Deskripsi Produk
Silinder pengangkat kerja tunggal berkualitas unggul 6,5 kg untuk troli.
Â
Silinder pengangkat kerja tunggal adalah jenis silinder hidrolik yang beroperasi dalam 1 arah, biasanya menyediakan kemampuan pengangkatan. Tidak seperti silinder kerja ganda yang dapat mengerahkan gaya ke kedua arah (memanjang dan menarik), silinder pengangkat kerja tunggal hanya menghasilkan daya dalam 1 langkah, biasanya langkah pemanjangan.
Â
| diameter lubang (D) | diameter batang (d) | stroke (S) | Jarak pemasangan (L) | tekanan kerja | Dimensi antarmuka (M) | berat |
| Φ45 | Φ40 | 155 | 355 | 20 MPa | Φ6 | 6,5 kg |
(1) Perusahaan kami dapat menyesuaikan silinder oli non-standar dalam kisaran diameter silinder D360MM dan langkah L6000MM sesuai dengan kebutuhan pelanggan;
(2) Harga produk di atas adalah harga satuan non-pajak, tidak termasuk biaya pengemasan dan transportasi yang diperlukan untuk ekspor.
Berikut beberapa fitur dan aspek utama dari silinder pengangkat kerja tunggal:
-
Konstruksi: Silinder pengangkat kerja tunggal terdiri dari tabung silinder, piston, batang piston, segel, dan sambungan hidrolik. Tabung silinder menampung piston, dan batang piston terhubung ke beban atau mekanisme pengangkat.
-
Pengoperasian Hidraulik: Silinder pengangkat kerja tunggal digerakkan oleh fluida hidraulik, biasanya oli atau lainnya. Cairan tersebut disuplai ke satu sisi silinder, biasanya bagian bawah, menciptakan tekanan yang mendorong piston dan memberikan gaya angkat. Penarikan atau penurunan silinder dicapai dengan membiarkan fluida mengalir kembali ke reservoir secara bebas atau menggunakan gravitasi.
-
Penerapan Gaya: Silinder pengangkat kerja tunggal hanya mengerahkan gaya dalam 1 arah, biasanya ke atas atau pada langkah ekstensi. Pengaruh eksternal seperti gravitasi, pegas, atau berat beban biasanya menghasilkan langkah ke bawah atau retraksi.
-
Mekanisme Kontrol: Silinder pengangkat kerja tunggal biasanya dikendalikan oleh katup kontrol arah yang mengatur aliran fluida hidrolik ke silinder. Katup tersebut mengarahkan fluida untuk memanjangkan silinder, sementara gerakan menarik kembali dicapai dengan melepaskan tekanan atau membiarkan fluida mengalir kembali ke reservoir.
-
Kapasitas Beban: Silinder pengangkat kerja tunggal tersedia dalam berbagai kapasitas beban, sehingga mampu menangani berbagai kebutuhan pengangkatan. Kapasitas beban harus dipertimbangkan dengan cermat untuk memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik dan persyaratan keselamatan.
-
Aplikasi: Silinder pengangkat kerja tunggal umumnya digunakan dalam aplikasi seperti lift hidrolik, lift gunting, trailer pengangkut, dan mekanisme pengangkat lainnya di mana fungsi utamanya adalah untuk menaikkan atau mengangkat beban.
Penerapan Silinder Pengangkat Oli
-
Penanganan Material: Silinder pengangkat oli banyak digunakan dalam peralatan penanganan material seperti forklift, dongkrak palet, dan lift gunting. Silinder ini memberikan gaya angkat yang diperlukan untuk menaikkan dan menurunkan beban berat, sehingga memudahkan pergerakan barang dan material di dalam gudang, pusat distribusi, dan fasilitas manufaktur.
