Cilindri di sollevamento per
Macchinari agricoli
Trattore · Mietitrice · Attrezzo

★ STAGIONALITÀ

I cilindri di sollevamento agricoli comprimono l'intero ciclo di vita annuale in 4-8 settimane di utilizzo intenso: un cilindro di sollevamento posteriore di un trattore può completare più cicli in una sola settimana di semina di quanti ne completi un cilindro da cantiere in un mese. A ciò seguono mesi di completa inattività, con il cilindro esposto alle intemperie. I materiali delle guarnizioni devono resistere a entrambi gli estremi: la fatica da elevato numero di cicli durante l'uso e la deformazione permanente da compressione statica durante l'immagazzinamento.

★ ESPOSIZIONE A SOSTANZE CHIMICHE

I cilindri utilizzati in agricoltura operano in ambienti chimici che non si riscontrano in altri settori di produzione: fertilizzanti spray, residui di prodotti fitosanitari, composti azotati a base di ammoniaca e acidi organici del suolo entrano tutti in contatto con l'area esposta dello stelo e della guarnizione. Le guarnizioni standard in NBR sono resistenti all'olio idraulico minerale, ma mostrano una degradazione accelerata a contatto con schizzi concentrati di fertilizzanti; il poliuretano e il PTFE offrono prestazioni nettamente superiori in ambienti ad elevata esposizione chimica.

★ VARIABILITÀ DEL CARICO

Il peso degli attrezzi varia notevolmente in base alle condizioni del terreno: un aratro trainato in un terreno argilloso pesante genera forze 3-5 volte superiori rispetto allo stesso attrezzo in un terreno sabbioso-limoso. Questa variabilità del carico crea picchi di pressione che i cilindri di sollevamento agricoli subiscono a ogni confine del campo in cui cambia il tipo di terreno. La valvola di sicurezza deve essere regolata e mantenuta correttamente; una regolazione errata della valvola di sicurezza è la causa principale dei cedimenti strutturali dei cilindri nelle applicazioni agricole.

PRINCIPALE
SOLLEVAMENTO DEL TELAIO

Il cilindro del telaio principale solleva la seminatrice dalla profondità di lavoro all'altezza di trasporto: corsa di 400-600 mm, sollevando un peso del telaio di 3.000-8.000 kg. Alesaggio: 80-150 mm a seconda del peso del telaio. Estensione idraulica a semplice effetto con ritorno a molla o a gravità. Deve mantenere il telaio all'altezza di trasporto sotto le vibrazioni stradali per lunghi periodi tra i campi: l'integrità della guarnizione interna del pistone è fondamentale per la sicurezza del trasporto. L'intera gamma di questi cilindri a semplice effetto è disponibile in tutto il mondo. cilindro di sollevamento categoria di prodotto.

ALA
SEZIONE

I cilindri di ripiegamento alare consentono di ridurre l'ingombro delle sezioni alari per il trasporto su strada. Questi cilindri sono tipicamente a doppio effetto (per ripiegare e dispiegare le sezioni alari in modo affidabile) con alesaggio di 60-100 mm e corsa di 400-800 mm. La posizione ripiegata viene mantenuta sotto carico durante il trasporto: le guarnizioni dello stelo devono garantire l'assenza di perdite per diverse ore tra un campo e l'altro.

UNITÀ A FILE
PROFONDITÀ

I cilindri di regolazione della profondità di semina in ogni posizione di semina sono cilindri a corsa breve (40-60 mm) di piccolo diametro che mantengono una profondità di semina costante mentre la singola unità di semina segue il profilo del terreno. Questi cilindri operano alla frequenza di ciclo più elevata della seminatrice, regolandosi continuamente man mano che la macchina attraversa terreni irregolari, e richiedono guarnizioni in poliuretano ad alta resistenza al ciclo anziché le guarnizioni standard in NBR.

PRECISIONE DELL'ALTEZZA

La testata deve essere mantenuta a ±20 mm dall'altezza di taglio desiderata. Un bypass della guarnizione superiore a 1 ml/min provoca lo spostamento della testata al di sotto dell'altezza desiderata, con conseguente ingestione di terreno che danneggia il cilindro di trebbiatura e accelera le perdite di raccolto.

