Descripción del Producto
CILINDRO DE ACEITE DE MEDIA Y ALTA PRESIÓN PARA MICROEXCAVADORA
Parámetros del producto
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Se utiliza principalmente para microexcavadoras de 1 a 4 toneladas.
A través de la consideración de la resistencia del cilindro, del vástago del pistón y de otras partes de la selección del material, así como la soldadura, galvanoplastia y otras tecnologías de procesamiento especiales correspondientes, para lograr peso ligero, alta resistencia y alta durabilidad.
El sistema de sellado es producido y diseñado por nuestra empresa, y el sello principal utiliza las ventajas correspondientes de la empresa internacional de fabricación de piezas de sellado de primera clase para cumplir con las condiciones de trabajo pesadas y el trabajo de alta resistencia para garantizar una larga vida útil.
PRESIÓN DE TRABAJO: 21~28MPA
TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO: -20ºC~100ºC
REGIÓN FRÍA: -40ºC~90ºC
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MÉTODO DE MARCADO DE MODELOS
D60 x D35 x 460ST / 770CL
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Negociación adicional en base al formulario de exceso de tamaño
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El diámetro exterior del cilindro DO se puede cambiar según la demanda real
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Es necesario conectar la tubería de aceite de alta presión para una mayor discusión.
Fotos detalladas
Embalaje y envío
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Embalaje en caja de madera convencional, el embalaje se puede personalizar según sus necesidades.
Perfil de la empresa
ZheJiang CHINAMFG Machinery Equipment Co., Ltd. es una subsidiaria de ventas internacionales de ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Technology Co., Ltd. Nuestra empresa es la fábrica de producción de piezas de maquinaria número 1 en ZheJiang, con 24 años de experiencia en producción en investigación y desarrollo.
Nuestra empresa se especializa en la producción de cilindros hidráulicos, cilindros eléctricos, válvulas hidráulicas, válvulas hidráulicas integradas, tubos hidráulicos, piezas estructurales, cabinas, hierros de equilibrio y otros productos de investigación y desarrollo, producción.
En la actualidad, el Grupo cuenta con 4 fábricas, que cubren un área total de 864.000 metros cuadrados CHINAMFG y emplean a más de 2.200 personas.
La empresa ha suministrado a más de 50 países y regiones de todo el mundo, y sus productos cubren maquinaria de construcción, buques marinos, equipos de nueva energía, maquinaria de túneles, aeroespacial, fabricación industrial y otros campos de piezas de alta gama.
INNOVACIÓN INDEPENDIENTE XIHU (WEST LAKE) DIS.S EL FUTURO
Hay 120 personal de I+D a tiempo completo
El centro de I+D establece un sistema abierto y eficiente de cooperación técnica e innovación. Cuenta con una sólida tecnología y un excelente espíritu de equipo. Cuenta con 120 empleados a tiempo completo en I+D. Además, establece una relación de cooperación a largo plazo entre instituciones educativas y empresas con universidades e institutos de investigación nacionales. Además, cuenta con un centro provincial de tecnología empresarial, un centro de investigación en ingeniería y un centro de diseño industrial. Laboratorios clave y otras plataformas de innovación científica y tecnológica han participado en la formulación de diversas normas nacionales, han llevado a cabo más de 80 proyectos innovadores de investigación y desarrollo a nivel provincial del Programa Nacional CHINAMFG y han obtenido numerosos premios provinciales y municipales al progreso científico y tecnológico.
Nuestra empresa tiene como misión “crear una experiencia de calidad para los clientes”, cuenta con un departamento de posventa profesional y cuenta con 20 profesionales de posventa que mejoran su satisfacción y resuelven sus dudas técnicas.
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Preguntas frecuentes
1.¿Cómo garantizará la calidad?
Contamos con un equipo profesional de I+D y nos mantenemos en constante contacto con cada ministro de producción para determinar el plan de producción antes de la producción. También contamos con un equipo profesional de inspección de calidad para garantizar que el pedido se complete con la calidad y la cantidad requeridas. Realizaremos pruebas y enviaremos un video de prueba al comprador para su confirmación antes del envío.
