Productbeschrijving
OLIECILINDER VOOR MIDDEL- EN HOGE DRUK VOOR MICROGRAAFMACHINE
Productparameters
-
Hoofdzakelijk gebruikt voor micrograafmachines van 1 tot 4 ton.
Door bij de materiaalkeuze voor cilinders, zuigerstangen en andere onderdelen rekening te houden met hun sterkte, en door de bijbehorende las-, galvaniseer- en andere speciale bewerkingstechnologieën toe te passen, worden een laag gewicht, hoge sterkte en hoge duurzaamheid bereikt.
Het afdichtingssysteem is door ons bedrijf geproduceerd en ontworpen. De hoofdafdichting maakt gebruik van de specifieke voordelen van een internationaal toonaangevend bedrijf in de productie van afdichtingsonderdelen, waardoor deze bestand is tegen zware werkomstandigheden en hoge eisen, en een lange levensduur garandeert.
WERKDRUK: 21~28 MPa
BEDRIJFSTEMPERATUUR: -20ºC~100ºC
KOUDE REGIO: -40ºC~90ºC
-
MODELMARKERINGSMETHODE
D60 x D35 x 460ST / 770CL
-
Aanvullende onderhandeling op basis van het formulier voor overmaatse afmetingen
-
De buitendiameter van de cilinder (DO) kan worden aangepast aan de daadwerkelijke vraag.
-
De hogedrukolieleiding moet worden aangesloten voor verdere bespreking.
Gedetailleerde foto's
Verpakking en verzending
-
Standaard houten kistverpakking, verpakking kan worden aangepast aan uw wensen.
Bedrijfsprofiel
ZheJiang CHINAMFG Machinery Equipment Co., Ltd. is een internationale verkoopdochteronderneming van ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Technology Co., Ltd. Ons bedrijf is de nummer 1 fabrikant van machineonderdelen in Zhejiang, met 24 jaar productie- en ontwikkelingservaring.
Ons bedrijf is gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling en productie van hydraulische cilinders, elektrische cilinders, hydraulische kleppen, geïntegreerde hydraulische kleppen, hydraulische leidingen, constructieonderdelen, cabines, balansijzers en andere producten.
De groep beschikt momenteel over 4 fabrieken met een totale oppervlakte van 864.000 vierkante meter (CHINAMFG) en biedt werk aan meer dan 2.200 mensen.
Het bedrijf levert aan meer dan 50 landen en regio's wereldwijd, en de producten omvatten bouwmachines, schepen, apparatuur voor nieuwe energiebronnen, tunnelbouwmachines, de lucht- en ruimtevaart, industriële productie en andere hoogwaardige onderdelen.
ONAFHANKELIJKE INNOVATIE XIHU (WEST MEER) DIS.S DE TOEKOMST
Er zijn 120 voltijds R&D-personeel
Het R&D-centrum streeft naar een open en efficiënt systeem voor technische samenwerking en innovatie, beschikt over sterke technologie, een uitstekende teamgeest en 120 voltijdse R&D-medewerkers. Het centrum onderhoudt langdurige samenwerkingsverbanden met binnenlandse universiteiten en onderzoeksinstellingen en omvat een provinciaal technologiecentrum, een onderzoekscentrum voor engineering en een centrum voor industrieel ontwerp. Daarnaast beschikt het over belangrijke laboratoria en andere wetenschappelijke en technologische innovatieplatforms en heeft het meegewerkt aan de formulering van diverse nationale normen. Het heeft meer dan 80 innovatieve onderzoeks- en ontwikkelingsprojecten op provinciaal niveau uitgevoerd in het kader van het nationale CHINAMFG-programma en diverse provinciale en gemeentelijke prijzen voor wetenschappelijke en technologische vooruitgang gewonnen.
Het is de missie van ons bedrijf om "een kwalitatieve ervaring voor klanten te creëren". We beschikken over een professionele after-salesafdeling met 20 ervaren medewerkers die uw tevredenheid verhogen en al uw technische vragen beantwoorden.
|
|
|
|
|
|
Veelgestelde vragen
1. Hoe garandeert u de kwaliteit?
We beschikken over een professioneel R&D-team en overleggen herhaaldelijk met elke productieminister om het productieplan vast te stellen vóór de orderproductie. We hebben ook een professioneel kwaliteitscontroleteam om ervoor te zorgen dat de order qua kwaliteit en kwantiteit wordt voltooid. Daarnaast testen we de bestelling en sturen we een testvideo naar de koper ter bevestiging vóór verzending.
