GUIDA ALL'APPLICAZIONE · MACCHINE PER LA LAVORAZIONE SENZA LAVORAZIONE DEL TERRENO · CILINDRI DI SOLLEVAMENTO IDRAULICI
Cilindri di sollevamento per
Macchine per la semina diretta
Guida completa
I cilindri di sollevamento sono i componenti principali per la trasmissione della forza nelle moderne macchine per la semina diretta: sono responsabili del sollevamento e dell'abbassamento delle unità di semina, del controllo della profondità di semina e della gestione della posizione delle sezioni del telaio nelle attrezzature per la lavorazione conservativa a più file. Questa guida illustra l'intero quadro ingegneristico dei cilindri di sollevamento principali e ausiliari nelle applicazioni di semina diretta: meccanismi di ritorno a molla, selezione delle specifiche, integrazione idraulica, impostazione in campo e pratiche di manutenzione.
Meccanismo di ritorno a molla
Lavorazione conservativa del terreno
CILINDRI DI SOLLEVAMENTO · INGEGNERIA APPLICATIVA · LUGLIO 2026
RIFERIMENTO DEL SISTEMA · PARAMETRI OPERATIVI DEL CILINDRO DI SOLLEVAMENTO PER LA LAVORAZIONE SENZA AZIENDA
INTERVALLO DI DIAMETRO DEL FORO
50–90 mm
Alesaggi standard per cilindri di sollevamento principali e ausiliari per applicazioni senza lavorazione del terreno.
PRESSIONE DI ESERCIZIO
16–21 MPa
Pressione di esercizio del sistema: alimentazione della valvola di controllo della velocità del trattore al circuito del cilindro di sollevamento.
AMPIEZZA DELLA CORSA
145–400 mm
La lunghezza della corsa è determinata dalla geometria del telaio dell'attrezzo e dallo spazio libero delle ruote.
FORZA DI RITORNO DELLA MOLLA
800–2 500 N
La molla integrata garantisce il ritorno automatico, sostituendo il ritorno a gravità o a doppio effetto.
SEZIONE 01
Perché le macchine per la semina diretta richiedono cilindri di sollevamento specializzati
Le macchine per la semina diretta operano in condizioni fondamentalmente diverse rispetto alle attrezzature convenzionali per la lavorazione del terreno, e queste differenze impongono requisiti ingegneristici specifici a ogni cilindro di sollevamento del sistema idraulico. Un aratro o un erpice a dischi convenzionale opera in terreni precedentemente smossi o lasciati a riposo, dove il telaio dell'attrezzo incontra una resistenza relativamente uniforme e i cilindri funzionano principalmente come attuatori binari di sollevamento e abbassamento. Una macchina per la semina diretta, al contrario, deve penetrare in un terreno indisturbato e coperto di residui colturali a una profondità di semina costante, gestendo al contempo la variabilità del profilo del terreno, il carico di stoppie non tagliate e il peso accumulato delle tramogge di semi e fertilizzanti che varia a ogni passaggio sul campo.
Questo ambiente operativo crea tre esigenze critiche che i cilindri agricoli standard non sono in grado di soddisfare:
Controllo preciso della profondità — Mantenimento di una posizione costante dell'asta sotto carico esterno variabile, garantendo un posizionamento uniforme dei semi alla profondità desiderata in migliaia di cicli di sollevamento e abbassamento per stagione.
Intervento rapido in zona di intervento — l'attrezzo deve liberarsi dal terreno entro 2-3 secondi durante le svolte a fine campo, il che richiede un'elevata velocità di estensione e un dimensionamento delle porte idrauliche ad alta portata.
Ritorno primaverile colorato — Ritrazione automatica dell'asta per abbassare l'attrezzo senza una linea idraulica di ritorno dedicata, semplificando i circuiti multicilindrici presenti sulle macchine per la semina diretta di grande formato.
Le conseguenze dell'utilizzo di un cilindro di sollevamento non progettato per la semina diretta si manifestano direttamente nelle prestazioni di semina: posizionamento incoerente della profondità di semina (il principale fattore limitante la resa nei sistemi di semina diretta), altezza non uniforme del telaio dell'attrezzo tra le macchine multifilari (che causa variazioni di profondità tra le file) e usura prematura delle guarnizioni dovuta alla maggiore frequenza di cicli imposta dalle macchine per la semina diretta, in genere 200-400 cicli di sollevamento e abbassamento per giornata di lavoro contro i 20-40 di un aratro convenzionale.
