제품 설명
제품 설명
| 명세서 이 가스 스프링은 사무용 의자 및 무단계 높이 조절이 필요한 다양한 시스템에 사용됩니다. 이 가스 스프링은 장시간 앉아서 다양한 활동을 하는 사용자에게 편안함을 제공합니다. |
| 장점: 1) 손잡이를 한 번만 돌리면 높이 조절이 간편하여 사용자의 기분에 맞춰 최적의 높이를 설정할 수 있어 편안함과 생산성 향상에 도움이 됩니다. 2) 블록 상태에서 약간의 쿠션 효과가 있어 장시간 앉아 있을 때 허리에 가해지는 압력을 줄여줍니다. 3) 설치가 간편합니다. 4) 가스 스프링이 좌석 시스템의 인체공학적 특성을 향상시켜 줍니다. |
| 적용 분야 1) 높이 조절이 부드러운 회전 의자. 2) 산업 현장에서 인체공학적으로 앉을 수 있도록 설계된 산업용 의자 및 스툴. 3) 치과용 의자 및 안과용 의자. 4) 작업대. 5) 미용실 의자 |
| 모델 | 기음 | 에스 | 엘 | 다섯 | 엑스 | 와이 | F1±1KG |
| MX-40mm | 40도 | 210 | 250 | 135 | 60 | 10 | 500 |
| MX-65mm | 65도 | 215 | 280 | 160 | 60 | 10 | 480/550 |
| MX-85mm | 85도 | 235 | 320 | 175 | 60 | 10 | 400 |
| MX-100mm | 100도 | 250 | 360 | 185 | 60 | 10 | 400 |
| MX-120mm | 120도 | 270 | 390 | 195 | 60 | 10 | 400 |
| MX-140mm | 140도 | 290 | 430 | 225 | 60 | 10 | 380 |
| MX-160mm | 160도 | 330 | 510 | 285 | 60 | 10 | 380 |
| MX-200mm | 200도 | 360 | 560 | 295 | 60 | 10 | 380 |
| MX-260mm | 260D | 440 | 700 | 365 | 60 | 10 | 380 |
회사 소개
생산 워크숍
포장 및 배송
인증
자주 묻는 질문
1. 질문: 저희 공장의 제품 범위는 무엇입니까?
A:1) 사무용 의자 부품. 예를 들어 사무용 의자 캐스터 휠, 샤프트 칼라, 캐비닛용 가스 스프링, 사무용 의자용 가스 스프링 등이 있습니다.
2. 질문: 어떻게 주문하나요?
A:구매주문서를 이메일이나 팩스로 보내주시기 바랍니다.
1) 제품 정보: 수량, 사양(크기, 색상, 로고 및 포장 요구 사항)
2) 배송 소요 시간.
3) 배송 정보: 회사명, 주소, 전화번호, 도착 항구/공항.
4) 중국에 운송업체가 있는 경우 해당 운송업체의 연락처 정보.
3. 질문: 샘플은 얼마나 걸리며, 어떻게 받을 수 있나요?
A:1) 텍스트 샘플이 필요하시면 요청에 따라 제작해 드릴 수 있습니다. 제작을 위해 PDF 또는 AI 파일을 제공해 주세요.
2) 샘플 제작 소요 기간: 약 7일
3) 샘플 운송비: 운송비는 샘플의 무게, 포장 크기 및 지역에 따라 달라집니다.
4. 질문: 샘플 비용 및 주문 금액에 대한 지불 조건은 무엇입니까?
A: 샘플의 경우 웨스턴 유니온, 페이팔을 통한 결제를 받으며, 주문의 경우 T/T 또는 일람불 신용장(L/C)을 사용할 수 있습니다.
5. 질문: 저희와 거래하는 전체 과정은 어떻게 되나요?
A:1) 먼저, 견적을 내드리기 위해 필요한 제품에 대한 자세한 정보를 제공해 주십시오.
2) 가격이 적절하고 고객이 샘플을 필요로 하는 경우, 참고용 샘플을 제공해 드립니다.
3) 고객이 샘플을 승인하고 대량 생산 주문을 요청하는 경우, 당사는 고객에게 견적 송장을 제공하고 30%의 계약금을 받는 즉시 생산을 진행할 것입니다.
4) 제품 제작이 완료되면 모든 제품 사진, 포장 사진, 상세 정보 및 선하증권 사본을 고객님께 보내드립니다. 잔금 결제가 완료되면 배송을 준비하고 원본 선하증권을 제공해 드립니다.
6. 질문: 제품이나 포장에 로고 또는 회사명을 인쇄할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 로고나 회사명은 스탬핑, 인쇄, 엠보싱, 다이캐스팅, 코팅 또는 스티커 부착 등 다양한 방식으로 제품에 인쇄할 수 있습니다.
