Deskripsi Produk
1. Silinder hidrolik dapat digunakan dengan stasiun hidrolik.
2. Seleksinya adalah sebagai berikut.
3. Kepala silinder depan dan belakang dari seri silinder hidrolik ini terbuat dari baja karbon.
4. Struktur yang kuat.
5. Poros terbuat dari baja karbon menengah S45C. Permukaannya dilapisi keras dan dipoles hingga mengkilap seperti cermin. Memiliki kekakuan yang kuat, ketahanan aus, dan ketahanan korosi.
6. Dinding bagian dalam silinder hidrolik terbuat dari pipa baja karbon twilight, dan tipe induksi terbuat dari tabung silinder baja tahan karat twilight.
7. Titik akhir dapat memilih untuk mengatur perangkat buffer.
Spesifikasi
| Membosankan | Φ20,Φ25,Φ32,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Pukulan tatal | 40,50,60,80,90,100,100 |
| Minyak penggerak | iso vg68 |
| Tekanan penggunaan maksimum | 210kgf/cm |
| kisaran suhu operasi | -10~+60°C |
Cara memesan
| Membosankan | Φ20,Φ25,Φ30,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Stroke | 20-2000mm |
| Jenis batang | benang betina, benang jantan |
| jumlah batang | batang ujung tunggal, batang ujung ganda |
Pengemasan & Pengiriman
Tentang Kami
HangZhou You Jia Xin Machinery Equipment Co., Ltd didirikan pada tahun 2006, merupakan salah satu produsen silinder hidrolik terkemuka di Tiongkok, yang mengkhususkan diri dalam produksi silinder hidrolik untuk berbagai jenis peralatan. Rangkaian produk kami meliputi silinder standar (aksi ganda dan aksi tunggal), silinder batang pengikat, silinder ultra tipis, silinder batang las, dan silinder yang dibuat khusus sesuai permintaan pelanggan. Kami bekerja sama dengan perusahaan milik negara terkemuka, Zijin Mining, dan diakui secara luas di industri silinder atas layanan berkualitas tinggi yang kami berikan.
Saat ini perusahaan mempekerjakan 135 staf, di antaranya 8 orang adalah tenaga ahli R&D dan teknik, serta telah memperoleh 35 paten untuk merek "yozece". Saat ini, pabrik telah mendirikan 3 basis produksi, meliputi area seluas 12 ribu m2. Pada tahun 2571, pendapatan penjualan tahunan mencapai lebih dari 100 juta Yuan.
Pra-penjualan: Tim teknik kami menggabungkan pengalaman puluhan tahun dengan teknologi berbantuan komputer. Apa pun aplikasi, tantangan desain, atau lokasi geografis Anda, para insinyur kami dapat bekerja sama dengan Anda untuk mengembangkan solusi hidrolik khusus yang tepat.
Selama proses manufaktur, kami memiliki peralatan semi-otomatis dan otomatis penuh untuk memproduksi 1 unit hingga jumlah produksi massal. Terlebih lagi, sistem ERP milik kami yang dikembangkan khusus mendorong penawaran harga yang cepat dan secara efisien menyinkronkan penjadwalan proses manufaktur. Alat ini memberikan waktu tunggu yang singkat kepada pelanggan kami sambil tetap menjaga pengiriman tepat waktu.
Layanan purna jual: Semua silinder hidrolik yang kami produksi mencakup layanan garansi terbatas 3 tahun. Dan menyediakan dukungan teknologi profesional serta konsultasi seumur hidup.
Segala pertanyaan atau kebutuhan mengenai silinder hidrolik, CHINAMFG siap melayani Anda.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
- Apakah Anda menerima manufaktur OEM?
Ya! Kami menerima manufaktur OEM. Dengan demikian, kami dapat memberikan harga terbaik serta layanan kelas satu.
- Bisakah kami mendapatkan sampel dalam jumlah kecil?
Ya! Kami memahami bahwa uji kualitas itu penting dan kami dengan senang hati akan membuat sampel untuk Anda. Jumlah pesanan minimum (MOQ) bisa 1 buah.
