Produktbeschreibung
Arten von Gasfedern
1. Gasfeder zur Unterstützung
Auch als freischwingende Gasfeder bezeichnet. Stützstange. Sie ist die am weitesten verbreitete Gasfeder. Ihre Hauptfunktion besteht in der Stützfunktion; sie kennt nur die kürzeste und längste Position und stoppt während des Hubs nicht selbstständig. Sie findet vor allem in Maschinen, Möbeln und anderen Bereichen Anwendung.
2. Arretierbare (steuerbare) Gasfeder
Die steuerbare Gasfeder kann in jeder Position des gesamten Hubs arretiert werden. Dies geschieht hauptsächlich über die Steuerung (Griff oder Kabel), aber auch durch die Ausdehnung und Kontraktion der Kolbenstange. Sobald die Steuerung auf die gewünschte Position eingestellt ist, schließt das Ventil und die Kolbenstange wird in der gewünschten Position arretiert. Die Arretierung ist somit wirksam. Wird die Arretierungskraft jedoch überschritten, ist die Arretierungsfunktion nicht mehr funktionsfähig.
3. Dämpfer
Dämpfer verringern durch Größenänderung die Trägheit und die Drehzahl. Ihr Widerstand ändert sich mit der Drehzahl. Die Drehzahl des angeschlossenen Mechanismus kann dadurch deutlich gedämpft werden.
4. Zuggasfeder
Auch bekannt als Zuggasfeder, nutzt sie eine interne Kolbenstange zur Positionierung. Es handelt sich um eine spezielle Gasfeder. Die Stützgasfeder befindet sich im unbelasteten Zustand in ihrer längsten Position. Nach Einwirkung einer äußeren Kraft bewegt sie sich von der längsten zur kürzesten Position, während die Zuggasfeder im unbelasteten Zustand in der kürzesten Position ist und sich beim Ziehen von der kürzesten zur längsten Position bewegt. Zuggasfedern gibt es in verschiedenen Ausführungen, z. B. als freie oder selbsthemmende.
Die Luftbomben der YQ-Serie finden breite Anwendung in der Automobil-, Haushalts-, Computer-, Fitnessgeräte-, Textil-, Druck-, Lebensmittel-, Tabak-, Holzbearbeitungs- und anderen Maschinenindustrie und können Funktionen wie Heben, Aufhängen, Schließen usw. übernehmen.
Die Produktkonstruktion ist durchdacht, Installation und Wartung sind einfach. Im Betrieb wird keine externe Stromversorgung benötigt, was Energie spart. Die Hubkraft bleibt über den gesamten Hubweg nahezu konstant, und ein Dämpfungsmechanismus am Hubende verhindert Beschädigungen an den Bauteilen. Das Hubelement kann in jeder beliebigen Position angehalten werden.
| MODELL | d (mm) | D (mm) | L (mm) | S (mm) | Kraft (kgf) |
| YQ13 | Φ6 | Φ15 | 100-550 | 50-200 | 5-35 |
| YQ16 | Φ8 | Φ18 | 210-580 | 50-220 | 15-50 |
| YQ20A | Φ10 | Φ22 | 300-700 | 100-300 | 30-80 |
| YQ20B | Φ12 | Φ22 | 400-700 | 100-300 | 40-100 |
| YQ25A | Φ12 | Φ27 | 600-800 | 220-350 | 60-130 |
| YQ25B | Φ14 | Φ28 | 600-900 | 220-350 | 100-300 |
| YQ25C | Φ16 | Φ28 | 600-1200 | 220-900 | 100-300 |
Beispiel: Länge, Hub und Druck können individuell angepasst werden.