2. Wanneer wordt de bestelling verzonden?
Zodra we de betalingsbevestiging hebben ontvangen, doen we ons best om binnen 48 uur te verzenden.
3. Hoe kan ik mijn bestelling volgen?
Zodra uw bestelling is verzonden, ontvangt u van ons een e-mail met de verzendgegevens.
4. Als ik niet tevreden ben met de producten, kan ik ze dan retourneren?
Ja, we bieden omruil- en reparatieservice aan binnen de garantieperiode.
5. Wat is uw beleid met betrekking tot proefmonsters?
We kunnen een monster leveren als we de onderdelen op voorraad hebben, maar de klant moet de kosten van het monster betalen.
de koerierskosten.
6. Wat zijn uw inpakvoorwaarden?
A: Over het algemeen verpakken we de goederen op stevige, gefumigeerde houten pallets of in kisten. Als u een wettelijk geregistreerd patent heeft, kunnen we de goederen in uw merkdozen verpakken nadat we uw toestemmingsbrieven hebben ontvangen.
| Certificering: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Hoge druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelingswijze: | Dubbelspel |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 399/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen hydraulische cilinders worden gebruikt voor precisiebewerkingen zoals CNC-bewerking of spuitgieten?
Ja, hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt voor precisiebewerkingen zoals CNC-bewerking of spuitgieten. Hoewel hydraulische systemen vaak worden geassocieerd met zware toepassingen, kunnen ze ook de nodige precisie en controle bieden die vereist zijn voor nauwkeurige bewerkingen bij CNC-bewerking en spuitgieten. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders voor dergelijke precisiebewerkingen kunnen worden ingezet:
1. Kracht en controle:
– Hydraulische cilinders kunnen aanzienlijke krachten genereren, wat essentieel is voor nauwkeurige bewerkingen bij CNC-machines en spuitgieten. Door middel van hydraulische druk kunnen de cilinders de benodigde kracht leveren om materialen nauwkeurig te snijden of te vormen, of om druk uit te oefenen voor spuitgietprocessen. Het hydraulische systeem maakt nauwkeurige controle over de toegepaste kracht mogelijk, wat zorgt voor consistente en betrouwbare prestaties.
2. Instelbare snelheid en positionering:
– Hydraulische cilinders bieden instelbare snelheid en nauwkeurige positioneringsmogelijkheden, waardoor ze geschikt zijn voor precisiebewerkingen. Door de stroom van de hydraulische vloeistof te regelen, kan de snelheid van de cilinderbeweging worden aangepast aan specifieke eisen. Deze aanpasbaarheid maakt het mogelijk om het bewerkings- of vormproces nauwkeurig af te stemmen, waardoor de gewenste precisie bij materiaalverwijdering of vormgeving wordt bereikt. Hydraulische systemen maken ook een nauwkeurige positionering van gereedschappen of matrijzen mogelijk, wat zorgt voor precieze bewerkingen.
3. Geïntegreerde feedbacksystemen:
– Geavanceerde hydraulische systemen kunnen feedbacksensoren en regelmechanismen integreren om de precisie bij CNC-bewerking en -vorming te verbeteren. Deze sensoren leveren realtime informatie over de positie, snelheid en kracht die door de hydraulische cilinders worden uitgeoefend. Het besturingssysteem verwerkt deze gegevens en past de stroom hydraulische vloeistof dienovereenkomstig aan, waardoor een nauwkeurige en precieze controle over de bewerkingen mogelijk is. De feedbacksystemen helpen om consistente prestaties te behouden en eventuele afwijkingen te compenseren, wat een hoge precisie garandeert.
4. Demping en trillingsbeheersing:
– Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met dempingsmechanismen om trillingen te minimaliseren en stabiliteit te garanderen tijdens CNC-bewerkingen of spuitgietprocessen. Trillingen kunnen de precisie negatief beïnvloeden door gereedschapsgeklapper of materiaalvervorming te veroorzaken. Door dempings- of schokdempingsmechanismen toe te voegen, helpen hydraulische cilinders schokken te absorberen en trillingen te onderdrukken, wat resulteert in soepelere en nauwkeurigere bewerkingen.
