製品説明
大型丸型ダブルアクション空気圧掘削機コンパクター油圧シリンダー
データシート
| マシンタイプ | 強力油圧シリンダー |
| 取り付けタイプ | 中間固定または可動トラニオン型 |
| コード番号 | af001 |
| 圧力範囲 | 21（メガパスカル） |
| ブランド | アオファ機械 |
| ロッド径 | 220（ミリメートル） |
| カスタムタイル | はい |
| 仕様 | Ф200/140-4000、Ф250/170-4000、Ф280/180-4000、Ф280/180-4300（フランジ付き）、Ф300/200-4000、Ф300/200-4300（フランジ付き）、具体的な価格は顧客サービスの見積もり次第です |
製品説明
このシリーズの油圧シリンダーは、シンプルな構造、信頼性の高い操作性、容易な分解・組立、容易なメンテナンス、緩衝装置、多様な接続方法などの特徴を備えています。すべてのシールはCHINAMFGブランド製品で製造されており、建設機械、鉱山機械、昇降・輸送機械などの産業に適用できます。
製品特性
1. 複数のコンパクター モデルに適合する耐久性と信頼性の高いコンパクター シリンダー。
2. 耐久性に優れたねじ付きロッドエンドキャップで長寿命と優れた密閉性を実現
3.耐久性、品質、性能のためにCHINAMFGブランドのシールを使用して製造されています
*クロームメッキピストンロッド
*自動溶接
*#45鋼
*品質テスト
杭州 CHINAMFG 機械有限公司は、以前は杭州西湖区東 CHINAMFG 石油化学継手株式会社として知られ、1997 年に設立されました。CHINAMFG は機械製造分野に焦点を当て、シリンダー、フランジ（石油化学アクセサリ）、ピン、板金部品などの機械製品、熱交換器、周囲気化器、LNG ハンドリング アームなどのガス エンジニアリング製品を国内販売および対外貿易の輸出入サービスに提供することを約束しています。CHINAMFG は、生産、対外貿易、販売、サービスを集約した大手企業です。自社の技術を頼りに、品質を中核とし、効率を魂として、お客様に最高品質の機械製品を提供することを目指しており、機械部品のワンストップ ソリューションの専門家になることを目指しています。研究開発、生産、販売を統合したワンストップ サービス サプライヤーになることを決意しています。企業は「すべてはお客様のために」というサービス目標を堅持し、「顧客第一、品質第一、サービス第一」の経営理念を実行し、オムニチャネル販売モデルを活用して、世界的な販売ネットワークを構築し、CHINAMFG機械ブランドの発展の道を切り開きます。
奥発は、「顧客に価値ある製品を提供し、従業員に発展の場を提供し、業界をリードする卓越したブランドを創造する」という企業理念を常に堅持し、「心で価値を創造する」という企業発展理念を堅持し、「機械の高品質製品を製造し、調和のとれた社会を創造する」という使命を堅持しています。当社は、高い理想を持ち、将来有望で前向きな多くの若手人材を集め、完璧な経営システムと競争力のあるインセンティブメカニズムを通じて、従業員に全方位的な発展の場を提供し、企業と共により良い未来を創造することを目指しています。科学的な経営モデル、親密なサービス姿勢により、企業は信頼と称賛を獲得しています。激しい市場競争の中で良好な企業イメージを確立し、多くの企業と長期的で安定した戦略的パートナーシップを構築することで、企業のさらなる発展のためにCHINAMFGの基盤を築いてきました。
Q1: 大量注文の前にサンプルを提供できますか?
A:はい、できます。
Q2: 非標準またはカスタマイズされたエアシリンダーを製造できますか?
A:はい、可能です。自社工場を所有しており、お客様のご要望にお応えできます。
Q3:保証期間はどのくらいですか？
A: 12 か月の保証期間を設けております。
Q4: 製品に自分のブランドを付けることはできますか?
A:もちろんできますよ。
Q5: 配達時間はどれくらいですか?
A: 在庫がある場合は 3 ～ 5 日、在庫がない場合は 15 ～ 25 日です。
Q6. 配送前にすべての商品をテストしていますか?
