Description du produit
Cylindre d'azote pour suspension arrière de camion-benne minier, pièce de rechange, fabricant chinois, norme ISO 16949
Description du produit :
Largement utilisé dans les équipements pour l'industrie charbonnière et minière, ainsi que dans le domaine de l'ingénierie.
Sa conception structurelle spéciale, l'utilisation de matériaux à haute résistance et des procédés spéciaux de traitement thermique et de soudage garantissent que le cylindre hydraulique possède une durabilité à la fatigue extrêmement élevée sous haute pression et charge lourde.
Les vérins de suspension avant et arrière peuvent être analysés et calculés en fonction des paramètres fournis par les clients, et les courbes de rigidité et d'amortissement requises par ces derniers peuvent être conçues.
La surface de la tige de piston bénéficie d'un traitement de surface spécial afin de garantir une excellente résistance à l'usure et à la corrosion.
Sélectionnez des joints d'étanchéité renforcés pour répondre aux conditions de travail difficiles de la zone minière, garantissant d'excellentes performances d'étanchéité à la poussière et d'étanchéité du cylindre hydraulique.
Choisissez une bague de guidage intégrée à large gamme et à capacité de charge élevée, offrant une forte résistance aux forces latérales.
L'intérieur du vérin de levage peut être conçu avec une structure d'amortissement afin d'éviter les chocs excessifs lors des opérations de levage et d'abaissement.
Le vérin de direction peut être équipé d'un capteur de déplacement intégré pour surveiller la course du vérin en temps réel.
L'accumulateur à piston adopte une conception à double piston, avec des chambres haute et basse pression pour s'adapter à diverses conditions routières.
La conception fiable de la structure d'étanchéité de l'accumulateur à piston assure la séparation de l'huile et du gaz.
Présentation du produit :
Vérin de suspension arrière pour camion-benne minier
Cylindre de suspension avant pour camion-benne minier
Caractéristiques:
| Article | Caractéristiques |
| Diamètre d'alésage | 150 mm à 450 mm, personnalisable |
| Diamètre de la tige | 120 mm à 400 mm, personnalisable |
| Accident vasculaire cérébral | 200-500 mm, personnalisable |
| Pression de service | 7-45 MPa, Personnalisé |
| Traitement de surface de la tige de piston | Chromage dur, chromage blanc laiteux électrolytique + chromage dur, nickelage + chromage dur, dépôt chimique en phase vapeur à haute vitesse (CrC/NiC), revêtement céramique, nitruration, rechargement laser |
| Tube et baril | Tube étiré à froid à haute résistance, rodé avec précision pour une durée de vie prolongée du joint |
| Type de joint | Parker, NOK, Hallite GAPI ou selon les exigences du client |
| Certificat | ISO9001, CE, SGS. |
| Couleur | Jaune, rouge, noir, rose, personnalisé |
| Conditionnement | caisse métallique ; caisse en contreplaqué ; carton ou selon les besoins |
| MOQ | 1 pièce, selon les produits |
| Marque | logo de Tianjian ou du client |
| Service | OEM et ODM |
| Temps de production | En fonction de la quantité commandée. Généralement 30 à 45 jours. |
| Avantage de prix | Prix d'usine compétitif avec qualité garantie |
| Type d'entreprise | Fabricant |
Méthode de montage :
Applications : Camion-benne minier
Notre usine :
Processus d'inspection :
| Type d'inspection | Norme d'inspection |
| Inspection des matières premières | Avant le stockage, le service de contrôle qualité effectue les mesures des matières premières. |
| Inspection des matériaux de traitement | Durant la production, les contrôleurs qualité effectuent une inspection aléatoire. Avant que les pièces du vérin hydraulique ne soient transférées à l'étape suivante, le service de contrôle qualité effectue une inspection. |
| Tests fonctionnels finaux | Tous les vérins hydrauliques sont soumis à un test de fonctionnement hydraulique. |
Emballage et livraison :
À propos de nous : Certificats
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd est spécialisée dans la production de différents types de vérins hydrauliques ainsi que de corps de vérin, de pistons et autres accessoires pour vérins.
