Ürün Açıklaması
MİKRO EKSKAVATÖR İÇİN ORTA VE YÜKSEK BASINÇLI YAĞ TÜPÜ
Ürün Parametreleri
-
Genellikle 1 ton ile 4 ton arası mikro ekskavatörlerde kullanılır.
Silindir, piston kolu ve diğer parçaların malzeme seçiminde mukavemeti dikkate alarak, ayrıca ilgili kaynak, elektrokaplama ve diğer özel işleme teknolojileri kullanılarak hafiflik, yüksek mukavemet ve yüksek dayanıklılık elde edilir.
Sızdırmazlık sistemi firmamız tarafından üretilmekte ve tasarlanmaktadır; ana conta, ağır çalışma koşullarına ve yüksek mukavemetli işlere uygun olarak uzun bir kullanım ömrü sağlamak için uluslararası birinci sınıf sızdırmazlık parçaları üretim firmasının ilgili avantajlarından yararlanmaktadır.
ÇALIŞMA BASINCI: 21~28 MPA
ÇALIŞMA SICAKLIĞI: -20ºC~100ºC
SOĞUK BÖLGE: -40ºC~90ºC
-
MODEL İŞARETLEME YÖNTEMİ
D60 x D35 x 460ST / 770CL
-
Boyut fazlalığı durumunda ek müzakere
-
Silindir dış çapı (DO) gerçek talebe göre değiştirilebilir.
-
Daha fazla görüşme için yüksek basınçlı petrol borusunun bağlanması gerekiyor.
Detaylı Fotoğraflar
Paketleme ve Nakliye
-
Standart ahşap kasa ambalajı, ambalajlama ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.
Şirket Profili
ZheJiang CHINAMFG Machinery Equipment Co., Ltd., ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Technology Co., Ltd.'nin uluslararası satış iştirakidir. Şirketimiz, 24 yıllık araştırma ve geliştirme deneyimiyle Zhejiang'da 1 numaralı makine parçaları üretim fabrikasıdır.
Firmamız hidrolik silindir, elektrikli silindir, hidrolik valf, entegre hidrolik valf, hidrolik boru, yapısal parçalar, kabin, denge demiri ve diğer ürünlerin araştırma, geliştirme ve üretiminde uzmanlaşmıştır.
Şu anda Grup, toplam 864.000 metrekarelik bir alanı kapsayan ve 2.200'den fazla kişiyi istihdam eden 4 fabrikaya (CHINAMFG) sahiptir.
Şirket, dünyanın 50'den fazla ülkesine ve bölgesine tedarik sağlamakta olup, ürünleri inşaat makineleri, denizcilik araçları, yeni enerji ekipmanları, tünel makineleri, havacılık ve uzay sanayi, endüstriyel üretim ve diğer yüksek teknoloji ürünü parça alanlarını kapsamaktadır.
BAĞIMSIZ İNOVASYON XIHU (BATI GÖLÜ) GELECEĞİ DESTEKLİYOR
Var 120 tam zamanlı Ar-Ge personeli
Ar-Ge merkezi, açık ve verimli bir teknik iş birliği ve inovasyon sistemi kurmuş olup, güçlü bir teknolojiye, mükemmel bir ekip ruhuna sahiptir. Halihazırda 120 tam zamanlı Ar-Ge personeli bulunmaktadır ve yerli üniversiteler ve araştırma enstitüleriyle uzun vadeli okul-işletme iş birliği ilişkisi kurmuştur. İl düzeyinde işletme teknoloji merkezi, mühendislik araştırma merkezi, endüstriyel tasarım merkezi, kilit laboratuvarlar ve diğer bilimsel ve teknolojik inovasyon platformlarına sahiptir. Birçok ulusal standardın oluşturulmasında yer almış, Ulusal CHINAMFG Programı kapsamında il düzeyinin üzerinde 80'den fazla yenilikçi araştırma ve geliştirme projesi yürütmüş ve birçok il ve belediye düzeyinde bilimsel ve teknolojik ilerleme ödülü kazanmıştır.
Şirketimizin misyonu "müşteriler için kaliteli deneyim yaratmak"tır. Şirketimiz, profesyonel bir satış sonrası departmanına sahiptir ve mevcut 20 profesyonel satış sonrası personeliyle memnuniyetinizi artırmayı ve teknik sorularınızı çözmeyi amaçlamaktadır.
|
|
|
|
|
|
SSS
1. Kaliteyi nasıl garanti edeceksiniz?
Profesyonel bir Ar-Ge ekibimiz var ve sipariş üretimine başlamadan önce her üretim sorumlusuyla tekrar tekrar görüşerek üretim planını belirliyoruz. Ayrıca, siparişin kalite ve miktar açısından eksiksiz tamamlanmasını sağlamak için profesyonel bir kalite kontrol ekibimiz de bulunmaktadır. Ve sevkiyat öncesinde test yapıp, test videosunu alıcıya onay için gönderiyoruz.
