Ürün Açıklaması
|
Teknik Özellikler Bu gazlı yaylar, kademesiz yükseklik ayarının gerekli olduğu ofis sandalyelerinde ve çeşitli diğer sistemlerde kullanılır. Bu gazlı yaylar, uzun süre oturarak çeşitli aktiviteler gerçekleştiren kullanıcılara konfor sağlar. |
|
Avantajlar: 1) Kullanıcının ruh haline uygun ve daha iyi verimlilik için çalışma yüksekliği uyumluluğunu sağlamak amacıyla, bir düğmeye dokunarak yüksekliğin kolayca ayarlanması. 2) Blok halindeyken hafif bir yastıklama etkisi gösterir; uzun süre otururken veya sandalyede otururken sırta binen basıncı azaltır veya engeller. 3) Kolay kurulum. 4) Bu gazlı yaylar, oturma sisteminde ergonomik bir özellik sağlar. |
|
Uygulama alanları 1) Yüksekliği kolayca ayarlanabilen döner sandalyeler. 2) Endüstriyel kullanım için ergonomik oturma pozisyonu sağlayan endüstriyel sandalyeler ve tabureler. 3) Dişçi tabureleri ve göz muayene koltukları. 4) çalışma masaları. 5) güzellik salonu koltukları |
Ürün Açıklaması
| Model | C | S | L | V | X | Y | F1±1KG |
| MX-40mm | 40D | 210 | 250 | 135 | 60 | 10 | 500 |
| MX-65mm | 65D | 215 | 280 | 160 | 60 | 10 | 480/550 |
| MX-85mm | 85D | 235 | 320 | 175 | 60 | 10 | 400 |
| MX-100mm | 100D | 250 | 360 | 185 | 60 | 10 | 400 |
| MX-120mm | 120D | 270 | 390 | 195 | 60 | 10 | 400 |
| MX-140mm | 140D | 290 | 430 | 225 | 60 | 10 | 380 |
| MX-160mm | 160D | 330 | 510 | 285 | 60 | 10 | 380 |
| MX-200mm | 200D | 360 | 560 | 295 | 60 | 10 | 380 |
| MX-260mm | 260D | 440 | 700 | 365 | 60 | 10 | 380 |
Şirket Profili
Üretim Atölyesi
Paketleme ve Nakliye
Sertifikalar
SSS
1. Soru: Fabrikamızın ürün yelpazesi nedir?
A:1) Ofis koltuğu parçaları. Örneğin ofis koltuğu tekerleği, şaft bileziği, dolap için gaz yayı, ofis koltuğu gaz yayı.
2. Soru: Nasıl sipariş verebilirim?
A: Lütfen satın alma siparişinizi bize e-posta veya faks yoluyla gönderin.
1) Ürün bilgileri: Miktar, Özellikler (boyut, renk, logo ve ambalaj gereksinimleri),
2) Gerekli teslimat süresi.
3) Sevkiyat bilgileri: Şirket adı, Adres, Telefon numarası, Varış limanı/havaalanı.
4) Çin'de varsa, nakliyecinin iletişim bilgileri.
3. Soru: Ne kadar sürede ve bizden nasıl numune alabilirim?
A:1) Eğer örnek metinlere ihtiyacınız varsa, isteğiniz doğrultusunda hazırlayabiliriz. Lütfen hazırlamamız için PDF veya AI formatında dosya gönderin.
2) Numune hazırlama süresi: yaklaşık 7 gün
3) Numunelerin nakliye ücreti: Kargo ücreti ağırlığa, paket boyutuna ve bulunduğunuz bölgeye bağlıdır.
4. Soru: Numune maliyeti ve sipariş tutarı için ödeme koşulları nelerdir?
A: Numuneler için Western Union ve Paypal ile ödeme kabul ediyoruz, siparişler için ise T/T veya L/C ile ödeme kabul edebiliriz.
