製品説明
超低床油圧式RAMジャッキ
単動式超低床油圧シリンダー
超低床油圧シリンダーは、橋梁メンテナンス用のゴムベアリングの交換用同期リフト、大型設備メンテナンス用の同期リフト、構造部品の溶接位置決め、設備の組み立て、配管フランジトレイの分離などの用途に広く使用されており、スプリングリターン設計は閉鎖度の高い場所に適用され、最大ストロークが主な要因です。
特徴
* 他のシリンダーが適合しない場所でも適合するコンパクトでフラットなデザイン。
* SOV-RSM-750、1000、1500には持ち運びに便利なハンドルが付いています
* 取り付け穴により簡単に固定できます
* 耐久性に優れた高強度合金鋼
* 単動式、スプリングリターン。
* 硬質クロムメッキの高品質スチールプランジャー。
* 内蔵スクレーパーシールが汚染を軽減し、シリンダーの寿命を延ばします。
* 耐腐食性を高める焼き付けエナメル仕上げ。
* 3/8 “- 18NPTカプラとダストキャップは全モデルに付属
製品の特徴
- 他のシリンダーが入らない場所でも使用できるコンパクトでフラットなデザイン
- SOV-RSM-750、1000、1500には持ち運びに便利なハンドルが付いています
- 取り付け穴により簡単に固定できます
- 全モデルにCR-400カプラとダストキャップが付属
- 硬質クロムメッキの高品質スチールプランジャー
- 溝付きプランジャー端はサドルを必要としません
- 単動式、スプリングリターン
製品パラメータ
| モデル 番号 |
シリンダー 容量 |
脳卒中 | シリンダー 有効面積 |
油 容量 |
崩壊 身長（あ） |
拡張 身長（B） |
外 直径（D） |
重さ |
| トン（kN） | んん | cm2 | cm3 | んん | んん | んん | kg | |
| SOV-RSM-501) | 5 (45) | 6 | 6,5 | 4 | 32 | 38 | 58×41 | 1 |
| SOV-RSM-100 | 10 (101) | 12 | 14,5 | 18 | 43 | 54 | 82×55 | 1,4 |
| SOV-RSM-200 | 20 (201) | 11 | 28,7 | 32 | 51 | 62 | 101×76 | 3,1 |
| SOV-RSM-300 | 30 (295) | 13 | 42,1 | 55 | 58 | 71 | 117×95 | 4,5 |
| SOV-RSM-500 | 45 (435) | 16 | 62,1 | 99 | 66 | 82 | 140×114 | 6,8 |
| SOV-RSM-750 | 75 (718) | 16 | 102,6 | 164 | 79 | 95 | 165×139 | 11,3 |
| SOV-RSM-1000 | 90 (887) | 16 | 126,7 | 203 | 85 | 101 | 178×153 | 14,5 |
| SOV-RSM-1500 | 150 (1368) | 16 | 198,1 | 317 | 100 | 116 | 215×190 | 26,3 |
写真
アプリケーション
パッケージの詳細
1. 外装：標準輸出用木製梱包。
2.内装：ストレッチフィルム。
3. カスタマイズされたパッケージも承ります。
配送
1. 少量の場合：DHL、TNT、FEDEX、UPSなどの国際エクスプレス便をご利用いただきます。お客様のご指定によります。通常、商品は7日以内に到着いたします。
2. 大量注文の場合：海上輸送となります。距離に応じて30～45日で到着します。
製品のアプリケーション
当社の製品は世界中で広く利用されており、特に製紙、冶金、石化、橋梁、建設、電気、船舶輸送などの分野で多く利用されています。