-
Perawatan Otomotif: Di bengkel dan garasi perbaikan otomotif, silinder pengangkat oli digunakan pada dongkrak otomotif. Silinder ini memungkinkan pengangkatan kendaraan untuk pemeriksaan, perawatan, dan pekerjaan perbaikan, sehingga mekanik dapat mengakses bagian bawah kendaraan atau komponen mesin dengan mudah.
-
Konstruksi dan Peralatan Berat: Silinder pengangkat oli digunakan dalam mesin konstruksi dan peralatan berat, seperti derek, ekskavator, dan loader. Silinder ini sangat penting dalam mengangkat dan memposisikan material berat serta memfasilitasi operasi konstruksi dan pemindahan tanah.
-
Platform Kerja di Ketinggian: Silinder pengangkat oli digunakan pada platform kerja di ketinggian, seperti lift gunting dan lift boom. Silinder ini menyediakan kemampuan pengangkatan vertikal yang dibutuhkan pekerja untuk mengakses area kerja yang tinggi dengan aman, seperti untuk tugas pemeliharaan, pemasangan, atau inspeksi.
-
Mesin Industri: Silinder pengangkat oli terintegrasi ke dalam berbagai mesin dan peralatan industri, termasuk jalur perakitan, mesin pengemas, dan sistem konveyor. Silinder ini memungkinkan pengangkatan atau penurunan komponen, produk, atau material pada berbagai tahapan proses manufaktur atau produksi.
-
Workstation Ergonomis: Silinder pengangkat oli memungkinkan penyesuaian ketinggian pada workstation ergonomis atau meja yang dapat diatur ketinggiannya. Silinder ini memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan ketinggian permukaan kerja mereka, sehingga meningkatkan kenyamanan ergonomis dan mengurangi ketegangan pada tubuh.
-
Peralatan Kesehatan dan Medis: Silinder pengangkat oli digunakan dalam peralatan medis dan kesehatan, seperti tempat tidur pasien, meja operasi, dan kursi pemeriksaan. Silinder ini menyediakan fungsi pengangkatan dan penurunan yang diperlukan untuk menyesuaikan ketinggian dan posisi peralatan untuk perawatan pasien, operasi, atau prosedur medis.
Perusahaan Kami
Kami memiliki platform R&D independen kelas satu untuk perakitan. Bengkel produksi silinder forklift memiliki 4 jalur perakitan silinder pengangkat semi-otomatis dan 1 jalur perakitan silinder miring otomatis penuh, dengan kapasitas produksi tahunan yang dirancang sebesar 1 juta unit; bengkel silinder khusus dilengkapi dengan sistem pembersihan dan perakitan semi-otomatis berbagai spesifikasi, dengan kapasitas produksi tahunan yang dirancang sebesar 200.000 unit. Bengkel ini memiliki peralatan permesinan CNC terkenal, pusat permesinan, peralatan khusus untuk pemrosesan silinder presisi tinggi, mesin las robot, mesin pembersih otomatis, mesin perakitan silinder otomatis, dan jalur produksi pengecatan otomatis. Kami memiliki lebih dari 300 set peralatan penting yang beroperasi. Alokasi yang optimal dan pemanfaatan sumber daya peralatan yang efisien memastikan persyaratan presisi produk dan memenuhi persyaratan kualitas standar tinggi produk.
|
  Bengkel perakitan silinder forklift |
 Jenis bengkel perakitan silinder lainnya |
Pengelasan
Pengecatan & pelapisan
|
   Lini pengecatan & pelapisan |
 Sepenuhnya otomatis berbasis air |
Pengujian
Untuk lebih meningkatkan kinerja produk, dan membangun posisi kepemimpinan silinder hidrolik kami di industri ini, perusahaan kami dan Zjimee bersama-sama mendirikan Laboratorium Kinerja Komprehensif untuk silinder hidrolik, katup hidrolik, dan pompa hidrolik; laboratorium ini menggunakan pengujian berbantuan komputer, dengan teknologi kontrol elektro-hidrolik, kondisi pengujian yang telah ditentukan sebelumnya oleh komputer, yang meningkatkan akurasi pengujian dan fleksibilitas sistem, serta data eksperimen.
