Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Başvuru
Hidrolik silindirler, damperli römorklar, ekskavatörler, forkliftler, kar küreme araçları, tarım kültivatörleri, metalurji makineleri, tarım makineleri, orman makineleri, inşaat makineleri ve daha birçok alanda kullanılabilir. Hidrolik silindir test yetenekleri arasında silindir sürtünme testi, çevrim testi, darbe dayanım testi, sapma oranı testi (piston contası sızıntısı), basınç dayanım testi (5 dakika içinde 150% nominal basıncı uygulama) yer almaktadır. Hidrolik silindir test sistemi, tek etkili ve çift etkili hidrolik silindirlerin test edilmesi için yapılandırılabilir.
Küçük römorklarda kullanılan teleskopik hidrolik silindir.
|
Silindir Modeli |
aşamalar |
strok (mm) |
kaldırma kapasitesi |
Eşleştirilmiş güç ünitesi modeli |
|
HC90-4E-820 |
4 |
820 |
2–5 TON |
HCT-6L |
|
HC90-4E-1000 |
4 |
1000 |
2–5 TON |
HCT-10L |
|
HC109-5E-1200 |
5 |
1200 |
3–8 TON |
HCT-10L |
|
HC109-5E-1800 |
5 |
1800 |
3–8 TON |
HCT-16L |
|
Özel olarak özelleştirilmiş |
özelleştirmek |
özelleştirmek |
1-15 TON |
özelleştirmek |
|
Devrilme Treylerinin Alt Gövdesi Mini Teleskopik Hidrolik Silindir |
|||||
|
Özellikler |
Model
|
Maksimum Vuruş
|
Römork Kutusu Uzunluğu
|
Kaldırma Kapasitesi
|
Güç Paketi
|
|
4TG-E90-800
|
EZ/QT
|
800 mm
|
2,0M-2,6M
|
1,5–3,0 TON
|
DC12/24V
|
|
5TG-E109-1000
|
EZ/QT
|
1000 mm
|
2,6M–3,2M
|
2,0-5,0 TON
|
DC12/24V
|
|
5TG-E109-1200
|
EZ/QT
|
1200 mm
|
3,2M–3,5M
|
2,5-5,5 TON
|
DC12/24V
|
|
5TG-E109-1500
|
EZ/QT
|
1500 mm
|
3,5M–3,8M
|
3,0-7,0 TON
|
DC12/24V
|
|
ÖZELLEŞTİRME TASARIMLARINI KABUL EDİYORUZ |
|||||
FARK ETME :
1. Tüm silindir boru malzemesi 27SiMn dikişsiz honlanmış borudur.
2. Tüm montaj parçaları yüksek mukavemetli dövme çelikten üretilmiştir ve otomatik kaynak makinesi ile silindir çubuğuna veya borusuna kaynaklanmıştır. Kaynak işlemi düzgün ve tam olarak yapılmıştır.
3. Tüm ithal malzemelerden üretilmiş sızdırmazlık kiti (voneseals, hallite veya hercules). Sızdırmazlık ayarı gerektirmeyen V contalı U kapak.
4. Tüm silindir boruları (sertleştirme ve ısıl işlem), 0,03 mm'den daha kalın sert krom kaplamaya sahiptir.
5. Delme ve yuvarlama işlemlerini yapan tüm borular.
6. Tüm parçalar CNC işleme merkezinde üretilmiştir.
7. Montajdan önce tüm parçaları temizleyin.
Tüm silindirler basınç testine tabi tutulur ve basınç 5 dakikadan fazla süreyle korunur. Kaynak yapılacak kısım geliştirici ile test edilir.
Üretim süreci
Ürün Parametreleri
Şirket Profili
ZheJiang Dingsheng Industrial Trade Co., Ltd., eksiksiz ürün yelpazesi, güvenilir kalite ve uygun fiyatlarla hidrolik silindirler, hidrolik sistemler, hidrolik güç üniteleri ve hidrolik makine ve ekipman tedarik eden profesyonel bir kuruluştur. Fabrikamız 66.600 metrekarelik bir alanı kapsamaktadır. Toplam 100 adet derin delme ekipmanı, test ekipmanı, çeşitli CNC işleme makineleri, silindirik taşlama makineleri, merkezsiz taşlama makineleri ve kaynak üretim hatlarına sahiptir. Fabrikamız ISO 9001 kalite sistem sertifikasını almıştır.
Müşterilerimizin ihtiyaçlarının siparişten üretime, denetimden teslimata kadar karşılanmasını sağlamak için her birine zaman ayırıyoruz; ürettiğimiz ve sattığımız her bir ürüne büyük özen gösteriyoruz!
Ayrıca, bizi daha iyi tanımak için Dingsheng'den daha fazlasını hak ediyorsunuz:
Denetim raporunu doğrulayın/12 saat içinde yanıt verildi/Güncel kataloglar/Kontrol raporu/Zamanında sevkiyat.