5. Soru: Bizimle iş yapmanın tüm süreci nedir?
A:1) Öncelikle, size fiyat teklifi verebilmemiz için lütfen ihtiyacınız olan ürünlerin detaylarını belirtin.
2) Fiyat kabul edilebilir ise ve müşteri numune istiyorsa, referansınız için numuneler sağlıyoruz.
3) Müşteri numuneyi onaylar ve toplu üretim siparişi verirse, müşteriye Proforma Fatura sağlayacağız ve 30% depozitoyu aldığımız anda üretime hemen başlayacağız.
4) Mallar tamamlandıktan sonra, tüm malların, ambalajın, detayların ve konşimento (B/L) kopyasının fotoğraflarını müşteriye göndereceğiz. Müşteri kalan ödemeyi yaptığında sevkiyatı düzenleyecek ve orijinal konşimentoyu teslim edeceğiz.
6. Soru: Ürünlere veya ambalajlara logo veya şirket adı basılabilir mi?
A: Elbette. Logonuz veya şirket adınız, damgalama, baskı, kabartma, kalıp döküm, kaplama veya etiket yöntemleriyle ürünlerinize basılabilir.
7. Soru: Ne gibi avantajlarımız var?
A: Zengin deneyim: Bu sektörde 10 yılı aşkın deneyime sahibiz.
Bu da demek oluyor ki, siparişler ve ürünlerle ilgili sorunları önceden görebiliyoruz.
Dolayısıyla, olumsuz durumların yaşanma riskini azaltacaktır.
Noktadan noktaya hizmet: Sorgulamadan ürünlerin gönderilmesine kadar size hizmet edecek tek bir satış temsilcisi bulunmaktadır. Bu süreçte, tüm sorunlarınız için sadece onunla görüşmeniz yeterlidir ve bu da size çok zaman kazandırır.
Ücretsiz tasarım: Tasarım konusunda hazır değilseniz, profesyonel tasarımcılar size ücretsiz olarak yardımcı olabilirler.
Sıkı Kalite Kontrolü: Her sipariş için, sevkiyat öncesinde Kalite Kontrol departmanı tarafından sıkı bir denetim gerçekleştirilecektir. Kalitesiz ürünlerin sevkiyat öncesinde engellenmesi sağlanacaktır.
| İşlev: | Basıldı |
|---|---|
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Kullanım: | Endüstriyel, Mobilya |
| Yük Tipi: | Sıkıştırma |
| Üretim Süreci: | Sıcak Rulo |
| Şekil: | Silindir |
| Örnekler: |
US$ 30/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Asansör silindiri enerji verimli kaldırmaya nasıl katkıda bulunur?
Kaldırma silindiri, enerji verimli kaldırma işlemlerini desteklemede önemli bir rol oynar. Kaldırma silindirlerinin enerji verimliliğine nasıl katkıda bulunduğunun açıklaması şöyledir:
1. Hidrolik Sistem Verimliliği:
Kaldırma silindirleri, yüksek verimlilikleriyle bilinen hidrolik sistemlerde yaygın olarak kullanılır. Hidrolik sistemler, güç iletimi için basınçlı sıvı kullanır ve bu da düzgün ve kontrollü kaldırma işlemlerine olanak tanır. Hidrolik sıvı sistem içinde dolaştırılır ve kaldırma silindiri, sıvının basıncını mekanik kuvvete dönüştürerek yükü kaldırır. Diğer mekanik kaldırma mekanizmalarına kıyasla, kaldırma silindirleri de dahil olmak üzere hidrolik sistemler, verimli güç iletimleri nedeniyle minimum enerji kaybı yaşarlar.
2. Güç-Ağırlık Oranı:
Kaldırma silindirleri, yüksek güç-ağırlık oranına sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, ağırlıklarına göre önemli bir kaldırma kuvveti üretebilecekleri anlamına gelir. Hafif ancak dayanıklı malzemeler kullanılarak ve tasarım optimize edilerek, kaldırma silindirleri gereken enerji miktarını en aza indirirken ağır yükleri etkili bir şekilde kaldırabilir. Verimli güç-ağırlık oranı, kaldırma işlemleri sırasında genel güç tüketimini azaltarak enerji verimliliğine katkıda bulunur.
