Deskripsi Produk
Deskripsi produk:
Junfu adalah merek terkenal dalam silinder depan, menawarkan katalog lengkap mulai dari 5 hingga 100 ton dengan solusi yang disesuaikan. Dirancang untuk truk pengangkut dan trailer pengangkut, silinder teleskopik depan merek CHINAMFG dikenal karena daya tahannya, keandalannya dalam segala kondisi, dan nilai uangnya. Kami percaya dalam memberikan solusi yang dapat dengan cepat dan sukses memenuhi kebutuhan Anda di industri yang menuntut seperti transportasi, konstruksi, dan pertambangan. Dengan muatan tinggi dan interval servis yang lebih lama untuk peningkatan waktu operasi, silinder depan merek CHINAMFG juga merupakan solusi ramah lingkungan dengan konsumsi oli & bahan bakar yang lebih rendah.
Silinder FC teleskopik tipe depan (pemasangan depan) dirancang terutama untuk truk pengangkut muatan curah dengan bak lurus dan kapasitas muatan lebih dari 100 ton. Silinder FC tipe trunnion kami ringan, kuat, bebas perawatan, dan menawarkan stabilitas tambahan yang paling optimal untuk truk pengangkut muatan curah. Silinder pengangkut muatan curah merek CHINAMFG FC telah mendapatkan reputasi atas keandalan dan nilai uangnya selama bertahun-tahun.
Dirancang untuk aplikasi Truk Pengangkut Sampah, silinder seri FC dengan 3-7 tahap mampu mengangkat beban lebih berat, yang pada gilirannya memungkinkan truk dilengkapi dengan silinder yang lebih kecil sehingga mengurangi ruang dan menghemat berat. Silinder seri CHINAMFG ini sebagian besar digunakan dalam kombinasi dengan Sambungan Bodi Tipe Headboard Lurus dan Tipe Trunnion.
Sistem hidrolik meliputi tangki oli hidrolik, pompa roda gigi, katup pengangkat, katup pengatur udara dan katup pembatas, pipa oli dan sambungan.
Detail Produk
| seri | model |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
ΦA |
Sambungan pipa |
Panjang kotak kargo yang berlaku (mm) |
Panjang tonjolan (mm) |
Sudut pengangkatan |
Berat angkat (Kg) |
Pemilihan tangki bahan bakar |
|
1 3 7 |
3TG-F137*3830 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1585 |
Φ60 |
G1 |
4700-5300 |
800 |
47-52° |
43 |
80 |
|
4TG-F137*3830 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1270 |
Φ60 |
G1 |
4700-5300 |
800 |
47-52° |
31 |
80 |
|
|
4TG-F137*4280 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1390 |
Φ60 |
G1 |
5300-6000 |
800 |
47-52° |
36 |
80 |
|
|
4TG-F137*4800 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1510 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
36 |
80 |
|
|
1 5 7 |
4TG-F157*4280 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1385 |
Φ60 |
G1 |
5300-5800 |
800 |
47-52° |
53 |
80 |
|
4TG-F157*4800 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1505 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
53 |
100 |
|
|
4TG-F157*5100 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1580 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
58 |
100 |
|
|
4TG-F157*5390 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1655 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
58 |
100 |
|
|
5TG-F157*4050 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1125 |
Φ60 |
G1 |
5000-5500 |
800 |
47-52° |
46 |
80 |
|
|
5TG-F157*4280 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1165 |
Φ60 |
G1 |
5300-6000 |
800 |
47-52° |
46 |
80 |
|
|
5TG-F157*4800 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1265 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
5TG-F157*5100 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1340 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
5TG-F157*5390 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1385 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
1 7 9 |
4TG-F179*4600 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1455 |
Φ60 |
G1 |
5600-6300 |
800 |
47-52° |
66 |
120 |
|
4TG-F179*4800 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1505 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
66 |
120 |
|
|
4TG-F179*5100 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1580 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
70 |
120 |
|
|
4TG-F179*5390 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1655 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
70 |
120 |
|
|
4TG-F179*5780 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1750 |
Φ60 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
70 |
135 |
|
|
6TG-F179*5780 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1270 |
Φ60 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
49 |
120 |
|
|
2 0 2 |
4TG-F202*5390 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1675 |
Φ65 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
92 |
165 |
|
4TG-F202*5780 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1770 |
Φ65 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
96 |
165 |
|
|
4TG-F202*6180 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1870 |
Φ65 |
G1 |
8000-8500 |
1000 |
47-52° |
96 |
185 |
|
|
5TG-F202*7200 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1770 |
Φ65 |
G1 |
8700-9500 |
1000 |
47-52° |
88 |
185 |
Catatan: Model produk di atas adalah model produk reguler perusahaan kami. Pelanggan diminta untuk memilih produk reguler sebanyak mungkin, yang dapat meningkatkan waktu pengiriman dan kualitas layanan.
Bengkel dengan peralatan canggih:
Pameran:
Sertifikat: ISO9001, IATF 16949:2016, CE, dll.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):
Q1: Bagaimana perbandingan tabung gas Anda dengan tabung gas HYVA?
Tabung kami dapat menggantikan tabung HYVA dengan baik, dengan detail teknis dan ukuran pemasangan yang sama.
Q2: Apa keunggulan silinder Anda?
Silinder-silinder tersebut diproduksi menggunakan peralatan canggih dan dibuat di bawah proses pengendalian mutu yang ketat.