Yenilikçi tasarım seçeneklerinin geniş yelpazesinden, programları özelleştirme yeteneği ve sıkı kalite kontrolü de dahil olmak üzere olağanüstü hizmetimize ve rekabetçi fiyatlandırmamıza kadar, bunlar bugün sahip olduğumuz başarı düzeyine ulaşmamızı ve günümüzün uluslararası pazarında heyecan verici, yenilikçi müşterilerle ortaklık kurmamızı sağlayan kriterlerden sadece birkaçıdır.
Dingsheng'de sizin başarınız bizim başarımızdır!
Biz sağlıyoruz
1. Tüm bileşenlerin deneyimli hidrolik sertifikalı uzmanlar tarafından eksiksiz olarak incelenmesi ve analiz edilmesi.
2. Tüm bulguları ayrıntılarıyla içeren kapsamlı bir inceleme raporu da dahil olmak üzere eksiksiz dokümantasyon.
3. ISO 9001:2008 kalite yönetim sistemi kapsamında sökme, montaj ve test işlemlerinde en yüksek kalite standartları.
4. Silindir ömrünü optimize etmek için gerektiğinde yeniden mühendislik yapılması.
5. En yeni conta teknolojisi kullanılarak contaların düzenli olarak değiştirilmesi
6. Yenilikçi yüzey işlemleri ve olta kamışı kaplamaları
7. Orijinal özelliklere veya iyileştirmelere uygun olarak kapsamlı revizyon, tadilat ve onarım.
Hidrolik sistem arızaları işletmenizin faaliyetlerini durdurabilir ve binlerce liralık zaman kaybına yol açabilir. Bunu önlemek için, 30'dan fazla önde gelen üreticiden geniş bir yelpazede yedek parça ve tamir kiti sunuyoruz.
Ayrıca, özel uygulamanız için özel onarım çözümleri de sunuyoruz. Kaliteye, güvenilirliğe ve müşteri hizmetlerine olan bağlılığımız, bizi hidrolik sektöründe küresel bir lider olarak tanınmamızı sağladı.
Bir felaket meydana geldiğinde, uzman ekibimiz makinelerinizi ve ekipmanlarınızı taşıma zahmetine girmeden mekanik sorunları hızla tespit edip çözecektir.
Paketleme ve Nakliye
Sergimiz
/* 10 Mayıs 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Forklift hidrolik silindiri sıcaklık değişimlerini nasıl yönetir?
Bir forklift hidrolik silindiri, güvenilir ve tutarlı performans sağlamak için sıcaklık değişimlerini etkili bir şekilde yönetmek üzere tasarlanmıştır. Silindir de dahil olmak üzere hidrolik sistem, farklı çalışma ortamlarında yaygın olarak karşılaşılan hem yüksek hem de düşük sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. İşte bir forklift hidrolik silindirinin sıcaklık değişimlerini nasıl yönettiğine dair ayrıntılı bir açıklama:
- Sıcaklığa Dayanıklı Contalar:
- Hidrolik Sıvı Seçimi:
- Termal Genleşme Telafisi:
- Isı Dağıtımı ve Soğutma:
- Soğuk Çalıştırma ile İlgili Hususlar:
- Yalıtım ve Koruyucu Önlemler:
Forkliftlerdeki hidrolik silindirler, sıcaklık değişimlerine dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış contalarla donatılmıştır. Bu contalar, ısıya ve soğuğa karşı mükemmel direnç gösteren sentetik kauçuk veya termoplastik elastomerler gibi yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir. Sıcaklığa dayanıklı contalar, aşırı sıcaklık koşullarına maruz kaldığında bile doğru sızdırmazlığı sağlar ve hidrolik sıvının sızmasını önler.
Hidrolik sistem içindeki, silindir de dahil olmak üzere, sıcaklık yönetiminde hidrolik sıvının seçimi çok önemli bir rol oynar. Her biri optimum performans için belirli sıcaklık aralıklarına sahip farklı hidrolik sıvı türleri mevcuttur. Forklift üreticileri genellikle beklenen çalışma sıcaklıklarına uygun hidrolik sıvılar önerir. Bu sıvılar, tutarlı viskozite ve yağlama özelliklerini korumalarını sağlayan özelliklere sahiptir ve geniş bir sıcaklık aralığında silindirin sorunsuz çalışmasını garanti eder.
Sıcaklık değişimleri malzemelerin genleşmesine veya büzülmesine neden olur. Hidrolik silindirler, bileşenlerin termal genleşmesini etkili bir şekilde karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Çelik veya alüminyum alaşımları gibi silindir yapımında kullanılan malzemelerin belirli termal genleşme katsayıları vardır. Tasarım ve üretim sürecinde bu özellikler dikkate alınarak, forklift hidrolik silindirleri termal genleşmeyi telafi edecek şekilde üretilir ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan yapısal hasar veya performans sorunları riskini en aza indirir.