2. Siparişi ne zaman göndereceksiniz?
Ödeme onayını aldıktan sonra, 48 saat içinde gönderimi gerçekleştirmek için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
3. Siparişimi nasıl takip edebilirim?
Siparişiniz kargoya verildikten sonra, size kargo detaylarını e-posta ile göndereceğiz.
4. Ürünlerden memnun kalmazsam, iade edebilir miyim?
Evet, garanti süresi içinde değişim ve onarım hizmeti sunuyoruz.
5. Örnek politikanız nedir?
Eğer stoklarımızda hazır parçalar varsa numune temin edebiliriz, ancak müşterilerin numune maliyetini ödemesi gerekmektedir.
Kargo ücreti.
6. Paketleme şartlarınız nelerdir?
A: Genellikle, ürünler sağlam, fümigasyon işleminden geçirilmiş ahşap palet veya kasa içinde paketlenir. Yasal olarak tescilli bir patentiniz varsa, yetkilendirme mektuplarınızı aldıktan sonra ürünleri markalı kutularınızda paketleyebiliriz.
| Sertifikasyon: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Basınç: | Yüksek Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | Yüksek Sıcaklık |
| Oyunculuk Tarzı: | Çift Etkili |
| Çalışma Yöntemi: | Direkt Yolculuk |
| Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş Tip |
| Örnekler: |
US$ 399/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemler için kullanılabilir mi?
Evet, hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemler için kullanılabilir. Hidrolik sistemler genellikle ağır hizmet uygulamalarıyla ilişkilendirilse de, CNC işleme ve kalıplama süreçlerinde hassas işlemler için gerekli hassasiyeti ve kontrolü de sağlayabilirler. İşte hidrolik silindirlerin bu tür hassas işlemler için nasıl kullanılabileceğine dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Kuvvet ve Kontrol:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme ve kalıplama işlemlerinde hassas operasyonlar için gerekli olan önemli miktarda kuvvet üretebilme kapasitesine sahiptir. Hidrolik basınç kullanarak, silindirler malzemeleri doğru bir şekilde kesmek veya şekillendirmek için gereken kuvveti sağlayabilir veya kalıplama işlemleri için basınç uygulayabilir. Hidrolik sistem, uygulanan kuvvet üzerinde hassas kontrol sağlayarak tutarlı ve güvenilir performans sağlar.
2. Ayarlanabilir Hız ve Konumlandırma:
– Hidrolik silindirler, ayarlanabilir hız ve hassas konumlandırma yetenekleri sunarak hassas işlemler için uygundur. Hidrolik sıvının akışını kontrol ederek, silindirin hareket hızı belirli gereksinimlere göre ayarlanabilir. Bu uyarlanabilirlik, işleme veya kalıplama sürecinin ince ayarlanmasına ve malzeme kaldırma veya şekillendirmede istenen hassasiyetin elde edilmesine olanak tanır. Hidrolik sistemler ayrıca aletlerin veya kalıpların doğru konumlandırılmasını sağlayarak hassas işlemleri garanti eder.
3. Entegre Geri Bildirim Sistemleri:
– Gelişmiş hidrolik sistemler, CNC işleme ve kalıplama işlemlerinde hassasiyeti artırmak için geri besleme sensörleri ve kontrol mekanizmaları içerebilir. Bu sensörler, hidrolik silindirlerin konumu, hızı ve uyguladığı kuvvet hakkında gerçek zamanlı bilgi sağlar. Kontrol sistemi bu verileri işler ve hidrolik sıvının akışını buna göre ayarlar, böylece işlemler üzerinde hassas ve doğru kontrol sağlanır. Geri besleme sistemleri, tutarlı performansı korumaya ve herhangi bir sapmayı telafi etmeye yardımcı olarak yüksek hassasiyet sağlar.
4. Sönümleme ve Titreşim Kontrolü:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama işlemleri sırasında titreşimleri en aza indirmek ve stabiliteyi sağlamak için sönümleme mekanizmalarıyla donatılabilir. Titreşimler, takım titremesine veya malzeme deformasyonuna neden olarak hassasiyeti olumsuz etkileyebilir. Yastıklama veya sönümleme özellikleri eklenerek, hidrolik silindirler şokları emmeye ve titreşimleri bastırmaya yardımcı olur, bu da daha düzgün ve daha doğru işlemler sağlar.