- Bisakah Anda memberikan sampel gratis? Berapa lama kami bisa mendapatkan sampelnya?
Sampel dapat diberikan secara gratis jika deposit untuk pesanan selanjutnya telah diterima. Sampel membutuhkan waktu 5-10 hari jika dibuat sesuai pesanan. Pesanan standar dapat dikirim dalam 2 hari.
- Berapa lama waktu produksinya?
Biasanya sekitar 30 hari.
- Apa garansinya?
1 tahun terhitung sejak tanggal B/L.
| Sertifikasi: | ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Rendah |
| Suhu Kerja: | Suhu Tinggi |
| Cara Berakting: | Akting Ganda |
| Metode Kerja: | Perjalanan Langsung |
| Formulir yang Disesuaikan: | Jenis yang Diatur |
| Contoh: |
US$ 100/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Bagaimana silinder hidrolik mengatasi tantangan pemosisian dan kontrol yang presisi?
Silinder hidrolik dirancang untuk mengatasi tantangan pemosisian dan kontrol yang presisi dengan kombinasi prinsip-prinsip teknik dan sistem kontrol canggih. Tantangan ini sering muncul dalam aplikasi yang membutuhkan gerakan akurat dan terkontrol, seperti dalam otomatisasi industri, konstruksi, dan penanganan material. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik mengatasi tantangan ini:
1. Kontrol Tenaga Fluida:
– Silinder hidrolik menggunakan kontrol tenaga fluida untuk mencapai pemosisian dan kontrol yang presisi. Sistem hidrolik terdiri dari pompa hidrolik, katup kontrol, dan fluida hidrolik. Dengan mengatur aliran fluida hidrolik masuk dan keluar dari silinder, operator dapat mengontrol kecepatan, arah, dan gaya yang diberikan oleh silinder. Kontrol tenaga fluida memungkinkan pergerakan yang halus dan akurat, sehingga memungkinkan pemosisian silinder hidrolik dan beban yang terpasang secara tepat.
2. Katup Kontrol:
– Katup kontrol memainkan peran penting dalam mengatasi tantangan pemosisian dan kontrol yang presisi. Katup ini bertanggung jawab untuk mengarahkan aliran fluida hidrolik di dalam sistem. Katup ini dapat dioperasikan secara manual atau dikontrol secara elektronik. Katup kontrol memungkinkan operator untuk menyesuaikan laju aliran fluida hidrolik, mengendalikan kecepatan pergerakan silinder. Dengan memodulasi aliran, operator dapat mencapai kontrol yang tepat atas pemosisian silinder hidrolik, sehingga memungkinkan pergerakan yang presisi dan akurat.
3. Kontrol Proporsional:
– Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan sistem kontrol proporsional, yang menawarkan peningkatan presisi dalam pemosisian dan kontrol. Sistem kontrol proporsional menggunakan umpan balik elektronik dan algoritma kontrol untuk mengatur aliran dan tekanan fluida hidrolik secara tepat. Sistem ini memberikan kontrol yang akurat dan proporsional atas pergerakan silinder hidrolik, memungkinkan pemosisian yang tepat di berbagai titik sepanjang panjang langkahnya. Kontrol proporsional meningkatkan kemampuan silinder untuk menangani tugas-tugas kompleks yang membutuhkan pergerakan dan kontrol yang tepat.
4. Sensor Umpan Balik Posisi:
– Untuk mencapai pemosisian yang tepat, silinder hidrolik sering kali dilengkapi dengan sensor umpan balik posisi. Sensor ini memberikan informasi waktu nyata tentang posisi batang piston silinder. Jenis sensor umpan balik posisi yang umum meliputi potensiometer, transformator diferensial variabel linier (LVDT), dan sensor magnetostriktif. Dengan terus memantau posisi, sensor umpan balik memungkinkan kontrol loop tertutup, sehingga memungkinkan pemosisian dan kontrol silinder hidrolik yang akurat. Informasi umpan balik digunakan untuk menyesuaikan aliran fluida hidrolik guna mencapai posisi yang diinginkan secara akurat.