7. 질문: 우리가 가진 이점은 무엇입니까?
A:풍부한 경험: 저희는 이 업계에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.
즉, 주문 및 제품에 발생할 수 있는 문제를 미리 파악할 수 있다는 뜻입니다.
따라서 이는 불미스러운 상황이 발생할 위험을 확실히 줄여줄 것입니다.
일대일 서비스: 문의부터 제품 배송까지 한 명의 판매 담당자가 모든 과정을 전담합니다. 과정 중 발생하는 모든 문제와 문제에 대해 담당자와 상담하시면 되므로 시간을 크게 절약할 수 있습니다.
무료 디자인: 디자인 준비가 아직 안 되셨다면, 전문 디자이너들이 무료로 도와드립니다.
엄격한 품질 관리: 모든 주문에 대해 출하 전에 품질 관리 부서에서 엄격한 검사를 실시합니다. 불량품은 출하 전에 반드시 방지합니다.
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| 기능: | 눌러서 |
|---|---|
| 재료: | 스테인리스 스틸 |
| 용법: | 산업용, 가구 |
| 하중 유형: | 압축 |
| 생산 공정: | 핫롤 |
| 모양: | 실린더 |
| 샘플: |
US$ 30개/개
1개(최소 주문) | |
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| 사용자 정의: |
사용 가능
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리프트 실린더는 에너지 효율적인 리프팅에 어떻게 기여합니까?
승강기 실린더는 에너지 효율적인 승강 작업에 중요한 역할을 합니다. 승강기 실린더가 에너지 효율에 기여하는 방식은 다음과 같습니다.
1. 유압 시스템 효율:
리프트 실린더는 높은 효율성으로 잘 알려진 유압 시스템에 흔히 사용됩니다. 유압 시스템은 가압된 유체를 이용하여 동력을 전달함으로써 부드럽고 제어된 리프팅 작업을 가능하게 합니다. 유압 유체는 시스템 내에서 순환하며, 리프트 실린더는 유체의 압력을 기계적 힘으로 변환하여 하중을 들어 올립니다. 리프트 실린더를 포함한 유압 시스템은 다른 기계식 리프팅 메커니즘에 비해 효율적인 동력 전달 덕분에 에너지 손실이 최소화됩니다.
2. 출력 대 중량비:
리프트 실린더는 높은 출력 대 중량비를 갖도록 설계되었습니다. 즉, 자체 무게에 비해 상당한 양력을 발생시킬 수 있다는 의미입니다. 가볍지만 내구성이 뛰어난 소재를 사용하고 설계를 최적화함으로써, 리프트 실린더는 필요한 에너지를 최소화하면서 무거운 하중을 효과적으로 들어 올릴 수 있습니다. 효율적인 출력 대 중량비는 리프팅 작업 중 전체 전력 소비를 줄여 에너지 효율을 향상시키는 데 기여합니다.
3. 부하별 설계:
리프트 실린더는 종종 리프팅 작업의 특정 하중 요구 사항에 맞춰 설계됩니다. 내경, 스트로크 길이, 작동 압력과 같은 설계 매개변수를 맞춤 조정함으로써 리프트 실린더는 의도된 하중 용량과 리프팅 작업에 최적화될 수 있습니다. 이러한 하중 맞춤형 설계는 리프트 실린더가 최적의 효율로 작동하도록 보장하여 에너지 낭비를 최소화하고 리프팅 성능을 극대화합니다.
4. 재생 시스템:
특정 리프팅 작업에서 리프트 실린더는 회생 제동 시스템과 통합될 수 있습니다. 회생 제동 시스템은 리프팅 작업의 하강 단계에서 열로 소산될 에너지를 포착하여 저장합니다. 이렇게 저장된 에너지는 다음 리프팅 과정에 재사용되어 전체 에너지 소비를 줄입니다. 회생 제동 시스템은 낭비되는 에너지를 활용하여 리프팅 작업에 필요한 에너지를 부분적으로 공급함으로써 에너지 효율을 향상시킵니다.
5. 제어 시스템:
첨단 제어 시스템을 리프트 실린더와 함께 사용하면 에너지 효율을 최적화할 수 있습니다. 비례 밸브나 가변속 드라이브와 같은 이러한 제어 시스템은 리프팅 과정을 정밀하게 제어할 수 있도록 해줍니다. 유압 유체의 유량 또는 속도를 조절함으로써 작업자는 리프트 실린더의 출력을 특정 하중 요구 사항에 맞출 수 있어 에너지 낭비를 최소화하고 전반적인 효율을 향상시킬 수 있습니다.
