Ürün Açıklaması
1. Hidrolik silindir, hidrolik istasyonla birlikte kullanılabilir.
2. Seçim aşağıdaki gibidir.
3. Bu hidrolik silindir serisinin ön ve arka silindir başlıkları karbon çelikten yapılmıştır.
4. Sağlam yapı.
5. Mil, orta karbonlu S45C çelik çubuktan yapılmıştır. Yüzeyi sert kaplama ile kaplanmış ve ayna parlaklığına kadar parlatılmıştır. Yüksek rijitliğe, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir.
6. Hidrolik silindirin iç duvarı, hafif karbon çelik borudan yapılmıştır ve indüksiyon tipi ise hafif paslanmaz çelik silindir borusundan yapılmıştır.
7. Uç nokta, tampon aygıtını ayarlamayı seçebilir.
Özellikler
| Sondaj | Φ20,Φ25,Φ32,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Toplam vuruş | 40,50,60,80,90,100,100 |
| Tahrik yağı | iso vg68 |
| Maksimum kullanım basıncı | 210 kgf/cm |
| çalışma sıcaklığı aralığı | -10~+60°C |
Nasıl sipariş verilir?
| Sondaj | Φ20,Φ25,Φ30,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Felç | 20-2000 mm |
| Çubuk tipi | dişi dişli, erkek dişli |
| çubuk miktarı | tek uçlu çubuk, çift uçlu çubuk |
Paketleme ve Teslimat
Hakkımızda
Hangzhou You Jia Xin Makine Ekipmanları A.Ş., 2006 yılında kurulmuş olup Çin'in önde gelen hidrolik silindir üreticilerinden biridir ve çeşitli ekipman türleri için hidrolik silindir üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. Ürün yelpazemiz, standart silindirler (çift etkili ve tek etkili), bağlantı çubuklu silindirler, ultra ince silindirler, kaynaklı çubuklu silindirler ve müşterilerimizin taleplerine göre özel yapım silindirleri içermektedir. Prestijli devlet şirketlerinden Zijin Madencilik ile çalışmaktayız ve sunduğumuz yüksek hizmet kalitesiyle silindir sektöründe geniş çapta tanınmaktayız.
Şirket şu anda 135 çalışana sahiptir; bunların 8'i Ar-Ge ve mühendislik teknik personelidir ve 35 patente sahip olup "Yozece" markasını kurmuştur. Fabrika şu anda 3 üretim üssüne sahip olup 12 bin m2'lik bir alanı kapsamaktadır. 2021 yılında yıllık satış geliri 100 milyon Yuan'ı aşmıştır.
Satış Öncesi: Mühendislik ekibimiz, onlarca yıllık deneyimi bilgisayar destekli teknolojiyle birleştiriyor. Uygulamanız, tasarım zorluğunuz veya coğrafi konumunuz ne olursa olsun, mühendislerimiz doğru özel hidrolik çözümleri geliştirmek için sizinle birlikte çalışabilir.
Üretim sürecinde, tek parça üretiminden seri üretim miktarlarına kadar yarı otomatik ve tam otomatik ekipmanlar kullanıyoruz. Dahası, özel olarak geliştirdiğimiz ERP sistemimiz, hızlı fiyat teklifleri oluşturmamızı ve üretim süreci planlamasını verimli bir şekilde senkronize etmemizi sağlıyor. Bu araç, müşterilerimize zamanında teslimatı korurken kısa teslim süreleri sunuyor.
Satış sonrası hizmet: Ürettiğimiz tüm hidrolik silindirler 3 yıllık sınırlı garanti kapsamındadır. Ayrıca ömür boyu profesyonel teknik destek ve danışmanlık hizmeti sunuyoruz.
Hidrolik silindirlerle ilgili her türlü soru veya ihtiyacınız için CHINAMFG size hizmet vermeye hazır.
SSS
- OEM üretimini kabul ediyor musunuz?
Evet! OEM üretimini kabul ediyoruz. Bu sayede en iyi fiyatı ve birinci sınıf hizmeti sunabiliyoruz.
- Az miktarda numune alabilir miyiz?
Evet! Kalite testinin önemli olduğunu anlıyoruz ve sizin için numune hazırlamaktan memnuniyet duyarız. Minimum sipariş miktarı 1 adet olabilir.
