Descrição do produto
Cilindro de nitrogênio para suspensão traseira de caminhão basculante de mineração, fabricado na China (peça de reposição, ISO 16949).
Descrição do produto:
Amplamente utilizado em equipamentos para mineração de carvão e engenharia.
O design estrutural especial, o uso de materiais de alta resistência e os processos especiais de tratamento térmico e soldagem garantem que o cilindro de óleo tenha uma durabilidade à fadiga extremamente alta sob alta pressão e carga pesada.
Os cilindros da suspensão dianteira e traseira podem ser analisados e calculados com base nos parâmetros fornecidos pelos clientes, e as curvas de rigidez e amortecimento exigidas pelos clientes podem ser projetadas.
A superfície da haste do pistão recebe um tratamento especial para garantir excelente resistência ao desgaste e à corrosão.
Selecione anéis de vedação reforçados para atender às condições severas de trabalho na área de mineração, garantindo excelente vedação e proteção contra poeira do cilindro de óleo.
Selecione uma ampla série de anéis guia integrados com alta capacidade de carga e forte resistência à força lateral.
O interior do cilindro de elevação pode ser projetado com uma estrutura de amortecimento para evitar impactos excessivos durante os processos de elevação e abaixamento.
O cilindro de direção pode ser equipado com um sensor de deslocamento integrado para monitorar o curso do cilindro em tempo real.
O acumulador de pistão adota um design de pistão duplo, com câmaras de alta e baixa pressão para atender a diversas condições de estrada.
O design confiável da estrutura de vedação do acumulador de pistão garante a separação de óleo e gás.
Exibição do produto:
Cilindro de suspensão traseira para caminhão basculante de mineração
Cilindro da suspensão dianteira para caminhão basculante de mineração
Especificações:
| Item | Especificações |
| Diâmetro do furo | 150 mm a 450 mm, personalizado |
| Diâmetro da haste | 120 mm a 400 mm, personalizado |
| AVC | 200-500 mm, personalizado |
| Pressão de trabalho | 7-45Mpa, Personalizado |
| Tratamento de superfície da haste do pistão | Cromagem dura, Cromagem eletrolítica branca leitosa + Cromo duro, Niquelagem + Cromagem dura, Soldagem de alta velocidade com oxigênio e combustível (HVOF) para CrC e NiC, Revestimento cerâmico, Nitretação, Revestimento a laser |
| Tubo e Barril | Tubo trefilado a frio de alta resistência, brunido com precisão para maior vida útil da vedação. |
| Tipo de vedação | Parker, NOK, Hallite GAPI ou conforme a necessidade do cliente |
| Certificado | ISO9001, CE, SGS. |
| Cor | Amarelo, Vermelho, Preto, Rosa, Personalizado |
| Embalagem | Caixa metálica; caixa de madeira compensada; caixa de papelão ou conforme necessário. |
| MOQ | 1 unidade, conforme os produtos |
| Marca | logotipo de Tianjian ou do cliente |
| Serviço | OEM e ODM |
| Tempo de produção | Com base na quantidade do pedido. Normalmente, de 30 a 45 dias. |
| Vantagem de preço | Preço de fábrica competitivo com qualidade garantida. |
| Tipo de negócio | Fabricante |
Método de montagem:
Aplicações: Caminhão basculante para mineração
Nossa fábrica:
Processo de inspeção:
| Tipo de inspeção | Padrão de Inspeção |
| Inspeção de matéria-prima | Antes do armazenamento, o controle de qualidade realiza a medição das matérias-primas. |
| Inspeção de Materiais de Processo | Durante a produção, o controle de qualidade realiza inspeções aleatórias. Antes de as peças do cilindro hidráulico serem transferidas para o próximo processo, o controle de qualidade realiza uma inspeção. |
| Teste de funcionamento final | Todos os cilindros hidráulicos passam por testes de funcionamento hidráulico. |
Embalagem e entrega:
Sobre nós: Certificados
ZheJiang Tianjian Tecnologia Hidráulica Co., Ltd é Especializada na produção de diversos tipos de cilindros hidráulicos, bem como de cilindros hidráulicos, cilindros de pistão e outros acessórios para cilindros.