6. 유지보수 및 최적화:
승강기 실린더의 정기적인 유지보수 및 최적화는 에너지 효율 유지에 필수적입니다. 적절한 윤활, 씰 교체 및 전체 시스템 점검은 승강기 실린더가 최상의 성능으로 작동하도록 보장합니다. 유지보수 활동을 통해 문제점이나 비효율적인 부분을 파악하고 해결함으로써 에너지 효율적인 승강 작업을 실현할 수 있습니다.
요약하자면, 리프트 실린더는 유압 시스템의 효율성, 높은 출력 대 중량비, 하중별 설계, 회생 제동 시스템, 제어 시스템 및 적절한 유지 관리를 통해 에너지 효율적인 리프팅에 기여합니다. 이러한 특징과 방법을 활용함으로써 리프트 실린더는 에너지 소비를 최소화하고 전반적인 리프팅 효율을 향상시킬 수 있습니다.
폐기물 및 재활용 장비에 리프트 실린더를 사용할 수 있습니까?
네, 리프트 실린더는 폐기물 관리 및 재활용 공정에서 다양한 작업을 용이하게 하기 위해 폐기물 및 재활용 장비에 일반적으로 사용됩니다. 이러한 실린더는 폐기물을 효율적이고 효과적으로 들어 올리고, 압축하고, 운반하는 데 중요한 역할을 합니다. 폐기물 및 재활용 장비에서 리프트 실린더가 어떻게 사용되는지에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
- 들어올리기 및 내리기:
- 압축:
- 컨테이너 취급:
- 베일링:
- 분류 및 분리:
- 사료 공급 및 이송:
폐기물 및 재활용 장비는 내용물을 대형 수거 차량이나 처리 시스템에 옮기기 위해 용기나 쓰레기통을 들어 올려야 하는 경우가 많습니다. 이 과정에서 필요한 인양력과 제어된 움직임을 제공하기 위해 리프트 실린더가 사용됩니다. 일반적으로 실린더는 자동 팔이나 유압 리프트와 같은 인양 메커니즘에 통합되어 용기를 안전하게 잡고 들어 올립니다. 리프트 실린더는 부드럽고 제어된 인양을 보장하여 용기를 원하는 위치에 안전하게 비울 수 있도록 합니다.
폐기물 관리에서 폐기물 압축은 공간 활용을 최적화하고 폐기물 수거 빈도를 줄이는 데 필수적입니다. 리프트 실린더는 고정식 압축기, 수직형 압축기, 롤오프형 압축기 등 다양한 압축기에 일반적으로 사용됩니다. 이 실린더는 폐기물에 힘을 가하여 압축함으로써 부피를 줄이고 보관이나 운송을 용이하게 합니다. 리프트 실린더는 압축기의 압축판 또는 램이 필요한 압력을 가할 수 있도록 하여 효율적인 폐기물 압축을 보장합니다.
폐기물 및 재활용 장비는 쓰레기통, 대형 쓰레기통, 롤오프 컨테이너 등 다양한 용기를 취급하고 이동시키는 작업을 수반합니다. 리프트 실린더는 이러한 용기를 들어 올리거나 기울이거나 밀어서 비우거나 운반하는 데 사용됩니다. 실린더는 필요한 양력과 제어된 움직임을 제공하여 작업자가 용기를 쉽게 조작할 수 있도록 합니다. 리프트 실린더는 안전하고 정확한 용기 취급을 보장하여 폐기물을 한 장소에서 다른 장소로 효율적으로 이송할 수 있도록 합니다.
압축 포장은 재활용 시설에서 흔히 사용되는 공정으로, 판지, 종이, 플라스틱, 금속과 같은 폐기물을 보관 및 운송을 용이하게 하기 위해 단단하게 뭉쳐 묶음 형태로 만듭니다. 리프트 실린더는 압축기의 핵심 부품으로, 폐기물을 압축하고 모양을 잡아 묶음 형태로 만드는 데 중요한 역할을 합니다. 실린더는 압축기 램에 힘을 가하여 폐기물을 압축하고 단단하게 뭉친 묶음을 형성합니다. 리프트 실린더는 재활용 시설에서 효율적인 압축 작업을 위해 필요한 힘과 제어력을 제공합니다.
재활용 공정에서 폐기물은 종류나 구성에 따라 분류 및 분리해야 하는 경우가 많습니다. 리프트 실린더는 분류 및 분리 장비에서 특정 폐기물이나 구성 요소를 조작하거나 들어 올리는 데 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 컨베이어 시스템이나 선별대에서 리프트 실린더를 사용하여 자재를 들어 올리거나 기울여 수동 또는 자동 분류 작업을 용이하게 할 수 있습니다. 이러한 실린더는 정밀하고 제어된 움직임을 가능하게 하여 폐기물 분리의 효율성과 정확성을 향상시킵니다.