- Ücretsiz örnek gönderebilir misiniz? Örneği ne kadar sürede alabiliriz?
Gelecek sipariş için depozito alındığı takdirde numune ücretsiz olabilir. Özel üretim gerektiren numuneler 5-10 gün sürebilir. Standart numuneler 2 gün içinde gönderilebilir.
- Üretim süresi ne kadar?
Normalde yaklaşık 30 gün.
- Garanti süresi nedir?
Konşimento tarihinden itibaren 1 yıl.
| Sertifikasyon: | ISO9001 |
|---|---|
| Basınç: | Düşük Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | Yüksek Sıcaklık |
| Oyunculuk Tarzı: | Çift Etkili |
| Çalışma Yöntemi: | Direkt Yolculuk |
| Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş Tip |
| Örnekler: |
US$ 100/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindirler hassas konumlandırma ve kontrol zorluklarının üstesinden nasıl gelir?
Hidrolik silindirler, mühendislik prensipleri ve gelişmiş kontrol sistemlerinin birleşimiyle hassas konumlandırma ve kontrol zorluklarının üstesinden gelmek üzere tasarlanmıştır. Bu zorluklar genellikle endüstriyel otomasyon, inşaat ve malzeme taşıma gibi hassas ve kontrollü hareketlerin gerekli olduğu uygulamalarda ortaya çıkar. İşte hidrolik silindirlerin bu zorlukların üstesinden nasıl geldiğine dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Akışkan Güç Kontrolü:
– Hidrolik silindirler, hassas konumlandırma ve kontrol sağlamak için akışkan güç kontrolünü kullanır. Hidrolik sistem, bir hidrolik pompa, kontrol vanaları ve hidrolik sıvıdan oluşur. Operatörler, silindire giren ve çıkan hidrolik sıvının akışını düzenleyerek silindirin uyguladığı hızı, yönü ve kuvveti kontrol edebilirler. Akışkan güç kontrolü, düzgün ve doğru hareketlere olanak tanıyarak hidrolik silindirin ve bağlı yükün hassas konumlandırılmasını sağlar.
2. Kontrol Vanaları:
– Kontrol vanaları, hassas konumlandırma ve kontrol zorluklarının üstesinden gelmede çok önemli bir rol oynar. Bu vanalar, sistem içindeki hidrolik sıvının akışını yönlendirmekten sorumludur. Manuel olarak veya elektronik olarak kontrol edilebilirler. Kontrol vanaları, operatörlerin hidrolik sıvının akış hızını ayarlamasına ve silindirin hareket hızını kontrol etmesine olanak tanır. Akışı modüle ederek, operatörler hidrolik silindirin konumlandırılması üzerinde hassas kontrol sağlayabilir ve böylece hassas ve doğru hareketler gerçekleştirebilirler.
3. Orantılı Kontrol:
– Hidrolik silindirler, konumlandırma ve kontrolde gelişmiş hassasiyet sağlayan oransal kontrol sistemleriyle donatılabilir. Oransal kontrol sistemleri, hidrolik sıvının akışını ve basıncını hassas bir şekilde düzenlemek için elektronik geri besleme ve kontrol algoritmaları kullanır. Bu sistemler, hidrolik silindirin hareketinde doğru ve oransal kontrol sağlayarak, strok uzunluğu boyunca çeşitli noktalarda hassas konumlandırmaya olanak tanır. Oransal kontrol, silindirin hassas hareketler ve kontrol gerektiren karmaşık görevleri yerine getirme yeteneğini artırır.
4. Konum Geri Besleme Sensörleri:
– Hassas konumlandırma sağlamak için hidrolik silindirler genellikle konum geri bildirim sensörleri içerir. Bu sensörler, silindirin piston kolunun konumu hakkında gerçek zamanlı bilgi sağlar. Yaygın konum geri bildirim sensörü türleri arasında potansiyometreler, doğrusal değişken diferansiyel transformatörler (LVDT'ler) ve manyetostriktif sensörler bulunur. Konumu sürekli olarak izleyerek, geri bildirim sensörleri kapalı döngü kontrolü sağlar ve hidrolik silindirin doğru konumlandırılmasını ve kontrolünü mümkün kılar. Geri bildirim bilgisi, istenen konumu doğru bir şekilde elde etmek için hidrolik sıvının akışını ayarlamak için kullanılır.