En tant que fabricant hautement spécialisé de vérins hydrauliques, Tianjian Tianjian fournit des solutions d'optimisation de conception et des produits fiables à de nombreux clients en Chine et à l'étranger. Que ce soit dans les secteurs des engins de construction, des ponts ferroviaires, des navires portuaires, de la métallurgie et des mines, des machines pour l'industrie pétrolière et légère, des véhicules spéciaux ou autres, Tianjian propose diverses solutions et produits d'optimisation de conception de vérins hydrauliques, standard ou non, adaptés aux besoins des utilisateurs, et offre des services intégrés pour une qualité et une performance optimales.
Nos clients
Si possible, lors de votre prise de contact, veuillez fournir les informations ci-dessous.
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Alésage |
Tige |
Accident vasculaire cérébral |
Pression de travail |
Montage |
environnement de travail |
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Vous pouvez également nous fournir un croquis, un schéma ou des photos afin que nous comprenions exactement ce que vous voulez dire et que nous puissions éviter les erreurs.
Et si vous avez des échantillons, nous pouvons fabriquer des produits selon vos échantillons après leur envoi.
N'hésitez pas à visiter notre usine si vous avez un moment.
Votre satisfaction est notre plus grande motivation.
Vous pouvez désormais nous contacter pour toute question ou demande de renseignements.
FAQ :
1. Que fait votre entreprise ?
A: Nous sommes un fournisseur de produits hydrauliques de haute qualité, notamment des vérins hydrauliques, des moteurs hydrauliques, des centrales hydrauliques, des stations hydrauliques et d'autres composants hydrauliques.
2. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant.
3. Quel certificat possédez-vous ?
A: Toutes nos usines sont certifiées ISO. Et nos principaux fournisseurs de matériaux et de pièces sont certifiés CE, RoHS, CSA et UL.
4. Quel est votre délai de livraison ?
R : Le délai de livraison dépend du produit et de la quantité. Il faut généralement compter entre 45 et 60 jours pour un cylindre et entre 30 et 50 jours pour un moteur.
5. Pouvez-vous fabriquer des pièces selon les exigences ou les dessins du client ?
R : Oui, nous pouvons fabriquer des produits OEM selon vos plans. Notre ingénieur peut également vous apporter un soutien technique professionnel.
6. Quels types de modalités de paiement acceptez-vous ?
A: Nous privilégions le virement bancaire (T/T). Le virement 30% est requis à la confirmation de la commande et le virement 70% avant l'expédition. Les lettres de crédit sont également acceptées pour les montants supérieurs à 20 000 USD.
7. Quelle est votre politique de garantie ?
A: Tous nos produits sont garantis un an à compter de la date de livraison contre tout défaut de matériaux et de fabrication. Cette garantie ne couvre pas les pièces usées par une utilisation normale ni les dommages causés par négligence. Nous vous rappelons qu'une huile hydraulique sale endommagera vos composants hydrauliques. Ces dommages ne sont pas couverts par la garantie. Nous vous recommandons donc vivement d'utiliser une huile propre et neuve ou de vous assurer de la propreté de l'huile du système lors de l'utilisation de nos pièces.
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| Certification : | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Pression: | moyenne pression |
| Température de fonctionnement : | Haute température |
| Manière d'agir : | Double jeu |
| Méthode de travail : | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Exemples : |
US$ 1000/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
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Les vérins hydrauliques peuvent-ils être intégrés à des systèmes de contrôle et d'automatisation avancés ?
Oui, les vérins hydrauliques peuvent être intégrés à des systèmes de commande avancés et à des technologies d'automatisation afin d'améliorer leur fonctionnalité, leur précision et leurs performances globales. L'intégration des vérins hydrauliques à des systèmes de commande avancés permet un contrôle plus sophistiqué et précis de leur fonctionnement, rendant possible l'automatisation et la gestion intelligente. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques peuvent être intégrés à des systèmes de commande avancés et à l'automatisation :
1. Commande électronique :
Les vérins hydrauliques peuvent être équipés de capteurs et de transducteurs électroniques fournissant un retour d'information en temps réel sur leur position, leur force, leur pression ou leur vitesse. Ces capteurs peuvent être intégrés à des systèmes de commande avancés, tels que des automates programmables (PLC) ou des systèmes de commande distribués (DCS), pour surveiller et contrôler le fonctionnement des vérins hydrauliques. Grâce à cette intégration de la commande électronique, la position, la vitesse et la force des vérins hydrauliques peuvent être surveillées et ajustées avec précision, permettant ainsi une commande plus précise et automatisée.