5. Özelleştirme ve Uyarlanabilirlik:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama süreçlerinin özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve uyarlanabilir. Mühendisler, ekipman veya sistemlere tam olarak uyacak şekilde benzersiz boyutlara, strok uzunluklarına, montaj seçeneklerine ve sızdırmazlık düzenlemelerine sahip silindirler tasarlayabilirler. Özelleştirilmiş hidrolik silindirler, hassas işlemler için optimum performans ve uyumluluk sağlayarak CNC makinelerine veya kalıplama ekipmanlarına sorunsuz entegrasyon imkanı sunar.
6. Enerji Verimliliği:
– Hidrolik sistemler, CNC işleme veya kalıplama işlemlerinde maliyet tasarrufuna katkıda bulunacak şekilde enerji verimli olarak tasarlanabilir. Değişken hızlı pompalar, verimli kontrol vanaları ve iyi tasarlanmış hidrolik devreler kullanılarak enerji tüketimi optimize edilebilir. Bu verimlilik, ısı üretimini azaltarak işlemlerin stabilitesini ve hassasiyetini artırırken enerji maliyetlerini de en aza indirir.
7. Bakım ve Kalibrasyon:
– CNC işleme veya kalıplama uygulamalarında hidrolik sistemlerin hassasiyetini korumak için düzenli bakım ve kalibrasyon şarttır. Uygun yağlama, contaların kontrolü ve aşınmış parçaların değiştirilmesi, optimum performansı sağlamaya yardımcı olur. Kontrol sistemlerinin ve geri bildirim sensörlerinin düzenli kalibrasyonu, doğru okumalar ve güvenilir çalışma sağlayarak işleme veya kalıplama süreçlerinde hassasiyete katkıda bulunur.
Özetle, hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemler için etkili bir şekilde kullanılabilir. Önemli miktarda kuvvet üretme yetenekleri, ayarlanabilir hız ve konumlandırma, geri besleme sistemleriyle entegrasyon, sönümleme ve titreşim kontrolü, özelleştirme ve uyarlanabilirlik, enerji verimliliği ve uygun bakım, bu işlemlerde gerekli hassasiyetin elde edilmesine katkıda bulunur. Hidrolik sistemlerin güçlü yönlerinden yararlanarak, üreticiler CNC işleme veya kalıplama süreçlerinin doğruluğunu ve güvenilirliğini artırabilir, bu da yüksek kaliteli ürünler ve iyileştirilmiş verimlilikle sonuçlanır.
Denizcilik ve Açık Deniz Uygulamaları için Hidrolik Silindirlerin Özelleştirilmesi
Evet, hidrolik silindirler denizcilik ve açık deniz uygulamalarında kullanılmak üzere özelleştirilebilir. Bu ortamlar, aşındırıcı tuzlu suya maruz kalma, yüksek nem ve aşırı çalışma koşulları gibi benzersiz zorluklar sunar. Özelleştirme, hidrolik silindirlerin belirli gereksinimleri karşılamasını ve denizcilik ve açık deniz ortamlarında karşılaşılan zorlu koşullara dayanmasını sağlar. Gelin, hidrolik silindirlerin denizcilik ve açık deniz uygulamaları için nasıl özelleştirilebileceğinin ayrıntılarına bakalım:
- Korozyon Direnci: Deniz ve açık deniz ortamları, hidrolik silindirleri tuzlu su gibi aşındırıcı unsurlara maruz bırakır. Korozyonu azaltmak için, hidrolik silindirler, korozyon direncini artıran malzemeler ve yüzey işlemleriyle özelleştirilebilir. Örneğin, silindirler paslanmaz çelikten üretilebilir veya tuzlu suyun aşındırıcı etkilerine dayanacak şekilde krom kaplama veya özel kaplamalar gibi koruyucu katmanlarla kaplanabilir.
- Sızdırmazlık ve Çevre Koruma: Denizcilik ve açık deniz uygulamaları için hidrolik silindirler, su girişini önlemek ve iç bileşenleri korumak için sağlam sızdırmazlık sistemlerine ihtiyaç duyar. Yüksek kaliteli contalar, silecekler ve keçeler gibi özelleştirilmiş sızdırmazlık çözümleri, etkili sızdırmazlık ve suya, döküntülere ve kirleticilere karşı direnç sağlamak için kullanılabilir. Ek olarak, hidrolik silindirler, hassas bölgeleri çevresel etkenlerden korumak için körük veya koruyucu kılıf gibi koruyucu özelliklerle tasarlanabilir.