A: はい、出荷前に100%テストを実施しています。
| 認証： | ISO9001 |
|---|---|
| プレッシャー： | 21MPa |
| 作業温度: | 常温 |
| 演技方法: | ダブルアクティング |
| 作業方法: | ストレートトリップ |
| 調整されたフォーム: | 規制タイプ |
油圧シリンダーはどのようにして重機のスムーズで一貫した動きを保証するのでしょうか?
油圧シリンダーは、重機のスムーズで安定した動作を確保する上で重要な役割を果たします。その設計と動作により、重量物の動きを正確に制御し、効率的で信頼性の高いパフォーマンスを実現します。油圧シリンダーが重機のスムーズで安定した動作にどのように貢献しているかを詳しく説明します。
1. 油圧流体と圧力：
油圧シリンダーは、油圧流体（通常はオイル）を利用して力と動きを伝達します。油圧流体は油圧ポンプによって加圧され、シリンダー内のピストンに作用する力を生み出します。油圧流体の圧力は正確に制御できるため、重機を滑らかかつ段階的に動かすことができます。油圧流体の非圧縮性により、力が均等に分散され、一貫性があり予測可能な動作が得られます。
2. ピストンとシリンダーの設計：
– 油圧シリンダーは、スムーズな動作を確保するために精密に設計されています。ピストンとシリンダーボアは厳密な公差で機械加工されており、摩擦を低減し、内部漏れを最小限に抑えます。ピストンとシリンダー壁の精密な嵌合により、急激な速度変化やガタツキのない安定した動作が維持されます。さらに、高品質のシールと潤滑剤を使用することで、シリンダーのスムーズな動作がさらに向上します。
3. 制御弁と流量制御：
油圧システムには、シリンダーへの油圧流体の流入と流出を制御する制御弁が組み込まれています。これらの弁は、シリンダーの動作速度と方向を正確に制御することを可能にします。流量を調整することで、オペレーターは重機をスムーズかつ制御された動作にすることができ、突然の始動や停止を回避できます。流量制御弁は速度調整も可能にし、負荷や運転条件が変化しても安定した動作を保証します。
4. クッション性と減衰性：
– 油圧シリンダーには、重機の動作中に発生する衝撃を吸収し、衝撃を最小限に抑えるクッション機構を装備することができます。このクッション機構は、シリンダー内に特殊なバルブまたは調整可能なオリフィスを組み込むことで実現され、ストロークの終端付近で作動油の流れを制限します。この緩やかな減速により、突然の衝撃や振動を防ぎ、機械とその部品へのストレスを軽減しながら、スムーズで安定した動作を維持します。
5. 負荷分散:
– 油圧シリンダーは、システム内で負荷のバランスを取り、力を均等に分散するように設計・配置できます。複数のシリンダーを並列または直列に配置することで、重機はバランスの取れた動作を実現し、不均一な応力の発生を防ぎ、スムーズな動作を保証します。また、負荷バランスの確保は、部品の故障リスクを最小限に抑え、機械全体の安定性と寿命を向上させることにも役立ちます。
6. フィードバックと制御システム:
高度な油圧システムには、フィードバックセンサーと制御システムが組み込まれており、重機の動きを監視・調整します。これらのセンサーは、油圧シリンダーの位置、速度、そして作用する力に関するリアルタイム情報を提供します。制御システムはこれらのデータを処理し、それに応じて作動油の流量を調整することで、スムーズで安定した動作を維持します。シリンダーの動作を継続的に監視・調整することで、フィードバックシステムと制御システムは、正確で信頼性の高い動作制御に貢献します。
7. メンテナンスとサービス:
重機における油圧シリンダーのスムーズで安定した動作を確保するには、定期的なメンテナンスと整備が不可欠です。適切な潤滑、シールの点検、摩耗した部品の交換は、最適な性能を維持するのに役立ちます。フィルター交換や作動油分析などの予防保守も、油圧システムの寿命と信頼性の向上に貢献し、長期にわたる安定した動作を保証します。