5. Servo Kontrol Sistemleri:
– Gelişmiş hidrolik sistemler, hassas konumlandırma ve kontrol zorluklarının üstesinden gelmek için servo kontrol sistemleri kullanır. Servo kontrol sistemleri, yüksek doğruluk ve tepki hızı seviyelerine ulaşmak için elektronik kontrolü, konum geri bildirim sensörlerini ve oransal kontrol valflerini birleştirir. Servo kontrol sistemi, istenen konumu hidrolik silindirin gerçek konumuyla sürekli olarak karşılaştırır ve herhangi bir konum hatasını en aza indirmek için hidrolik sıvının akışını ayarlar. Bu kapalı döngü kontrol mekanizması, hidrolik silindirin değişen yükler veya dış etkenler altında bile hassas konumlandırma ve kontrolü korumasını sağlar.
6. Entegre Otomasyon:
– Hidrolik silindirler, hassas konumlandırma ve kontrol sağlamak için otomatik sistemlere entegre edilebilir. Bu tür kurulumlarda, hidrolik silindirler programlanabilir mantık kontrolörleri (PLC'ler) veya diğer otomasyon kontrolörleri tarafından kontrol edilir. Bu kontrolörler çeşitli sensörlerden giriş sinyalleri alır ve hidrolik silindirin hareketlerini komutlandırmak için önceden programlanmış mantığı kullanır. Hidrolik silindirlerin otomatik sistemlere entegrasyonu, hassas ve tekrarlanabilir konumlandırma ve kontrol sağlayarak karmaşık hareket dizilerinin yüksek doğrulukla gerçekleştirilmesine olanak tanır.
7. Gelişmiş Kontrol Algoritmaları:
– Kontrol algoritmalarındaki gelişmeler, hidrolik silindirlerin hassas konumlandırılmasına ve kontrolüne de katkıda bulunmuştur. PID (Oransal-İntegral-Türev) kontrolü, adaptif kontrol ve model tabanlı kontrol gibi bu algoritmalar, gelişmiş kontrol stratejilerinin uygulanmasını mümkün kılar. Bu algoritmalar, hidrolik silindirlerin kontrolünü optimize etmek için yük değişimleri, sistem dinamikleri ve çevresel koşullar gibi faktörleri dikkate alır. Gelişmiş kontrol algoritmaları kullanılarak, hidrolik silindirler bozulmaları telafi edebilir ve geniş bir çalışma koşulları aralığında hassas konumlandırma ve kontrol sağlayabilir.
Özetle, hidrolik silindirler, akışkan güç kontrolü, kontrol vanaları, oransal kontrol, konum geri besleme sensörleri, servo kontrol sistemleri, entegre otomasyon ve gelişmiş kontrol algoritmaları kullanarak hassas konumlandırma ve kontrol zorluklarının üstesinden gelir. Bu unsurları birleştirerek, hidrolik silindirler doğru ve kontrollü hareketler sağlayabilir ve çeşitli uygulamalarda hassas konumlandırma ve kontrol imkanı sunar. Bu yetenekler, endüstriyel otomasyon, robotik ve malzeme taşıma gibi operasyonlarında yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik gerektiren sektörler için hayati önem taşır.
Hidrolik Silindir Teknolojisindeki Gelişmeler Korozyon Direncini Artırıyor
Hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler, korozyon direncinde önemli iyileştirmelere yol açmıştır. Korozyon, özellikle silindirlerin neme, kimyasallara veya aşındırıcı maddelere maruz kaldığı ortamlarda, hidrolik sistemlerde büyük bir sorundur. Bu gelişmeler, hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve ömrünü artırmayı amaçlamaktadır. Korozyon direncini artıran hidrolik silindir teknolojisindeki bazı önemli gelişmeleri inceleyelim:
- Korozyona Dayanıklı Malzemeler: Korozyona dayanıklı malzemelerin kullanımı, hidrolik silindir teknolojisinde temel bir ilerlemedir. Örneğin, paslanmaz çelik mükemmel korozyon direnci sunarak denizcilik, açık deniz ve diğer aşındırıcı ortamlarda popüler bir tercih haline gelmiştir. Ayrıca, metalurjideki gelişmeler, gelişmiş korozyon direnci sağlayan ve hidrolik silindirlerin ömrünü uzatan özel alaşımların ve kaplamaların geliştirilmesine yol açmıştır.