5. Sistem Kontrol Servo:
– Sistem hidrolik canggih menggunakan sistem kontrol servo untuk mengatasi tantangan pemosisian dan kontrol yang presisi. Sistem kontrol servo menggabungkan kontrol elektronik, sensor umpan balik posisi, dan katup kontrol proporsional untuk mencapai tingkat akurasi dan responsivitas yang tinggi. Sistem kontrol servo terus menerus membandingkan posisi yang diinginkan dengan posisi aktual silinder hidrolik dan menyesuaikan aliran fluida hidrolik untuk meminimalkan kesalahan posisi. Mekanisme kontrol loop tertutup ini memungkinkan silinder hidrolik untuk mempertahankan pemosisian dan kontrol yang presisi, bahkan di bawah beban yang bervariasi atau gangguan eksternal.
6. Otomatisasi Terintegrasi:
– Silinder hidrolik dapat diintegrasikan ke dalam sistem otomatis untuk mencapai pemosisian dan kontrol yang presisi. Dalam pengaturan tersebut, silinder hidrolik dikendalikan oleh pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) atau pengontrol otomatisasi lainnya. Pengontrol ini menerima sinyal masukan dari berbagai sensor dan menggunakan logika yang telah diprogram sebelumnya untuk memerintahkan pergerakan silinder hidrolik. Integrasi silinder hidrolik ke dalam sistem otomatis memungkinkan pemosisian dan kontrol yang presisi dan berulang, sehingga memungkinkan rangkaian pergerakan yang kompleks untuk dieksekusi dengan akurasi tinggi.
7. Algoritma Kontrol Tingkat Lanjut:
– Kemajuan dalam algoritma kontrol juga telah berkontribusi pada penempatan dan kontrol silinder hidrolik yang presisi. Algoritma ini, seperti kontrol PID (Proporsional-Integral-Derivatif), kontrol adaptif, dan kontrol berbasis model, memungkinkan implementasi strategi kontrol yang canggih. Algoritma ini mempertimbangkan faktor-faktor seperti variasi beban, dinamika sistem, dan kondisi lingkungan untuk mengoptimalkan kontrol silinder hidrolik. Dengan menggunakan algoritma kontrol canggih, silinder hidrolik dapat mengkompensasi gangguan dan mencapai penempatan dan kontrol yang presisi dalam berbagai kondisi operasi.
Singkatnya, silinder hidrolik mengatasi tantangan pemosisian dan kontrol yang presisi melalui penggunaan kontrol daya fluida, katup kontrol, kontrol proporsional, sensor umpan balik posisi, sistem kontrol servo, otomatisasi terintegrasi, dan algoritma kontrol canggih. Dengan menggabungkan elemen-elemen ini, silinder hidrolik dapat mencapai gerakan yang akurat dan terkontrol, memungkinkan pemosisian dan kontrol yang presisi dalam berbagai aplikasi. Kemampuan ini sangat penting bagi industri yang membutuhkan presisi dan pengulangan yang tinggi dalam operasinya, seperti otomatisasi industri, robotika, dan penanganan material.
Kemajuan dalam Teknologi Silinder Hidrolik Meningkatkan Ketahanan Korosi
Kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik telah menghasilkan peningkatan signifikan dalam ketahanan terhadap korosi. Korosi merupakan masalah utama dalam sistem hidrolik, terutama di lingkungan di mana silinder terpapar kelembapan, bahan kimia, atau zat korosif. Kemajuan ini bertujuan untuk meningkatkan daya tahan dan umur pakai silinder hidrolik. Mari kita jelajahi beberapa kemajuan utama dalam teknologi silinder hidrolik yang telah meningkatkan ketahanan terhadap korosi:
- Bahan Tahan Korosi: Penggunaan material tahan korosi merupakan kemajuan mendasar dalam teknologi silinder hidrolik. Baja tahan karat, misalnya, menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, menjadikannya pilihan populer di lingkungan laut, lepas pantai, dan lingkungan korosif lainnya. Selain itu, kemajuan dalam metalurgi telah menghasilkan pengembangan paduan dan lapisan khusus yang memberikan ketahanan korosi yang lebih baik, memperpanjang umur pakai silinder hidrolik.
