Ürün Açıklaması
MİKRO EKSKAVATÖR İÇİN ORTA VE YÜKSEK BASINÇLI YAĞ TÜPÜ
Ürün Parametreleri
-
Genellikle 1 ton ile 4 ton arası mikro ekskavatörlerde kullanılır.
Silindir, piston kolu ve diğer parçaların malzeme seçiminde mukavemeti dikkate alarak, ayrıca ilgili kaynak, elektrokaplama ve diğer özel işleme teknolojileri kullanılarak hafiflik, yüksek mukavemet ve yüksek dayanıklılık elde edilir.
Sızdırmazlık sistemi firmamız tarafından üretilmekte ve tasarlanmaktadır; ana conta, ağır çalışma koşullarına ve yüksek mukavemetli işlere uygun olarak uzun bir kullanım ömrü sağlamak için uluslararası birinci sınıf sızdırmazlık parçaları üretim firmasının ilgili avantajlarından yararlanmaktadır.
ÇALIŞMA BASINCI: 21~28 MPA
ÇALIŞMA SICAKLIĞI: -20ºC~100ºC
SOĞUK BÖLGE: -40ºC~90ºC
-
MODEL İŞARETLEME YÖNTEMİ
D60 x D35 x 460ST / 770CL
-
Boyut fazlalığı durumunda ek müzakere
-
Silindir dış çapı (DO) gerçek talebe göre değiştirilebilir.
-
Daha fazla görüşme için yüksek basınçlı petrol borusunun bağlanması gerekiyor.
Detaylı Fotoğraflar
Paketleme ve Nakliye
-
Standart ahşap kasa ambalajı, ambalajlama ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.
Şirket Profili
ZheJiang CHINAMFG Machinery Equipment Co., Ltd., ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Technology Co., Ltd.'nin uluslararası satış iştirakidir. Şirketimiz, 24 yıllık araştırma ve geliştirme deneyimiyle Zhejiang'da 1 numaralı makine parçaları üretim fabrikasıdır.
Firmamız hidrolik silindir, elektrikli silindir, hidrolik valf, entegre hidrolik valf, hidrolik boru, yapısal parçalar, kabin, denge demiri ve diğer ürünlerin araştırma, geliştirme ve üretiminde uzmanlaşmıştır.
Şu anda Grup, toplam 864.000 metrekarelik bir alanı kapsayan ve 2.200'den fazla kişiyi istihdam eden 4 fabrikaya (CHINAMFG) sahiptir.
Şirket, dünyanın 50'den fazla ülkesine ve bölgesine tedarik sağlamakta olup, ürünleri inşaat makineleri, denizcilik araçları, yeni enerji ekipmanları, tünel makineleri, havacılık ve uzay sanayi, endüstriyel üretim ve diğer yüksek teknoloji ürünü parça alanlarını kapsamaktadır.
BAĞIMSIZ İNOVASYON XIHU (BATI GÖLÜ) GELECEĞİ DESTEKLİYOR
Var 120 tam zamanlı Ar-Ge personeli
Ar-Ge merkezi, açık ve verimli bir teknik iş birliği ve inovasyon sistemi kurmuş olup, güçlü bir teknolojiye, mükemmel bir ekip ruhuna sahiptir. Halihazırda 120 tam zamanlı Ar-Ge personeli bulunmaktadır ve yerli üniversiteler ve araştırma enstitüleriyle uzun vadeli okul-işletme iş birliği ilişkisi kurmuştur. İl düzeyinde işletme teknoloji merkezi, mühendislik araştırma merkezi, endüstriyel tasarım merkezi, kilit laboratuvarlar ve diğer bilimsel ve teknolojik inovasyon platformlarına sahiptir. Birçok ulusal standardın oluşturulmasında yer almış, Ulusal CHINAMFG Programı kapsamında il düzeyinin üzerinde 80'den fazla yenilikçi araştırma ve geliştirme projesi yürütmüş ve birçok il ve belediye düzeyinde bilimsel ve teknolojik ilerleme ödülü kazanmıştır.