SEZIONE 02
Cilindri di sollevamento principali e ausiliari: ruoli funzionali nelle macchine per la semina diretta
Le moderne macchine per la semina diretta utilizzano due categorie distinte di cilindri di sollevamento: principali e ausiliari, ognuno dei quali svolge una funzione diversa nel sistema idraulico dell'attrezzo. Comprendere la distinzione ingegneristica tra questi due tipi di cilindri è essenziale per una corretta specifica, poiché l'installazione di un cilindro principale in posizione ausiliaria (o viceversa) crea un'incompatibilità nel sistema idraulico che compromette sia il controllo dell'attrezzo sia la durata del cilindro.
Sollevamento del telaio primario · Alta forza
◆
Solleva e abbassa l'intero telaio principale dell'attrezzo, che rappresenta il carico singolo più pesante del sistema.
◆
Diametro interno: 70–90 mm — dimensionato per il peso del telaio principale più la massa della tramoggia carica (1.500–4.000 kg)
◆
Posizione master nel circuito di rifasamento: imposta l'altezza di riferimento per tutti i cilindri secondari.
◆
Forza di ritorno della molla: 1.500–2.500 N — deve superare il peso del telaio caricato durante l'abbassamento
Portanza della sezione alare · Seguire il profilo
◇
Alza e abbassa singole sezioni alari o gruppi di remi: carichi più leggeri, cicli di pedalata più frequenti
◇
Diametro del foro: 50–70 mm — dimensionato solo per il peso della sezione alare (400–1 200 kg per sezione)
◇
Posizione slave nel circuito di rifasamento: segue il cilindro principale per mantenere il livello del telaio dell'attrezzo
◇
Forza di ritorno della molla: 800–1 500 N — le sezioni alari sono più leggere ma richiedono una risposta di contorno più rapida
IL cilindri di sollevamento a ritorno a molla Per le macchine per la semina diretta, i cilindri idraulici sono progettati come una coppia abbinata: il cilindro principale e quello ausiliario condividono la stessa geometria di montaggio e la stessa configurazione delle porte idrauliche, ma differiscono per diametro del cilindro, forza di ritorno della molla e lunghezza della corsa, in modo da adattarsi alle rispettive posizioni sul telaio. L'utilizzo di cilindri abbinati appartenenti alla stessa famiglia di prodotti elimina il disallineamento del flusso idraulico che si verifica quando cilindri di sollevamento di produttori o linee di prodotto diversi vengono combinati in un unico circuito di rifasatura, una causa comune di livellamento irregolare del telaio nelle macchine per la semina diretta a più sezioni.
SEZIONE 03
Meccanismo di ritorno a molla: principi di ingegneria
Il meccanismo di ritorno a molla è la caratteristica ingegneristica distintiva che differenzia i cilindri di sollevamento per la semina diretta dagli attuatori idraulici agricoli standard. In un cilindro a doppio effetto convenzionale, sia la corsa di estensione (sollevamento dell'attrezzo) che quella di retrazione (abbassamento dell'attrezzo) sono azionate dalla pressione idraulica, il che richiede due linee idrauliche dalla valvola idraulica di controllo del trattore. Un cilindro di sollevamento con ritorno a molla sostituisce la retrazione idraulica con una molla di compressione integrata che immagazzina energia durante l'estensione e la rilascia per ritrarre lo stelo quando la pressione viene rilasciata.
Questo approccio ingegneristico offre tre vantaggi specifici nelle applicazioni di semina diretta:
Riduzione della complessità delle linee idrauliche
Riduce il numero di linee idrauliche dal trattore all'attrezzo, un vantaggio fondamentale per le macchine per la semina diretta a più sezioni, dove possono essere necessari da 4 a 8 cilindri di sollevamento e le porte SCV disponibili sul trattore sono limitate. Ogni cilindro a ritorno a molla elimina un tubo di ritorno, un raccordo a T e un potenziale punto di perdita.
Tasso di abbassamento costante
Il ritorno a molla garantisce una retrazione a forza costante, indipendente dalle variazioni della portata idraulica del trattore, eliminando così l'impatto violento che si verifica con i cilindri a semplice effetto a ritorno per gravità quando l'operatore rilascia rapidamente la leva della valvola di controllo idraulico.
Assistenza passiva alla pressione verso il basso
La forza della molla fornisce una componente di pressione passiva verso il basso durante la fase iniziale di abbassamento, integrando il peso del telaio per garantire che i dischi o i vomeri penetrino nel terreno ricoperto di residui prima che l'intero peso dell'attrezzo si trasferisca agli utensili a contatto con il terreno.