FUNZIONE GALLEGGIANTE

I moderni circuiti dei cilindri di sollevamento della testata delle mietitrebbie includono una funzione "flottante" che consente alla testata di seguire i contorni del terreno per gravità anziché per pressione idraulica. Il cilindro deve passare agevolmente dalla modalità flottante a quella di sollevamento attivo senza picchi di pressione che causerebbero scossoni alla testata, il che richiede accoppiamenti di precisione delle guarnizioni e materiali di tenuta a basso attrito.

SINCRONIZZAZIONE

Le testate di raccolta larghe (6-12 m) utilizzano due cilindri, uno per lato. Questi cilindri devono estendersi e ritrarsi in modo sincrono per evitare l'inclinazione laterale della testata, che causa un'altezza di taglio irregolare e può incastrarsi contro il raccolto in corrispondenza di avvallamenti su un lato. I circuiti di rifasamento mantengono la sincronizzazione entro ±10 mm.

FINE DELLA STAGIONE

Dopo l'ultimo utilizzo

Pulire accuratamente tutte le superfici esposte dei cilindri di sollevamento: rimuovere residui di colture, terra e residui chimici che potrebbero accelerare la corrosione durante il rimessaggio. Ritrarre completamente tutti i cilindri per ridurre al minimo la superficie esposta dello stelo. Ispezionare ogni stelo per verificare la presenza di graffi, macchie di corrosione o danni alla cromatura: sostituire le guarnizioni danneggiate prima del rimessaggio, non all'inizio della prossima stagione, quando la macchina è immediatamente necessaria. Applicare cera anticorrosiva su tutte le superfici esterne dei cilindri e sulle aree di raccordo. Ingrassare tutti i perni di articolazione per rimuovere l'acqua dalla zona di gioco.

PERIODO DI CONSERVAZIONE

Durante la bassa stagione

Se possibile, conservare tutte le attrezzature agricole in un luogo coperto e asciutto: il rimessaggio all'aperto espone le guarnizioni del cilindro di sollevamento al degrado causato dall'ozono, alle radiazioni UV e ai cicli di gelo-disgelo, che nel complesso riducono la durata delle guarnizioni del 30-50% rispetto al rimessaggio al chiuso. Se il rimessaggio all'aperto è inevitabile, utilizzare coperture protettive sulla parte estesa dello stelo e risigillare i tappi delle porte per impedire l'ingresso di condensa nel cilindro.

PRE-STAGIONE

Prima del primo utilizzo

Prima di applicare il carico, estendere e ritrarre ciascun cilindro di sollevamento per tutta la sua corsa 3-5 volte: ciò rilubrifica le guarnizioni dopo il periodo di inattività. Controllare il livello e la limpidezza del fluido idraulico. Sostituire gli elementi filtranti idraulici se sono trascorsi più di 6 mesi dall'ultima sostituzione. Verificare la presenza di tutte le clip di fissaggio dei perni di montaggio. Eseguire una prova di tenuta statica a corsa completa: qualsiasi cilindro di sollevamento che si abbassi di oltre 5 mm in 5 minuti deve essere ispezionato e riparato prima dell'inizio dei lavori sul campo.

Q 01

Posso utilizzare un cilindro di sollevamento industriale standard come ricambio per il cilindro di sollevamento posteriore di un trattore agricolo?

Non senza un'attenta verifica delle specifiche. Un cilindro industriale standard può avere le dimensioni corrette di alesaggio e corsa, ma in genere differisce in tre aspetti critici: la geometria dell'occhiello o della flangia di montaggio (i cilindri dei trattori agricoli utilizzano diametri del perno e larghezze dell'occhiello standardizzati, adattati al sistema di attacco a tre punti; i cilindri industriali possono utilizzare configurazioni di montaggio diverse); le specifiche della guarnizione (i cilindri di sollevamento agricoli sono specificati con guarnizioni in poliuretano e raschiatori metallici per l'esposizione ad ambienti esterni e chimici; i cilindri industriali spesso utilizzano guarnizioni in NBR non adatte agli ambienti chimici agricoli); e la taratura della valvola di sicurezza interna (i sistemi di aggancio agricoli richiedono una pressione di sicurezza specifica, adattata alla pressione del sistema idraulico del trattore: l'utilizzo di una valvola di sicurezza non correttamente tarata consente al trattore di sovraccaricare il cilindro durante l'innesto a terra). I cilindri specifici per l'agricoltura sono la soluzione corretta; il costo di adattamento dimensionale e delle specifiche di un cilindro industriale supera quasi sempre la differenza di prezzo.