- Perawatan dan Pelapisan Permukaan: Berbagai perlakuan permukaan dan pelapis telah dikembangkan untuk melindungi silinder hidrolik dari korosi. Perlakuan ini dapat mencakup pelapisan listrik, galvanisasi, pelapisan bubuk, dan pelapis tahan korosi khusus. Pelapis ini menciptakan penghalang antara permukaan silinder dan elemen korosif, mencegah kontak langsung dan menghambat timbulnya korosi. Pemilihan pelapis yang tepat bergantung pada aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan.
- Teknologi Penyegelan: Sistem penyegelan yang efektif sangat penting untuk mencegah air, kelembapan, dan kontaminan masuk ke dalam silinder dan menyebabkan korosi. Kemajuan dalam teknologi penyegelan telah menghasilkan pengembangan segel berkualitas tinggi dan desain penyegelan canggih yang menawarkan ketahanan superior terhadap korosi. Segel ini biasanya terbuat dari material yang dirancang khusus untuk tahan terhadap lingkungan korosif, memastikan kinerja penyegelan jangka panjang dan meminimalkan risiko masalah terkait korosi.
- Peningkatan Kualitas Permukaan: Permukaan akhir silinder hidrolik berperan penting dalam ketahanannya terhadap korosi. Kemajuan dalam teknik pemesinan dan pemolesan telah memungkinkan permukaan akhir yang lebih halus dan seragam. Permukaan yang lebih halus mengurangi kemungkinan terjadinya korosi dan memudahkan pembersihan serta perawatan silinder hidrolik. Selain itu, lapisan khusus, seperti pasivasi atau perawatan kimia, dapat diterapkan untuk lebih meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
- Fitur Perlindungan Lingkungan: Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan fitur tambahan untuk melindungi dari korosi. Fitur-fitur ini dapat mencakup pelindung karet, bellow, atau perisai yang melindungi area rentan dari paparan zat korosif. Dengan menggabungkan elemen pelindung ini ke dalam desain, silinder hidrolik dapat tahan terhadap lingkungan yang keras dan meminimalkan risiko kerusakan akibat korosi.
Singkatnya, kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik telah secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Penggunaan material tahan korosi, perawatan dan pelapisan permukaan yang canggih, teknologi penyegelan yang inovatif, peningkatan kualitas permukaan, dan penggabungan fitur perlindungan lingkungan semuanya berkontribusi pada peningkatan daya tahan dan umur pakai silinder hidrolik di lingkungan korosif. Kemajuan ini memastikan kinerja yang andal dan mengurangi biaya perawatan dan penggantian yang terkait dengan masalah korosi.
Bisakah silinder hidrolik diadaptasi untuk digunakan baik pada peralatan industri maupun peralatan bergerak?
Ya, silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk digunakan baik pada peralatan industri maupun peralatan bergerak. Fleksibilitas dan kemampuan adaptasi sistem hidrolik menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi di berbagai industri. Berikut penjelasan detailnya:
1. Peralatan Industri:
– Silinder hidrolik banyak digunakan dalam peralatan industri seperti mesin manufaktur, peralatan konstruksi, sistem penanganan material, dan mesin berat. Silinder ini menyediakan gaya yang diperlukan dan gerakan terkontrol untuk tugas-tugas seperti mengangkat, mendorong, menarik, dan memposisikan beban berat. Silinder hidrolik industri biasanya dirancang untuk kekokohan, daya tahan, dan kapasitas menahan beban tinggi agar mampu menghadapi lingkungan yang menuntut dan aplikasi tugas berat yang ditemui di berbagai industri.