まとめると、油圧シリンダーは、作動油と圧力、精密なピストンとシリンダーの設計、制御弁と流量制御、緩衝・減衰機構、負荷バランス、フィードバック・制御システム、そして定期的なメンテナンスと整備を通じて、重機のスムーズで安定した動作を実現します。これらの機能を活用することで、油圧シリンダーは、重荷重を扱うために必要な力と制御力を提供しながら、正確で信頼性の高い動作を維持し、様々な産業用途における重機の全体的な性能と生産性を向上させます。
油圧シリンダーの液漏れと汚染を最小限に抑える課題への対応
油圧シリンダーは、液漏れや汚染を最小限に抑えるという課題に直面しています。これらの問題は、システムの性能、信頼性、そして寿命に影響を与える可能性があるためです。しかし、これらの課題に効果的に対処するのに役立つ対策や設計上の考慮事項がいくつかあります。油圧シリンダーが液漏れや汚染を最小限に抑えるという課題にどのように対処しているかを見てみましょう。
- シーリングシステム: 油圧シリンダーは、流体漏れを防ぐために高度なシーリングシステムを採用しています。これらのシステムには、ピストンシール、ロッドシール、ワイパーシールなど、様々な種類のシールが一般的に含まれています。これらのシールは、シリンダーの可動部品と外部環境の間に密閉性の高い信頼性の高いバリアを形成するように設計されており、流体漏れのリスクを最小限に抑えます。
- シール材質の選択: シール材の選定は、作動油の漏れや汚染を最小限に抑える上で非常に重要です。油圧シリンダーメーカーは、使用する作動油との適合性が高く、摩耗、摩擦、化学的劣化に耐性のあるシール材を慎重に選定しています。これにより、シールの寿命と有効性が確保され、漏れやシールの早期故障の可能性が低減されます。
- 適切な設置とメンテナンス: 油圧シリンダーの適切な設置と定期的なメンテナンスは、液漏れや汚染を最小限に抑えるために不可欠です。設置時には、適切なアライメント、ボルトの締め付け、推奨手順の遵守に細心の注意を払う必要があります。定期的なメンテナンスには、シールの点検、摩耗した部品の交換、漏れの兆候への迅速な対応が含まれます。適切なメンテナンスを実施することで、問題が深刻化し重大な問題を引き起こす前に、問題を特定し、解決することができます。
- 汚染管理: 油圧シリンダーには、汚染を制御し、作動油の清浄度を維持するための対策が講じられています。これには、インラインフィルターなどの濾過システムの使用が含まれ、作動油から粒子や汚染物質を除去します。さらに、油圧リザーバーには、湿気や空気中の汚染物質がシステム内に侵入するのを防ぐため、ブリーザーや乾燥剤フィルターが備えられていることがよくあります。汚染を制御することで、油圧シリンダーは内部部品の損傷リスクを最小限に抑え、最適なシステム性能を維持します。
- 環境保護: 油圧シリンダーには、外部からの汚染物質から保護するための保護機能が装備されている場合があります。例えば、ベローズや保護ブーツを取り付けることで、ロッドとシールを動作環境中の破片、汚れ、湿気から保護することができます。これらの保護対策は、シールの寿命を延ばし、油圧シリンダー全体の信頼性を高めるのに役立ちます。
要約すると、油圧シリンダーは、シールシステム、適切なシール材、適切な設置・メンテナンス方法、汚染防止対策、そして環境保護機能を採用することで、流体の漏れや汚染を最小限に抑えるという課題に対処しています。これらの対策を実施することで、メーカーは油圧シリンダーの信頼性と長寿命を確保し、流体漏れのリスクを最小限に抑え、油圧システムの清浄度を維持することができます。
油圧シリンダーの問題を示す摩耗や漏れの一般的な兆候は何ですか?