Como fabricante altamente especializado em cilindros hidráulicos, Tianjian A Tianjian fornece soluções de otimização de projetos e produtos confiáveis para diversos clientes no mercado nacional e internacional. Atendendo a uma ampla gama de setores, como máquinas para construção civil, máquinas para pontes ferroviárias, máquinas portuárias, máquinas para metalurgia e mineração, máquinas para a indústria petrolífera e de bens de consumo, veículos especiais e outros, a empresa oferece diversos projetos e produtos de otimização de cilindros hidráulicos, tanto padronizados quanto personalizados, de acordo com as necessidades dos clientes, além de serviços integrados para garantir perfeição e qualidade.
Nossos clientes
Se possível, ao entrar em contato conosco, utilize as informações abaixo.
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Furo |
Haste |
AVC |
Pressão no trabalho |
Montagem |
Ambiente de trabalho |
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Ou você pode nos enviar um esboço ou fotos para que possamos entender exatamente o que você quer dizer e evitar erros.
E se você tiver amostras, podemos fabricar de acordo com elas após o envio.
Seja bem-vindo(a) à nossa fábrica, se tiver algum tempo disponível.
Sua satisfação é a nossa maior motivação.
Agora você pode entrar em contato conosco para qualquer dúvida ou solicitação.
PERGUNTAS FREQUENTES:
1. O que sua empresa faz?
A: Somos fornecedores de produtos hidráulicos de alta qualidade, incluindo cilindros hidráulicos, motores hidráulicos, unidades hidráulicas, estações hidráulicas e outros componentes hidráulicos.
2. Você é uma empresa fabricante ou comercial?
A: Somos um fabricante.
3. Que certificado você possui?
A: Todas as nossas fábricas possuem certificação ISO. E nossos principais fornecedores de materiais e peças possuem certificações CE, RoHS, CSA e UL.
4. Qual é o prazo de entrega?
A: O prazo de entrega depende do produto e da quantidade. Normalmente, o cilindro leva de 45 a 60 dias e o motor, de 30 a 50 dias.
5. Vocês conseguem fabricar peças conforme as especificações ou desenhos do cliente?
A: Sim, podemos fabricar para você conforme seus desenhos. Nossos engenheiros também podem oferecer suporte profissional com sugestões técnicas.
6. Quais são as formas de pagamento aceitas?
A: Preferimos pagamento por transferência bancária (T/T). 30% na confirmação do pedido e 70% antes do envio. Carta de crédito (L/C) também é aceitável para valores acima de 20.000 USD.
7. Qual é a sua política de garantia?
A: Todos os nossos produtos têm garantia de 1 ano a partir da data de entrega contra defeitos de materiais e fabricação. Esta garantia não cobre peças desgastadas pelo uso normal ou danificadas por negligência. Lembramos que o uso de óleo hidráulico sujo certamente causará danos aos seus componentes hidráulicos. E esses danos não estão cobertos pela garantia. Portanto, recomendamos fortemente que você use óleo novo e limpo ou certifique-se de que o óleo do sistema esteja limpo ao usar nossas peças.
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| Certificação: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Pressão: | Pressão média |
| Temperatura de trabalho: | Alta temperatura |
| Método de atuação: | Dupla Atuação |
| Método de trabalho: | Viagem direta |
| Forma ajustada: | Tipo regulamentado |
| Exemplos: |
US$ 1000/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
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| Personalização: |
Disponível
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É possível integrar cilindros hidráulicos com sistemas avançados de controle e automação?
Sim, os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de controle avançados e tecnologias de automação para aprimorar sua funcionalidade, precisão e desempenho geral. A integração de cilindros hidráulicos com sistemas de controle avançados permite um controle mais sofisticado e preciso de sua operação, possibilitando a automação e o controle inteligente. Aqui está uma explicação detalhada de como os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de controle avançados e automação:
1. Controle eletrônico:
Os cilindros hidráulicos podem ser equipados com sensores e transdutores eletrônicos para fornecer feedback em tempo real sobre sua posição, força, pressão ou velocidade. Esses sensores podem ser integrados a sistemas de controle avançados, como controladores lógicos programáveis (CLPs) ou sistemas de controle distribuído (SCD), para monitorar e controlar a operação dos cilindros hidráulicos. Ao integrar o controle eletrônico, a posição, a velocidade e a força dos cilindros hidráulicos podem ser monitoradas e ajustadas com precisão, permitindo um controle mais preciso e automatizado.