2.¿Cuándo enviarán el pedido?
Una vez que recibamos la confirmación del pago, haremos todo lo posible para enviarlo dentro de las 48 horas.
3.¿Cómo puedo rastrear mi pedido?
Una vez enviado su pedido, le enviaremos por correo electrónico los detalles del envío.
4.Si no estoy satisfecho con los productos, ¿puedo devolverlos?
Sí, ofrecemos servicio de cambio y reparación durante el tiempo de garantía.
5.¿Cuál es su política de muestras?
Podemos suministrar la muestra si tenemos piezas listas en stock, pero los clientes deben pagar el costo de la muestra y
el costo del envío.
6. ¿Cuales son sus condiciones de embalaje?
R: Generalmente, se empaca en palets o cajas de madera resistentes y fumigadas. Si tiene una patente registrada, podemos empacar los productos en cajas de su marca después de recibir sus cartas de autorización.
| Proceso de dar un título: | CE, ISO9001 |
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| Presión: | Presión alta |
| Temperatura de trabajo: | Temperatura alta |
| Modo de actuación: | Doble acción |
| Método de trabajo: | Viaje recto |
| Forma ajustada: | Tipo regulado |
| Muestras: |
US$ 399/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Pueden los cilindros hidráulicos integrarse con sistemas de control avanzados y automatización?
Sí, los cilindros hidráulicos pueden integrarse con sistemas de control avanzados y tecnologías de automatización para mejorar su funcionalidad, precisión y rendimiento general. La integración de cilindros hidráulicos con sistemas de control avanzados permite un control más sofisticado y preciso de su funcionamiento, lo que facilita la automatización y el control inteligente. A continuación, se detalla cómo se pueden integrar los cilindros hidráulicos con sistemas de control avanzados y automatización:
1. Control electrónico:
Los cilindros hidráulicos pueden equiparse con sensores y transductores electrónicos para proporcionar información en tiempo real sobre su posición, fuerza, presión o velocidad. Estos sensores pueden integrarse con sistemas de control avanzados, como controladores lógicos programables (PLC) o sistemas de control distribuido (DCS), para supervisar y controlar el funcionamiento de los cilindros hidráulicos. Al integrar el control electrónico, la posición, la velocidad y la fuerza de los cilindros hidráulicos pueden supervisarse y ajustarse con precisión, lo que permite un control más preciso y automatizado.
2. Control de circuito cerrado:
Los sistemas de control de lazo cerrado utilizan la retroalimentación de sensores para supervisar y ajustar continuamente el funcionamiento de los cilindros hidráulicos. Al integrar los cilindros hidráulicos con sistemas de control de lazo cerrado, se puede lograr un control preciso de la posición, la velocidad y la fuerza. El control de lazo cerrado permite que el sistema compense automáticamente las variaciones, las perturbaciones externas o los cambios en las condiciones de funcionamiento, garantizando un rendimiento preciso y constante. Esta integración es especialmente beneficiosa en aplicaciones que requieren posicionamiento, sincronización o control de fuerza precisos.
3. Control proporcional y servo:
Los cilindros hidráulicos pueden integrarse con sistemas de control proporcional y servo para lograr un control más preciso de su funcionamiento. Los sistemas de control proporcional utilizan válvulas proporcionales para regular el caudal y la presión del fluido hidráulico, lo que permite un ajuste preciso de la velocidad y la fuerza del cilindro. Los sistemas de servocontrol, por otro lado, combinan sensores de retroalimentación, válvulas de alto rendimiento y algoritmos de control avanzados para lograr un control extremadamente preciso de los cilindros hidráulicos. La integración de control proporcional y servo mejora la capacidad de respuesta, la precisión y el rendimiento dinámico de los cilindros hidráulicos.
