产品描述
小型活塞双作用液压缸
产品描述
Eaton、Parker、Hercules、Prince、Cross型双作用液压缸用于拖车、农业机械、垃圾车、升降平台等。
青石液压客户：MAN、JAC、VOLVO、SHACMAN、DAF、JMC、HUNO、CIMC、SINOTRUK、TATRA、BENS、西湖（西湖）迪斯丰、福田等。
1.活塞杆电镀硬铬；
2.更轻便、更易于维护的双作用液压缸；
3.优质合金无缝钢管具有更好的机械性能；
4.世界知名的印章品牌，如派克、默克尔、哈利特、卡登等；
5.世界一流的加工技术确保了稳定可靠的质量。
| 不 | 物品 | 双作用液压缸数据 |
| 1 | 材料 | 碳钢、合金钢、27SiMn、45#、20# 等 |
| 2 | 珩磨管 | 40-300毫米，热处理，珩磨，轧制 |
| 3 | 珩磨管 | 30-280毫米，镀镍、镀硬铬或陶瓷 |
| 4 | 密封套件 | 帕克、默克尔、哈利特、卡登等 |
| 5 | 涂层 | 喷砂、底漆、中间漆、面漆 颜色可根据客户要求定制。 |
| 6 | 技术 | 双作用液压缸 |
| 7 | 安装类型 | 销眼、法兰、耳轴安装座、球头安装座、螺纹。 FC、FE、FEE、FSE、TPIN |
| 8 | 工作介质 | 液压油 |
| 9 | 工作压力 | 16-20MPa 双作用液压缸 |
| 10 | 温度范围 | -50°C 至 +100°C |
详细照片
公司简介
青石液压是一家从事自卸车液压伸缩缸设计、研发、制造、销售和服务的液压产品（双作用液压缸）公司。
-双作用液压缸认证符合ISO9001、TS16949等标准；
-迷你双作用液压缸出口到北美、南美、澳大利亚、韩国、东南亚、南非、欧洲、中东等地；
-根据客户要求定制ODM&OEM小型双作用液压缸；
-拥有30多年液压缸专业生产和供应经验；
微型双作用液压缸可用于自卸车、翻斗车、拖车、农业机械、垃圾车、升降平台等；我们可生产以下品牌的液压缸：HYVA、BINOTTO、EDBRO、PENTA、MAILHOT、CUSTOM HOIST、MUNCIE、METARIS、HYDRAULEX GLOBAL、HYCO、PARKER、COMMERCIAL HYDRAULICS、MEILLER、WTJX、XT、JX、HCIC、ZX、SZ、SJ。
顾客照片
质量保证
高品质保证 - 双作用液压缸
-7*24小时服务。
价格很有竞争力。
-专业技术团队。
完善的售后服务体系。
-根据客户需求提供ODM和OEM液压缸。
-强大的液压缸生产能力，确保快速交货。
质量保证。每个生产环节都必须经过检验，所有产品出厂前都必须经过测试。
<hydraulic cylinder double acting Leak Test
<mini hydraulic cylinder Buffer Test
<small hydraulic cylinder Reliability Test
<micro hydraulic cylinder Full Stroke Test
<mini double acting hydraulic cylinder Operation Test
<micro double acting hydraulic cylinder Pressure Tight Test
<small double acting hydraulic cylinder Load Efficiency Test
<double action hydraulic cylinder Start-up Pressure Test
<double acting hydraulic cylinder Testing the Effect of Limit
销售和服务
产品系列
同一个世界，同一个爱
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| 认证： | CE、ISO/TS16949 |
|---|---|
| 压力： | 中压 |
| 工作温度： | 正常体温 |
| 表演方式： | 双人表演 |
| 工作方法： | 直达之旅 |
| 调整后的形式： | 受管制类型 |
| 示例： |
US$ 100/件
1 件（最低订购量） | |
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| 定制化： |
可用的
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|---|
升降油缸如何促进节能升降？
升降油缸在促进节能升降作业方面发挥着重要作用。以下解释了升降油缸如何提高能源效率：
1.液压系统效率：
液压缸广泛应用于液压系统中，液压系统以其高效性著称。液压系统利用加压流体传递动力，从而实现平稳可控的提升作业。液压油在系统内循环，液压缸将流体压力转化为机械力，进而提升负载。与其他机械提升机构相比，包括液压缸在内的液压系统由于其高效的动力传输，能量损失极小。