5. Aanpasbaarheid en personalisatie:
– Hydraulische cilinders kunnen op maat worden gemaakt en aangepast aan de specifieke eisen van CNC-bewerkings- of spuitgietprocessen. Ingenieurs kunnen cilinders ontwerpen met unieke afmetingen, slaglengtes, montagemogelijkheden en afdichtingen die passen in apparatuur of systemen met precieze specificaties. Op maat gemaakte hydraulische cilinders garanderen optimale prestaties en compatibiliteit voor nauwkeurige bewerkingen, waardoor een naadloze integratie in CNC-machines of spuitgietapparatuur mogelijk is.
6. Energie-efficiëntie:
– Hydraulische systemen kunnen energiezuinig worden ontworpen, wat bijdraagt aan kostenbesparingen bij CNC-bewerkingen of spuitgietprocessen. Door gebruik te maken van pompen met variabele snelheid, efficiënte regelkleppen en goed ontworpen hydraulische circuits kan het energieverbruik worden geoptimaliseerd. Deze efficiëntie vermindert warmteontwikkeling, wat leidt tot verbeterde stabiliteit en precisie in de processen en tegelijkertijd de energiekosten minimaliseert.
7. Onderhoud en kalibratie:
– Regelmatig onderhoud en kalibratie van hydraulische systemen zijn essentieel voor het behoud van hun precisie bij CNC-bewerking of spuitgieten. De juiste smering, inspectie van afdichtingen en vervanging van versleten onderdelen dragen bij aan optimale prestaties. Regelmatige kalibratie van besturingssystemen en feedbacksensoren zorgt voor nauwkeurige metingen en een betrouwbare werking, wat bijdraagt aan de precisie van bewerkings- of spuitgietprocessen.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders effectief worden gebruikt voor precisiebewerkingen zoals CNC-bewerking of spuitgieten. Hun vermogen om aanzienlijke kracht te genereren, instelbare snelheid en positionering, integratie met feedbacksystemen, demping en trillingsbeheersing, aanpasbaarheid, energie-efficiëntie en correct onderhoud dragen bij aan het bereiken van de vereiste precisie bij deze bewerkingen. Door de sterke punten van hydraulische systemen te benutten, kunnen fabrikanten de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van CNC-bewerkings- of spuitgietprocessen verbeteren, wat resulteert in hoogwaardige producten en een hogere productiviteit.
Aanpassing van hydraulische cilinders voor maritieme en offshore-toepassingen
Ja, hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor gebruik in maritieme en offshore-toepassingen. Deze omgevingen brengen unieke uitdagingen met zich mee, zoals blootstelling aan corrosief zout water, hoge luchtvochtigheid en extreme bedrijfsomstandigheden. Door maatwerk kunnen hydraulische cilinders voldoen aan de specifieke eisen en de zware omstandigheden in maritieme en offshore-omgevingen weerstaan. Laten we eens dieper ingaan op de details van hoe hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor maritieme en offshore-toepassingen:
- Corrosiebestendigheid: In maritieme en offshore-omgevingen worden hydraulische cilinders blootgesteld aan corrosieve elementen, zoals zout water. Om corrosie tegen te gaan, kunnen hydraulische cilinders worden aangepast met materialen en oppervlaktebehandelingen die een verbeterde corrosiebestendigheid bieden. Zo kunnen cilinders bijvoorbeeld worden vervaardigd van roestvrij staal of worden voorzien van beschermende lagen zoals verchroming of speciale coatings om de corrosieve effecten van zout water te weerstaan.
- Afdichting en milieubescherming: Hydraulische cilinders voor maritieme en offshore toepassingen vereisen robuuste afdichtingssystemen om waterinsijging te voorkomen en interne componenten te beschermen. Op maat gemaakte afdichtingsoplossingen, zoals hoogwaardige afdichtingen, wisserbladen en pakkingen, kunnen worden gebruikt om een effectieve afdichting en weerstand tegen water, vuil en verontreinigingen te garanderen. Daarnaast kunnen hydraulische cilinders worden ontworpen met beschermende elementen zoals balgen of manchetten om kwetsbare onderdelen te beschermen tegen omgevingsinvloeden.