Auswahl des Einbauorts für Gasfedern
Es gibt 2 optionale Installationsarten:
1. AO ist kürzer als die Länge von OB.
2. OB ist kürzer als AO.
• Berechnen Sie zunächst den ungefähren Hub der verwendeten Gasfeder, wenn Sie die Punkte A und B einstellen:
Die AB-Länge nach dem Öffnen des Deckels abzüglich der AB-Länge nach dem Schließen entspricht dem erforderlichen Lufthub der Bombe;
Prüfen Sie erneut, ob das ausgewählte Lob für den Gasbombenangriff angemessen ist:
Gasfederhub x2+80mm=AB Länge nach dem Öffnen.
Hinweis: Ist das Ergebnis größer als die Länge von AB, so muss Punkt A zu Punkt 0 oder Punkt B zu Punkt O verschoben werden, um die Länge von Punkt AB zu erhöhen, d. h. die Länge der Gasfeder zu vergrößern.
Gasfedern der YK-Serie eignen sich für diverse Anwendungen, bei denen Winkel und Höhe verstellt werden müssen. Die Kolbenstange lässt sich manuell in jeder Position arretieren. Gasfedern der YK-Serie zeichnen sich durch flexible, stabile und zuverlässige Funktion aus. Sie können nach Kundenwunsch konstruiert und gefertigt werden. Besondere Hinweise finden Sie bei den Gasfedern der YQ-Serie.
| MODELL | D (mm) | d1 (mm) | L (mm) | S (mm) | Gewindedurchmesser | Kraft (kgf) |
| Abschließbar YK | Φ22 | Φ10 | 225 | 60 | M10*1 | 300-700 |
| 210 | 50 | |||||
| 200 | 40 | |||||
| 130 | 30 | |||||
| Φ28 | 760 | 280 | 300-900 | |||
| 175 | 50 | |||||
| 170 | 42 | |||||
| 155 | 40 | |||||
| 128 | 28 |
Dieses Produkt wird in Stoßdämpfer für reines Öl, reines Gas, Öl-Gas-Gemische, Öl-Gas-Trennung und andere Baumaschinen unterteilt. Es findet breite Anwendung in der Stoßdämpfung von Fahrzeugsitzen und eliminiert effektiv die durch die Federung unter Schwerkrafteinwirkung verursachten Vibrationen. Die Nachwirkungen sorgen für ein ruhiges und komfortables Fahrgefühl für Fahrer und Beifahrer.
Der Öl-Gas-Hybrid-Stoßdämpfer zeichnet sich durch eine gute Gasdämpfungswirkung aus und ist die erste Wahl für moderne Fahrzeugsitze.
1. Vor der Bestellung können Muster zum Testen angeboten werden.
2. Niedrige Mindestbestellmenge. Kleinbestellungen werden akzeptiert.
3. OEM & ODM. Wir bieten einen Anpassungsservice an, einschließlich Logo und Laserbeschriftung.
4. Hervorragende Forschungs- und Entwicklungskompetenz, einschließlich Produktentwicklung und Formenentwicklung.
5. Hervorragender Service vor und nach dem Kauf.
HangZhou Manjia Youchuang Household Products Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Dämpfern und Gasfedern, der Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint.
Unser technisches Kernteam verfügt über mehr als 22 Jahre Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Dämpfern. Unsere professionelle und gut ausgebildete Produktionsabteilung sowie unser Qualitätskontrollpersonal gewährleisten die einwandfreie Funktion unserer Dämpferprodukte. Wir erreichen eine Qualitätssicherungsrate von über 99,981 % und eine Liefertreue von über 99,961 %.
Frage 1: Kann ich ein Muster zum Testen erhalten?
A: Ja, Muster sind auf Lager. Die Mustergebühr erstatten wir Ihnen zurück, sobald Sie eine Großbestellung bei uns aufgeben.
Frage 2: Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
A: Die Anfertigung eines Musters dauert 1-3 Tage, die Massenproduktion dauert bei einer Bestellmenge von mehr als 10.000 Stück etwa 15 Tage.
Frage 3: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Normalerweise beträgt die Bestellmenge 1000 Stück. Falls Sie weniger als 1000 Stück benötigen, kontaktieren Sie bitte unseren Kundenservice.
Frage 4: Wie versenden Sie die Ware und wie lange dauert der Versand?