Şirketimizin misyonu "müşteriler için kaliteli deneyim yaratmak"tır. Şirketimiz, profesyonel bir satış sonrası departmanına sahiptir ve mevcut 20 profesyonel satış sonrası personeliyle memnuniyetinizi artırmayı ve teknik sorularınızı çözmeyi amaçlamaktadır.
|
|
|
|
|
|
SSS
1. Kaliteyi nasıl garanti edeceksiniz?
Profesyonel bir Ar-Ge ekibimiz var ve sipariş üretimine başlamadan önce her üretim sorumlusuyla tekrar tekrar görüşerek üretim planını belirliyoruz. Ayrıca, siparişin kalite ve miktar açısından eksiksiz tamamlanmasını sağlamak için profesyonel bir kalite kontrol ekibimiz de bulunmaktadır. Ve sevkiyat öncesinde test yapıp, test videosunu alıcıya onay için gönderiyoruz.
2. Siparişi ne zaman göndereceksiniz?
Ödeme onayını aldıktan sonra, 48 saat içinde gönderimi gerçekleştirmek için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
3. Siparişimi nasıl takip edebilirim?
Siparişiniz kargoya verildikten sonra, size kargo detaylarını e-posta ile göndereceğiz.
4. Ürünlerden memnun kalmazsam, iade edebilir miyim?
Evet, garanti süresi içinde değişim ve onarım hizmeti sunuyoruz.
5. Örnek politikanız nedir?
Eğer stoklarımızda hazır parçalar varsa numune temin edebiliriz, ancak müşterilerin numune maliyetini ödemesi gerekmektedir.
Kargo ücreti.
6. Paketleme şartlarınız nelerdir?
A: Genellikle, ürünler sağlam, fümigasyon işleminden geçirilmiş ahşap palet veya kasa içinde paketlenir. Yasal olarak tescilli bir patentiniz varsa, yetkilendirme mektuplarınızı aldıktan sonra ürünleri markalı kutularınızda paketleyebiliriz.
| Sertifikasyon: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Basınç: | Yüksek Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | Yüksek Sıcaklık |
| Oyunculuk Tarzı: | Çift Etkili |
| Çalışma Yöntemi: | Direkt Yolculuk |
| Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş Tip |
| Örnekler: |
US$ 399/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindirler, gelişmiş kontrol sistemleri ve otomasyonla entegre edilebilir mi?
Evet, hidrolik silindirler, işlevselliklerini, hassasiyetlerini ve genel performanslarını artırmak için gelişmiş kontrol sistemleri ve otomasyon teknolojileriyle entegre edilebilir. Hidrolik silindirlerin gelişmiş kontrol sistemleriyle entegrasyonu, çalışma üzerinde daha karmaşık ve hassas kontrol sağlayarak otomasyon ve akıllı kontrolü mümkün kılar. İşte hidrolik silindirlerin gelişmiş kontrol sistemleri ve otomasyonla nasıl entegre edilebileceğine dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Elektronik Kontrol:
– Hidrolik silindirler, konumları, kuvvetleri, basınçları veya hızları hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlamak için elektronik sensörler ve dönüştürücülerle donatılabilir. Bu sensörler, hidrolik silindirlerin çalışmasını izlemek ve kontrol etmek için programlanabilir mantık denetleyicileri (PLC) veya dağıtılmış kontrol sistemleri (DCS) gibi gelişmiş kontrol sistemleriyle entegre edilebilir. Elektronik kontrolün entegre edilmesiyle, hidrolik silindirlerin konumu, hızı ve kuvveti hassas bir şekilde izlenebilir ve ayarlanabilir, bu da daha doğru ve otomatik kontrol sağlar.