2. Controle em Malha Fechada:
– Os sistemas de controle em malha fechada utilizam o feedback de sensores para monitorar e ajustar continuamente a operação de cilindros hidráulicos. Ao integrar cilindros hidráulicos com sistemas de controle em malha fechada, é possível obter um controle preciso sobre a posição, a velocidade e a força. O controle em malha fechada permite que o sistema compense automaticamente variações, perturbações externas ou mudanças nas condições de operação, garantindo um desempenho preciso e consistente. Essa integração é particularmente benéfica em aplicações que exigem posicionamento preciso, sincronização ou controle de força.
3. Controle Proporcional e Servo:
Os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de controle proporcional e servo para obter um controle mais preciso de sua operação. Os sistemas de controle proporcional utilizam válvulas proporcionais para regular o fluxo e a pressão do fluido hidráulico, permitindo o ajuste preciso da velocidade e da força do cilindro. Os sistemas de controle servo, por sua vez, combinam sensores de feedback, válvulas de alto desempenho e algoritmos de controle avançados para alcançar um controle extremamente preciso dos cilindros hidráulicos. A integração dos controles proporcional e servo aprimora a capacidade de resposta, a precisão e o desempenho dinâmico dos cilindros hidráulicos.
4. Interface Homem-Máquina (IHM):
Cilindros hidráulicos integrados a sistemas de controle avançados podem ser operados e monitorados por meio de dispositivos de interface homem-máquina (IHM). As IHMs fornecem uma interface gráfica que permite aos operadores interagir com o sistema de controle, monitorar o desempenho do cilindro e ajustar parâmetros. As IHMs permitem que os operadores definam posições, forças ou velocidades desejadas e visualizem o feedback em tempo real dos sensores. Essa integração simplifica a operação e o monitoramento de cilindros hidráulicos, tornando-os mais fáceis de usar e facilitando a integração perfeita em sistemas automatizados.
5. Comunicação e Networking:
Os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de comunicação e redes, permitindo que façam parte de um sistema automatizado maior. A integração com protocolos de comunicação industrial, como Ethernet/IP, Profibus ou Modbus, possibilita a troca contínua de informações entre os cilindros hidráulicos e outros componentes do sistema. Essa integração permite o controle centralizado, o registro de dados, o monitoramento remoto e a coordenação com outros processos automatizados. A integração de comunicação e redes aprimora a eficiência geral, a coordenação e a integração dos cilindros hidráulicos em sistemas de automação complexos.
6. Automação e Controle Sequencial:
Ao integrar cilindros hidráulicos com sistemas de controle avançados, eles podem ser incorporados perfeitamente a processos automatizados e operações de controle sequencial. O sistema de controle pode executar sequências predefinidas ou lógica programada para controlar a operação dos cilindros hidráulicos com base em condições, entradas ou temporizações específicas. Essa integração possibilita a automação de tarefas complexas, como movimentação de materiais, operações de montagem ou movimentos repetitivos. Os cilindros hidráulicos podem ser sincronizados com outros atuadores, sensores ou dispositivos, permitindo uma operação coordenada e automatizada em diversas aplicações industriais.
7. Manutenção preditiva e monitoramento de condição:
Sistemas de controle avançados também podem viabilizar a manutenção preditiva e o monitoramento de condição de cilindros hidráulicos. Ao integrar sensores e recursos de monitoramento, o sistema de controle pode monitorar continuamente o desempenho, a integridade e a condição dos cilindros hidráulicos. Essa integração permite a detecção de anormalidades, desgaste ou falhas potenciais em tempo real. Estratégias de manutenção preditiva podem ser implementadas com base nos dados coletados, otimizando os cronogramas de manutenção, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a confiabilidade geral dos sistemas hidráulicos.
Em resumo, os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de controle avançados e tecnologias de automação para aprimorar sua funcionalidade, precisão e desempenho. Essa integração permite controle eletrônico, controle em malha fechada, controle proporcional e servo, interação com interface homem-máquina (IHM), comunicação e redes, automação e controle sequencial, além de manutenção preditiva e monitoramento de condição. Essas integrações possibilitam um controle mais preciso, automação, maior eficiência e desempenho otimizado dos cilindros hidráulicos em diversas aplicações industriais.