4. Interfaz hombre-máquina (HMI):
Los cilindros hidráulicos integrados con sistemas de control avanzados pueden operarse y monitorearse mediante dispositivos de interfaz hombre-máquina (HMI). Las HMI proporcionan una interfaz gráfica de usuario que permite a los operadores interactuar con el sistema de control, monitorear el rendimiento del cilindro y ajustar parámetros. Las HMI permiten a los operadores establecer las posiciones, fuerzas o velocidades deseadas y visualizar la información de los sensores en tiempo real. Esta integración simplifica la operación y el monitoreo de los cilindros hidráulicos, haciéndolos más intuitivos y facilitando una integración fluida en sistemas automatizados.
5. Comunicación y redes:
Los cilindros hidráulicos pueden integrarse en sistemas de comunicación y redes, lo que les permite formar parte de un sistema automatizado más amplio. La integración con protocolos de comunicación industrial, como Ethernet/IP, Profibus o Modbus, facilita el intercambio fluido de información entre los cilindros hidráulicos y otros componentes del sistema. Esta integración facilita el control centralizado, el registro de datos, la monitorización remota y la coordinación con otros procesos automatizados. La integración de comunicaciones y redes mejora la eficiencia, la coordinación y la integración general de los cilindros hidráulicos en sistemas de automatización complejos.
6. Automatización y control secuencial:
Al integrar los cilindros hidráulicos con sistemas de control avanzados, se integran fácilmente en procesos automatizados y operaciones de control secuencial. El sistema de control puede ejecutar secuencias predefinidas o lógica programada para controlar el funcionamiento de los cilindros hidráulicos según condiciones, entradas o tiempos específicos. Esta integración permite la automatización de tareas complejas, como la manipulación de materiales, las operaciones de montaje o los movimientos repetitivos. Los cilindros hidráulicos se pueden sincronizar con otros actuadores, sensores o dispositivos, lo que permite un funcionamiento coordinado y automatizado en diversas aplicaciones industriales.
7. Mantenimiento predictivo y monitoreo de condiciones:
Los sistemas de control avanzados también permiten el mantenimiento predictivo y la monitorización del estado de los cilindros hidráulicos. Al integrar sensores y funciones de monitorización, el sistema de control puede supervisar continuamente el rendimiento, el estado y la condición de los cilindros hidráulicos. Esta integración permite detectar anomalías, desgaste o posibles fallos en tiempo real. Se pueden implementar estrategias de mantenimiento predictivo basadas en los datos recopilados, optimizando los programas de mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la fiabilidad general de los sistemas hidráulicos.
En resumen, los cilindros hidráulicos pueden integrarse con sistemas de control avanzados y tecnologías de automatización para mejorar su funcionalidad, precisión y rendimiento. Esta integración permite el control electrónico, el control de lazo cerrado, el control proporcional y servo, la interacción con la interfaz hombre-máquina (HMI), la comunicación y la interconexión en red, la automatización y el control secuencial, así como el mantenimiento predictivo y la monitorización del estado. Estas integraciones permiten un control más preciso, la automatización, una mayor eficiencia y un rendimiento optimizado de los cilindros hidráulicos en diversas aplicaciones industriales.
Contribución de los cilindros hidráulicos a la eficiencia de tareas agrícolas como el arado
Los cilindros hidráulicos desempeñan un papel fundamental en la mejora de la eficiencia de las tareas agrícolas, incluyendo el arado. Al proporcionar potencia, control y versatilidad, permiten que la maquinaria agrícola realice tareas con mayor eficacia y precisión. Exploremos cómo los cilindros hidráulicos contribuyen a la eficiencia del arado y otras tareas agrícolas:
- Generación de fuerza poderosa: Los cilindros hidráulicos son capaces de generar grandes fuerzas, lo que los hace ideales para tareas que requieren mucha potencia, como el arado. El sistema hidráulico suministra fluido presurizado a los cilindros, que convierten esta energía hidráulica en fuerza mecánica. Esta fuerza se utiliza para impulsar las cuchillas del arado a través del suelo, superando la resistencia y facilitando una penetración eficiente.