- Yüzey İşlemleri ve Kaplamalar: Hidrolik silindirleri korozyondan korumak için çeşitli yüzey işlemleri ve kaplamalar geliştirilmiştir. Bu işlemler arasında elektrokaplama, galvanizleme, toz boyama ve özel korozyona dayanıklı kaplamalar yer alabilir. Bu kaplamalar, silindir yüzeyi ile aşındırıcı unsurlar arasında bir bariyer oluşturarak doğrudan teması önler ve korozyonun başlamasını engeller. Uygun kaplamaların seçimi, özel uygulamaya ve çevresel koşullara bağlıdır.
- Sızdırmazlık Teknolojisi: Etkili sızdırmazlık sistemleri, suyun, nemin ve kirleticilerin silindire girmesini ve korozyona neden olmasını önlemede çok önemlidir. Sızdırmazlık teknolojisindeki gelişmeler, korozyona karşı üstün direnç sunan yüksek kaliteli contaların ve gelişmiş sızdırmazlık tasarımlarının geliştirilmesine yol açmıştır. Bu contalar genellikle aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış malzemelerden üretilir ve uzun vadeli sızdırmazlık performansı sağlayarak korozyonla ilgili sorun riskini en aza indirir.
- Geliştirilmiş Yüzey İşlemleri: Hidrolik silindirlerin yüzey kalitesi, korozyona karşı dirençlerinde önemli bir rol oynar. İşleme ve parlatma tekniklerindeki gelişmeler, daha pürüzsüz ve daha homojen yüzey kaliteleri elde edilmesini sağlamıştır. Daha pürüzsüz yüzeyler, korozyon oluşma olasılığını azaltır ve hidrolik silindirlerin temizlenmesini ve bakımını kolaylaştırır. Ayrıca, pasivasyon veya kimyasal işlemler gibi özel yüzey işlemleri, korozyon direncini daha da artırmak için uygulanabilir.
- Çevre Koruma Özellikleri: Hidrolik silindirler, korozyona karşı koruma sağlamak için ek özelliklerle donatılabilir. Bu özellikler arasında, hassas bölgeleri aşındırıcı maddelere maruz kalmaktan koruyan koruyucu kılıflar, körükler veya kalkanlar yer alabilir. Bu koruyucu unsurların tasarıma dahil edilmesiyle, hidrolik silindirler zorlu ortamlara dayanabilir ve korozyon kaynaklı hasar riskini en aza indirebilir.
Özetle, hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirmiştir. Korozyona dayanıklı malzemelerin kullanımı, gelişmiş yüzey işlemleri ve kaplamalar, yenilikçi sızdırmazlık teknolojisi, iyileştirilmiş yüzey kaplamaları ve çevresel koruma özelliklerinin entegrasyonu, aşındırıcı ortamlarda hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve ömrünü artırmıştır. Bu gelişmeler, güvenilir performans sağlar ve korozyonla ilgili sorunlarla ilişkili bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
Hidrolik silindirler hem endüstriyel hem de mobil ekipmanlarda kullanılmak üzere uyarlanabilir mi?
Evet, hidrolik silindirler hem endüstriyel hem de mobil ekipmanlarda kullanılmak üzere uyarlanabilir. Hidrolik sistemlerin çok yönlülüğü ve uyarlanabilirliği, onları çeşitli sektörlerde geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
1. Endüstriyel Ekipmanlar:
– Hidrolik silindirler, imalat makineleri, inşaat ekipmanları, malzeme taşıma sistemleri ve ağır hizmet makineleri gibi endüstriyel ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaldırma, itme, çekme ve ağır yüklerin konumlandırılması gibi görevler için gerekli kuvveti ve kontrollü hareketi sağlarlar. Endüstriyel hidrolik silindirler, endüstrilerde karşılaşılan zorlu ortamlara ve ağır hizmet uygulamalarına dayanacak şekilde genellikle sağlamlık, dayanıklılık ve yüksek yük taşıma kapasitesi için tasarlanmıştır.