Garantir o desempenho estável de cilindros hidráulicos sob cargas flutuantes.
Os cilindros hidráulicos são projetados para oferecer desempenho estável mesmo sob cargas variáveis. Eles conseguem isso por meio de diversos mecanismos e recursos que permitem o controle e a compensação eficientes da carga. Vamos explorar como os cilindros hidráulicos garantem um desempenho estável sob cargas variáveis:
- Projeto do pistão: O pistão dentro do cilindro hidráulico desempenha um papel crucial no controle da carga. Normalmente, ele é equipado com vedações e anéis que impedem o vazamento do fluido hidráulico e garantem a transferência eficaz da força. O projeto do pistão pode incorporar características como pistões escalonados ou em tandem, que proporcionam maior capacidade de carga e estabilidade aprimorada, distribuindo a carga por múltiplas superfícies.
- Amortecimento cilíndrico: Os cilindros hidráulicos frequentemente incorporam mecanismos de amortecimento para minimizar o impacto e o choque causados por cargas flutuantes. O amortecimento pode ser obtido por meio de vários métodos, como parafusos de amortecimento ajustáveis, válvulas de amortecimento hidráulicas ou anéis de amortecimento elastoméricos. Esses mecanismos reduzem a velocidade de movimento do pistão próximo ao final do curso, diminuindo o impacto e evitando paradas bruscas que poderiam levar à instabilidade.
- Compensação de pressão: As flutuações de carga podem resultar em variações de pressão no sistema hidráulico. Para garantir um desempenho estável, os cilindros hidráulicos são equipados com mecanismos de compensação de pressão. Esses mecanismos mantêm um nível de pressão constante no sistema, independentemente das variações de carga. A compensação de pressão pode ser obtida por meio de válvulas de alívio de pressão, pistões compensadores ou válvulas de controle de fluxo com compensação de pressão.
- Controle de fluxo: Os cilindros hidráulicos frequentemente incorporam válvulas de controle de fluxo para regular a velocidade de movimento do cilindro. Controlando a vazão do fluido hidráulico, o movimento do cilindro pode ser ajustado para se adequar às condições de carga variáveis. As válvulas de controle de fluxo permitem um movimento suave e controlado, evitando mudanças abruptas que poderiam levar à instabilidade.
- Sistemas de feedback: Para garantir um desempenho estável sob cargas variáveis, os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de feedback. Esses sistemas fornecem informações em tempo real sobre a posição, a velocidade e a força do cilindro. Ao monitorar continuamente esses parâmetros, o sistema hidráulico pode fazer ajustes imediatos para manter a estabilidade e compensar as flutuações de carga. Os sistemas de feedback podem incluir sensores de posição, sensores de pressão ou sensores de carga, dependendo da aplicação específica.
- Dimensionamento e seleção adequados: Garantir um desempenho estável sob cargas variáveis começa com o dimensionamento e a seleção adequados dos cilindros hidráulicos. É crucial escolher cilindros com diâmetro interno, diâmetro da haste e curso apropriados para atender às condições de carga previstas. Cilindros superdimensionados ou subdimensionados podem levar à instabilidade e à redução do desempenho. O dimensionamento adequado também envolve a consideração de fatores como a força, a velocidade e o ciclo de trabalho necessários para a aplicação.
Em resumo, os cilindros hidráulicos garantem um desempenho estável sob cargas flutuantes por meio de características como o projeto do pistão, mecanismos de amortecimento, compensação de pressão, controle de fluxo, sistemas de feedback e dimensionamento e seleção adequados. Esses mecanismos e considerações permitem que os cilindros hidráulicos proporcionem um movimento consistente e controlado, mesmo em condições de carga dinâmica, resultando em um desempenho confiável e estável.
Como os fabricantes garantem a qualidade e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos?