2. Kapalı Döngü Kontrolü:
– Kapalı döngü kontrol sistemleri, hidrolik silindirlerin çalışmasını sürekli olarak izlemek ve ayarlamak için sensörlerden gelen geri bildirimleri kullanır. Hidrolik silindirlerin kapalı döngü kontrol sistemleriyle entegre edilmesiyle, konum, hız ve kuvvet üzerinde hassas kontrol sağlanabilir. Kapalı döngü kontrolü, sistemin varyasyonları, dış etkenleri veya çalışma koşullarındaki değişiklikleri otomatik olarak telafi etmesini sağlayarak doğru ve tutarlı performans sağlar. Bu entegrasyon, özellikle hassas konumlandırma, senkronizasyon veya kuvvet kontrolü gerektiren uygulamalarda faydalıdır.
3. Oransal ve Servo Kontrol:
– Hidrolik silindirler, çalışma prensipleri üzerinde daha hassas kontrol sağlamak için oransal ve servo kontrol sistemleriyle entegre edilebilir. Oransal kontrol sistemleri, hidrolik sıvının akışını ve basıncını düzenlemek için oransal valfler kullanır ve silindir hızının ve kuvvetinin hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır. Servo kontrol sistemleri ise, hidrolik silindirler üzerinde son derece hassas kontrol sağlamak için geri besleme sensörlerini, yüksek performanslı valfleri ve gelişmiş kontrol algoritmalarını birleştirir. Oransal ve servo kontrol entegrasyonu, hidrolik silindirlerin tepki hızını, doğruluğunu ve dinamik performansını artırır.
4. İnsan-Makine Arayüzü (HMI):
– Gelişmiş kontrol sistemleriyle entegre edilmiş hidrolik silindirler, insan-makine arayüzü (HMI) cihazları aracılığıyla çalıştırılabilir ve izlenebilir. HMI'lar, operatörlerin kontrol sistemiyle etkileşim kurmasına, silindir performansını izlemesine ve parametreleri ayarlamasına olanak tanıyan grafiksel bir kullanıcı arayüzü sağlar. HMI'lar, operatörlerin istenen konumları, kuvvetleri veya hızları ayarlamasına ve sensörlerden gelen gerçek zamanlı geri bildirimi görselleştirmesine olanak tanır. Bu entegrasyon, hidrolik silindirlerin çalıştırılmasını ve izlenmesini basitleştirerek, onları daha kullanıcı dostu hale getirir ve otomatik sistemlere sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırır.
5. İletişim ve Ağ Oluşturma:
– Hidrolik silindirler, iletişim ve ağ sistemlerine entegre edilerek daha büyük bir otomasyon sisteminin parçası haline getirilebilir. Ethernet/IP, Profibus veya Modbus gibi endüstriyel iletişim protokolleriyle entegrasyon, hidrolik silindirler ve diğer sistem bileşenleri arasında sorunsuz bilgi alışverişine olanak tanır. Bu entegrasyon, merkezi kontrol, veri kaydı, uzaktan izleme ve diğer otomatik süreçlerle koordinasyonu sağlar. İletişim ve ağ entegrasyonu, karmaşık otomasyon sistemlerinde hidrolik silindirlerin genel verimliliğini, koordinasyonunu ve entegrasyonunu artırır.
6. Otomasyon ve Sıralı Kontrol:
– Hidrolik silindirlerin gelişmiş kontrol sistemleriyle entegre edilmesiyle, otomatik süreçlere ve sıralı kontrol işlemlerine sorunsuz bir şekilde dahil edilebilirler. Kontrol sistemi, belirli koşullara, girdilere veya zamanlamaya bağlı olarak hidrolik silindirlerin çalışmasını kontrol etmek için önceden tanımlanmış dizileri veya programlanmış mantığı yürütebilir. Bu entegrasyon, malzeme taşıma, montaj işlemleri veya tekrarlayan hareketler gibi karmaşık görevlerin otomasyonunu sağlar. Hidrolik silindirler, diğer aktüatörler, sensörler veya cihazlarla senkronize edilebilir ve çeşitli endüstriyel uygulamalarda koordineli ve otomatik çalışma imkanı sunar.