A: Wir versenden üblicherweise mit DHL, UPS, FedEx oder TNT. Die Lieferung dauert in der Regel 3–5 Tage. Die genaue Lieferzeit hängt von der gewählten Versandart ab.
F5. Kann ich mein Logo auf das Produkt drucken lassen?
A: Ja. Bitte informieren Sie uns vor Produktionsbeginn und bestätigen Sie das Design anhand unseres Musters. Kundenspezifische Designs sind möglich. OEM- und ODM-Fertigung werden angeboten.
Frage 6: Gewähren Sie eine Garantie auf die Produkte?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie auf unsere Produkte.
Frage 7: Wie geht man mit defekten Teilen um?
A: Unsere Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt, die Fehlerrate liegt unter 0,21 %. Bei kleineren Bestellmengen senden wir Ihnen während der Garantiezeit mit Ihrer nächsten Bestellung neue Dämpfer zu. Bei fehlerhaften Chargen reparieren wir die Produkte und senden sie Ihnen zurück oder wir besprechen gemeinsam eine andere Lösung.
| Funktion: | Gepresst, Phonation, Puffer, Antrieb, Restaurierung, Messung |
|---|---|
| Material: | Legierung |
| Lastart: | Kompression |
| Proben: |
US$ 15/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen |
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| Anpassung: |
Verfügbar
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
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Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
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Wie trägt ein Hubzylinder zu stabilen und sicheren Hebevorgängen bei?
Ein Hubzylinder spielt eine entscheidende Rolle für einen stabilen und sicheren Hubvorgang. Im Folgenden wird erläutert, wie ein Hubzylinder zu Stabilität und Sicherheit beiträgt:
1. Tragfähigkeit und Stabilität:
Ein Hubzylinder ist für bestimmte Tragfähigkeiten ausgelegt, und diese Tragfähigkeit beeinflusst direkt die Stabilität des Hebevorgangs. Die Tragfähigkeit des Zylinders gewährleistet, dass er die vorgesehene Last sicher tragen und heben kann, ohne die Stabilität zu beeinträchtigen. Durch die Auswahl eines Hubzylinders mit geeigneter Tragfähigkeit können Bediener sicherstellen, dass das Gewicht der Last gleichmäßig verteilt und kontrolliert wird, wodurch das Risiko des Umkippens oder übermäßigen Schwankens während des Hebens minimiert wird.
2. Kontrollierte Hubgeschwindigkeit:
Hubzylinder ermöglichen die Steuerung der Hubgeschwindigkeit und tragen so zu einem stabilen und sicheren Betrieb bei. Durch die Regulierung des Hydraulikdurchflusses können Bediener die Geschwindigkeit des Aus- und Einfahrens des Zylinders anpassen. Diese kontrollierte Hubgeschwindigkeit ermöglicht die präzise Positionierung der Last und reduziert das Risiko plötzlicher Verschiebungen oder ruckartiger Bewegungen, die die Stabilität beeinträchtigen oder Unfälle verursachen könnten.
3. Positionsgenauigkeit:
Hubzylinder ermöglichen präzises Positionieren und gewährleisten so, dass die Last exakt angehoben, abgesenkt oder auf der gewünschten Höhe gehalten wird. Diese genaue Positionierung ist entscheidend für die Stabilität und verhindert unbeabsichtigte Bewegungen. Ob es um das Ausrichten der Last an einem bestimmten Andockpunkt oder um präzise Höheneinstellungen geht – Hubzylinder ermöglichen eine kontrollierte und stabile Positionierung.
4. Sicherheitsmechanismen:
Hubzylinder sind häufig mit Sicherheitsmechanismen ausgestattet, um sicheres Heben zu gewährleisten. Zu diesen Mechanismen gehören beispielsweise Überlastschutz, Not-Aus-Funktion und Geschwindigkeitssicherungen. Der Überlastschutz verhindert, dass der Zylinder Lasten über seine Tragfähigkeit hinaus hebt, während die Not-Aus-Funktion im Notfall ein sofortiges Stoppen des Hebevorgangs ermöglicht. Geschwindigkeitssicherungen verhindern ein unkontrolliertes Absinken der Last bei einem Ausfall des Hydrauliksystems und gewährleisten so Stabilität und Unfallverhütung.
5. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten und langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten. Sie bestehen aus robusten Materialien und verfügen über Dichtungen, Lager und weitere Komponenten, die einen reibungslosen Betrieb sicherstellen und Leckagen oder Ausfälle verhindern. Die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Hubzylinder tragen zu stabilen Hubvorgängen bei, indem das Risiko unerwarteter Störungen oder Ausfälle minimiert wird.
Zusammenfassend tragen Hubzylinder durch ihre Tragfähigkeit und Stabilität, die kontrollierte Hubgeschwindigkeit, die präzise Positioniergenauigkeit, die integrierten Sicherheitsmechanismen sowie ihre allgemeine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu stabilen und sicheren Hebevorgängen bei. Diese Eigenschaften gewährleisten einen reibungslosen und effizienten Ablauf der Hebevorgänge mit reduziertem Unfall- und Stabilitätsrisiko.
Können Hubzylinder in Fertigungs- und Produktionsmaschinen eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder werden häufig in Fertigungs- und Produktionsmaschinen eingesetzt. Hubzylinder, auch Hydraulikzylinder genannt, sind Bauteile, die mithilfe von unter Druck stehender Hydraulikflüssigkeit lineare Kräfte und Bewegungen erzeugen. Sie finden breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen zum Heben, Schieben, Ziehen und Halten schwerer Lasten.
In Fertigungs- und Produktionsmaschinen spielen Hubzylinder eine entscheidende Rolle bei der Bereitstellung kontrollierter Bewegung und Kraft für eine Vielzahl von Aufgaben. Hier einige Beispiele für die Verwendung von Hubzylindern:
- Materialtransport: Hubzylinder werden in Maschinen wie Gabelstaplern, Kränen und Förderanlagen zum Heben und Transportieren schwerer Gegenstände eingesetzt. Sie ermöglichen die präzise Positionierung und Bewegung von Lasten und verbessern so Effizienz und Sicherheit beim Materialtransport.
- Montage und Automatisierung: Hubzylinder werden in Montagelinien und automatisierte Maschinen integriert, um Aufgaben wie das Einsetzen, Pressen und Spannen von Teilen durchzuführen. Sie liefern die notwendige Kraft und Bewegung, die zum Montieren von Komponenten oder zum Verbinden von Teilen erforderlich sind.
- Pressen und Stanzmaschinen: In Pressen und Stanzmaschinen werden Hubzylinder eingesetzt, um Kraft zum Biegen, Umformen und Bearbeiten von Werkstoffen auszuüben. Diese Zylinder gewährleisten präzise und gleichmäßige Ergebnisse in der Metallbearbeitung.
- Industrieroboter: Hubzylinder werden in Robotersystemen eingesetzt, um das Heben und Manipulieren von Objekten zu ermöglichen. Sie erleichtern die kontrollierte Bewegung von Roboterarmen und Endeffektoren und ermöglichen es Robotern, Aufgaben wie Pick-and-Place-Operationen, Schweißen und Lackieren auszuführen.
Hubzylinder bieten zahlreiche Vorteile in Fertigungs- und Produktionsmaschinen. Sie ermöglichen hohe Kräfte, präzise Bewegungssteuerung, eine kompakte Bauweise und den Betrieb in verschiedenen Positionen. Darüber hinaus erlaubt ihre hydraulische Funktionsweise ein sanftes und stufenloses Beschleunigen und Abbremsen, wodurch das Risiko von Beschädigungen an Maschinen oder den transportierten Materialien minimiert wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder in Fertigungs- und Produktionsmaschinen verschiedenster Branchen weit verbreitet sind. Ihre Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und die Fähigkeit, kontrollierte lineare Kräfte zu erzeugen, machen sie zu unverzichtbaren Komponenten in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.