Q 02

Perché il cilindro di sollevamento dell'attacco a tre punti del mio trattore funziona normalmente a freddo, ma si verifica una variazione di funzionamento a temperatura di esercizio?

Il bypass dipendente dalla temperatura è un classico indicatore di una guarnizione giunta al termine della sua vita utile: la guarnizione mantiene una forza di contatto adeguata a freddo (quando l'elastomero è leggermente più rigido e occupa una porzione maggiore della scanalatura), ma perde il contatto di tenuta alla temperatura di esercizio quando l'elastomero si ammorbidisce e la "deformazione permanente" accumulata negli anni di servizio fa sì che la guarnizione si posizioni in modo troppo lasco nella sua scanalatura. La diagnosi corretta consiste in un test di tenuta statica alla temperatura di esercizio: se si conferma la discesa, la guarnizione del pistone deve essere sostituita. Anche la valvola di sicurezza interna e la valvola di ritegno devono essere testate alla temperatura di esercizio per escludere bypass da questi componenti.

Q 03

È consigliabile utilizzare olio idraulico biodegradabile nei sistemi di sollevamento a cilindro per applicazioni agricole?

Gli oli idraulici biodegradabili (in genere a base vegetale o con esteri sintetici) possono essere utilizzati nei circuiti dei cilindri di sollevamento agricoli dove esiste il rischio di contaminazione del suolo o dell'acqua da parte del fluido idraulico, ad esempio in prossimità di canali di drenaggio, in aziende agricole biologiche o in aree ambientalmente sensibili. Tuttavia, gli oli biodegradabili hanno intervalli di cambio più brevi rispetto agli oli minerali (in genere 500-1.000 ore contro 1.000-2.000 ore), sono più soggetti a degradazione da contaminazione dell'acqua e richiedono che tutte le guarnizioni del sistema siano adatte a fluidi a base di esteri: le guarnizioni standard in NBR si gonfiano negli oli vegetali e devono essere sostituite con guarnizioni in EPDM, PTFE o FKM. In caso di conversione da olio minerale a biodegradabile, è necessario lavare l'intero circuito idraulico e il serbatoio prima del rabbocco: la contaminazione residua da olio minerale degrada rapidamente l'olio biodegradabile e ne riduce significativamente la durata.

Q 04

Qual è la gradazione di olio idraulico corretta per i sistemi di sollevamento dei trattori in climi caldi?

Per l'utilizzo in climi caldi (temperatura ambiente superiore a 35 °C), i sistemi idraulici dei trattori dovrebbero essere specificati con olio idraulico ISO 68 anziché ISO 46, standard nei climi temperati. L'olio ISO 68 ha una viscosità maggiore alle alte temperature: a una temperatura di esercizio di 60 °C, l'ISO 68 offre approssimativamente la stessa viscosità dell'ISO 46 alla sua temperatura di esercizio di progetto di 40 °C. Ciò garantisce uno spessore adeguato del film d'olio sulle superfici dello stelo e del cilindro quando il sistema idraulico funziona a temperature elevate durante periodi prolungati di carico elevato. L'intervallo di cambio olio dovrebbe essere ridotto a 750-1.000 ore in climi caldi (rispetto a 1.500 ore nei climi temperati) poiché il tasso di ossidazione raddoppia per ogni 10 °C al di sopra della temperatura di esercizio ottimale dell'olio e le condizioni di alta temperatura ambiente spingono costantemente l'olio al di sopra del suo intervallo termico nominale.