- Hoge druk- en schokbestendigheid: Maritieme en offshore-activiteiten kunnen hogedruk hydraulische systemen met dynamische belastingen of schokken met zich meebrengen. Op maat gemaakte hydraulische cilinders kunnen worden ontworpen om deze ve veeleisende omstandigheden te weerstaan. Ze kunnen worden ontworpen met een versterkte constructie, dikkere wanden en gespecialiseerde componenten om hogedruktoepassingen aan te kunnen en schokbelastingen op te vangen, waardoor betrouwbare prestaties en duurzaamheid worden gegarandeerd.
- Temperatuur- en vloeistofcompatibiliteit: In maritieme en offshore toepassingen kunnen hydraulische cilinders worden blootgesteld aan extreme temperatuurschommelingen en specifieke vloeistofvereisten. Maatwerk maakt het mogelijk om materialen, afdichtingen en vloeistoffen te selecteren die compatibel zijn met het verwachte temperatuurbereik en de specifieke vloeistof die wordt gebruikt. Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast om optimale prestaties en betrouwbaarheid te behouden onder uitdagende temperatuursomstandigheden en met het voorgeschreven vloeistoftype.
- Montage en integratie: Op maat gemaakte hydraulische cilinders kunnen worden ontworpen om een eenvoudige integratie en montage in maritieme en offshore machines te vergemakkelijken. Montagemogelijkheden kunnen worden afgestemd op de beschikbare ruimte en de structurele eisen van de apparatuur. Bovendien kunnen op maat gemaakte hydraulische cilinders functies bevatten voor eenvoudig onderhoud, toegankelijkheid en aansluiting op het hydraulische systeem, wat een gemakkelijke installatie en onderhoudbaarheid in maritieme en offshore toepassingen garandeert.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders worden aangepast aan de unieke eisen van maritieme en offshore-toepassingen. Maatwerk maakt de integratie mogelijk van corrosiebestendige materialen, robuuste afdichtingssystemen, hogedruk- en schokbestendige ontwerpen, temperatuur- en vloeistofcompatibiliteit, evenals geoptimaliseerde montage- en integratiemogelijkheden. Door hydraulische cilinders af te stemmen op de specifieke eisen van maritieme en offshore-omgevingen, kunnen betrouwbare prestaties, een langere levensduur en een efficiënte werking worden bereikt onder deze uitdagende bedrijfsomstandigheden.
Welke veiligheidsmaatregelen moet men nemen bij het werken met hydraulische cilinders?
Bij het werken met hydraulische cilinders is het van groot belang de veiligheidsvoorschriften strikt na te leven om ongelukken, letsel en schade aan apparatuur of eigendommen te voorkomen. Hydraulische systemen werken onder hoge druk en bevatten bewegende onderdelen, wat ernstige risico's met zich mee kan brengen als ze niet correct worden behandeld. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de veiligheidsmaatregelen die u moet volgen bij het werken met hydraulische cilinders:
1. Opleiding en kennis:
– Zorg ervoor dat personeel dat met hydraulische cilinders werkt, voldoende training heeft gehad en een grondig begrip heeft van de werking, het onderhoud en de veiligheidsprotocollen van hydraulische systemen. Een goede training moet onderwerpen omvatten zoals hydraulische principes, drukwaarden, veilige werkmethoden en noodprocedures. Alleen getraind en bevoegd personeel mag hydraulische cilinders hanteren.
2. Draag persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's):
– Draag altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen bij het werken met hydraulische cilinders. Dit kan bestaan uit een veiligheidsbril, handschoenen, beschermende kleding en veiligheidsschoenen met stalen neuzen. Persoonlijke beschermingsmiddelen helpen beschermen tegen mogelijke gevaren, zoals lekkage van hydraulische vloeistof, rondvliegende deeltjes of onbedoeld contact met bewegende onderdelen.
3. Inspectie van het hydraulisch systeem:
– Voordat u met hydraulische cilinders gaat werken, dient u het gehele hydraulische systeem te inspecteren op beschadigingen, lekkages of losse verbindingen. Controleer de hydraulische slangen, koppelingen, kleppen en cilinders op integriteit en een goede bevestiging. Indien er problemen worden geconstateerd, dient het systeem te worden gerepareerd of onderhouden voordat het in gebruik wordt genomen.