2. Peralatan Bergerak:
– Silinder hidrolik juga banyak digunakan pada peralatan bergerak, termasuk mesin pertanian, peralatan pertambangan, mesin kehutanan, dan kendaraan transportasi. Silinder ini memungkinkan berbagai fungsi seperti memiringkan, mengangkat, mengemudi, dan menstabilkan. Silinder hidrolik bergerak dirancang agar ringkas, ringan, dan efisien untuk memenuhi persyaratan khusus aplikasi bergerak. Silinder ini sering diintegrasikan ke dalam sistem hidrolik yang menggerakkan berbagai fungsi dalam satu mesin.
3. Kemampuan Beradaptasi:
– Salah satu keunggulan utama silinder hidrolik adalah kemampuan adaptasinya. Silinder ini dapat disesuaikan dan dikonfigurasi agar sesuai dengan berbagai kondisi operasi, ukuran peralatan, kapasitas beban, dan persyaratan kecepatan. Produsen silinder hidrolik menawarkan berbagai ukuran, panjang langkah, opsi pemasangan, dan konfigurasi batang untuk mengakomodasi beragam aplikasi. Kemampuan adaptasi ini memungkinkan silinder hidrolik untuk digunakan baik pada peralatan industri maupun peralatan bergerak, melayani berbagai tujuan di berbagai sektor.
4. Opsi Pemasangan:
– Silinder hidrolik dapat disesuaikan dengan berbagai pengaturan pemasangan untuk memenuhi persyaratan khusus peralatan industri dan peralatan bergerak. Silinder ini dapat dipasang dalam berbagai orientasi, termasuk vertikal, horizontal, atau miring. Berbagai pilihan pemasangan, seperti pemasangan flensa, pemasangan poros, dan pemasangan engsel, memberikan fleksibilitas dalam mengintegrasikan silinder hidrolik ke dalam berbagai desain peralatan.
5. Integrasi dengan Sistem Hidrolik:
– Silinder hidrolik seringkali merupakan bagian dari sistem hidrolik yang lebih besar yang mencakup komponen seperti pompa, katup, selang, dan reservoir. Sistem ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik peralatan industri dan peralatan bergerak. Desain dan konfigurasi sistem hidrolik dapat diadaptasi untuk menyediakan laju aliran, tekanan, dan mekanisme kontrol yang diperlukan untuk kinerja optimal dalam aplikasi yang dimaksud.
6. Kontrol dan Otomatisasi:
– Silinder hidrolik pada peralatan industri maupun peralatan bergerak dapat diintegrasikan dengan sistem kontrol dan teknologi otomatisasi. Hal ini memungkinkan kontrol yang presisi dan otomatis terhadap pergerakan dan fungsi silinder. Katup kontrol proporsional, sensor, dan kontrol elektronik dapat digabungkan untuk mencapai pemosisian yang akurat, kontrol kecepatan, dan sinkronisasi beberapa silinder hidrolik, sehingga meningkatkan kinerja dan produktivitas peralatan secara keseluruhan.
7. Pertimbangan Keselamatan:
– Silinder hidrolik untuk peralatan industri dan peralatan bergerak dirancang dengan mempertimbangkan keselamatan. Silinder ini sering kali dilengkapi dengan mekanisme keselamatan bawaan seperti perlindungan beban berlebih, katup pelepas tekanan, dan sistem penghenti darurat untuk mencegah kecelakaan dan kerusakan peralatan. Standar dan peraturan keselamatan yang spesifik untuk setiap industri diperhitungkan selama perancangan dan adaptasi silinder hidrolik untuk berbagai aplikasi.
Secara keseluruhan, silinder hidrolik menawarkan kemampuan adaptasi dan kinerja yang dibutuhkan untuk digunakan baik pada peralatan industri maupun peralatan bergerak. Fleksibilitasnya, fitur yang dapat disesuaikan, pilihan pemasangan, kemampuan integrasi, dan pertimbangan keselamatan menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi di berbagai industri. Baik itu mesin industri tugas berat atau peralatan bergerak yang beroperasi di lingkungan yang menantang, silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk memenuhi kebutuhan dan persyaratan spesifik dari berbagai jenis peralatan.
Diedit oleh CX 2023-11-21