3. Yüke Özgü Tasarım:
Kaldırma silindirleri genellikle kaldırma uygulamalarının özel yük gereksinimlerine uyacak şekilde tasarlanır. Çap boyutu, strok uzunluğu ve çalışma basıncı gibi tasarım parametreleri özelleştirilerek, kaldırma silindirleri amaçlanan yük kapasiteleri ve kaldırma görevleri için optimize edilebilir. Bu yüke özel tasarım, kaldırma silindirinin en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlayarak enerji israfını en aza indirir ve kaldırma performansını en üst düzeye çıkarır.
4. Yenileyici Sistemler:
Bazı kaldırma uygulamalarında, kaldırma silindirleri rejeneratif sistemlere entegre edilebilir. Rejeneratif sistemler, kaldırma işleminin indirme aşamasında ısı olarak dağılacak olan enerjiyi yakalar ve depolar. Bu depolanan enerji daha sonra sonraki kaldırma işlemine yardımcı olmak için yeniden kullanılabilir ve böylece toplam enerji tüketimi azaltılır. Rejeneratif sistemler, aksi takdirde boşa gidecek olan enerjiyi kaldırma işleminin bir kısmını beslemek için kullanarak enerji verimliliğini artırır.
5. Kontrol Sistemleri:
Gelişmiş kontrol sistemleri, enerji verimliliğini optimize etmek için kaldırma silindirleriyle birlikte uygulanabilir. Oransal valfler veya değişken hızlı sürücüler gibi bu kontrol sistemleri, kaldırma işleminin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Operatörler, hidrolik sıvının akış hızını veya hızını ayarlayarak, kaldırma silindirinin güç çıkışını belirli yük gereksinimlerine uyarlayabilir, böylece enerji israfını en aza indirir ve genel verimliliği artırır.
6. Bakım ve Optimizasyon:
Asansör silindirlerinin düzenli bakımı ve optimizasyonu, enerji verimliliğinin korunması için çok önemlidir. Doğru yağlama, conta değişimi ve genel sistem kontrolleri, asansör silindirinin en yüksek performansta çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. Herhangi bir sorunu veya verimsizliği belirleyip gidermek, bakım uygulamalarının enerji verimli kaldırma işlemlerine katkıda bulunmasını sağlar.
Özetle, kaldırma silindirleri, hidrolik sistem verimliliği, yüksek güç-ağırlık oranı, yüke özel tasarım, rejeneratif sistemler, kontrol sistemleri ve uygun bakım sayesinde enerji verimli kaldırmaya katkıda bulunur. Bu özellikler ve uygulamalar kullanılarak, kaldırma silindirleri enerji tüketimini en aza indirmeye ve genel kaldırma verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Asansör silindiri yükün dengelenmesine ve dağıtımına nasıl katkıda bulunur?
Kaldırma silindiri, çeşitli uygulamalarda denge ve dengeli ağırlık dağılımı sağlayarak yük dengeleme ve dağıtımında önemli bir rol oynar. İşte kaldırma silindirinin yük dengeleme ve dağıtımına nasıl katkıda bulunduğuna dair detaylı bir açıklama:
- Dikey Kuvvet Üretimi:
- Çok Silindirli Sistemler:
- Kendiliğinden Düzleştirme Mekanizmaları:
- Kuvvet Algılama ve Kontrolü:
- Yapısal Destek ve Stabilite:
- Belirli Uygulamalar İçin Özelleştirme:
Bir kaldırma silindiri aktive edildiğinde, bir yükü kaldıran veya destekleyen dikey bir kuvvet üretir. Silindir tarafından uygulanan kuvvet, hidrolik veya pnömatik basıncı ve pistonun etkili alanıyla doğru orantılıdır. Basıncı ayarlayarak veya silindire giren sıvı veya gaz akışını kontrol ederek, yükün dengelenmesi ve dağıtılması için kuvvet hassas bir şekilde düzenlenebilir.