- Yüksek Basınç ve Şok Direnci: Denizcilik ve açık deniz operasyonları, yüksek basınçlı hidrolik sistemleri ve dinamik yükler veya şoklarla karşılaşmayı içerebilir. Bu zorlu koşullara dayanacak şekilde özel hidrolik silindirler tasarlanabilir. Yüksek basınç uygulamalarını karşılamak ve şok yüklerini absorbe etmek için güçlendirilmiş yapı, daha kalın duvarlar ve özel bileşenlerle tasarlanarak güvenilir performans ve dayanıklılık sağlanabilir.
- Sıcaklık ve Sıvı Uyumluluğu: Denizcilik ve açık deniz uygulamaları, hidrolik silindirleri aşırı sıcaklık değişimlerine ve özel sıvı gereksinimlerine maruz bırakabilir. Özelleştirme, beklenen sıcaklık aralığı ve kullanılan özel sıvı ile uyumlu malzeme, conta ve sıvıların seçilmesine olanak tanır. Hidrolik silindirler, zorlu sıcaklık koşullarında ve belirlenen sıvı türüyle optimum performans ve güvenilirliği koruyacak şekilde özelleştirilebilir.
- Montaj ve Entegrasyon: Özel olarak tasarlanmış hidrolik silindirler, denizcilik ve açık deniz makinelerine kolay entegrasyon ve montaj sağlayacak şekilde tasarlanabilir. Montaj seçenekleri, mevcut alana ve ekipmanın yapısal gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Ek olarak, özel hidrolik silindir tasarımları, kolay bakım, erişilebilirlik ve hidrolik sisteme bağlantı özelliklerini içerebilir; bu da denizcilik ve açık deniz uygulamalarında uygun kurulum ve servis kolaylığı sağlar.
Özetle, hidrolik silindirler, denizcilik ve açık deniz uygulamalarının benzersiz taleplerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Özelleştirme, korozyona dayanıklı malzemelerin, sağlam sızdırmazlık sistemlerinin, yüksek basınca ve darbeye dayanıklı tasarımların, sıcaklık ve sıvı uyumluluğunun yanı sıra optimize edilmiş montaj ve entegrasyon özelliklerinin entegrasyonunu sağlar. Hidrolik silindirlerin denizcilik ve açık deniz ortamlarının özel gereksinimlerine göre uyarlanmasıyla, bu zorlu çalışma koşullarında güvenilir performans, uzun hizmet ömrü ve verimli çalışma elde edilebilir.
Hidrolik silindirlerle çalışırken hangi güvenlik önlemlerine uyulmalıdır?
Hidrolik silindirlerle çalışmak, kazaları, yaralanmaları ve ekipman veya mülke zarar gelmesini önlemek için güvenlik önlemlerine sıkı sıkıya uyulmasını gerektirir. Hidrolik sistemler yüksek basınç altında çalışır ve hareketli parçalar içerir; bu da doğru şekilde kullanılmadığı takdirde ciddi tehlikeler oluşturabilir. İşte hidrolik silindirlerle çalışırken uyulması gereken güvenlik önlemlerinin ayrıntılı bir açıklaması:
1. Eğitim ve Bilgi:
– Hidrolik silindirlerle çalışan personelin yeterli eğitim aldığından ve hidrolik sistemin çalışması, bakımı ve güvenlik protokolleri konusunda kapsamlı bilgiye sahip olduğundan emin olunmalıdır. Uygun eğitim, hidrolik prensipleri, basınç değerleri, güvenli çalışma uygulamaları ve acil durum prosedürleri gibi konuları kapsamalıdır. Hidrolik silindirlerin kullanımı yalnızca eğitimli ve yetkili personele bırakılmalıdır.
2. Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD) Giyin:
– Hidrolik silindirlerle çalışırken daima uygun kişisel koruyucu ekipman kullanın. Bu ekipmanlar arasında güvenlik gözlükleri, eldivenler, koruyucu giysiler ve çelik burunlu botlar bulunabilir. Kişisel koruyucu ekipman, hidrolik sıvı sızıntıları, uçuşan parçalar veya hareketli parçalarla kazara temas gibi potansiyel tehlikelere karşı korunmaya yardımcı olur.
