Deskripsi Produk
Our company produces all series of hydraulic cylinders, including engineering cylinders, tie rod cylinders, earring cylinders, multi-section cylinders, flange cylinders, high pressure cylinders, heavy-duty cylinders, HSG series hydraulic cylinders, single-acting cylinders, two-way cylinders, and other non-standard customized hydraulic product. After years of practice, our company has accumulated rich experience in processing and installation. The parts are precision CNC machined by all series of horizontal lathe, and the seals are made of CHINAMFG imported famous brand products. The products are continuously improved and improved, and the quality and accuracy are reliable and stable. Our cylinder products have been exported to the Middle East. , Asia, Europe and the United States and other places, we have more than 10 years of cooperation with oil cylinder customers.
In order to achieve maximum quality control, 80% of our parts are produced by ourselves, among which we can process super-large hydraulic cylinder body parts and telescopic shaft parts with our large horizontal lathes, we can even turn hydraulic cylinders with a length of more than 11 meters, and The surface finish of the shaft cylinder can reach Ra1.6 directly through the lathe.
Our main products :
tie rod cylinder, welding cylinder, double-acting cylinder, single-acting cylinder, piston cylinder, plunger cylinder, single-rod cylinder, double-rod cylinder, etc.;
Technical parameters: The cylinder diameter is 32~320mm, the stroke is 5~6000mm, and the working pressure is 2.5~31Mpa;
The installation methods include flange, single ear, double ear, foot seat, hinge shaft, welded pipe, etc., and provide rod end connectors, including Y-type joint, I-type joint, joint bearing, welded pipe, etc.;
Workshop overview:
Our sheet metal fabrication workshop equipped with a series of cutting machines, including laser cutter, flame cutter, water jet cutter, and plasma cutter, with these advanced CNC machine we can cut the materials with high efficiency and high accuracy.
| Laser Cutting | Plasma Cutting | Flame Cutting | Water-jet Cutting | |
| Cutting Depth | 25mm | 100 mm | 450mm | 250mm |
| Cutting Width | 3500mm | 4000mm | 6000 mm | 3500mm |
| Cutting Length | 28000mm | 20000mm | 20000mm | 10000mm |
| Accuracy | ±0.2mm | ±1mm | ±0.8mm |
We have a series of imported CNC Machining equipment, including large gantry machining center, horizontal boring and milling machine, turning and milling compound center, large vertical lathe machining center, heavy horizontal lathe machining center, dmulti-hole drilling and other machining equipment facilities.
Our processing capabilities are as follows:
| Gantry Machining Center | Max Height:4000mm | Max Width:4500mm | Max Length: 12000mm | ||
| Large Boring Mill | X: 15000mm | Y:4000mm | Z+W:900+1000 mm | Max Weight: 250T | Bore Tool Dia: 280mm |
| Truning and Milling center | Height: 4500mm | Weight: 350T | Max Diameter:11000mm | ||
| Vertical Lathe | Height: 4000mm | Weight: 50T | Max Diameter: 5000mm | ||
| Horizontal Lathe | Max Length: 12m | Weight: 50T | |||
| Deep hole drilling | X:3000mm | Y:2500mm | Z:700mm | Hole Dia: 16-80mm | Depth: 700mm |
| Multi-hole drilling | X:7000mm | Y:3000mm | Z:700mm | Hole Dia:2-120mm | Depth: 320mm |
We have a complete welding platform, including plasma welding, strip surfacing, argon arc welding, TIG welding, laser welding, hand arc welding, and submerged arc welding equipment clusters. Welding methods include tube-sheet strip surfacing, automatic submerged arc welding, carbon dioxide gas shielded welding, argon tungsten arc welding, electrode arc welding, plasma welding, etc. The materials that can be welded are carbon steel, alloy steel, stainless steel, and non-ferrous metals such as copper, aluminum, and titanium.