Yük dengeleme ve dağıtımının kritik olduğu uygulamalarda, bir sistemde birden fazla kaldırma silindiri kullanılabilir. Bu silindirler, yükü eşit şekilde dağıtmak ve dengeyi korumak için senkronize olarak çalışır. Silindirleri paralel veya seri bağlayarak, hidrolik veya pnömatik basınç tüm silindirlere dağıtılabilir ve böylece her silindirin yük dengeleme ve dağıtım sürecine orantılı olarak katkıda bulunması sağlanır.
Bazı kaldırma silindiri sistemleri, yükün konumunu ve açısını otomatik olarak ayarlamak için kendiliğinden dengeleme mekanizmaları içerir. Bu mekanizmalar, yük dağılımını izleyen ve kaldırma silindirlerinde gerçek zamanlı ayarlamalar yapan sensörler veya geri bildirim sistemleri kullanır. Dengesizlik veya eşit olmayan ağırlık dağılımı tespit edilirse, kendiliğinden dengeleme mekanizmaları, dengesizliği gidermek ve dengeyi yeniden sağlamak için uygun kaldırma silindirlerini devreye sokar. Bu, yükün dengelenmesine ve dağılımına katkıda bulunarak belirli alanlar veya bileşenler üzerindeki aşırı gerilimi önler.
Gelişmiş kaldırma silindiri sistemleri, hassas yük dengeleme ve dağıtımını sağlamak için kuvvet algılama ve kontrol teknolojilerini kullanabilir. Kuvvet sensörleri kaldırma mekanizmasına entegre edilerek silindirler tarafından uygulanan kuvvetlerin gerçek zamanlı olarak izlenmesine olanak tanır. Bu bilgi daha sonra hidrolik veya pnömatik basıncı ayarlamak için kullanılır ve her silindirin yük dağıtımına en uygun şekilde katkıda bulunması sağlanır. Kuvvetleri sürekli olarak izleyip kontrol ederek, kaldırma silindiri sistemi değişen yük koşullarına uyum sağlayabilir ve istikrarlı yük dengeleme ve dağıtımını koruyabilir.
Kaldırma silindirleri, çeşitli uygulamalarda yük taşıyan bileşenlere yapısal destek ve denge sağlar. Yükü eşit olarak dağıtarak, silindirler belirli bileşenler üzerindeki aşırı gerilme veya zorlanmayı önlemeye yardımcı olur. Ağırlığın destekleyici yapı boyunca eşit olarak dağılmasını sağlayarak, yapısal hasar veya arıza riskini azaltırlar. Kaldırma silindirleri ayrıca, dengesiz yüklerden kaynaklanan istenmeyen hareketleri veya titreşimleri en aza indirerek sistemin genel stabilitesine katkıda bulunur.
Kaldırma silindirleri, yük dengeleme ve dağıtımını optimize etmek için belirli uygulamalara göre özelleştirilebilir ve uyarlanabilir. Silindir boyutu, strok uzunluğu, iç çap ve malzeme dayanımı gibi faktörler, belirli uygulamanın yük özelliklerine ve ağırlık dağıtım gereksinimlerine göre seçilebilir. Uygulamanın özel ihtiyaçları göz önünde bulundurularak, istenen yük dengeleme ve dağıtım performansını elde etmek için kaldırma silindirleri tasarlanabilir ve uygulanabilir.
Genel olarak, bir kaldırma silindiri, çeşitli uygulamalarda yük dengeleme ve dağıtımında çok önemli bir bileşendir. Dikey kuvvet üretimi, çoklu silindir sistemleri, kendi kendini dengeleme mekanizmaları, kuvvet algılama ve kontrolü, yapısal destek veya özelleştirme yoluyla olsun, kaldırma silindirleri, çeşitli endüstriyel ve mekanik sistemlerde optimum performans ve güvenliği sağlayarak, dengeyi, istikrarı ve eşit ağırlık dağılımını korumaya katkıda bulunur.