Os fabricantes empregam diversas medidas para garantir a qualidade e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos, assegurando que atendam aos padrões da indústria, aos requisitos de desempenho e às necessidades específicas de seus clientes. A seguir, uma explicação detalhada dos métodos e práticas utilizados pelos fabricantes para garantir a qualidade e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos:
1. Projeto e Engenharia:
Os fabricantes empregam engenheiros e projetistas qualificados com experiência em sistemas hidráulicos e projeto de cilindros. Eles utilizam softwares e ferramentas de projeto avançados para criar cilindros hidráulicos que atendam às especificações e aos requisitos de desempenho desejados. Por meio de análises e simulações cuidadosas, os fabricantes podem garantir que os cilindros sejam projetados para funcionar de forma otimizada e fornecer a força, o curso e a confiabilidade necessários.
2. Seleção de Materiais:
Materiais de alta qualidade são cruciais para a durabilidade, o desempenho e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos. Os fabricantes selecionam cuidadosamente materiais como aço ou outras ligas com base em sua resistência, resistência à corrosão e adequação para aplicações hidráulicas. Eles obtêm os materiais de fornecedores renomados e realizam verificações de qualidade para garantir que os materiais atendam aos padrões e especificações exigidos.
3. Controle de Qualidade:
Os fabricantes implementam processos robustos de controle de qualidade em toda a produção de cilindros hidráulicos. Isso inclui inspeções e testes rigorosos em vários estágios de fabricação, desde a inspeção da matéria-prima até a montagem final. A equipe de controle de qualidade realiza verificações dimensionais, inspeções de acabamento superficial e testes funcionais para garantir que os cilindros atendam às tolerâncias especificadas, aos critérios de desempenho e aos requisitos de compatibilidade.
4. Testes e Validação:
Os cilindros hidráulicos são submetidos a procedimentos de teste e validação para garantir seu desempenho, confiabilidade e compatibilidade. Os fabricantes realizam diversos testes, como testes de pressão, testes de vazamento, testes de carga e testes de resistência. Esses testes simulam condições reais de operação e verificam se os cilindros podem suportar as cargas, pressões e fatores ambientais esperados. Além disso, os fabricantes podem realizar testes de compatibilidade para garantir que os cilindros possam se integrar perfeitamente com outros componentes do sistema hidráulico.
5. Conformidade com as normas:
Os fabricantes seguem normas e regulamentações do setor para garantir a qualidade e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos. Eles seguem padrões como a ISO 9001 para sistemas de gestão da qualidade e a ISO 6020/2 ou ISO 6022 para cilindros hidráulicos. A conformidade com essas normas garante que os processos de fabricação, as medidas de controle de qualidade e o desempenho do produto atendam aos padrões internacionalmente reconhecidos.
6. Certificação e Acreditação:
Os fabricantes podem obter certificações e acreditações de organizações reconhecidas para demonstrar seu compromisso com a qualidade e a compatibilidade. Certificações como as certificações ISO ou certificações de terceiros garantem aos clientes que os cilindros hidráulicos foram submetidos a avaliações rigorosas e atendem a padrões específicos de qualidade e compatibilidade.
7. Colaboração com o cliente:
Os fabricantes interagem ativamente com os clientes para entender suas necessidades específicas e garantir a compatibilidade. Trabalham em estreita colaboração com os clientes para coletar detalhes específicos da aplicação, como condições de operação, requisitos de carga e fatores ambientais. Essa abordagem colaborativa permite que os fabricantes personalizem cilindros hidráulicos e forneçam soluções perfeitamente adequadas às necessidades do cliente, garantindo compatibilidade e desempenho ideal.
8. Melhoria Contínua:
Os fabricantes estão comprometidos com a melhoria contínua de seus processos e produtos. Eles investem em pesquisa e desenvolvimento para incorporar as tecnologias, materiais e técnicas de fabricação mais recentes. Ao se manterem atualizados com os avanços do setor, os fabricantes podem aprimorar a qualidade, o desempenho e a compatibilidade de seus cilindros hidráulicos ao longo do tempo.
Ao implementar práticas eficazes de projeto e engenharia, selecionar materiais de alta qualidade, conduzir rigorosos procedimentos de controle de qualidade, testes e validação, cumprir as normas da indústria, obter certificações, colaborar com os clientes e adotar a melhoria contínua, os fabricantes garantem a qualidade e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos. Essas medidas ajudam a fornecer cilindros confiáveis e de alto desempenho que atendem às diversas necessidades de indústrias e aplicações.
Editor por CX 2024-02-09