当社のサービス
1.24時間オンラインサービス。
2. 1 年間の保証、生涯にわたる修理およびサービス。
3. 質問レポートは48時間以内に返信されます。
4. 品質保証。
会社情報
SOV Hydraulic Technoloy（浙江）有限公司は、油圧シリンダー、同期PLC油圧システム、油圧ポンプ、トルクレンチ、油圧部品の設計と製造を行っているメーカーです。
1995 年の設立以来、当社は数多くの国際ブランドの OEM 製造業者から自社ブランド SOV へと転換し、工場は CE、ISO9001: 2008 の認定を連続して取得しています。
証明書:
当社の顧客には、中国石油天然気集団、宝鋼集団、シノペック、中国国家電網、西湖地区造船所、中国鉄道建設総公司など、中国の大手工業企業が多数含まれています。当社の同期PLC油圧システムは、中国の高速鉄道建設において大きな役割を果たしてきました。2011年には売上高が3,000万米ドルに達し、特に工業分野および建設分野向けの超高圧油圧シリンダーにおいて、中国の油圧シリンダー市場におけるリーダー企業の一つとなりました。
当社の製品には以下が含まれます。
油圧シリンダー、ジャッキ（5～1000トン）
油圧/電動/空気圧トルクレンチ（100～72000Nm）
油圧ボルトテンショナー（100-11486NM）
油圧プーラー（5～100トン）
統合油圧リフトシステムソリューション。
油圧部品。
競争上の優位性
1. 競争力のある価格で高品質。
2. 最小注文数量が少ない
3. 幅広い製品ラインナップをご用意しております。
4. 優れた顧客サービス：顧客満足は私たちの最優先事項です。情熱と忍耐力にあふれた国際的な営業担当者が、迅速かつプロフェッショナルなサービスを提供します。
5. OEM サービス: お客様のロゴの彫刻、カスタマイズされたパッケージ、お客様のデザインに従った製品の製造など。
SOV が必要な理由
Q1: 製品のブランド名は何ですか?
A: 自社ブランド「SOV」はドイツに本社を置く工場です。ご要望に応じてOEMも承ります。
Q2: 油圧シリンダーの内部漏れですか?
A: 内部漏れの主な原因は3つあります。過負荷、研磨の不適切な管理、シール不良です。ご存知の通り、中国の車両は過負荷になることが多く、当社の製品はすべて過負荷に耐えられるように設計されています。研磨工程を確実に行うために数値制御機を導入しています。また、お客様のご要望にお応えするために輸入シールを使用しています。
Q3: ピストンロッドは簡単に破裂しますか?
A: 十分な硬度と靭性を確保するために、ピストンロッドには硬質クロムメッキを施し、焼き入れ焼き戻しした 45# 鋼を使用しています。
Q4: 設計は合理的ですか？製品の安全係数はどの程度ですか？
A: 豊富な設計経験を持つ研究開発チームを擁しています。また、大学との生産、教育、研究の連携も確立していますので、ご安心ください。
Q5: 納期はどうですか？
A: 1,000セット以上の先進設備を保有し、お客様の幅広いご要望に短納期でお応えします。通常、納期は7～20日です。
Q6: アフターサービスはどうなっていますか？
A: 品質がお客様の要件を満たさない場合、当社は損失全額を補償し、問題解決のための技術サポートを提供します。
Thank you for your time!
| タイプ： | 油圧ジャッキ |
|---|---|
| 構造： | 油圧ジャッキ |
| 容量（荷重）: | 5 – 150 T |
| 電源: | 油圧式 |
| 最大高さ: | 400mm以上 |
| 認証： | CE、ISO 9001:2000 |
| カスタマイズ: |
利用可能
|
|
|---|
油圧シリンダーを高度な制御システムや自動化と統合できますか?