7. Tahmine Dayalı Bakım ve Durum İzleme:
– Gelişmiş kontrol sistemleri, hidrolik silindirler için öngörücü bakım ve durum izleme olanağı da sağlayabilir. Sensörler ve izleme yetenekleri entegre edilerek, kontrol sistemi hidrolik silindirlerin performansını, sağlığını ve durumunu sürekli olarak izleyebilir. Bu entegrasyon, anormalliklerin, aşınmanın veya potansiyel arızaların gerçek zamanlı olarak tespit edilmesini sağlar. Toplanan verilere dayanarak öngörücü bakım stratejileri uygulanabilir, bakım programları optimize edilebilir, arıza süreleri azaltılabilir ve hidrolik sistemlerin genel güvenilirliği artırılabilir.
Özetle, hidrolik silindirler, işlevselliklerini, hassasiyetlerini ve performanslarını artırmak için gelişmiş kontrol sistemleri ve otomasyon teknolojileriyle entegre edilebilir. Bu entegrasyon, elektronik kontrol, kapalı devre kontrolü, oransal ve servo kontrolü, insan-makine arayüzü (HMI) etkileşimi, iletişim ve ağ oluşturma, otomasyon ve sıralı kontrolün yanı sıra öngörücü bakım ve durum izleme olanağı sağlar. Bu entegrasyonlar, çeşitli endüstriyel uygulamalarda hidrolik silindirlerin daha hassas kontrolünü, otomasyonunu, verimliliğinin artırılmasını ve performansının optimize edilmesini mümkün kılar.
Hidrolik Silindirlerin Tarımsal İşlerde (Örneğin Toprak Sürme) Verimliliğe Katkısı
Hidrolik silindirler, pullukla sürme de dahil olmak üzere tarımsal işlerin verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar. Güç, kontrol ve çok yönlülük sağlayarak, hidrolik silindirler tarım makinelerinin görevleri daha etkili ve daha hassas bir şekilde gerçekleştirmesini sağlar. Gelin, hidrolik silindirlerin pullukla sürme ve diğer tarımsal işlerin verimliliğine nasıl katkıda bulunduğunu inceleyelim:
- Güçlü Kuvvet Üretimi: Hidrolik silindirler yüksek kuvvetler üretebilme kapasitesine sahip olduklarından, pullukla sürme gibi önemli güç gerektiren işler için idealdirler. Hidrolik sistem, silindirlere basınçlı sıvı sağlar ve bu hidrolik enerji mekanik kuvvete dönüştürülür. Bu kuvvet daha sonra pulluk bıçaklarını toprakta hareket ettirmek, direnci aşmak ve verimli toprak penetrasyonunu kolaylaştırmak için kullanılır.
- Ayarlanabilir Çalışma Derinliği: Hidrolik silindirler, pulluk çalışma derinliğinin kolay ve hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır. Hidrolik silindirin uzatılması veya geri çekilmesi kontrol edilerek, pulluk bıçaklarının derinliği toprak koşullarına, mahsul gereksinimlerine veya çiftçinin tercihlerine göre ayarlanabilir. Bu ayarlanabilirlik, optimum toprak işlemesini sağlayarak ve gereksiz enerji harcamasını en aza indirerek verimliliği artırır.
- Duyarlı Kontrol: Hidrolik sistemler, çiftçilerin pullukla sürme işlemleri sırasında hızlı ayarlamalar yapmalarını sağlayan son derece hassas bir kontrol sunar. Hidrolik silindirler, hidrolik basınç ve valf ayarlarındaki değişikliklere hızla tepki vererek, pulluğun konumunda, derinliğinde veya açısında anında değişiklikler yapılmasına olanak tanır. Bu hassasiyet, toprak varyasyonlarına, engellere veya değişen tarla koşullarına bağlı olarak anlık ayarlamaları kolaylaştırarak verimliliği artırır.