DATI TECNICI DI RITORNO DELLA MOLLA · CARATTERISTICHE OPERATIVE DEL CILINDRO DI SOLLEVAMENTO PER LA LAVORAZIONE SENZA TERRENO
| PARAMETRO | CILINDRO PRINCIPALE | CILINDRO AUSILIARIO | MOTIVAZIONE INGEGNERISTICA |
|---|---|---|---|
| Precarico della molla (asta estesa) | 1 500–2 500 N | 800–1 500 N | All'inizio della retrazione è necessario superare l'attrito statico e il peso del telaio caricato. |
| Forza della molla a massima compressione | 3 200–4 500 N | 1 800–2 800 N | Forza maggiore a compressione massima: è necessaria una pressione idraulica aggiuntiva per estendersi contro la molla. |
| Tempo di retrazione (corsa completa, senza carico) | 1,5–2,5 s | 1,0–2,0 s | Determinata dalla forza della molla rispetto alla portata dell'olio attraverso la restrizione della porta di scarico |
| Durata del ciclo di vita della molla (valutata) | ≥ 500 000 | ≥ 500 000 | Filo elastico in lega di cromo-silicio: la durata a fatica supera l'intervallo di sostituzione delle guarnizioni. |
| Penalità della forza di estensione rispetto a un sistema senza molla | +8–12% | +6–10% | La pressione idraulica deve vincere la forza della molla durante l'estensione: un piccolo compromesso per la funzionalità di ritorno. |
Il meccanismo di ritorno a molla introduce un compromesso ingegneristico deliberato: il sistema idraulico deve fornire circa 8–12% di pressione in più durante l'estensione per comprimere la molla. Questo compromesso è accettato nelle applicazioni di semina diretta perché l'alternativa – il passaggio di linee idrauliche a doppio effetto a ogni posizione del cilindro di sollevamento – aggiunge complessità, peso, potenziali punti di perdita e consuma ulteriori porte SCV del trattore necessarie per altre funzioni dell'attrezzo, come l'azionamento del dosatore di semi, i bracci di marcatura e i cilindri di ripiegamento sulle macchine a più sezioni.
SEZIONE 04
Specifiche tecniche e parametri di selezione
La scelta della specifica corretta del cilindro di sollevamento per una macchina per la semina diretta richiede l'abbinamento di quattro parametri interdipendenti: diametro dell'alesaggio (che determina la forza di sollevamento disponibile alla pressione del sistema), lunghezza della corsa (determinata dalla geometria del telaio dell'attrezzo e dall'altezza da terra), diametro dello stelo (che determina la resistenza all'instabilità sotto carico laterale dovuto a terreni irregolari) e forza di ritorno della molla (che deve vincere il peso dell'attrezzo carico all'inizio della retrazione). Un alesaggio sottodimensionato produce una forza insufficiente; un alesaggio sovradimensionato spreca il flusso idraulico e crea tempi di ciclo inutilmente lunghi.
| TIPO DI MACCHINA PER LA LAVORAZIONE SENZA AZIENDA | ALESAGGIO PRINCIPALE × CORSA | AUX BORE × STROKE | DIAMETRO ASTA | APPLICAZIONE TIPICA |
|---|---|---|---|---|
| Seminatrice a 4 file per semina diretta (3 punti) | Ø70 × 200 mm | Ø50 × 145 mm | Ø36 mm | Seminatrice compatta per semina diretta, trattore da 60–90 CV, sezione a telaio singolo |
| Seminatrice di precisione a 6 file per semina diretta | Ø70 × 250 mm | Ø63 × 200 mm | Ø36 mm | Seminatrice di medie dimensioni senza lavorazione del terreno, da 90 a 130 CV, con telaio pieghevole a 3 sezioni. |
| Seminatrice pneumatica a 8-12 file per semina diretta | Ø80 × 300 mm | Ø63 × 250 mm | Ø40 mm | Grande seminatrice senza lavorazione del terreno, 130–210 CV, telaio pieghevole a 5 sezioni, elevata capacità di carico di semi/fertilizzanti |
| Seminatrice a semina diretta larga 16+ file | Ø90 × 400 mm | Ø70 × 300 mm | Ø45 mm | Seminatrice a semina diretta di grande formato, oltre 210 CV, telaio a 7 sezioni, configurazione trainata. |
Nota di selezione: Il diametro del foro determina la forza erogata alla pressione del sistema: un cilindro di sollevamento con foro di Ø70 mm produce circa 6.160 kg di forza di estensione a 16 MPa (F = P × A = 16 × π/4 × 70²). Per una seminatrice a 4 file senza lavorazione del terreno con un peso del telaio a pieno carico di 2.000 kg e due cilindri di sollevamento principali, ogni cilindro deve produrre almeno 1.000 kg: un foro di Ø70 a 16 MPa fornisce un margine più che adeguato. Il completo cilindro di sollevamento La gamma copre diametri del foro da 50 mm a 180 mm per applicazioni che vanno dalle seminatrici compatte senza lavorazione del terreno alle piattaforme di lavoro aeree per impieghi gravosi e cilindri idraulici per macchinari mobili.