はい、油圧シリンダーは高度な制御システムや自動化技術と統合することで、機能性、精度、そして全体的な性能を向上させることができます。油圧シリンダーを高度な制御システムと統合することで、より高度で高精度な動作制御が可能になり、自動化とインテリジェント制御が可能になります。油圧シリンダーを高度な制御システムや自動化と統合する方法について、以下に詳しく説明します。
1. 電子制御：
– 油圧シリンダーには、位置、力、圧力、速度に関するリアルタイムのフィードバックを提供する電子センサーとトランスデューサーを搭載できます。これらのセンサーは、プログラマブルロジックコントローラー（PLC）や分散制御システム（DCS）などの高度な制御システムと統合することで、油圧シリンダーの動作を監視・制御できます。電子制御を統合することで、油圧シリンダーの位置、速度、力を正確に監視・調整できるため、より正確で自動化された制御が可能になります。
2. 閉ループ制御：
– 閉ループ制御システムは、センサーからのフィードバックを利用して油圧シリンダの動作を継続的に監視・調整します。油圧シリンダを閉ループ制御システムに統合することで、位置、速度、および力の精密な制御が可能になります。閉ループ制御により、システムは変動、外乱、または動作条件の変化を自動的に補正し、正確で一貫した性能を確保できます。この統合は、精密な位置決め、同期、または力制御が求められるアプリケーションで特に効果的です。
3. 比例制御とサーボ制御：
油圧シリンダーは、比例制御システムやサーボ制御システムと統合することで、より精密な動作制御が可能になります。比例制御システムは、比例弁を用いて作動油の流量と圧力を制御し、シリンダーの速度と力を正確に調整します。一方、サーボ制御システムは、フィードバックセンサー、高性能バルブ、高度な制御アルゴリズムを組み合わせることで、油圧シリンダーを極めて精密に制御します。比例制御とサーボ制御の統合により、油圧シリンダーの応答性、精度、および動的性能が向上します。
4. ヒューマンマシンインターフェース（HMI）
高度な制御システムと統合された油圧シリンダーは、ヒューマンマシンインターフェース（HMI）デバイスを介して操作および監視できます。HMIはグラフィカルユーザーインターフェースを提供し、オペレーターは制御システムを操作し、シリンダーの性能を監視し、パラメータを調整できます。HMIを使用することで、オペレーターは希望する位置、力、速度を設定し、センサーからのリアルタイムフィードバックを視覚化できます。この統合により、油圧シリンダーの操作と監視が簡素化され、よりユーザーフレンドリーになり、自動化システムへのシームレスな統合が容易になります。
5. コミュニケーションとネットワーキング:
– 油圧シリンダーは通信・ネットワークシステムに統合できるため、より大規模な自動化システムの一部とすることができます。Ethernet/IP、Profibus、Modbusなどの産業用通信プロトコルとの統合により、油圧シリンダーと他のシステムコンポーネント間のシームレスな情報交換が可能になります。この統合により、集中制御、データロギング、リモートモニタリング、そして他の自動化プロセスとの連携が可能になります。通信とネットワークの統合により、複雑な自動化システムにおける油圧シリンダーの全体的な効率、連携、そして統合性が向上します。
6. 自動化とシーケンシャル制御：
– 油圧シリンダーを高度な制御システムと統合することで、自動化プロセスやシーケンシャル制御操作にシームレスに組み込むことができます。制御システムは、事前に定義されたシーケンスまたはプログラムされたロジックを実行し、特定の条件、入力、またはタイミングに基づいて油圧シリンダーの動作を制御できます。この統合により、材料処理、組立作業、反復動作などの複雑なタスクの自動化が可能になります。油圧シリンダーは他のアクチュエータ、センサー、またはデバイスと同期できるため、様々な産業用途において協調動作と自動動作が可能になります。
7. 予知保全と状態監視：