2. 功率重量比：
升降油缸的设计目标是实现高功率重量比。这意味着它们能够产生相对于自身重量而言相当大的提升力。通过采用轻质耐用的材料并优化设计，升降油缸能够高效提升重物，同时最大限度地降低所需能量。高效的功率重量比有助于提高能源效率，降低提升作业过程中的整体能耗。
3. 载荷特定设计：
升降油缸通常根据具体的起重应用负载需求进行设计。通过定制缸径、行程和工作压力等设计参数，可以针对预期的负载能力和起重任务优化升降油缸。这种针对特定负载的设计确保升降油缸以最佳效率运行，最大限度地减少能量浪费，并最大限度地提高起重性能。
4. 再生系统：
在某些起重应用中，起重油缸可以集成到能量再生系统中。能量再生系统能够捕获并储存起重作业下降阶段原本会以热能形式散失的能量。储存的能量随后可以重新用于辅助后续的起重作业，从而降低整体能耗。能量再生系统通过利用原本会被浪费的能量来部分驱动起重作业，从而提高能源效率。
5. 控制系统：
先进的控制系统可与升降油缸配合使用，以优化能源效率。这些控制系统，例如比例阀或变速驱动器，能够精确控制升降过程。通过调节液压油的流量或速度，操作人员可以根据具体的负载需求调整升降油缸的功率输出，从而最大限度地减少能源浪费并提高整体效率。
6. 维护和优化：
定期维护和优化升降油缸对于保持能源效率至关重要。适当的润滑、密封件更换和系统全面检查有助于确保升降油缸以最佳性能运行。通过识别和解决任何问题或效率低下之处，维护措施有助于实现节能的升降作业。
总之，升降油缸通过液压系统效率、高功率重量比、针对特定负载的设计、能量回收系统、控制系统以及适当的维护，为节能起重作业做出贡献。利用这些特性和实践，升降油缸有助于最大限度地降低能耗并提高整体起重效率。
升降油缸如何处理油缸行程长度的变化？
升降油缸通过其可调节的活塞杆或活塞来适应油缸行程长度的变化。行程长度是指油缸伸出或缩回的距离，可以通过调节行程长度来满足不同应用场景下的具体需求。
在液压升降油缸中，可以通过调整活塞杆或活塞在油缸内的位置来改变行程长度。这种调整通常是通过增加或移除垫片，或者使用可调止挡来实现的。通过改变油缸的有效长度，可以相应地增加或减少行程。
通过调节行程长度，升降油缸能够适应不同的操作需求。例如，在物料搬运应用中，当负载尺寸变化较大时，可以通过调节行程长度来确保油缸精确地伸出或缩回到所需位置。这种灵活性使升降油缸能够处理各种负载，并适应不同的提升或推动场景。
除了调节行程长度外，升降油缸通常还配备位置反馈机构。这些机构，例如线性传感器或位置传感器，能够实时反馈油缸的实际位置。通过监测位置，控制系统可以确保对油缸的运动进行精确控制，而无需考虑行程长度。
在许多工业应用中，能够应对油缸行程长度的变化至关重要。它能够提高物料搬运、装配和自动化等任务的适应性、效率和性能。通过调整行程长度，升降油缸可以优化运行，确保始终如一地实现所需的力和运动。
总而言之，升降油缸通过可调节的活塞杆或活塞来适应不同的行程长度。这种调节能力，结合位置反馈机构，能够实现精确控制并适应不同的应用场景。通过适应不同的行程长度，升降油缸可以有效地满足各种工业任务的特定需求。
什么是升降油缸？它在液压系统中是如何工作的？
液压缸，也称液压提升缸或液压升降缸，是液压系统中用于产生线性运动并提供提升力的装置。它是一种液压执行器，可将液压转换为机械力以提升重物。以下是对液压缸及其在液压系统中工作原理的解释：
升降油缸由圆柱形缸筒、活塞和杆组成。缸筒是一个空心管，内部容纳活塞，并允许流体流入和流出。活塞是一个圆柱形部件，将缸筒分隔成两个腔室。杆与活塞相连，从缸筒延伸出来，与被提升的负载或机构连接。
升降油缸的工作原理基于帕斯卡定律，该定律指出，密闭空间内流体所受的压力会向各个方向均匀传递。以下是升降油缸的工作原理：
1. 扩展：
当加压液压油进入油缸的一侧（活塞后面的腔室）时，会对活塞施加力，使其朝负载方向运动。这种运动会将活塞杆向外伸出，从而提升或推动负载。
2.撤回：
相反，当液压油被输送到油缸的另一侧（活塞前方的腔室）时，压差会使活塞向相反方向运动。这会使活塞杆缩回，从而降低或拉动负载。
3. 控制阀：
液压油流入和流出升降油缸的流量由方向控制阀控制。该阀调节进入油缸的液压油的方向和流量，从而决定油缸是伸出还是缩回。这种控制方式可以实现对负载的精确控制升降。
4. 力和负载能力：
升降油缸产生的力取决于施加在活塞上的液压和活塞的有效面积。通过增大或减小液压，可以调节升降力以满足特定的负载需求。
5. 应用：
升降油缸广泛应用于各种液压系统，包括液压升降机、起重机、叉车、自卸车和工程机械。它们能够以可控且高效的方式提供提升重物、执行物料搬运任务和支撑重物所需的必要动力。
简而言之，升降油缸是一种液压执行器，它将液压转换为机械力，用于提升重物。其工作原理是利用液压油压力驱动活塞，伸缩活塞杆，从而实现负载的升降。控制阀调节液压油流量，升降油缸产生的力取决于液压和活塞面积。升降油缸在各行各业的液压系统中有着广泛的应用。
编辑：Dream，2024年5月7日