2. Contrôle en boucle fermée :
Les systèmes de commande en boucle fermée utilisent les données de capteurs pour surveiller et ajuster en continu le fonctionnement des vérins hydrauliques. L'intégration de ces vérins à des systèmes de commande en boucle fermée permet un contrôle précis de la position, de la vitesse et de la force. La commande en boucle fermée permet au système de compenser automatiquement les variations, les perturbations externes ou les changements de conditions de fonctionnement, garantissant ainsi des performances précises et constantes. Cette intégration est particulièrement avantageuse pour les applications exigeant un positionnement, une synchronisation ou un contrôle de la force précis.
3. Commande proportionnelle et servo-commande :
Les vérins hydrauliques peuvent être intégrés à des systèmes de commande proportionnelle et servo pour un contrôle plus précis de leur fonctionnement. Les systèmes de commande proportionnelle utilisent des distributeurs proportionnels pour réguler le débit et la pression du fluide hydraulique, permettant ainsi un réglage précis de la vitesse et de la force du vérin. Les systèmes de commande servo, quant à eux, combinent des capteurs de retour d'information, des distributeurs haute performance et des algorithmes de commande avancés pour un contrôle extrêmement précis des vérins hydrauliques. L'intégration des commandes proportionnelle et servo améliore la réactivité, la précision et les performances dynamiques des vérins hydrauliques.
4. Interface homme-machine (IHM) :
Les vérins hydrauliques intégrés à des systèmes de commande avancés peuvent être pilotés et surveillés via des interfaces homme-machine (IHM). Les IHM offrent une interface utilisateur graphique permettant aux opérateurs d'interagir avec le système de commande, de contrôler les performances du vérin et d'ajuster les paramètres. Elles permettent de définir les positions, les forces ou les vitesses souhaitées et de visualiser en temps réel les données des capteurs. Cette intégration simplifie l'utilisation et la surveillance des vérins hydrauliques, les rendant plus conviviaux et facilitant leur intégration dans les systèmes automatisés.
5. Communication et réseautage :
Les vérins hydrauliques peuvent être intégrés aux systèmes de communication et de réseau, ce qui leur permet de faire partie d'un système automatisé plus vaste. L'intégration avec des protocoles de communication industriels, tels qu'Ethernet/IP, Profibus ou Modbus, assure un échange d'informations fluide entre les vérins hydrauliques et les autres composants du système. Cette intégration permet un contrôle centralisé, l'enregistrement des données, la surveillance à distance et la coordination avec d'autres processus automatisés. L'intégration de la communication et du réseau améliore l'efficacité globale, la coordination et l'intégration des vérins hydrauliques au sein de systèmes d'automatisation complexes.
6. Automatisation et contrôle séquentiel :
L'intégration de vérins hydrauliques à des systèmes de commande avancés permet leur incorporation fluide dans les processus automatisés et les opérations de contrôle séquentielles. Le système de commande peut exécuter des séquences prédéfinies ou une logique programmée pour piloter le fonctionnement des vérins hydrauliques en fonction de conditions, d'entrées ou de paramètres temporels spécifiques. Cette intégration permet l'automatisation de tâches complexes, telles que la manutention, les opérations d'assemblage ou les mouvements répétitifs. Les vérins hydrauliques peuvent être synchronisés avec d'autres actionneurs, capteurs ou dispositifs, permettant ainsi un fonctionnement coordonné et automatisé dans diverses applications industrielles.
7. Maintenance prédictive et surveillance de l'état :
Les systèmes de contrôle avancés permettent également la maintenance prédictive et la surveillance de l'état des vérins hydrauliques. Grâce à l'intégration de capteurs et de fonctions de surveillance, le système de contrôle contrôle en continu les performances, l'état et le fonctionnement des vérins. Cette intégration permet la détection en temps réel des anomalies, de l'usure ou des défaillances potentielles. Des stratégies de maintenance prédictive peuvent être mises en œuvre à partir des données collectées, optimisant ainsi les calendriers de maintenance, réduisant les temps d'arrêt et améliorant la fiabilité globale des systèmes hydrauliques.
En résumé, les vérins hydrauliques peuvent être intégrés à des systèmes de commande avancés et à des technologies d'automatisation afin d'améliorer leur fonctionnalité, leur précision et leurs performances. Cette intégration permet la commande électronique, la commande en boucle fermée, la commande proportionnelle et servo, l'interaction homme-machine (IHM), la communication et la mise en réseau, l'automatisation et la commande séquentielle, ainsi que la maintenance prédictive et la surveillance de l'état. Ces intégrations permettent une commande plus précise, une automatisation accrue, une efficacité améliorée et des performances optimisées des vérins hydrauliques dans diverses applications industrielles.