SEZIONE 05
Integrazione idraulica e installazione sul campo
L'integrazione idraulica dei cilindri di sollevamento in una macchina per la semina diretta comporta tre considerazioni a livello di sistema che determinano se i cilindri funzionano secondo le specifiche sul campo:
CONFIGURAZIONE DEL CIRCUITO DI RIFASE
La rifasatura in serie (utilizzata sulla maggior parte delle macchine per la semina diretta a 3 e 5 sezioni) collega l'attacco dell'asta del cilindro di sollevamento principale all'attacco del cappuccio del primo cilindro secondario, in modo che l'olio spostato dal cilindro principale durante l'estensione fluisca direttamente nel cilindro secondario, costringendo entrambi ad estendersi a velocità proporzionali indipendentemente dalla differenza di carico tra il telaio principale e le sezioni laterali.
CORRISPONDENZA DELLA PORTATA
La valvola di controllo della pressione (SCV) del trattore deve fornire una portata sufficiente per estendere tutti i cilindri entro il tempo di sollevamento previsto dall'operatore (in genere 3-5 secondi). Un cilindro con alesaggio di 80 mm e corsa di 300 mm ha una cilindrata di circa 1,5 litri per corsa; una macchina a 5 sezioni con sei cilindri di sollevamento ha una cilindrata totale di circa 9 litri, il che richiede una portata della SCV di almeno 27 l/min per ottenere un sollevamento completo in 3 secondi. I trattori con una portata della SCV inferiore a 20 l/min dovrebbero essere abbinati a cilindri di sollevamento di alesaggio inferiore per evitare tempi di sollevamento inaccettabilmente lenti.
RESTRIZIONE DEL FLUSSO DI SCARICO
Quando l'operatore rilascia la valvola di controllo del flusso (SCV) per abbassare l'attrezzo, l'olio nella camera terminale del tappo deve rifluire nel serbatoio del trattore. Se la linea di ritorno non è vincolata, la forza di ritorno della molla spinge l'attrezzo verso il basso a una velocità incontrollata, provocando impatti al terreno che danneggiano i dischi apri-solco e comprimono i solchi di semina. Un impianto configurato correttamente prevede una valvola di controllo del flusso (o valvola a spillo) nella linea di ritorno per limitare l'abbassamento a 2-3 secondi per corsa completa, garantendo una discesa controllata e ammortizzata senza urti al terreno.
SEZIONE 06
Manutenzione, ispezione e risoluzione dei problemi
I cilindri di sollevamento delle macchine per la semina diretta operano in uno degli ambienti più impegnativi per le guarnizioni nell'idraulica agricola: elevata frequenza di cicli (200-400 cicli al giorno), esposizione a polvere del terreno e residui colturali, e carichi laterali intermittenti dovuti a terreni irregolari. Un programma di manutenzione strutturato estende la durata utile dalle tipiche 2-3 stagioni (senza manutenzione) a 5-7 stagioni prima che sia necessaria la sostituzione delle guarnizioni.
Ispezione visiva pre-operatoria giornaliera
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Ispezionare la superficie dell'asta per individuare eventuali graffi, vaiolature o danni alla cromatura: qualsiasi difetto visibile accelera esponenzialmente l'usura della guarnizione.
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Verificare la presenza di perdite d'olio esterne nella zona della guarnizione dell'asta: questo sistema funge da segnale di allarme prima che si verifichi una perdita completa.
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Verificare che le clip di fissaggio del perno di montaggio siano ben salde: la mancanza di clip consente lo spostamento del perno, danneggiando le boccole ad occhiello.