Pengumpulan data otomatis diwujudkan melalui penerapan sensor, dan data keluaran, seperti kebocoran internal dan efisiensi beban silinder atau katup, diproses langsung oleh komputer dan dikonversi ke satuan standar (ml/min; %). Pada saat yang sama, untuk memastikan keamanan kerja sistem hidrolik, fungsi pemantauan kondisi dilakukan untuk parameter kinerja utama, seperti "pemantauan suhu oli, pemantauan level cairan, pemantauan perangkat filter," dll. Di antaranya, alat uji silinder hidrolik dapat menguji kinerja "efisiensi beban" dan "kebocoran internal" melalui pembacaan. Pada saat yang sama, alat ini dilengkapi dengan instrumen pengukuran penggaris kisi, yang memenuhi persyaratan semua item pengujian produk silinder hidrolik dalam standar nasional.
Pabrik Kami
Pengemasan & Pengiriman
Silinder pengangkat pendek untuk forklift adalah jenis silinder hidrolik khusus yang dirancang untuk aplikasi pengangkatan vertikal pada forklift. Biasanya digunakan untuk menaikkan dan menurunkan rakitan tiang dan garpu forklift, memungkinkan pengangkatan dan penempatan beban.
| Sertifikasi: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Sedang |
| Suhu Kerja: | Suhu Normal |
| Cara Berakting: | Akting Ganda |
| Metode Kerja: | Putaran |
| Formulir yang Disesuaikan: | Jenis yang Diatur |
Bagaimana silinder pengangkat berkontribusi pada pengangkatan yang efisien dan andal?
Silinder pengangkat memainkan peran penting dalam memungkinkan operasi pengangkatan yang efisien dan andal. Berikut penjelasan tentang bagaimana silinder pengangkat berkontribusi pada pengangkatan yang efisien dan andal:
1. Kapasitas Angkat Tinggi:
Silinder pengangkat dirancang khusus untuk memberikan kapasitas pengangkatan yang tinggi. Silinder ini dapat menghasilkan gaya yang besar untuk mengangkat beban berat, sehingga sangat cocok untuk tugas penanganan material yang melibatkan barang-barang besar atau berat. Kapasitas pengangkatan yang tinggi memastikan bahwa silinder dapat secara efektif menangani beban yang dimaksud, berkontribusi pada pengangkatan yang efisien tanpa memerlukan peralatan tambahan atau tenaga kerja manual.
2. Kontrol yang Tepat:
Silinder pengangkat menawarkan kontrol yang presisi atas proses pengangkatan. Dengan mengatur aliran dan tekanan cairan hidrolik, operator dapat mencapai posisi yang akurat dan pergerakan yang terkontrol. Tingkat kontrol ini memungkinkan penempatan beban yang efisien dan presisi, mengurangi risiko kerusakan pada beban atau benda di sekitarnya. Kontrol yang presisi juga memungkinkan operator untuk mengoptimalkan proses pengangkatan, menghemat waktu dan tenaga.
3. Pengoperasian yang Lancar dan Stabil:
Silinder pengangkat memberikan pengoperasian yang halus dan stabil selama operasi pengangkatan. Sistem hidrolik memastikan bahwa gerakan pengangkatan stabil dan terkontrol, meminimalkan sentakan atau gerakan tiba-tiba. Pengoperasian yang halus ini penting untuk penanganan material yang halus atau rapuh dengan aman. Hal ini juga meningkatkan kepercayaan operator dan mengurangi risiko kecelakaan, sehingga berkontribusi pada kinerja pengangkatan yang andal.
4. Waktu Respons Cepat:
Silinder pengangkat menawarkan waktu respons yang cepat, memungkinkan operasi pengangkatan yang efisien dan tepat waktu. Saat diaktifkan, sistem hidrolik dengan cepat mengarahkan cairan ke dalam silinder, memulai gerakan pengangkatan. Waktu respons yang cepat ini mengurangi waktu henti dan memungkinkan operator untuk menyelesaikan tugas pengangkatan dengan lebih efisien.