To ensure that the quality strictly meets the requirements, we have special quality inspectors to supervise and review the product quality for all projects, and we are equipped with a variety of inspection methods. For welding, we have magnetic particle inspection, X-ray inspection and other methods to inspect the weld quality. For precision machined products, we use advanced three-coordinate testing equipment to check product size, flatness, parallelism, concentricity, etc. For precision machined surfaces, we will also use special testing equipment to check that the surface roughness perfectly meets the acceptance criteria. Moreover, we will custom make inspection methods to serve for their project.
Inspection Facilites:
/* 10 Maret 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | Tbd |
|---|---|
| Jaminan: | Tbd |
| Kondisi: | Baru |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Standar: | ASTM |
| Disesuaikan: | Disesuaikan |
| Contoh: |
US$ 2500/Ton
1 Ton(Min.Order) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Bagaimana Silinder Hidrolik Forklift Menangani Variasi Suhu?
Silinder hidrolik forklift dirancang untuk menangani variasi suhu secara efektif guna memastikan kinerja yang andal dan konsisten. Sistem hidrolik, termasuk silinder, direkayasa untuk tahan terhadap suhu tinggi dan rendah yang umum ditemui di berbagai lingkungan operasi. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik forklift menangani variasi suhu:
- Segel Tahan Suhu:
- Pemilihan Cairan Hidraulik:
- Kompensasi Ekspansi Termal:
- Pembuangan Panas dan Pendinginan:
- Pertimbangan Saat Mesin Dingin (Cold Start):
- Isolasi dan Tindakan Perlindungan:
Silinder hidrolik pada forklift dilengkapi dengan seal yang dirancang khusus untuk menahan fluktuasi suhu. Seal ini terbuat dari bahan berkualitas tinggi seperti karet sintetis atau elastomer termoplastik yang memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap panas dan dingin. Seal tahan suhu memastikan penyegelan yang tepat dan mencegah kebocoran cairan hidrolik, bahkan ketika terpapar kondisi suhu ekstrem.
Pemilihan cairan hidrolik memainkan peran penting dalam manajemen suhu di dalam sistem hidrolik, termasuk silinder. Tersedia berbagai jenis cairan hidrolik, masing-masing dengan rentang suhu spesifik untuk kinerja optimal. Produsen forklift biasanya merekomendasikan cairan hidrolik yang sesuai dengan suhu operasi yang diharapkan. Cairan ini memiliki sifat yang memungkinkan mereka untuk mempertahankan viskositas dan karakteristik pelumasan yang konsisten, memastikan pengoperasian silinder yang lancar di berbagai rentang suhu.
Variasi suhu menyebabkan material memuai atau menyusut. Silinder hidrolik dirancang untuk mengakomodasi pemuaian termal komponen secara efektif. Material yang digunakan dalam konstruksi silinder, seperti baja atau paduan aluminium, memiliki koefisien pemuaian termal tertentu. Dengan mempertimbangkan sifat-sifat ini selama proses desain dan manufaktur, silinder hidrolik forklift dibuat untuk mengkompensasi pemuaian termal, meminimalkan risiko kerusakan struktural atau masalah kinerja akibat perubahan suhu.
Di lingkungan bersuhu tinggi, silinder hidrolik forklift dapat terpapar panas yang dihasilkan oleh sistem hidrolik atau sumber eksternal. Untuk mencegah panas berlebih, silinder sering dilengkapi dengan mekanisme pendinginan. Mekanisme ini dapat mencakup sirip pendingin atau sistem pendinginan eksternal yang membantu menghilangkan panas dan menjaga silinder dalam kisaran suhu yang diinginkan. Disipasi panas yang efektif memastikan bahwa cairan hidrolik mempertahankan sifat optimalnya dan bahwa silinder beroperasi secara efisien dan andal.