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Rimuovere i residui colturali e i detriti del terreno accumulati intorno alla guarnizione dell'asta e al raschiatore: l'ingestione di detriti è la causa principale del cedimento della guarnizione.
Servizio stagionale di fine stagione (prima del rimessaggio)
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Ritrarre completamente tutti gli steli dei cilindri: ciò riduce al minimo la superficie esposta degli steli e diminuisce il rischio di corrosione durante il rimessaggio fuori stagione.
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Applicare una pellicola di olio anticorrosivo su tutte le superfici esposte delle aste: fondamentale per periodi di stoccaggio superiori a 3 mesi.
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Ingrassare tutte le boccole dei perni di montaggio: il grasso compresso previene l'ingresso di umidità e la corrosione delle boccole.
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Rifasare l'intero circuito idraulico: in questo modo tutti i cilindri di sollevamento si avvieranno nella stagione successiva in posizioni sincronizzate.
Risoluzione dei problemi: problemi comuni sul campo e cause principali
Implementare gli abbassamenti lentamente o in modo incompleto
→ Affaticamento della molla (perdita di forza di ritorno) o linea di ritorno ristretta: verificare la lunghezza libera della molla rispetto alle specifiche; pulire o sostituire la valvola di controllo del flusso.
Altezza del telaio irregolare (un'ala è più bassa)
→ Circuito di rifasatura fuori sincrono: estendere completamente tutti i cilindri di sollevamento per rifasare; verificare la presenza di perdite interne di bypass nel cilindro lato bassa pressione.
Deformazione del cilindro (l'attrezzo affonda quando viene sollevato)
→ Guasto alla guarnizione interna del pistone: l'olio passa dall'estremità del cappello all'estremità dello stelo; il cilindro di sollevamento richiede la sostituzione del kit di guarnizioni.
Perdita dalla guarnizione dell'asta esterna
→ Il danno alla superficie dell'asta dovuto all'ingestione di detriti ha distrutto il labbro di tenuta: l'asta necessita di una nuova cromatura o della sostituzione del cilindro.
DOMANDE FREQUENTI SULL'APPLICAZIONE
Domande tecniche sui cilindri di sollevamento per la semina diretta
È possibile sostituire un cilindro idraulico a doppio effetto standard con un cilindro di sollevamento a ritorno a molla su una macchina per la semina diretta?
Un cilindro a doppio effetto standard può fisicamente sostituire un'unità a ritorno a molla se le dimensioni di montaggio corrispondono, ma questa sostituzione crea un problema funzionale nella maggior parte dei sistemi idraulici per la semina diretta. Il cilindro di sollevamento a ritorno a molla funziona con un circuito SCV a semplice effetto: la pressione idraulica estende lo stelo (sollevando l'attrezzo) e la molla interna lo ritrae (abbassando l'attrezzo) quando la pressione viene rilasciata. La sostituzione con un cilindro a doppio effetto richiede il passaggio di una seconda linea idraulica fino alla porta terminale dello stelo e il suo collegamento a una valvola SCV a doppio effetto, consumando un'ulteriore porta SCV e complicando il percorso dei tubi flessibili. Su macchine con 4-8 cilindri di sollevamento, questo potrebbe superare la capacità SCV disponibile del trattore. Inoltre, la velocità di abbassamento con un'unità a doppio effetto è controllata dal flusso SCV, che varia con i giri del motore e la posizione della leva, producendo un comportamento di abbassamento meno costante rispetto al meccanismo a ritorno a molla.
Con quale frequenza va sostituita la molla interna del cilindro di sollevamento di una seminatrice a semina diretta?
In condizioni normali, la molla di compressione interna dovrebbe durare 500.000 cicli o più, ovvero circa 5-8 stagioni di semina a 300 cicli al giorno, per 60 giorni lavorativi a stagione. La molla è realizzata in filo di lega di cromo-silicio (ASTM A401 o equivalente) con finitura superficiale pallinata per resistere alle cricche da fatica. L'indicatore pratico per la sostituzione si basa sulle prestazioni, non sul tempo: quando il tempo di abbassamento aumenta sensibilmente (più di 50% rispetto all'originale) o l'attrezzo non raggiunge la profondità di lavoro massima con la sola forza della molla, quest'ultima ha perso un precarico sufficiente da giustificarne la sostituzione. La sostituzione della molla viene in genere combinata con la sostituzione del kit di guarnizioni, poiché il cilindro deve essere completamente smontato per accedere alla molla; combinando entrambi gli interventi in un unico servizio si eliminano i doppi costi di manodopera.
