikdruck führt zu einer höheren Hubkraft und ermöglicht so das Heben größerer Lasten. Umgekehrt reduziert niedrigerer Hydraulikdruck die Hubkraft und macht den Zylinder für leichtere Lasten geeignet. Der Hydraulikdruck kann mithilfe von Steuerventilen oder Druckbegrenzungsventilen im Hydrauliksystem reguliert werden.
4. Anwendungsspezifisches Design:
Hubzylinder werden so konstruiert, dass sie den Anforderungen spezifischer Anwendungen gerecht werden. Hersteller berücksichtigen bei der Konstruktion von Hubzylindern Faktoren wie Lastcharakteristika, Betriebsbedingungen und Sicherheitsaspekte. Dadurch wird sichergestellt, dass Zylindergröße und -kapazität den Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen und somit effiziente und sichere Hebevorgänge ermöglicht werden.
5. Anpassungsoptionen:
In manchen Fällen lassen sich Hubzylinder an spezifische Größen- oder Kapazitätsanforderungen anpassen. Hersteller bieten unter Umständen Anpassungsoptionen wie Sondergrößen, modifizierte Tragfähigkeiten oder zusätzliche Funktionen an, um individuellen Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden. Durch diese Anpassungsmöglichkeiten wird eine maßgeschneiderte Lösung realisiert, die die Leistung und Effizienz des Hubzylinders im jeweiligen Einsatzbereich optimiert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder durch ein breites Angebot an Größen und Tragfähigkeiten unterschiedliche Anforderungen an Zylindergröße und -kapazität erfüllen. Der Hydraulikdruck kann an die jeweiligen Hubanforderungen angepasst werden, und Hubzylinder lassen sich für spezifische Anwendungen kundenspezifisch fertigen. Dank ihrer Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit bieten Hubzylinder effiziente und zuverlässige Hubmöglichkeiten für eine Vielzahl von Branchen und Hebeaufgaben.
Können Hubzylinder in landwirtschaftlichen Maschinen und Geräten eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder werden häufig in landwirtschaftlichen Maschinen und Geräten eingesetzt. Hier eine Erklärung ihrer Verwendung in diesem Zusammenhang:
Landwirtschaftliche Maschinen und Geräte benötigen häufig Hubfunktionen, um verschiedene Aufgaben wie das Laden, Anheben und Justieren von Bauteilen durchzuführen. Hubzylinder liefern die notwendige Kraft und Kontrolle, um diese Vorgänge effektiv auszuführen.
1. Traktoren und Lader:
Hubzylinder finden breite Anwendung in landwirtschaftlichen Traktoren und Ladern. Sie sind in der Regel in die Hydrauliksysteme der Geräte integriert und dienen dem Heben und Senken von Anbaugeräten wie Schaufeln, Gabeln oder Schilden. Durch das Aus- und Einfahren der Hubzylinder können Bediener Höhe und Position der Anbaugeräte steuern und so Materialumschlag, Verladung und Nivellierung effizient durchführen.
2. Ernte- und Dreschgeräte:
Bei Ernte- und Dreschmaschinen werden Hubzylinder eingesetzt, um die Höhe von Komponenten wie Schneidwerken, Mähbalken oder Plattformen anzupassen und zu steuern. Diese Zylinder ermöglichen es dem Fahrer, sich an unterschiedliche Erntehöhen und Bodenverhältnisse anzupassen und so eine optimale Ernteleistung zu erzielen. Durch den Einsatz von Hubzylindern können Landmaschinen unebenes Gelände effektiv bewältigen und eine gleichbleibende Schnitt- oder Erntehöhe beibehalten.
3. Sprühgeräte und Streugeräte:
Hubzylinder werden auch in landwirtschaftlichen Spritz- und Streugeräten eingesetzt. Diese Zylinder heben und senken die Ausleger oder Streuvorrichtungen. Durch die Verstellung der Hubzylinder können die Bediener die Ausbringungshöhe oder Streubreite steuern und so eine präzise und gleichmäßige Verteilung von Düngemitteln, Pflanzenschutzmitteln oder Saatgut gewährleisten.
4. Bewässerungssysteme:
In Bewässerungssystemen werden Hubzylinder eingesetzt, um Höhe und Position von Bewässerungsgeräten wie Sprinklern oder Kreisberegnungsanlagen zu steuern. Diese Zylinder ermöglichen eine effiziente Justierung der Bewässerungskomponenten und gewährleisten so eine optimale Wasserverteilung auf den landwirtschaftlichen Flächen.