Asansör silindirinde hidrolik sıvının rolünü açıklayabilir misiniz?
Hidrolik sıvı, bir kaldırma silindirinin çalışmasında çok önemli bir rol oynar. Kuvvetin iletilmesi ve hareketin oluşturulması, kaldırma veya indirme yeteneğinin sağlanması için ortam görevi görür. İşte hidrolik sıvının bir kaldırma silindirindeki rolünün açıklaması:
1. Kuvvetin İletimi:
Hidrolik sıvı, kaldırma silindiri içinde kuvvet iletimi için bir ortam görevi görür. Basınçlandırıldığında, hidrolik sıvı pistona kuvvet uygular ve bu kuvvet daha sonra çubuk aracılığıyla yüke aktarılır. Pascal yasası sayesinde hidrolik sıvının uyguladığı kuvvet her yöne eşit olarak iletilir ve bu da ağır yüklerin etkili bir şekilde kaldırılmasını veya indirilmesini sağlar.
2. Enerji Transferi:
Hidrolik sistem içinde enerjinin aktarılmasından hidrolik sıvı sorumludur. Hidrolik sıvı, mekanik enerjiyi hidrolik enerjiye dönüştüren bir pompa tarafından basınçlandırılır. Bu basınçlı sıvı, enerjiyi kaldırma silindirine taşır ve burada kaldırma veya indirme işlemini gerçekleştirmek için tekrar mekanik enerjiye dönüştürülür. Hidrolik sıvının enerjiyi verimli bir şekilde depolama ve iletme yeteneği, onu hidrolik sistemlerde güç aktarımı için ideal hale getirir.
3. Yağlama ve Soğutma:
Hidrolik sıvı, piston ve silindir gövdesi gibi hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için kaldırma silindiri içinde yağlayıcı görevi görür. Bu yağlama, silindir bileşenlerinin ömrünü uzatmaya ve sorunsuz çalışmasına yardımcı olur. Ek olarak, hidrolik sıvı, çalışma sırasında oluşan ısıyı emerek sistemin soğutulmasına, aşırı ısınmanın önlenmesine ve optimum performansın sağlanmasına da yardımcı olur.
4. Sızdırmazlık ve Kirlenme Kontrolü:
Hidrolik sıvı, kaldırma silindirinin sızdırmazlığını sağlamada ve sızıntıyı önlemede kritik bir rol oynar. Piston ve silindir gövdesi arasında ve ayrıca milin etrafında bulunan contalarla birlikte çalışarak sıkı ve güvenli bir hidrolik sistem oluşturur. Hidrolik sıvı ayrıca, kir ve döküntü gibi dış kirleticilerin silindire girmesini ve performansını etkilemesini engelleyerek kirlenmeyi kontrol etmeye yardımcı olur.
5. Sistem Verimliliği:
Hidrolik sıvının viskozitesi ve akış özellikleri gibi özellikleri, kaldırma silindiri sisteminin verimliliğini doğrudan etkiler. Uygun hidrolik sıvının seçimi, sorunsuz ve verimli bir çalışma sağlayarak enerji kayıplarını en aza indirir ve sistem performansını en üst düzeye çıkarır.
Özetle, hidrolik sıvı, kaldırma silindirinde kuvvet iletmek, enerji aktarmak, sistemi yağlamak ve soğutmak, sızıntılara karşı sızdırmazlık sağlamak, kirlenmeyi kontrol etmek ve sistem verimliliğine katkıda bulunmak suretiyle hayati bir rol oynar. Kaldırma silindirinin ağır yükleri kaldırmak veya indirmek için gerekli kuvveti ve hareketi üretmesini sağlarken, aynı zamanda hidrolik sistemin sorunsuz ve güvenilir çalışmasını da garanti eder.
CX tarafından düzenlendi, 26.10.2023