- Profundidad de trabajo ajustable: Los cilindros hidráulicos permiten un ajuste fácil y preciso de la profundidad de trabajo del arado. Al controlar la extensión o retracción del cilindro hidráulico, la profundidad de las cuchillas del arado se puede ajustar según las condiciones del suelo, las necesidades del cultivo o las preferencias del agricultor. Esta capacidad de ajuste mejora la eficiencia, garantizando una labranza óptima y minimizando el consumo innecesario de energía.
- Control responsivo: Los sistemas hidráulicos ofrecen un control altamente sensible, lo que permite a los agricultores realizar ajustes rápidos durante las operaciones de arado. Los cilindros hidráulicos responden rápidamente a los cambios en la presión hidráulica y la configuración de las válvulas, lo que permite modificar al instante la posición, la profundidad o el ángulo del arado. Esta capacidad de respuesta mejora la eficiencia al facilitar ajustes sobre la marcha según las variaciones del suelo, los obstáculos o las condiciones cambiantes del campo.
- Implementar versatilidad: Los cilindros hidráulicos permiten acoplar diversos implementos a la maquinaria agrícola, ampliando su funcionalidad y versatilidad. En el caso del arado, permiten acoplar y desacoplar cuchillas de arado u otros implementos de labranza. Esta versatilidad permite a los agricultores adaptar sus equipos a diferentes tipos de suelo, tamaños de campo o requisitos específicos de arado, mejorando la eficiencia al maximizar la utilidad de la maquinaria.
- Gestión eficiente del tiempo: Los cilindros hidráulicos contribuyen a la eficiencia en tareas agrícolas como el arado. Con sistemas hidráulicos, los agricultores pueden operar arados a mayor velocidad, manteniendo el control y la precisión. La gran capacidad de respuesta de los cilindros hidráulicos permite girar, maniobrar y reposicionar los arados de forma eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y optimizando la cobertura del campo. Esta eficiencia se traduce en mayor productividad y menores costos operativos generales.
En resumen, los cilindros hidráulicos contribuyen significativamente a la eficiencia de tareas agrícolas como el arado. Gracias a la potente generación de fuerza, la profundidad de trabajo ajustable, el control preciso, la versatilidad de los implementos y la gestión eficiente del tiempo, los sistemas hidráulicos equipados con cilindros mejoran el rendimiento y la productividad de la maquinaria agrícola. Estas contribuciones permiten a los agricultores realizar las tareas de arado con mayor eficacia, optimizar las operaciones de campo y lograr una mayor eficiencia general en sus prácticas agrícolas.
¿Qué factores deben tenerse en cuenta al seleccionar el cilindro hidráulico adecuado para una aplicación?
Al seleccionar el cilindro hidráulico adecuado para una aplicación, se deben considerar varios factores importantes. Estos factores ayudan a garantizar que el cilindro hidráulico elegido sea adecuado para los requisitos específicos de la aplicación y funcione de forma fiable. Estos son los factores clave a considerar:
1. Requisitos de carga:
Un factor crucial a considerar es el requisito de carga de la aplicación. Determine la carga máxima que el cilindro hidráulico debe soportar. Considere tanto la carga estática (cuando el cilindro está estacionario) como la carga dinámica (cuando el cilindro está en movimiento). El requisito de carga afectará el diámetro interior del cilindro, el diámetro del vástago y la resistencia general. Elija un cilindro hidráulico con una capacidad de carga superior a la carga máxima de la aplicación para garantizar la seguridad y la durabilidad.
2. Longitud del trazo:
La longitud de carrera se refiere a la distancia que el cilindro hidráulico necesita extenderse y retraerse para realizar el movimiento deseado. Mida la longitud de carrera requerida según los requisitos operativos de la aplicación. Es fundamental elegir un cilindro hidráulico con una longitud de carrera que iguale o supere la distancia requerida. Considere cualquier posible variación o ajuste en la longitud de carrera que pueda ser necesario en el futuro.