Können Hubzylinder an spezifische Hebezeuge angepasst werden?
Ja, Hubzylinder können individuell an die spezifischen Anforderungen verschiedener Hebezeuge angepasst werden. Hier eine Erklärung, wie Hubzylinder angepasst werden können:
Hubzylinder sind vielseitig und anpassungsfähig konstruiert und eignen sich daher für ein breites Spektrum an Hebeanwendungen. Bestimmte Hebezeuge können jedoch spezielle Anforderungen oder Einschränkungen aufweisen, die eine Anpassung der Hubzylinder erfordern. Im Folgenden werden einige Möglichkeiten zur Anpassung von Hubzylindern vorgestellt:
1. Tragfähigkeit:
Hubzylinder lassen sich individuell an unterschiedliche Tragfähigkeiten anpassen. Größe und Spezifikationen des Zylinders, wie beispielsweise Kolbendurchmesser und Nenndruck, können an die spezifischen Lastanforderungen des Hebezeugs angepasst werden. Dadurch wird sichergestellt, dass der Hubzylinder die vorgesehene Last sicher und effizient bewältigt.
2. Montageoptionen:
Die Montagekonfiguration eines Hubzylinders kann individuell an die jeweilige Hebevorrichtung angepasst werden. Verschiedene Montageoptionen, wie Flansch-, Gabel- oder Zapfenbefestigungen, können konstruiert und in den Zylinder integriert werden, um eine korrekte Befestigung und Ausrichtung an der Hebevorrichtung zu gewährleisten.
3. Hublänge:
Die Hublänge eines Hubzylinders kann individuell an die Anforderungen des Hebezeugs angepasst werden. Durch Verändern der Kolbenstangenlänge oder Modifizieren der Zylinderabmessungen lässt sich die Hublänge so einstellen, dass der gewünschte Hubbereich erreicht wird.
4. Betriebsgeschwindigkeit:
In manchen Fällen muss die Betriebsgeschwindigkeit des Hubzylinders individuell angepasst werden. Die Parameter des Hydrauliksystems, wie Durchflussmenge und Ventileinstellungen, lassen sich so einstellen, dass die Aus- und Einfahrgeschwindigkeit des Zylinders gesteuert wird. Diese Anpassung gewährleistet, dass die Hebevorrichtung mit der gewünschten Geschwindigkeit für effizientes und präzises Heben arbeitet.
5. Umweltaspekte:
Für Hebezeuge, die in speziellen Umgebungen wie extremen Temperaturen, korrosiven Atmosphären oder Gefahrenbereichen eingesetzt werden, können Hubzylinder individuell an diese Bedingungen angepasst werden. Spezielle Materialien, Beschichtungen oder Dichtungen verbessern die Langlebigkeit und Beständigkeit des Zylinders gegenüber Umwelteinflüssen.
6. Integration mit Steuerungssystemen:
Kundenspezifische Hubzylinder lassen sich in Steuerungssysteme und Automatisierungstechnologien integrieren, die speziell auf die jeweilige Hebevorrichtung abgestimmt sind. Diese Integration ermöglicht eine präzise Steuerung, synchronisierte Bewegungen und die nahtlose Einbindung in andere Anlagen oder Prozesse, wodurch die Gesamtleistung und Effizienz des Hebesystems optimiert wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder durch Anpassung der Tragfähigkeit, der Montageoptionen, des Hubs, der Betriebsgeschwindigkeit und unter Berücksichtigung von Umgebungsfaktoren sowie durch Integration in Steuerungssysteme individuell an spezifische Hebezeuge angepasst werden können. Diese Anpassung gewährleistet, dass die Hubzylinder optimal auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Hebezeugs zugeschnitten sind und somit sichere, effiziente und zuverlässige Hebevorgänge ermöglichen.
Bearbeitet von CX am 25.11.2023