油圧シリンダーは油圧システムにおいて重要な部品であり、摩耗や漏れは性能低下やシステム故障につながる可能性があります。油圧シリンダーの不具合を示す一般的な兆候を把握することが重要です。以下では、油圧シリンダーの不具合を示す一般的な摩耗や漏れの兆候について詳しく説明します。
1. 液漏れ：
油圧シリンダーの不具合を示す最も顕著な兆候の一つに、液漏れがあります。シリンダーから作動油が漏れている場合は、シール不良またはシリンダーの損傷を示しています。液漏れは、ロッド、ピストン、またはシリンダー本体の周囲に目視できる場合があります。液漏れはシステム効率の低下、周囲環境の汚染、そして他のシステムコンポーネントへの損傷につながる可能性があるため、迅速に対処することが重要です。
2. パフォーマンスの低下:
油圧シリンダーの摩耗や内部損傷は、性能低下につながる可能性があります。シリンダーの出力低下、動作速度の低下、シリンダーの伸縮困難といった症状が現れる場合があります。性能低下は、シールの摩耗、ピストンまたはロッドの損傷、内部漏れ、シリンダー内の汚染などを示している可能性があります。シリンダーの性能に顕著な低下が見られた場合は、さらなる損傷やシステムの非効率を防ぐために、点検と対処を行う必要があります。
3. 異常な騒音や振動:
– 油圧シリンダーの作動中に異常な騒音や振動が発生する場合は、内部の摩耗や損傷の可能性があります。システムの特性とは異なる過度の騒音、ノッキング音、振動は、ベアリングの摩耗、位置ずれ、内部部品の緩みなどの問題を示唆している可能性があります。これらの兆候を調査し、問題の原因を特定し、適切な是正措置を講じる必要があります。
4. 過度の熱：
油圧シリンダーの過熱も、潜在的な問題の兆候の一つです。通常運転中にシリンダーを触ると異常に熱い場合は、内部漏れ、作動油の汚染、潤滑不足などの問題を示している可能性があります。過度の熱は摩耗の促進、効率の低下、そしてシステム全体の故障につながる可能性があります。油圧シリンダーの温度を監視することは、潜在的な問題を検出し、対処するために重要です。
5. 外部損傷:
油圧シリンダーへの物理的な損傷（へこみ、傷、ロッドの曲がりなど）は、摩耗や漏れの原因となる可能性があります。外部損傷はシリンダーの完全性を損ない、液漏れ、位置ずれ、または効率の悪い動作につながる可能性があります。目に見える損傷の兆候を特定し、適切な措置を講じるためには、シリンダーの外観状態を定期的に点検することが不可欠です。
6. シール不良:
油圧シリンダーシールは、流体の漏れを防ぎ、システムの完全性を維持する重要な部品です。シールの不具合の兆候としては、流体の漏れ、性能の低下、シリンダー作動中の摩擦の増加などが挙げられます。損傷または摩耗したシールは、シリンダーの性能のさらなる低下や他のシステム部品への損傷を防ぐため、速やかに交換する必要があります。
7. 汚染：
油圧シリンダー内の汚染は、摩耗、シールの損傷、そしてシステム全体の効率低下を引き起こす可能性があります。汚染の兆候としては、作動油への異物、破片、スラッジの混入、あるいはシールやその他の内部部品の目に見える損傷などが挙げられます。汚染を防止し、汚染の兆候があれば速やかに対処するために、定期的な作動油分析とメンテナンスを実施する必要があります。
8. シールの不規則な摩耗：
油圧シリンダーのシールは、摩擦、圧力、および運転条件により、時間の経過とともに摩耗する可能性があります。不均一な摩耗や特定の箇所の過度の摩耗など、シールの摩耗パターンが不規則な場合は、位置ずれや不適切な取り付けが考えられます。定期メンテナンス中にシールの状態をモニタリングすることで、潜在的な問題を特定し、シールの早期故障を防ぐことができます。
さらなる損傷を防ぎ、油圧シリンダーの最適な性能を確保し、油圧システム全体の効率と信頼性を維持するためには、これらの一般的な摩耗や漏れの兆候に迅速に対処することが重要です。定期的な点検、メンテナンス、そして損傷した部品の適切な修理または交換は、油圧シリンダーの問題を軽減し、システムの寿命を最大限に延ばす鍵となります。
編集者：CX 2023-11-12