5. Geräte und Zubehör:
Hubzylinder finden breite Anwendung in verschiedenen landwirtschaftlichen Geräten und Anbaugeräten, darunter Pflüge, Eggen, Grubber und Sämaschinen. Sie ermöglichen das Heben und Senken der Geräte und somit die Einstellung der Arbeitstiefe, der Bodenfreiheit und verschiedener Transportarten. Hubzylinder erhöhen die Vielseitigkeit und Funktionalität landwirtschaftlicher Maschinen und ermöglichen Landwirten die effiziente Durchführung einer Vielzahl von Feldarbeiten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder in Landmaschinen und -geräten vielfältige Anwendung finden. Sie tragen zum Heben, Senken und Positionieren bei, was für effizientes Materialhandling, Planieren, Ernten, Ausbringen und Bewässern unerlässlich ist. Durch den Einsatz von Hubzylindern werden Landmaschinen vielseitiger, produktiver und besser an die spezifischen Bedürfnisse von Landwirten und landwirtschaftlichen Praktiken anpassbar.
Was sind die wichtigsten Bauteile eines Hubzylinders?
Ein Hubzylinder, auch hydraulischer Hubzylinder genannt, besteht aus mehreren wichtigen Komponenten, die zusammenarbeiten, um seine Funktionsfähigkeit zu ermöglichen. Hier ist eine Erklärung der wichtigsten Komponenten eines Hubzylinders:
1. Zylinderrohr:
Der Zylinderkörper ist ein zylindrisches Hohlrohr, das den Hauptkörper des Hubzylinders bildet. Er dient als Gehäuse für die anderen Komponenten und enthält die Hydraulikflüssigkeit, die dadurch in den Zylinder ein- und ausströmen kann.
2. Kolben:
Der Kolben ist ein zylindrisches Bauteil, das den Zylinder in zwei Kammern unterteilt. Er besteht üblicherweise aus Metall und passt präzise in den Zylinder. Die Bewegung des Kolbens im Zylinder ist entscheidend für die Erzeugung der Hubkraft.
3. Stange:
Die Kolbenstange, auch Plungerstange genannt, ist am Kolben befestigt und ragt aus dem Zylinderlauf heraus. Sie dient als Verbindungspunkt für die Last oder den anzuhebenden Mechanismus. Die Stange überträgt die vom Kolben erzeugte Hubkraft auf die Last.
4. Siegel:
Dichtungen sind unerlässliche Bauteile, die das Austreten von Hydraulikflüssigkeit verhindern und die Integrität des Hydrauliksystems gewährleisten. Sie befinden sich zwischen Zylinderrohr und Kolben sowie um die Kolbenstange herum. Dichtungen stellen sicher, dass die Hydraulikflüssigkeit im Zylinder bleibt und verhindern, dass Fremdkörper in das System gelangen.
5. Hydraulikflüssigkeit:
Hydraulikflüssigkeit, beispielsweise Öl oder synthetische Flüssigkeit, dient als Medium zur Kraftübertragung im Hubzylinder. Sie befindet sich im Zylinderrohr und strömt hinein und wieder heraus, um den für Hebe- und Senkvorgänge erforderlichen Druck zu erzeugen.
6. Steuerventil:
Ein Steuerventil ist eine entscheidende Komponente, die den Zu- und Abfluss von Hydraulikflüssigkeit in den Hubzylinder reguliert. Es bestimmt Richtung und Menge der in den Zylinder einströmenden Flüssigkeit und ermöglicht so die präzise Steuerung der Hebe- und Senkvorgänge. Das Steuerventil wird üblicherweise vom Bediener betätigt oder in Hydrauliksystemen automatisch gesteuert.
Diese Schlüsselkomponenten arbeiten zusammen, um den Betrieb des Hubzylinders zu ermöglichen. Wird Hydraulikflüssigkeit in die entsprechende Kammer des Zylinders geleitet, übt sie Druck auf den Kolben aus, wodurch dieser sich bewegt und die Kolbenstange aus- oder einfährt. Diese Bewegung erzeugt die für die jeweilige Anwendung erforderliche Hub- oder Senkkraft.
Bearbeitet von CX am 09.04.2024