5. Daya Tahan dan Keandalan:
Silinder pengangkat dirancang untuk menahan tuntutan operasi pengangkatan beban berat. Silinder ini dibuat dengan material yang tahan lama dan dirancang untuk menangani tugas pengangkatan berulang dalam jangka waktu yang lama. Konstruksi yang kokoh dan kinerja yang andal dari silinder pengangkat memastikan bahwa silinder ini dapat secara konsisten memberikan kinerja pengangkatan yang efisien tanpa sering mengalami kerusakan atau malfungsi.
6. Fitur Keamanan:
Silinder pengangkat seringkali dilengkapi fitur keselamatan untuk meningkatkan keandalan selama operasi pengangkatan. Fitur-fitur ini dapat mencakup katup penahan beban, katup pelepas tekanan, dan mekanisme pengaman. Katup penahan beban mencegah beban jatuh jika terjadi kehilangan tekanan hidrolik, memastikan beban tetap terangkat dengan aman. Katup pelepas tekanan melindungi sistem dari tekanan berlebih, mencegah potensi kerusakan. Mekanisme pengaman memberikan keamanan tambahan dengan aktif jika terjadi kegagalan sistem atau kehilangan daya. Keberadaan fitur-fitur keselamatan ini berkontribusi pada operasi pengangkatan yang andal dan aman.
7. Integrasi dengan Sistem Kontrol:
Silinder pengangkat canggih dapat diintegrasikan dengan sistem kontrol, seperti kontrol elektronik atau pengontrol logika terprogram (PLC). Integrasi ini memungkinkan otomatisasi dan kontrol yang optimal dari proses pengangkatan. Dengan menggabungkan sensor, mekanisme umpan balik, dan urutan yang telah diprogram sebelumnya, silinder pengangkat dapat beroperasi secara efisien dan andal dengan intervensi operator minimal.
Singkatnya, silinder pengangkat berkontribusi pada pengangkatan yang efisien dan andal melalui kapasitas angkatnya yang tinggi, kontrol yang presisi, operasi yang lancar dan stabil, waktu respons yang cepat, daya tahan dan keandalan, penggabungan fitur keselamatan, dan integrasi dengan sistem kontrol. Fitur dan kemampuan ini memastikan bahwa proses pengangkatan efisien, akurat, dan aman, sehingga meningkatkan kinerja pengangkatan secara keseluruhan.
Bagaimana Silinder Pengangkat Berkontribusi pada Penanganan dan Penempatan Beban yang Tepat?
Silinder pengangkat memainkan peran penting dalam mencapai penanganan dan penempatan beban yang presisi dalam berbagai aplikasi. Ini adalah komponen hidrolik yang umum digunakan dalam peralatan penanganan material, termasuk forklift, derek, dan perangkat pengangkat lainnya. Silinder pengangkat menggunakan tenaga hidrolik untuk mengontrol pergerakan vertikal beban, memungkinkan pengangkatan, penurunan, dan penempatan yang presisi dan terkontrol. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder pengangkat berkontribusi pada penanganan dan penempatan beban yang presisi:
- Pengangkatan Vertikal:
- Stabilitas Beban:
- Kontrol Pemosisian:
- Penyeimbangan Beban:
- Kecepatan dan Akselerasi Terkendali:
- Umpan Balik Gaya dan Penginderaan:
Fungsi utama silinder pengangkat adalah untuk memberikan gaya angkat vertikal yang diperlukan untuk menaikkan dan menurunkan beban. Ketika tekanan hidrolik diterapkan pada silinder, batang piston akan memanjang atau memendek, tergantung pada desainnya. Perpanjangan atau pemendekan yang terkontrol ini memungkinkan silinder pengangkat untuk menaikkan atau menurunkan beban dengan presisi. Sistem hidrolik memungkinkan operator untuk menyesuaikan kecepatan pengangkatan dan mengontrol pergerakan silinder, memastikan penanganan beban yang lancar dan akurat.