3. Presión de funcionamiento:
Considere la presión de operación requerida para la aplicación. El cilindro hidráulico debe ser capaz de soportar la presión máxima dentro del sistema hidráulico. Asegúrese de que el cilindro seleccionado tenga una presión nominal que supere la presión máxima de operación de la aplicación. Esto garantiza la seguridad y previene fallas prematuras.
4. Requisitos de velocidad:
Determine la velocidad de movimiento requerida del cilindro hidráulico para la aplicación. Considere tanto la velocidad de extensión como la de retracción. Seleccione un cilindro que pueda alcanzar la velocidad deseada manteniendo un control preciso y estabilidad. Es importante elegir un cilindro que pueda manejar la velocidad requerida sin comprometer el rendimiento ni la seguridad.
5. Montaje:
Evalúe el espacio disponible y los requisitos de montaje del cilindro hidráulico. Considere el tipo de montaje (por ejemplo, brida, pie, muñón o horquilla), los puntos de montaje disponibles y cualquier restricción específica. Asegúrese de que el cilindro seleccionado se pueda montar de forma fácil y segura en la ubicación deseada.
6. Factores ambientales:
– Evalúe las condiciones ambientales en las que funcionará el cilindro hidráulico. Considere factores como temperaturas extremas, humedad, exposición a productos químicos, polvo o sustancias corrosivas. Elija un cilindro diseñado para soportar las condiciones ambientales específicas de la aplicación. Esto puede implicar la selección de materiales, recubrimientos o sellos adecuados para garantizar la durabilidad y el rendimiento del cilindro.
7. Configuración del cilindro:
Determine la configuración de cilindro adecuada según los requisitos de la aplicación. Considere factores como cilindros de simple o doble efecto, cilindros telescópicos para espacios limitados o configuraciones personalizadas para aplicaciones únicas. Evalúe las necesidades específicas de la aplicación para seleccionar la configuración de cilindro más adecuada.
8. Mantenimiento y capacidad de servicio:
Considere los requisitos de mantenimiento y servicio del cilindro hidráulico. Evalúe factores como la facilidad de acceso para el mantenimiento, la disponibilidad de repuestos y la reputación del fabricante o proveedor en cuanto a atención al cliente y servicio posventa. Elegir una marca confiable y de buena reputación puede garantizar un soporte continuo y la disponibilidad de repuestos cuando se necesiten.
9. Cumplimiento y normas:
Dependiendo de la industria y la aplicación, es posible que se deban cumplir ciertas normas de cumplimiento. Considere las regulaciones, normas de seguridad o certificaciones específicas de la industria que el cilindro hidráulico debe cumplir. Asegúrese de que el cilindro seleccionado cumpla con las normas y certificaciones requeridas para la aplicación.
10. Costo y presupuesto:
Finalmente, considere el costo y el presupuesto del cilindro hidráulico. Si bien es importante seleccionar un cilindro que cumpla con los requisitos de la aplicación, también es necesario considerar la rentabilidad general. Evalúe el costo inicial de compra, los costos de mantenimiento a largo plazo y la vida útil esperada del cilindro. Equilibrar el costo y la calidad le ayudará a seleccionar el cilindro hidráulico que ofrezca la mejor relación calidad-precio para la aplicación.
Al considerar estos factores en el proceso de selección, es posible elegir el cilindro hidráulico adecuado que cumpla con los requisitos específicos de la aplicación en términos de capacidad de carga, longitud de carrera, presión de operación, velocidad, montaje, condiciones ambientales, necesidades de mantenimiento, cumplimiento normativo y rentabilidad. Una selección adecuada garantiza un rendimiento óptimo, fiabilidad y durabilidad del cilindro hidráulico en la aplicación prevista.
Editor por CX 2023-10-31