3. Hidrolik Sistem Kontrolü:
– Hidrolik silindirlerle çalışmadan önce, tüm hidrolik sistemi hasar, sızıntı veya gevşek bağlantı belirtileri açısından inceleyin. Hidrolik hortumları, bağlantı parçalarını, vanaları ve silindirleri sağlamlık ve güvenli bağlantı açısından kontrol edin. Herhangi bir sorun tespit edilirse, sistem çalıştırılmadan önce onarılmalı veya bakımı yapılmalıdır.
4. Basıncı Azaltın:
– Hidrolik silindirde herhangi bir bakım veya sökme işlemi yapmadan önce, sistemdeki basıncı boşaltmak çok önemlidir. Basıncı doğru şekilde boşaltmak ve herhangi bir çalışmaya başlamadan önce hidrolik silindirin basıncının tamamen boşaltıldığından emin olmak için üreticinin talimatlarını izleyin. Bunu yapmamak, silindirin veya hidrolik hatların ani ve kontrolsüz hareketine yol açarak ciddi yaralanmalara neden olabilir.
5. Kilitleme/Etiketleme Prosedürleri:
– Bakım veya onarım çalışmaları sırasında hidrolik sistemin kazara enerjilendirilmesini önlemek için kilitleme/etiketleme prosedürlerini uygulayın. Kilitleme/etiketleme, hidrolik pompanın kapatılması ve yetkisiz çalıştırmayı önlemek için kontrollerin kilitlenmesi veya etiketlenmesi gibi enerji kaynağının izole edilmesini içerir. Bu prosedür, bakım faaliyetleri sırasında hidrolik silindirin güvenli, çalışmayan bir durumda kalmasını sağlar.
6. Doğru Kaldırma Tekniklerini Kullanın:
– Ağır hidrolik silindirler veya bileşenlerle çalışırken, zorlanma veya yaralanmayı önlemek için uygun kaldırma teknikleri ve ekipmanları kullanın. Hidrolik silindirler ağır ve kullanımı zor olabilir, bu nedenle vinç veya kaldırma tertibatı gibi kaldırma ekipmanlarının uygun kapasitede olduğundan ve doğru şekilde kullanıldığından emin olun. Yükü sabitlemek ve dengeli bir kaldırma pozisyonu korumak da dahil olmak üzere güvenli kaldırma uygulamalarına uyun.
7. Hidrolik Sıvı Yönetimi:
– Hidrolik sıvıyı dikkatli kullanın ve sıvı doldurma, aktarma ve boşaltma işlemleri için uygun prosedürleri izleyin. Hidrolik sıvı tehlikeli olabileceğinden, cilt veya gözlerle temasından kaçının. Dökülmeleri veya sızıntıları önlemek için uygun kaplar ve ekipmanlar kullanın. Herhangi bir hidrolik sıvı cilt veya gözlerle temas ederse, bol su ile iyice yıkayın ve gerekirse tıbbi yardım alın.
8. Düzenli Bakım:
– Hidrolik silindirlerin güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlamak için düzenli bakım ve kontroller yapın. Bu, sızıntı kontrolü, contaların incelenmesi, sıvı seviyelerinin izlenmesi ve üretici tarafından önerilen periyodik bakımların yapılmasını içerir. Doğru bakım, beklenmedik arızaları önlemeye ve hidrolik silindirlerin güvenli kullanımının devamını sağlamaya yardımcı olur.
9. Üretici Talimatlarına Uyun:
– Kullanılan hidrolik silindirler ve ekipmanlar için üreticinin yönergelerine, talimatlarına ve önerilerine daima uyun. Üreticiler, güvenli ve optimum performans için kesinlikle uyulması gereken önemli güvenlik bilgileri, bakım programları ve çalışma yönergeleri sağlar.
10. Acil Durum Hazırlığı:
– Olası acil durumlara hazırlıklı olun; yangın söndürücüler, ilk yardım kitleri ve acil durum göz yıkama istasyonları gibi uygun güvenlik ekipmanlarını hazır bulundurun. Hidrolik silindir işlemleri sırasında meydana gelebilecek kazalar, sızıntılar veya yaralanmalara derhal müdahale etmek için net iletişim kanalları ve acil durum müdahale prosedürleri oluşturun.
Bu güvenlik önlemlerine uyarak, hidrolik silindirlerle çalışan kişiler kaza, yaralanma ve maddi hasar riskini en aza indirebilirler. Güvenliğe öncelik vermek, potansiyel tehlikelerin farkında olmak ve ilgili güvenlik yönetmeliklerine ve sektör standartlarına uyumu sağlamak çok önemlidir.
CX tarafından 06.11.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