- Çok Yönlülüğü Uygulayın: Hidrolik silindirler, tarım makinelerine çeşitli aletlerin takılmasını sağlayarak, makinelerin işlevselliğini ve çok yönlülüğünü artırır. Örneğin, pullukla sürme işleminde hidrolik silindirler, pulluk bıçaklarının veya diğer toprak işleme aletlerinin takılıp çıkarılmasına olanak tanır. Bu çok yönlülük, çiftçilerin ekipmanlarını farklı toprak tiplerine, tarla büyüklüklerine veya özel pulluk sürme gereksinimlerine uyarlamalarını sağlayarak, makinelerin kullanımını en üst düzeye çıkararak verimliliği artırır.
- Etkin Zaman Yönetimi: Hidrolik silindirler, pullukla sürme gibi tarımsal işlerde zaman verimliliğine katkıda bulunur. Hidrolik sistemler sayesinde çiftçiler, kontrolü ve hassasiyeti koruyarak pullukları daha yüksek hızlarda çalıştırabilirler. Hidrolik silindirlerin hızlı tepki verme özelliği, pullukların verimli bir şekilde döndürülmesini, manevra yapmasını ve yeniden konumlandırılmasını sağlayarak arıza sürelerini en aza indirir ve tarla kapsamını optimize eder. Bu zaman verimliliği, artan üretkenliğe ve genel işletme maliyetlerinde azalmaya dönüşür.
Özetle, hidrolik silindirler, pullukla sürme gibi tarımsal işlerin verimliliğine önemli ölçüde katkıda bulunur. Güçlü kuvvet üretimi, ayarlanabilir çalışma derinliği, hassas kontrol, ekipman çok yönlülüğü ve verimli zaman yönetimi sayesinde, silindirlerle donatılmış hidrolik sistemler, tarım makinelerinin performansını ve verimliliğini artırır. Bu katkılar, çiftçilerin pullukla sürme işlerini daha etkili bir şekilde gerçekleştirmelerine, tarla işlemlerini optimize etmelerine ve tarımsal uygulamalarında genel verimliliği artırmalarına olanak tanır.
Bir uygulama için doğru hidrolik silindiri seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Bir uygulama için doğru hidrolik silindiri seçerken, dikkate alınması gereken birkaç önemli faktör vardır. Bu faktörler, seçilen hidrolik silindirin uygulamanın özel gereksinimlerine uygun olmasını ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. İşte dikkate alınması gereken temel faktörler:
1. Yük Gereksinimleri:
– Dikkate alınması gereken en önemli faktörlerden biri, uygulamanın yük gereksinimidir. Hidrolik silindirin taşıması gereken maksimum yükü belirleyin. Hem statik yükü (silindir hareketsizken) hem de dinamik yükü (silindir hareket halindeyken) göz önünde bulundurun. Yük gereksinimi, silindirin iç çapını, piston çapını ve genel dayanıklılığını etkileyecektir. Güvenlik ve uzun ömürlülük sağlamak için, uygulamanın maksimum yükünü aşan bir yük kapasitesine sahip bir hidrolik silindir seçin.
2. Vuruş Uzunluğu:
– Strok uzunluğu, hidrolik silindirin istenen hareketi gerçekleştirmek için uzaması ve geri çekilmesi gereken mesafeyi ifade eder. Uygulamanın çalışma gereksinimlerine göre gerekli strok uzunluğunu ölçün. Gerekli mesafeye eşit veya daha uzun bir strok uzunluğuna sahip bir hidrolik silindir seçmek çok önemlidir. Gelecekte gerekebilecek strok uzunluğundaki olası değişiklikleri veya ayarlamaları göz önünde bulundurun.
3. Çalışma Basıncı:
– Uygulama için gerekli çalışma basıncını göz önünde bulundurun. Hidrolik silindir, hidrolik sistem içindeki maksimum basınca dayanabilecek kapasitede olmalıdır. Seçilen silindirin basınç değerinin, uygulamanın maksimum çalışma basıncını aşmasını sağlayın. Bu, güvenliği sağlar ve erken arızayı önler.