Garantir le bon fonctionnement des vérins hydrauliques sous charges fluctuantes
Les vérins hydrauliques sont conçus pour offrir un fonctionnement stable même sous des charges fluctuantes. Ils y parviennent grâce à divers mécanismes et caractéristiques permettant un contrôle et une compensation efficaces de la charge. Voyons comment les vérins hydrauliques garantissent un fonctionnement stable sous des charges fluctuantes :
- Conception du piston : Le piston à l'intérieur du vérin hydraulique joue un rôle crucial dans le contrôle de la charge. Il est généralement équipé de joints et de segments qui empêchent les fuites d'huile hydraulique et assurent une transmission efficace de la force. La conception du piston peut intégrer des caractéristiques telles que des pistons étagés ou en tandem, qui offrent une capacité de charge accrue et une meilleure stabilité en répartissant la charge sur plusieurs surfaces.
- Amortissement cylindrique : Les vérins hydrauliques intègrent souvent des systèmes d'amortissement pour minimiser les chocs et les vibrations causés par les variations de charge. Cet amortissement peut être obtenu par divers moyens, tels que des vis de réglage, des valves d'amortissement hydrauliques ou des bagues d'amortissement élastomères. Ces mécanismes ralentissent le mouvement du piston en fin de course, réduisant ainsi l'impact et évitant les arrêts brusques susceptibles d'entraîner une instabilité.
- Compensation de pression : Les variations de charge peuvent entraîner des fluctuations de pression au sein du système hydraulique. Afin de garantir un fonctionnement stable, les vérins hydrauliques sont équipés de mécanismes de compensation de pression. Ces mécanismes maintiennent un niveau de pression constant dans le système, quelles que soient les variations de charge. La compensation de pression peut être réalisée grâce à l'utilisation de soupapes de décharge, de pistons compensateurs ou de distributeurs à compensation de pression.
- Contrôle du débit : Les vérins hydrauliques intègrent souvent des distributeurs hydrauliques pour réguler leur vitesse de déplacement. En contrôlant le débit du fluide hydraulique, le mouvement du vérin s'adapte aux variations de charge. Les distributeurs hydrauliques assurent un mouvement fluide et contrôlé, évitant les variations brusques susceptibles d'entraîner une instabilité.
- Systèmes de rétroaction : Pour garantir un fonctionnement stable sous des charges fluctuantes, les vérins hydrauliques peuvent être équipés de systèmes de rétroaction. Ces systèmes fournissent des informations en temps réel sur la position, la vitesse et la force du vérin. Grâce à la surveillance continue de ces paramètres, le système hydraulique peut effectuer des ajustements immédiats pour maintenir la stabilité et compenser les variations de charge. Les systèmes de rétroaction peuvent comprendre des capteurs de position, de pression ou de charge, selon l'application.
- Dimensionnement et sélection appropriés : Garantir un fonctionnement stable sous charges fluctuantes commence par un dimensionnement et une sélection appropriés des vérins hydrauliques. Il est crucial de choisir des vérins dont le diamètre d'alésage, le diamètre de tige et la course sont adaptés aux conditions de charge prévues. Des vérins surdimensionnés ou sous-dimensionnés peuvent engendrer une instabilité et une baisse de performance. Un dimensionnement correct implique également de prendre en compte des facteurs tels que la force requise, la vitesse et le facteur de marche de l'application.
En résumé, les vérins hydrauliques garantissent un fonctionnement stable sous charges fluctuantes grâce à des caractéristiques telles que la conception du piston, les mécanismes d'amortissement, la compensation de pression, la régulation du débit, les systèmes de rétroaction, ainsi qu'un dimensionnement et une sélection appropriés. Ces mécanismes et considérations permettent aux vérins hydrauliques d'assurer un mouvement constant et contrôlé, même en conditions de charge dynamique, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et stable.
Comment les fabricants garantissent-ils la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques ?