Salah satu faktor kunci dalam penanganan beban yang presisi adalah menjaga stabilitas beban selama proses pengangkatan dan penempatan. Silinder pengangkat dirancang untuk menyediakan platform pengangkatan yang stabil dengan meminimalkan gerakan atau getaran yang tidak diinginkan. Sistem hidrolik, dikombinasikan dengan struktur mekanis silinder, menawarkan kontrol yang sangat baik atas pergerakan vertikal beban, mencegah pergeseran atau ketidakstabilan yang tiba-tiba. Stabilitas ini memungkinkan operator untuk menangani beban yang halus atau rapuh tanpa mengorbankan integritasnya.
Silinder pengangkat menawarkan kontrol posisi yang presisi, memungkinkan operator untuk menempatkan beban secara akurat di lokasi yang diinginkan. Dengan mengatur tekanan hidrolik, operator dapat mengontrol kecepatan dan arah pergerakan silinder. Kontrol ini memungkinkan penyesuaian halus selama proses pengangkatan atau penurunan, memastikan bahwa beban diposisikan secara tepat sesuai dengan persyaratan. Sistem hidrolik menawarkan responsivitas dan sensitivitas, memungkinkan penyesuaian secara real-time untuk penempatan beban yang optimal.
Penyeimbangan beban sangat penting untuk menjaga stabilitas dan mencegah tekanan berlebihan pada peralatan pengangkat. Silinder pengangkat sering digunakan bersamaan dengan komponen hidrolik lainnya, seperti katup penyeimbang atau sistem penginderaan beban, untuk mencapai penyeimbangan beban. Sistem ini memantau beban dan menyesuaikan tekanan hidrolik di dalam silinder pengangkat untuk memastikan bahwa beban tetap seimbang selama operasi pengangkatan dan penurunan. Dengan menjaga keseimbangan beban, silinder pengangkat berkontribusi pada penanganan dan penempatan beban yang tepat, mengurangi risiko kecelakaan atau kerusakan.
Penanganan beban yang presisi memerlukan kecepatan dan akselerasi yang terkontrol selama operasi pengangkatan dan penurunan. Silinder pengangkat, yang terintegrasi dengan katup kontrol hidrolik, memungkinkan penyesuaian kecepatan pengangkatan dan profil akselerasi secara presisi. Operator dapat mengontrol laju aliran fluida hidrolik yang masuk atau keluar dari silinder, mengatur kecepatan pergerakan piston. Kontrol atas kecepatan dan akselerasi ini memungkinkan penanganan beban yang halus dan bertahap, mencegah hentakan tiba-tiba atau gerakan tersentak-sentak yang dapat memengaruhi akurasi penempatan beban.
Beberapa sistem silinder pengangkat canggih menggabungkan mekanisme umpan balik gaya atau kemampuan penginderaan beban. Fitur-fitur ini memberi operator informasi waktu nyata tentang berat beban atau gaya yang diberikan pada silinder. Dengan menerima umpan balik tentang kondisi beban, operator dapat melakukan penyesuaian yang tepat pada operasi pengangkatan atau penurunan. Mekanisme umpan balik ini meningkatkan presisi penanganan beban, memungkinkan operator untuk beradaptasi dengan karakteristik beban yang berubah dan memastikan posisi yang akurat.
Kemampuan silinder pengangkat untuk memberikan gaya angkat vertikal, menjaga stabilitas beban, menawarkan kontrol posisi yang presisi, membantu penyeimbangan beban, memungkinkan kecepatan dan akselerasi yang terkontrol, serta menggabungkan umpan balik gaya atau kemampuan penginderaan beban, semuanya berkontribusi pada penanganan dan penempatan beban yang presisi. Fitur-fitur ini menjadikan silinder pengangkat sebagai komponen berharga dalam peralatan penanganan material, memastikan penanganan beban yang aman dan efisien di berbagai industri dan aplikasi.