2. Mobil Ekipman:
– Hidrolik silindirler, tarım makineleri, madencilik ekipmanları, ormancılık makineleri ve ulaşım araçları da dahil olmak üzere mobil ekipmanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu silindirler, eğme, kaldırma, yönlendirme ve dengeleme gibi çeşitli işlevleri mümkün kılar. Mobil hidrolik silindirler, mobil uygulamaların özel gereksinimlerini karşılamak için kompakt, hafif ve verimli olacak şekilde tasarlanmıştır. Genellikle tek bir makinede birden fazla işlevi çalıştıran hidrolik sistemlere entegre edilirler.
3. Uyarlanabilirlik:
– Hidrolik silindirlerin en önemli avantajlarından biri uyarlanabilirliğidir. Farklı çalışma koşullarına, ekipman boyutlarına, yük kapasitelerine ve hız gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir ve yapılandırılabilirler. Hidrolik silindir üreticileri, çeşitli uygulamalara uyum sağlamak için geniş bir yelpazede boyut, strok uzunluğu, montaj seçeneği ve piston kolu konfigürasyonu sunmaktadır. Bu uyarlanabilirlik, hidrolik silindirlerin hem endüstriyel hem de mobil ekipmanlarda kullanılmasını ve farklı sektörlerde çeşitli amaçlara hizmet etmesini sağlar.
4. Montaj Seçenekleri:
– Hidrolik silindirler, endüstriyel ve mobil ekipmanların özel gereksinimlerine uyacak şekilde farklı montaj düzenlemelerine adapte edilebilir. Dikey, yatay veya açılı dahil olmak üzere çeşitli yönlerde monte edilebilirler. Flanş montajı, mafsal montajı ve çatal montajı gibi farklı montaj seçenekleri, hidrolik silindirlerin farklı ekipman tasarımlarına entegre edilmesinde esneklik sağlar.
5. Hidrolik Sistemlerle Entegrasyon:
– Hidrolik silindirler genellikle pompalar, vanalar, hortumlar ve depolar gibi bileşenleri içeren daha büyük bir hidrolik sistemin parçasıdır. Bu sistemler, hem endüstriyel hem de mobil ekipmanların özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlanabilir. Hidrolik sistemin tasarımı ve konfigürasyonu, amaçlanan uygulamada optimum performans için gerekli akış hızlarını, basınçları ve kontrol mekanizmalarını sağlamak üzere uyarlanabilir.
6. Kontrol ve Otomasyon:
– Hem endüstriyel hem de mobil ekipmanlardaki hidrolik silindirler, kontrol sistemleri ve otomasyon teknolojileriyle entegre edilebilir. Bu, silindirin hareketinin ve işlevinin hassas ve otomatik olarak kontrol edilmesini sağlar. Oransal kontrol valfleri, sensörler ve elektronik kontroller, birden fazla hidrolik silindirin doğru konumlandırılması, hız kontrolü ve senkronizasyonu için entegre edilebilir; bu da genel ekipman performansını ve verimliliğini artırır.
7. Güvenlik Hususları:
– Hem endüstriyel hem de mobil ekipmanlar için hidrolik silindirler güvenlik göz önünde bulundurularak tasarlanır. Kazaları ve ekipman hasarını önlemek için genellikle aşırı yük koruması, basınç tahliye vanaları ve acil durdurma sistemleri gibi dahili güvenlik mekanizmalarına sahiptirler. Hidrolik silindirlerin farklı uygulamalar için tasarımı ve uyarlanması sırasında her sektöre özgü güvenlik standartları ve yönetmelikleri dikkate alınır.
Genel olarak, hidrolik silindirler hem endüstriyel hem de mobil ekipmanlarda kullanım için gereken uyarlanabilirliği ve performansı sunar. Çok yönlülükleri, özelleştirilebilir özellikleri, montaj seçenekleri, entegrasyon yetenekleri ve güvenlik hususları, onları çeşitli sektörlerdeki çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. İster ağır hizmet tipi endüstriyel makineler olsun, ister zorlu ortamlarda çalışan mobil ekipmanlar olsun, hidrolik silindirler çeşitli ekipman türlerinin özel ihtiyaç ve gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanabilir.
CX tarafından düzenlendi, 21.11.2023