Les fabricants mettent en œuvre diverses mesures pour garantir la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques, s'assurant ainsi qu'ils répondent aux normes industrielles, aux exigences de performance et aux besoins spécifiques de leurs clients. Voici une explication détaillée des méthodes et pratiques utilisées par les fabricants pour garantir la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques :
1. Conception et ingénierie :
Les fabricants emploient des ingénieurs et des concepteurs qualifiés, experts en systèmes hydrauliques et en conception de vérins. Ils utilisent des logiciels et des outils de conception avancés pour créer des vérins hydrauliques répondant aux spécifications et aux exigences de performance souhaitées. Grâce à une analyse et une simulation rigoureuses, les fabricants s'assurent que les vérins sont conçus pour un fonctionnement optimal et offrent la force, la course et la fiabilité nécessaires.
2. Sélection des matériaux :
Des matériaux de haute qualité sont essentiels à la durabilité, aux performances et à la compatibilité des vérins hydrauliques. Les fabricants sélectionnent avec soin des matériaux tels que l'acier ou d'autres alliages en fonction de leur résistance, de leur résistance à la corrosion et de leur adéquation aux applications hydrauliques. Ils s'approvisionnent auprès de fournisseurs réputés et effectuent des contrôles qualité afin de garantir que les matériaux répondent aux normes et spécifications requises.
3. Contrôle de la qualité :
Les fabricants mettent en œuvre des processus de contrôle qualité rigoureux tout au long de la production des vérins hydrauliques. Cela comprend des inspections et des tests stricts à différentes étapes de la fabrication, depuis le contrôle des matières premières jusqu'à l'assemblage final. Le personnel du contrôle qualité effectue des vérifications dimensionnelles, des inspections de l'état de surface et des tests fonctionnels afin de vérifier que les vérins respectent les tolérances, les critères de performance et les exigences de compatibilité spécifiés.
4. Tests et validation :
Les vérins hydrauliques sont soumis à des procédures de test et de validation afin de garantir leurs performances, leur fiabilité et leur compatibilité. Les fabricants réalisent divers tests, tels que des tests de pression, d'étanchéité, de charge et d'endurance. Ces tests simulent les conditions réelles d'utilisation et vérifient que les vérins peuvent supporter les charges, pressions et facteurs environnementaux prévus. De plus, les fabricants peuvent effectuer des tests de compatibilité pour s'assurer que les vérins s'intègrent parfaitement aux autres composants du système hydraulique.
5. Conformité aux normes :
Les fabricants respectent les normes et réglementations industrielles afin de garantir la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques. Ils appliquent des normes telles que l'ISO 9001 pour les systèmes de management de la qualité et l'ISO 6020/2 ou l'ISO 6022 pour les vérins hydrauliques. Le respect de ces normes garantit que les processus de fabrication, les mesures de contrôle qualité et les performances des produits répondent aux critères de référence internationalement reconnus.
6. Certification et accréditation :
Les fabricants peuvent obtenir des certifications et des accréditations auprès d'organismes reconnus afin de démontrer leur engagement envers la qualité et la compatibilité. Les certifications telles que les certifications ISO ou les certifications tierces garantissent aux clients que les vérins hydrauliques ont subi des évaluations rigoureuses et répondent à des normes spécifiques de qualité et de compatibilité.
7. Collaboration avec le client :
Les fabricants s'engagent activement auprès de leurs clients pour comprendre leurs exigences spécifiques et garantir la compatibilité de leurs produits. Ils collaborent étroitement avec eux afin de recueillir des informations détaillées sur l'application, telles que les conditions de fonctionnement, les charges requises et les facteurs environnementaux. Cette approche collaborative leur permet de personnaliser les vérins hydrauliques et de proposer des solutions parfaitement adaptées aux besoins du client, assurant ainsi compatibilité et performances optimales.
8. Amélioration continue :
Les fabricants s'engagent à améliorer constamment leurs procédés et leurs produits. Ils investissent dans la recherche et le développement afin d'intégrer les technologies, les matériaux et les techniques de fabrication les plus récents. En restant à la pointe des avancées du secteur, ils peuvent améliorer au fil du temps la qualité, les performances et la compatibilité de leurs vérins hydrauliques.
En mettant en œuvre des pratiques de conception et d'ingénierie efficaces, en sélectionnant des matériaux de haute qualité, en effectuant des contrôles qualité rigoureux, des tests et des procédures de validation, en respectant les normes industrielles, en obtenant des certifications, en collaborant avec les clients et en s'inscrivant dans une démarche d'amélioration continue, les fabricants garantissent la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques. Ces mesures contribuent à fournir des vérins fiables et performants, répondant aux divers besoins des industries et des applications.
Édité par CX le 09/02/2024