Yüksek sıcaklık ortamlarında, forklift hidrolik silindirleri hidrolik sistem veya dış kaynaklardan üretilen ısıya maruz kalabilir. Aşırı ısınmayı önlemek için silindirler genellikle soğutma mekanizmalarıyla donatılır. Bu mekanizmalar, ısıyı dağıtmaya ve silindiri istenen sıcaklık aralığında tutmaya yardımcı olan soğutma kanatçıkları veya harici soğutma sistemlerini içerebilir. Etkili ısı dağılımı, hidrolik sıvının optimum özelliklerini korumasını ve silindirin verimli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
Soğuk çalıştırma gibi düşük sıcaklık koşullarında, hidrolik silindirlerde hidrolik sıvının viskozitesi artabilir ve bu da performanslarını etkileyebilir. Bu sorunu gidermek için, forklift hidrolik sistemleri ön ısıtma sistemleri veya düşük sıcaklıktaki hidrolik sıvılar gibi özelliklerle tasarlanmıştır. Bu önlemler, hidrolik sıvının ısınmasına ve doğru akışının ve yağlanmasının sağlanmasına yardımcı olarak, hidrolik silindirin soğuk ortamlarda bile sorunsuz çalışmasını sağlar.
Aşırı sıcaklık koşullarında, hidrolik silindire ve bileşenlerine ek yalıtım veya koruyucu önlemler uygulanabilir. Yalıtım malzemeleri, silindir içindeki çalışma sıcaklıklarının sabit kalmasına yardımcı olarak, soğuk ortamlarda ısı kaybını önler veya sıcak ortamlarda ısı emilimini en aza indirir. Koruyucu kaplamalar veya örtüler de silindiri dış sıcaklık dalgalanmalarından veya zorlu koşullara maruz kalmaktan koruyarak uzun ömürlülüğünü ve performansını sağlar.
Sıcaklığa dayanıklı contaların kullanılması, uygun hidrolik sıvıların seçilmesi, termal genleşmenin telafi edilmesi, ısı dağıtım mekanizmalarının uygulanması, soğuk çalıştırma koşullarının dikkate alınması ve yalıtım veya koruyucu önlemlerin uygulanmasıyla forklift hidrolik silindirleri, sıcaklık değişimlerini etkili bir şekilde karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu tasarım hususları, hidrolik sistemin güvenilir ve tutarlı çalışmasını sağlayarak forkliftlerin çeşitli sıcaklık ortamlarında en iyi performansı göstermesine olanak tanır.

Bir forklift hidrolik silindiri, silindir montajındaki farklılıkları nasıl ele alır?
Bir forklift hidrolik silindiri, farklı forklift konfigürasyonlarına ve uygulamalarına uyum sağlamak için silindir montajındaki varyasyonları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. İşte bu varyasyonları nasıl karşılayabildiğine dair bir açıklama:
Forklift hidrolik silindiri, silindir montajındaki değişiklikleri aşağıdaki şekillerde ele alır:
1. Ayarlanabilir Montaj Braketleri:
Birçok forklift hidrolik silindirinde ayarlanabilir montaj braketleri bulunur. Bu braketler, silindirin forkliftin özel gereksinimlerine uyacak şekilde konumlandırılması ve hizalanmasında esneklik sağlar. Montaj braketleri ayarlanarak, silindir forklift çerçevesine güvenli bir şekilde takılabilir ve montaj noktalarındaki, açılardaki ve mesafelerdeki değişikliklere uyum sağlanabilir.
2. Dişli Çubuk Uçları:
Dişli çubuk uçları, forklift hidrolik silindirlerinde yaygın olarak kullanılır. Bu çubuk uçları, silindir montajında hassas ayarlamalara olanak tanıyan dişli bir bağlantı sağlar. Çubuk uçlarının döndürülmesiyle, silindirin konumu değiştirilebilir ve montaj yerlerindeki veya açılarındaki varyasyonlar telafi edilebilir.
3. Bağlantı Elemanları:
Forklift hidrolik silindirlerinde kullanılan bir diğer montaj mekanizması türü de mafsallı bağlantılardır. Bu bağlantılar, silindire takılan bir mafsallı braket ve forklifte bağlanan bir mafsallı pimden oluşur. Mafsallı bağlantılar, farklı forklift konfigürasyonlarına uyum sağlamak için çeşitli montaj pozisyonları sunar. Silindir bağlantısında esneklik sağlayarak, montaj noktalarındaki ve açılarındaki varyasyonları telafi etmek için ayarlamalar yapılmasına olanak tanır.