Seberapa pentingkah perawatan rutin untuk silinder lift?
Perawatan rutin untuk silinder lift sangat penting untuk memastikan kinerja optimal, umur pakai yang panjang, dan pengoperasian yang aman. Berikut penjelasan tentang pentingnya perawatan rutin untuk silinder lift:
1. Keamanan:
Perawatan rutin membantu mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah keselamatan pada silinder pengangkat. Seiring waktu, keausan, kebocoran, atau kegagalan komponen dapat mengganggu integritas dan stabilitas silinder. Melalui inspeksi dan perawatan rutin, setiap masalah keselamatan dapat dideteksi sejak dini dan diatasi, sehingga mengurangi risiko kecelakaan atau kegagalan peralatan.
2. Kinerja:
Melakukan perawatan rutin pada silinder pengangkat membantu memastikan kinerja yang konsisten. Dengan memeriksa dan merawat komponen silinder, seperti segel, batang, dan piston, setiap masalah yang memengaruhi efisiensi dan fungsionalitas silinder dapat diatasi. Silinder yang dirawat dengan baik lebih andal, memberikan pengoperasian yang lebih lancar, dan menghasilkan daya angkat yang dibutuhkan secara konsisten.
3. Langkah-langkah Pencegahan:
Perawatan rutin memungkinkan dilakukannya tindakan pencegahan untuk menghindari kerusakan besar atau perbaikan yang mahal. Dengan mengikuti jadwal perawatan, potensi masalah dapat diidentifikasi sejak dini dan diatasi sebelum semakin parah. Ini termasuk tugas-tugas seperti pelumasan, penggantian seal, pembersihan, dan penyesuaian level cairan hidrolik, yang dapat membantu memperpanjang umur silinder dan meminimalkan waktu henti.
4. Penghematan Biaya:
Perawatan rutin dapat menghasilkan penghematan biaya yang signifikan dalam jangka panjang. Dengan mengatasi masalah kecil dengan segera, hal ini membantu mencegah kerusakan besar yang memerlukan perbaikan mahal atau penggantian silinder. Silinder yang terawat dengan baik juga cenderung memiliki masa pakai yang lebih lama, mengurangi kebutuhan penggantian yang sering dan biaya terkait.
5. Kepatuhan terhadap Rekomendasi Produsen:
Pabrikan seringkali memberikan panduan perawatan khusus untuk silinder pengangkat. Mematuhi rekomendasi ini memastikan bahwa silinder dirawat sesuai dengan spesifikasi yang dimaksudkan. Perawatan rutin membantu menjaga persyaratan garansi, mempertahankan kepatuhan terhadap standar industri, dan memaksimalkan kinerja silinder sesuai dengan spesifikasi pabrikan.
6. Efisiensi Sistem:
Silinder pengangkat seringkali merupakan bagian dari sistem hidrolik yang lebih besar. Perawatan rutin pada silinder membantu menjaga efisiensi keseluruhan sistem. Setiap masalah atau ketidakefisienan pada silinder dapat memengaruhi kinerja seluruh sistem hidrolik, yang menyebabkan penurunan produktivitas, peningkatan konsumsi energi, dan potensi kerusakan pada komponen sistem lainnya.
Singkatnya, perawatan rutin untuk silinder lift sangat penting untuk keselamatan, kinerja, tindakan pencegahan, penghematan biaya, kepatuhan terhadap rekomendasi pabrikan, dan efisiensi sistem. Dengan berinvestasi dalam inspeksi rutin, servis, dan kepatuhan terhadap jadwal perawatan, silinder lift dapat beroperasi dengan andal, efisien, dan aman sepanjang masa pakainya.
Diedit oleh CX 2023-10-14