4. Hız Gereksinimleri:
– Uygulama için gerekli hidrolik silindir hareket hızını belirleyin. Hem uzatma hem de geri çekme hızlarını göz önünde bulundurun. Hassas kontrol ve stabiliteyi korurken istenen hızı sağlayabilecek bir silindir seçin. Performanstan veya güvenlikten ödün vermeden gerekli hızı kaldırabilecek bir silindir seçmek önemlidir.
5. Montaj:
– Hidrolik silindir için mevcut alanı ve montaj gereksinimlerini değerlendirin. Montaj tipini (flanş, ayak, mafsal veya çatal gibi), mevcut montaj noktalarını ve özel montaj kısıtlamalarını göz önünde bulundurun. Seçilen silindirin istenen yere kolayca ve güvenli bir şekilde monte edilebildiğinden emin olun.
6. Çevresel Faktörler:
– Hidrolik silindirin çalışacağı çevresel koşulları değerlendirin. Aşırı sıcaklıklar, nem, kimyasallara, toza veya aşındırıcı maddelere maruz kalma gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Uygulamanın özel çevresel koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmış bir silindir seçin. Bu, silindirin uzun ömürlülüğünü ve performansını sağlamak için uygun malzemelerin, kaplamaların veya contaların seçilmesini içerebilir.
7. Silindir Yapılandırması:
– Uygulamanın gereksinimlerine göre uygun silindir konfigürasyonunu belirleyin. Tek etkili veya çift etkili silindirler, sınırlı alan için teleskopik silindirler veya özel uygulamalar için özel konfigürasyonlar gibi faktörleri göz önünde bulundurun. En uygun silindir konfigürasyonunu seçmek için uygulamanın özel ihtiyaçlarını değerlendirin.
8. Bakım ve Servis Edilebilirlik:
– Hidrolik silindirin bakım ve servis gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Bakım için erişim kolaylığı, yedek parça bulunabilirliği ve üretici veya tedarikçinin müşteri desteği ve satış sonrası hizmet açısından itibarı gibi faktörleri değerlendirin. Güvenilir ve saygın bir marka seçmek, sürekli destek ve gerektiğinde yedek parça bulunabilirliğini sağlayabilir.
9. Uyumluluk ve Standartlar:
– Sektöre ve uygulamaya bağlı olarak, belirli uyumluluk standartlarının karşılanması gerekebilir. Hidrolik silindirin uyması gereken sektöre özgü düzenlemeleri, güvenlik standartlarını veya sertifikaları göz önünde bulundurun. Seçilen silindirin, uygulama için gerekli standartları ve sertifikaları karşıladığından emin olun.
10. Maliyet ve Bütçe:
– Son olarak, hidrolik silindirin maliyetini ve bütçesini göz önünde bulundurun. Uygulamanın gereksinimlerini karşılayan bir silindir seçmek önemli olsa da, genel maliyet etkinliğini de dikkate almak gerekir. İlk satın alma maliyetini, uzun vadeli bakım maliyetlerini ve silindirin beklenen ömrünü değerlendirin. Maliyet ve kaliteyi dengelemek, uygulama için en iyi değeri sağlayan hidrolik silindiri seçmenize yardımcı olacaktır.
Seçim sürecinde bu faktörler dikkate alındığında, yük kapasitesi, strok uzunluğu, çalışma basıncı, hız, montaj, çevresel koşullar, bakım ihtiyaçları, uyumluluk ve maliyet etkinliği açısından uygulamanın özel gereksinimlerini karşılayan doğru hidrolik silindiri seçmek mümkün hale gelir. Doğru seçim, hidrolik silindirin amaçlanan uygulamada optimum performans, güvenilirlik ve uzun ömürlülüğünü sağlar.
CX tarafından düzenlendi, 31.10.2023