4. Özelleştirilebilir Montaj Seçenekleri:
Bazı durumlarda, forklift hidrolik silindirleri belirli montaj gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Üreticiler, forkliftin benzersiz özelliklerine bağlı olarak özel braketler, çubuk uçları veya montaj konfigürasyonları için seçenekler sunabilir. Bu özelleştirme, montajda önemli farklılıklar olsa bile silindirin doğru hizalanmasını ve güvenli bir şekilde takılmasını sağlar.
5. Hizalama ve Ayarlama Mekanizmaları:
Forklift hidrolik silindirleri, silindirin doğru şekilde monte edilmesini kolaylaştırmak için hizalama ve ayarlama mekanizmaları içerebilir. Döner mafsallar veya ayarlanabilir bağlantı sistemleri gibi bu mekanizmalar, montaj sırasında silindirin ince ayarını ve hizalanmasını sağlar. Operatörün veya teknisyenin montajdaki herhangi bir varyasyonu telafi etmesine olanak tanıyarak optimum performans ve işlevsellik sağlar.
Özetle, bir forklift hidrolik silindiri, ayarlanabilir montaj braketleri, dişli çubuk uçları, mafsal bağlantıları, özelleştirilebilir montaj seçenekleri ve hizalama ve ayarlama mekanizmaları aracılığıyla silindir montajındaki varyasyonları karşılayabilir. Bu özellikler esneklik ve uyarlanabilirlik sağlayarak, silindirin farklı forklift konfigürasyonlarında ve uygulamalarında verimli ve güvenilir çalışma sağlamak için güvenli bir şekilde monte edilmesini ve doğru şekilde hizalanmasını mümkün kılar.

Forklift hidrolik silindiri yük kaldırmaya nasıl yardımcı olur?
Forklift hidrolik silindiri, yüklerin kaldırılmasına yardımcı olmada kritik bir rol oynar. İşte çalışma prensibinin ayrıntılı açıklaması:
Bir forkliftin yük kaldırması gerektiğinde, hidrolik silindir yükü istenen yüksekliğe kaldırmak için gerekli kuvveti üretir. İşte hidrolik silindirin yük kaldırmaya nasıl yardımcı olduğuna dair adım adım bir süreç:
1. Hidrolik Basınç:
Operatör forkliftin hidrolik kumandalarını çalıştırdığında, hidrolik sistemde hidrolik basınç oluşur. Bu basınç genellikle, sistemdeki hidrolik sıvıyı (genellikle yağı) basınçlandıran bir hidrolik pompa tarafından oluşturulur.
2. Hidrolik Sıvı Akışı:
Basınçlı hidrolik sıvı, kontrol vanaları ve hortumlar aracılığıyla hidrolik silindire yönlendirilir. Sıvı, giriş portundan silindire girer ve silindirin bir tarafını doldurur.
3. Piston ve Piston Kolu Uzantısı:
Basınçlı hidrolik sıvı silindire girdiğinde, pistonun bir tarafına etki eder. Sıvının uyguladığı kuvvet, pistonu ve ona bağlı piston kolunu yukarı doğru iter.
4. Yük Kaldırma:
Piston kolu uzadıkça, kuvveti forkliftin yük taşıyıcı yapısına, örneğin direk tertibatına aktarır. Hidrolik silindir tarafından uygulanan kuvvet, forkliftin yükü yerden kaldırmasını sağlar.
5. Yük Stabilitesi:
Hidrolik silindir, kaldırma işlemi sırasında yükün dengesinin korunmasına yardımcı olur. Silindirin kontrollü uzaması, düzgün ve hassas kaldırma sağlayarak yükün devrilme veya dengesizlik olasılığını azaltır.
6. Yük Tutma:
Yük istenilen yüksekliğe ulaştığında, hidrolik sistem bir valf veya kilitleme mekanizması kullanarak yükü yerinde tutabilir. Bu, operatör indirmeye karar verene kadar yükün güvenli bir şekilde kaldırılmış halde kalmasını sağlar.
Hidrolik silindirin önemli miktarda kuvvet üretebilme özelliği, forkliftlerin ağır yükleri verimli bir şekilde kaldırmasına olanak tanır. Operatör, hidrolik sıvının akışını kontrol ederek ve silindirin uzantısını ayarlayarak kaldırma hızını ve yüksekliğini hassas bir şekilde kontrol edebilir.
Özetle, forklift hidrolik silindiri, hidrolik basıncı kullanarak pistonu ve piston kolunu uzatarak, forkliftin yük taşıyıcı yapısına kuvvet aktararak yüklerin kaldırılmasına yardımcı olur. Bu hidrolik kuvvet, forkliftin ağır yükleri kaldırmasını sağlar ve silindirin kontrollü uzaması, yük stabilitesini ve hassas kaldırma yeteneklerini garanti eder.


Editör: Dream 2024-11-08