4. Druk verlichten:
Voordat u onderhoud uitvoert aan of onderdelen demonteert aan een hydraulische cilinder, is het cruciaal om de druk in het systeem te verlagen. Volg de instructies van de fabrikant om de druk correct te verlagen en zorg ervoor dat de hydraulische cilinder drukvrij is voordat u met de werkzaamheden begint. Als u dit niet doet, kan dit leiden tot een plotselinge en ongecontroleerde beweging van de cilinder of de hydraulische leidingen, met ernstig letsel tot gevolg.
5. Vergrendelings-/etiketteringsprocedures:
– Implementeer vergrendelings-/markeerprocedures om te voorkomen dat het hydraulische systeem per ongeluk onder spanning komt te staan tijdens onderhouds- of reparatiewerkzaamheden. Vergrendeling/markering houdt in dat de energiebron wordt geïsoleerd, bijvoorbeeld door de hydraulische pomp uit te schakelen en de bedieningselementen te vergrendelen of te markeren om ongeautoriseerd gebruik te voorkomen. Deze procedure zorgt ervoor dat de hydraulische cilinder tijdens onderhoudswerkzaamheden in een veilige, niet-operationele toestand blijft.
6. Gebruik de juiste tiltechnieken:
– Bij het werken met zware hydraulische cilinders of componenten is het belangrijk om de juiste hijstechnieken en -apparatuur te gebruiken om overbelasting of letsel te voorkomen. Hydraulische cilinders kunnen zwaar en lastig te hanteren zijn, dus zorg ervoor dat de hijsapparatuur, zoals kranen of takels, de juiste capaciteit heeft en correct wordt gebruikt. Volg de veilige hijsprocedures, waaronder het vastzetten van de last en het aannemen van een stabiele hijshouding.
7. Behandeling van hydraulische vloeistoffen:
– Ga voorzichtig om met hydraulische vloeistof en volg de juiste procedures voor het vullen, overpompen en afvoeren ervan. Vermijd contact met de huid of ogen, aangezien hydraulische vloeistof gevaarlijk kan zijn. Gebruik geschikte containers en apparatuur om morsen of lekken te voorkomen. Spoel de huid of ogen grondig met water als er hydraulische vloeistof in contact komt en raadpleeg indien nodig een arts.
8. Regelmatig onderhoud:
– Voer regelmatig onderhoud en inspecties uit aan hydraulische cilinders om een veilige en betrouwbare werking te garanderen. Dit omvat het controleren op lekkages, het inspecteren van afdichtingen, het bewaken van vloeistofniveaus en het uitvoeren van periodiek onderhoud zoals aanbevolen door de fabrikant. Goed onderhoud helpt onverwachte storingen te voorkomen en zorgt voor een veilig en probleemloos gebruik van hydraulische cilinders.
9. Volg de richtlijnen van de fabrikant:
– Volg altijd de richtlijnen, instructies en aanbevelingen van de fabrikant voor de specifieke hydraulische cilinders en apparatuur die u gebruikt. Fabrikanten verstrekken belangrijke veiligheidsinformatie, onderhoudsschema's en bedieningsrichtlijnen die strikt moeten worden nageleefd voor veilige en optimale prestaties.
10. Noodvoorbereiding:
– Wees voorbereid op mogelijke noodsituaties door te zorgen dat de juiste veiligheidsuitrusting, zoals brandblussers, EHBO-kits en oogspoelstations, direct beschikbaar is. Stel duidelijke communicatiekanalen en noodprocedures vast om snel te kunnen reageren op ongelukken, lekkages of verwondingen die zich kunnen voordoen tijdens het gebruik van hydraulische cilinders.
Door deze veiligheidsmaatregelen te volgen, kunnen mensen die met hydraulische cilinders werken het risico op ongelukken, letsel en materiële schade minimaliseren. Het is essentieel om veiligheid prioriteit te geven, alert te blijven op mogelijke gevaren en te zorgen voor naleving van de relevante veiligheidsvoorschriften en industrienormen.
Bewerkt door CX 2023-11-06