Dalam kondisi suhu rendah, seperti saat start dingin, silinder hidrolik dapat mengalami peningkatan viskositas cairan hidrolik, yang dapat memengaruhi kinerjanya. Untuk mengatasi masalah ini, sistem hidrolik forklift dirancang dengan fitur-fitur seperti sistem pemanasan awal atau cairan hidrolik suhu rendah. Langkah-langkah ini membantu menghangatkan cairan hidrolik dan memastikan aliran serta pelumasannya yang tepat, sehingga silinder hidrolik dapat beroperasi dengan lancar bahkan di lingkungan yang dingin.
Dalam kondisi suhu ekstrem, isolasi tambahan atau tindakan perlindungan dapat diterapkan pada silinder hidrolik dan komponennya. Bahan isolasi dapat membantu menjaga suhu operasi yang stabil di dalam silinder, mencegah kehilangan panas di lingkungan dingin atau meminimalkan penyerapan panas di lingkungan panas. Lapisan atau penutup pelindung juga dapat digunakan untuk melindungi silinder dari fluktuasi suhu eksternal atau paparan unsur-unsur keras, sehingga memastikan umur panjang dan kinerjanya.
Dengan menggabungkan segel tahan suhu, memilih cairan hidrolik yang sesuai, mengkompensasi ekspansi termal, menerapkan mekanisme pembuangan panas, mempertimbangkan kondisi start dingin, dan menerapkan isolasi atau tindakan perlindungan, silinder hidrolik forklift dirancang untuk menangani variasi suhu secara efektif. Pertimbangan desain ini memastikan pengoperasian sistem hidrolik yang andal dan konsisten, memungkinkan forklift untuk berkinerja optimal di berbagai lingkungan suhu.
\
Apakah silinder hidrolik dapat digunakan di pusat pemenuhan pesanan?
Ya, silinder hidrolik dapat digunakan di pusat pemenuhan pesanan. Pusat pemenuhan pesanan membutuhkan peralatan penanganan material yang efisien dan presisi untuk menangani penyimpanan dan pergerakan barang. Silinder hidrolik umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi di pusat-pusat ini. Berikut penjelasan tentang bagaimana silinder hidrolik dapat digunakan:
Silinder hidrolik banyak digunakan di pusat pemenuhan pesanan dengan cara-cara berikut:
1. Sistem Konveyor:
Sistem konveyor banyak digunakan di pusat pemenuhan pesanan untuk pengangkutan barang. Silinder hidrolik digunakan untuk mengontrol pergerakan dan posisi sabuk konveyor. Silinder ini memungkinkan penyesuaian ketinggian konveyor yang halus dan presisi, memastikan transfer barang yang efisien antara area pemrosesan yang berbeda.
2. Meja dan Platform Angkat:
Silinder hidrolik digunakan pada meja dan platform pengangkat yang digunakan untuk pengambilan pesanan dan operasi bongkar muat. Silinder ini menyediakan pengangkatan dan penurunan meja atau platform yang terkontrol, memungkinkan operator untuk menyesuaikan ketinggian kerja sesuai kebutuhan. Hal ini memungkinkan kondisi kerja yang ergonomis dan penyelarasan yang tepat dengan rak atau dermaga pemuatan.
3. Lift Gunting:
Lift gunting umumnya digunakan di pusat pemenuhan pesanan untuk menjangkau area yang lebih tinggi guna pengambilan pesanan atau pengisian stok. Silinder hidrolik menggerakkan pergerakan vertikal lift gunting, memberikan stabilitas dan elevasi yang terkontrol. Silinder memungkinkan pen positioning yang tepat pada ketinggian yang berbeda, meningkatkan efisiensi dan keselamatan selama proses pemenuhan pesanan.
4. Peralatan Penanganan Palet:
Pusat pemenuhan pesanan sering menggunakan peralatan penanganan palet, seperti dongkrak palet dan pengatur posisi palet, untuk memindahkan dan menumpuk barang yang dikemas dalam palet. Silinder hidrolik merupakan komponen integral dari mesin-mesin ini, yang memungkinkan pengangkatan dan penurunan palet. Silinder tersebut memberikan gaya dan kontrol yang diperlukan untuk menangani beban berat dan memastikan penempatan palet yang akurat.