高度な制御システムは、油圧シリンダーの予知保全と状態監視も可能にします。センサーと監視機能を統合することで、制御システムは油圧シリンダーの性能、健全性、状態を継続的に監視できます。この統合により、異常、摩耗、潜在的な故障をリアルタイムで検出できます。収集されたデータに基づいて予知保全戦略を実施することで、メンテナンススケジュールの最適化、ダウンタイムの削減、そして油圧システム全体の信頼性向上につながります。
まとめると、油圧シリンダーは高度な制御システムや自動化技術と統合することで、機能性、精度、性能を向上させることができます。この統合により、電子制御、閉ループ制御、比例制御およびサーボ制御、ヒューマンマシンインターフェース（HMI）によるインタラクション、通信およびネットワーク化、自動化およびシーケンシャル制御、さらには予知保全や状態監視が可能になります。これらの統合により、様々な産業用途における油圧シリンダーのより高精度な制御、自動化、効率性の向上、そして最適な性能の実現が可能になります。
変動荷重下における油圧シリンダーの安定した性能の確保
油圧シリンダーは、変動する負荷下でも安定した性能を発揮するように設計されています。これは、効率的な負荷制御と補償を可能にする様々な機構と機能によって実現されています。油圧シリンダーが変動する負荷下でも安定した性能を確保する仕組みを見てみましょう。
- ピストン設計: 油圧シリンダー内のピストンは、荷重制御において重要な役割を果たします。通常、ピストンにはシールとリングが装備されており、作動油の漏れを防ぎ、効果的な力の伝達を確保します。ピストンの設計には、段付きピストンやタンデムピストンなどの機能が組み込まれており、荷重を複数の面に分散させることで、耐荷重性と安定性が向上します。
- シリンダークッション： 油圧シリンダーには、変動する負荷による衝撃やショックを最小限に抑えるためのクッション機構が組み込まれていることがよくあります。クッションは、調整可能なクッションスクリュー、油圧クッションバルブ、エラストマークッションリングなど、様々な方法で実現できます。これらの機構は、ストロークの終端付近でピストンの動きを減速させ、衝撃を軽減し、不安定性につながる可能性のある急停止を防ぎます。
- 圧力補正: 負荷の変動は油圧システム内の圧力変動を引き起こす可能性があります。安定した性能を確保するため、油圧シリンダーには圧力補償機構が備えられています。この機構は、負荷変動に関わらず、システム内の圧力レベルを一定に保ちます。圧力補償は、圧力リリーフ弁、補償ピストン、または圧力補償型流量制御弁を使用することで実現できます。
- フロー制御: 油圧シリンダーには、シリンダーの動きの速度を調整するために、多くの場合、流量制御弁が組み込まれています。作動油の流量を制御することで、変化する負荷条件に合わせてシリンダーの動きを調整できます。流量制御弁は、不安定さにつながる急激な変化を防ぎ、スムーズで制御された動きを可能にします。
- フィードバックシステム: 変動する負荷下でも安定した性能を確保するために、油圧シリンダにフィードバックシステムを統合することができます。これらのシステムは、シリンダの位置、速度、および力に関するリアルタイム情報を提供します。これらのパラメータを継続的に監視することで、油圧システムは即座に調整を行い、安定性を維持し、負荷変動を補正することができます。フィードバックシステムには、用途に応じて、位置センサー、圧力センサー、または荷重センサーが含まれます。
- 適切なサイズと選択: 変動する負荷下でも安定した性能を確保するには、油圧シリンダーの適切なサイズ選定と選定が不可欠です。想定される負荷条件に適したボアサイズ、ロッド径、ストローク長のシリンダーを選定することが重要です。シリンダーが大きすぎたり小さすぎたりすると、不安定になり、性能が低下する可能性があります。適切なサイズ選定には、アプリケーションに必要な力、速度、デューティサイクルなどの要素も考慮する必要があります。
要約すると、油圧シリンダーは、ピストン設計、クッション機構、圧力補償、流量制御、フィードバックシステム、そして適切なサイズと選定といった機能を通じて、変動する負荷下でも安定した性能を確保します。これらの機構と配慮により、油圧シリンダーは動的な負荷条件下においても、一貫性のある制御された動作を提供し、信頼性と安定性を実現します。
油圧シリンダーは掘削機などの重機の効率にどのように貢献するのでしょうか?