폐기물 및 재활용 장비는 폐기물을 처리 시스템에 투입하거나 재활용 공정의 여러 단계 사이에서 이송하는 데 사용될 수 있습니다. 리프트 실린더는 호퍼, 슈트 또는 컨베이어 벨트의 움직임을 제어하여 투입 및 이송 작업을 용이하게 하는 데 사용됩니다. 이 실린더는 재료 흐름을 조절하는 데 필요한 힘과 조절 기능을 제공하여 일관되고 제어된 투입 또는 이송 공정을 보장합니다.
리프트 실린더는 폐기물 및 재활용 장비에 널리 사용되는 다용도 부품입니다. 용기 들어올리기 및 쏟아붓기, 폐기물 압축, 용기 취급, 자재 압축, 분류 및 분리 작업, 공급 및 이송 작업 지원 등 리프트 실린더는 폐기물 관리 및 재활용 공정의 효율적이고 효과적인 운영에 기여합니다.
리프트 실린더의 정기적인 유지관리가 왜 중요한가요?
리프트 실린더의 정기적인 유지관리는 최적의 성능, 수명 및 안전한 작동을 보장하는 데 매우 중요합니다. 리프트 실린더 정기 유지관리의 중요성에 대한 설명은 다음과 같습니다.
1. 안전:
정기적인 유지관리는 리프트 실린더의 잠재적 안전 문제를 파악하고 해결하는 데 도움이 됩니다. 시간이 지남에 따라 마모, 누출 또는 부품 고장은 실린더의 무결성과 안정성을 저해할 수 있습니다. 정기적인 검사와 유지관리를 통해 안전 문제를 조기에 발견하고 해결하여 사고나 장비 고장 위험을 줄일 수 있습니다.
2. 성능:
리프트 실린더를 정기적으로 정비하면 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다. 씰, 로드, 피스톤 등 실린더 부품을 검사하고 정비함으로써 실린더의 효율과 기능에 영향을 미치는 모든 문제를 해결할 수 있습니다. 적절하게 정비된 실린더는 더욱 신뢰성이 높고, 원활한 작동을 제공하며, 필요한 리프팅 파워를 지속적으로 제공합니다.
3. 예방 조치:
정기적인 유지보수를 통해 심각한 고장이나 값비싼 수리를 예방할 수 있습니다. 유지보수 일정을 준수하면 잠재적인 문제를 조기에 파악하고 심각해지기 전에 해결할 수 있습니다. 여기에는 윤활, 씰 교체, 세척, 유압유 레벨 조정 등의 작업이 포함되며, 이를 통해 실린더의 수명을 연장하고 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.
4. 비용 절감:
정기적인 유지관리는 장기적으로 상당한 비용 절감으로 이어질 수 있습니다. 사소한 문제를 신속하게 해결함으로써 값비싼 수리나 실린더 교체가 필요한 심각한 고장을 예방하는 데 도움이 됩니다. 또한, 잘 관리된 실린더는 사용 수명이 길어 잦은 교체 필요성과 관련 비용을 줄여줍니다.
5. 제조업체 권장 사항 준수:
제조업체는 종종 리프트 실린더에 대한 구체적인 유지 관리 지침을 제공합니다. 이러한 권장 사항을 준수하면 실린더가 의도된 사양에 따라 유지 관리됩니다. 정기적인 유지 관리는 보증 요건을 충족하고, 업계 표준을 준수하며, 제조업체 사양에 따라 실린더 성능을 극대화하는 데 도움이 됩니다.
6. 시스템 효율성:
리프트 실린더는 대형 유압 시스템의 일부인 경우가 많습니다. 실린더를 정기적으로 유지관리하면 시스템의 전반적인 효율을 유지하는 데 도움이 됩니다. 실린더에 문제가 발생하거나 효율이 낮으면 전체 유압 시스템의 성능에 영향을 미쳐 생산성 저하, 에너지 소비 증가, 그리고 다른 시스템 구성 요소의 잠재적 손상으로 이어질 수 있습니다.
요약하자면, 리프트 실린더의 정기적인 유지보수는 안전, 성능, 예방 조치, 비용 절감, 제조업체 권장 사항 준수 및 시스템 효율성을 위해 매우 중요합니다. 정기적인 검사, 정비 및 유지보수 일정 준수에 투자함으로써 리프트 실린더는 수명 기간 동안 안정적이고 효율적이며 안전하게 작동할 수 있습니다.
CX 편집, 2024년 1월 9일