Qual è la differenza tra cilindri di sollevamento a ritorno a molla e cilindri di sollevamento standard per macchine per la semina diretta?
I cilindri di sollevamento a ritorno a molla includono una molla di compressione interna che fornisce la retrazione automatica dello stelo al rilascio della pressione idraulica; sono progettati per circuiti a semplice effetto in cui la valvola di controllo idraulico (SCV) del trattore fornisce pressione solo per l'estensione (sollevamento). I cilindri di sollevamento standard (senza molla) sono unità a doppio effetto che richiedono pressione idraulica sia per l'estensione che per la retrazione; vengono utilizzati quando il trattore è dotato di una valvola SCV a doppio effetto con una capacità di passaggio sufficiente. La versione a molla è più comunemente specificata sulle macchine per la semina diretta trainate, dove il percorso dei tubi idraulici tra trattore e attrezzo è limitato; la versione a doppio effetto è adatta a macchine portate o semiportate con brevi tratti di tubi diretti e porte SCV a doppio effetto disponibili.
Come si fa a rifasare i cilindri di sollevamento su una seminatrice a più sezioni per la semina su sodo?
La rifasatura sincronizza la posizione delle aste su tutti i cilindri di un circuito in serie, in modo che il telaio dell'attrezzo sia in piano. Segui questi passaggi:
1.
Avviare il motore del trattore e impostare i giri al minuto al valore nominale per ottenere il massimo flusso idraulico.
2.
Estendere completamente tutti i cilindri: mantenere la valvola SCV in posizione di sollevamento per 5-10 secondi dopo aver raggiunto l'altezza massima per forzare tutte le unità al loro arresto meccanico.
3.
Ritrarre completamente tutti i cilindri: i cilindri a ritorno a molla si ritraggono automaticamente; i cilindri a doppio effetto richiedono l'attivazione della valvola di controllo della velocità (SCV) per abbassarsi.
4.
Ripetere il ciclo completo di estensione e retrazione 2-3 volte per eliminare l'aria intrappolata e assicurarsi che tutti i cilindri raggiungano entrambi i finecorsa meccanici.
5.
Abbassare all'altezza di lavoro e verificare il livello del telaio in tutte le sezioni. Sulle macchine a 5 e 7 sezioni, potrebbe essere necessario un rifasamento giornaliero durante le piantagioni intensive.
Quale materiale di tenuta dovrebbe essere specificato per i cilindri di sollevamento che operano in condizioni di semina diretta con elevati residui colturali?
Per condizioni di semina diretta con elevata presenza di residui colturali, in cui lo stelo del cilindro è esposto a particelle abrasive del terreno, stoppie e umidità, la configurazione di tenuta consigliata è:
◉
Guarnizione dell'asta: Poliuretano (PU, 92–95 Shore A) — guarnizione per aste resistente all'abrasione e a basso attrito
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Guarnizione tergicristallo: Poliuretano rinforzato con poliestere o NBR caricato con PTFE: efficace esclusione dei detriti.
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Guarnizione del pistone: NBR o PTFE caricato: tenuta interna compatibile con olio minerale
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Guarnizioni statiche: O-ring in NBR 70 Shore A — connessioni delle porte e tenuta delle guarnizioni
Nelle applicazioni di semina diretta, è sconsigliabile utilizzare guarnizioni per barre in FKM/Viton: sebbene l'FKM offra una resistenza chimica e termica superiore, la sua maggiore durezza (75-85 Shore A) lo rende meno adattabile alle piccole imperfezioni delle barre e meno efficace nell'escludere le particelle di terreno fini rispetto al poliuretano, che è più morbido.
SUPPORTO PER L'APPLICAZIONE DEL CILINDRO DI SOLLEVAMENTO PER LA LAVORAZIONE SENZA AZIENDA
Come scegliere i cilindri di sollevamento per il vostro progetto di semina su sodo?
Il nostro team di ingegneri applicativi fornisce supporto per la specifica dei cilindri di sollevamento principali e ausiliari per tutte le configurazioni di macchine per la semina diretta, dalle seminatrici compatte a 4 file alle seminatrici pneumatiche a 16 o più file di grande formato. Contattaci fornendoci il peso del telaio dell'attrezzo, le specifiche della valvola di controllo della spinta (SCV) del trattore e la lunghezza della corsa richiesta per ricevere una raccomandazione sul cilindro più adatto.
Richiesta di supporto per le specifiche del cilindro di sollevamento →
Redattore: Cxm