油圧シリンダーは、掘削機などの重機の効率と性能を向上させる上で重要な役割を果たしています。これらの強力な油圧アクチュエーターにより、掘削機は様々な作業を効率的かつ効果的に実行できます。油圧シリンダーが掘削機などの重機の効率にどのように貢献しているかを詳しく説明します。
1. 力と権力:
– 油圧シリンダーは、掘削プロセスに必要な力と動力を提供します。油圧シリンダーは、作動油からの油圧エネルギーを直線的な機械力に変換し、掘削機に大きな押し引き力を発揮させます。油圧シリンダーによって発生する力により、掘削機の掘削アームまたはブームは、土、岩、コンクリートなどの硬い材料を容易にかつ効率的に貫通・破砕することができます。
2. 正確な制御：
油圧シリンダーは、掘削機の各部品の動きを精密に制御します。シリンダーへの油圧油の流量を調整することで、オペレーターは掘削機のアーム、ブーム、バケット、その他のアタッチメントの速度、方向、位置を制御できます。この精密な制御により、オペレーターは細かい整地や正確な材料配置といった繊細な作業を正確かつ効率的に行うことができます。
3. 汎用性と適応性：
– 油圧シリンダーは、アタッチメントの迅速かつ容易な交換を容易にすることで、掘削機の幅広い作業を可能にします。掘削機には、バケット、ブレーカー、グラップル、オーガーなど、様々な特殊アタッチメントを装備することができ、油圧シリンダーを用いてこれらのアタッチメントを効率的に着脱できます。この汎用性と適応性により、大規模な手動調整やダウンタイムを必要とせずに様々な作業に対応できるため、掘削機の効率が向上します。
4. 生産性の向上:
– 油圧シリンダーが提供するパワーと制御は、掘削機の生産性を大幅に向上させます。油圧シリンダーを搭載した掘削機は、手動または機械駆動の機械と比較して、より迅速かつ効率的に作業を完了できます。動作を正確に制御することで、サイクルタイムの短縮、アイドル時間の短縮、そして作業現場全体の生産性向上を実現します。
5. 掘削および揚重能力の強化：
– 油圧シリンダーは、掘削機の掘削能力と揚重能力を向上させます。油圧シリンダーによって発生する力により、掘削機は他の種類の機械と比較して、より深く掘削し、より重い荷物を持ち上げることができます。この掘削能力と揚重能力の向上は、作業完了に必要なパス数を削減し、全体的な生産性を向上させることで、掘削機の効率向上に貢献します。
6. 耐久性と信頼性:
– 油圧シリンダーは、高負荷、過酷な運転条件、そして頻繁な使用に耐えられるように設計されています。高張力鋼などの堅牢な材料を使用し、製造段階で厳格な品質管理を受けています。油圧シリンダーの耐久性と信頼性により、掘削機は過酷な環境下でも効率的に稼働し、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を最大化します。
7. エネルギー効率：
– 油圧シリンダーを含む油圧システムは、そのエネルギー効率の高さで知られています。油圧シリンダーは、比較的少ない作動油消費量で高い出力を発揮できます。このエネルギー効率は、掘削機の燃料消費量と運用コストの削減につながります。油圧の効率的な利用は、重機の運用における全体的な効率と持続可能性の向上に貢献します。
8. 安全性:
– 油圧シリンダーは、掘削機の運転安全性を確保する上で重要な役割を果たします。油圧シリンダーは、制御された予測可能な動作を提供し、突発的な動作や制御不能な動作のリスクを低減します。油圧シリンダーによる精密な制御により、オペレーターは安全かつ正確に作業を遂行でき、事故や機械や周囲の環境への損傷の可能性を最小限に抑えることができます。
油圧シリンダーは、掘削機などの重機の効率向上に大きく貢献する重要な部品です。油圧シリンダーは、力、精密な制御、汎用性、生産性の向上、機能強化、耐久性、エネルギー効率、安全性を提供することで、建設、鉱業、造園など、様々な業界において、掘削機が幅広い作業を効率的かつ効果的に遂行することを可能にし、その効果は計り知れません。
編集者 CX 2023-10-26