5. Kendaraan Berpemandu Otomatis (AGV):
AGV (Automated Guided Vehicle) adalah kendaraan otonom yang digunakan di pusat pemenuhan pesanan untuk mengangkut barang di dalam fasilitas. Silinder hidrolik digunakan dalam mekanisme pengangkat AGV, memungkinkan mereka untuk mengambil dan menurunkan muatan di lokasi yang ditentukan. Silinder tersebut memungkinkan pergerakan vertikal dan penempatan muatan yang presisi, memastikan penanganan material yang akurat dan efisien.
Singkatnya, silinder hidrolik memiliki berbagai aplikasi di pusat pemenuhan pesanan, termasuk sistem konveyor, meja dan platform pengangkat, lift gunting, peralatan penanganan palet, dan AGV. Silinder ini berkontribusi pada penanganan material yang efisien dan presisi, meningkatkan produktivitas, dan menyederhanakan proses pemenuhan pesanan.
Apa itu silinder hidrolik forklift dan bagaimana cara kerjanya?
Silinder hidrolik forklift adalah komponen penting dalam sistem hidrolik forklift. Komponen ini bertanggung jawab untuk menghasilkan gaya yang dibutuhkan untuk mengangkat dan menurunkan beban. Berikut penjelasan rinci tentang fungsi dan cara kerjanya:
Fungsi:
Silinder hidrolik forklift dirancang untuk mengubah tekanan hidrolik menjadi gaya linier. Silinder ini terdiri dari tabung silindris, piston, batang piston, segel, dan lubang masuk dan keluar cairan hidrolik. Silinder biasanya dipasang secara vertikal di dalam rakitan tiang forklift.
Operasi:
Silinder hidrolik beroperasi berdasarkan prinsip hukum Pascal, yang menyatakan bahwa ketika tekanan diterapkan pada fluida dalam sistem tertutup, tekanan tersebut ditransmisikan secara merata ke segala arah.
Ketika operator mengaktifkan kontrol hidrolik forklift, cairan hidrolik (biasanya oli) diberi tekanan dan dialirkan ke dalam silinder melalui lubang masuk. Cairan bertekanan tersebut memasuki salah satu sisi silinder, mendorong piston dan batang piston ke atas.
Saat batang piston memanjang, ia memberikan gaya pada struktur penahan beban forklift, seperti tiang atau mekanisme pengangkat. Gaya ini memungkinkan forklift untuk mengangkat beban berat ke ketinggian yang diinginkan.
Sebaliknya, ketika operator melepaskan kontrol hidrolik, cairan hidrolik dibiarkan keluar dari silinder melalui lubang keluar. Cairan mengalir kembali ke reservoir hidrolik, dan berat beban atau sistem penyeimbang membantu menurunkan piston dan batang piston.
Pergerakan silinder hidrolik dikendalikan oleh operator melalui sistem kontrol hidrolik forklift, yang mengatur aliran fluida hidrolik masuk dan keluar dari silinder. Dengan menyesuaikan laju dan arah aliran, operator dapat mengontrol kecepatan dan arah perpanjangan dan penarikan silinder.
Segel di dalam silinder hidrolik mencegah kebocoran cairan dan memastikan pengoperasian yang efisien. Segel ini membantu menjaga tekanan di dalam silinder, memungkinkan sistem hidrolik untuk menghasilkan gaya yang diperlukan secara konsisten.
Singkatnya, silinder hidrolik forklift adalah perangkat hidrolik yang mengubah tekanan hidrolik menjadi gaya linier. Cara kerjanya berdasarkan hukum Pascal, menggunakan cairan hidrolik bertekanan untuk memanjangkan dan menarik kembali batang piston, sehingga memungkinkan forklift untuk mengangkat dan menurunkan beban berat.
Diedit oleh CX 2024-01-23