Baja yang digunakan adalah baja 27SiMn yang telah melalui proses pendinginan dan penempaan, dan semua bahan bakunya berkualitas baik dari perusahaan-perusahaan ternama di dunia.
Harga bersaing!
Q3: Kapan perusahaan Anda didirikan?
Perusahaan kami berdiri sejak tahun 2002, dan merupakan produsen silinder hidrolik profesional selama lebih dari 20 tahun.
Kami telah lulus sertifikasi sistem pengendalian mutu IATF 16949:2016, ISO9001, CE, dll.
Q4: Bagaimana dengan waktu pengiriman?
Sekitar 7-15 hari.
Q5: Bagaimana dengan jaminan kualitas silinder tersebut?
Setahun.
| Sertifikasi: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Tinggi |
| Suhu Kerja: | Suhu Normal |
| Cara Berakting: | Pemeran Tunggal |
| Metode Kerja: | Perjalanan Langsung |
| Formulir yang Disesuaikan: | Jenis Sakelar |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Bisakah silinder hidrolik diadaptasi untuk aplikasi khusus seperti penanganan material?
Ya, silinder hidrolik dapat diadaptasi secara efektif untuk aplikasi khusus seperti penanganan material. Fleksibilitas, daya, dan kontrol presisi yang ditawarkan oleh silinder hidrolik menjadikannya sangat cocok untuk berbagai tugas penanganan material. Sistem hidrolik, termasuk silinder, umumnya digunakan di lingkungan industri untuk mengangkat, memposisikan, mendorong, menarik, dan memanipulasi berbagai jenis material. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk aplikasi penanganan material khusus:
1. Mengangkat dan Menurunkan:
– Silinder hidrolik umumnya digunakan untuk mengangkat dan menurunkan beban berat dalam aplikasi penanganan material. Dengan memanfaatkan gaya yang dihasilkan oleh tekanan hidrolik, silinder dapat memberikan daya yang diperlukan untuk mengangkat dan menahan beban pada ketinggian yang berbeda. Kontrol yang tepat yang ditawarkan oleh sistem hidrolik memungkinkan penempatan material yang akurat, memastikan operasi pengangkatan yang efisien dan aman.
2. Mendorong dan Menarik:
– Silinder hidrolik mampu menghasilkan gaya dorong dan tarik yang besar, sehingga ideal untuk aplikasi yang melibatkan pemindahan atau manipulasi material. Silinder ini dapat digunakan untuk mendorong atau menarik benda berat, mengontrol pergerakan konveyor atau rol, atau mengaktifkan mekanisme untuk transfer material. Kemampuan untuk mengerahkan gaya tinggi dengan kontrol yang presisi memungkinkan silinder hidrolik untuk menangani berbagai tugas penanganan material secara efisien.
3. Memiringkan dan Memutar:
– Silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk menyediakan fungsi kemiringan dan rotasi pada peralatan penanganan material. Dengan mengintegrasikan silinder ke dalam desain, peralatan seperti forklift, derek, atau lengan penanganan material dapat dimiringkan atau diputar untuk mempermudah penempatan atau manuver material. Silinder hidrolik menawarkan gaya dan kontrol yang dibutuhkan untuk mencapai gerakan kemiringan atau rotasi yang halus dan terkontrol, sehingga meningkatkan efisiensi operasional dalam proses penanganan material.
4. Mencengkeram dan Menjepit:
– Silinder hidrolik dapat dimanfaatkan untuk menyediakan fungsi mencengkeram dan menjepit untuk penanganan material yang aman. Dengan menggabungkan mekanisme mencengkeram atau menjepit khusus dengan aktuasi hidrolik, material dengan berbagai bentuk dan ukuran dapat dipegang atau dijepit dengan aman selama pengangkutan atau pemrosesan. Silinder hidrolik memungkinkan gaya cengkeram atau penjepitan yang presisi dan dapat disesuaikan, memastikan penanganan material yang aman dan andal.
5. Pemadatan dan Pembentukan Material:
– Silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk aplikasi pemadatan dan pembentukan material. Misalnya, dalam produksi batu bata, silinder hidrolik digunakan untuk memberikan tekanan dan gaya tinggi untuk memadatkan bahan baku menjadi bentuk yang diinginkan. Demikian pula, dalam proses pembentukan logam, silinder hidrolik digunakan untuk memberikan gaya pada lembaran atau komponen logam, memungkinkan operasi pembentukan dan pembentukan yang presisi.
6. Sistem Konveyor dan Penyortiran:
– Silinder hidrolik dapat diintegrasikan ke dalam sistem konveyor dan penyortiran untuk mempermudah pergerakan dan penyortiran material. Dengan menggabungkan aktuator hidrolik, sabuk konveyor atau mekanisme penyortiran dapat dikontrol secara efisien untuk aliran dan distribusi material yang optimal. Silinder hidrolik memberikan gaya dan kontrol yang diperlukan untuk menangani kapasitas beban yang bervariasi dan menyesuaikan kecepatan serta posisi transfer material, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan operasi penanganan dan penyortiran.
7. Desain yang Disesuaikan:
– Silinder hidrolik dapat disesuaikan dan diadaptasi untuk memenuhi persyaratan khusus aplikasi penanganan material khusus. Para insinyur dapat merancang silinder dengan dimensi unik, panjang langkah, opsi pemasangan, dan susunan penyegelan agar sesuai dengan peralatan atau sistem dengan keterbatasan ruang atau kondisi operasi tertentu. Silinder hidrolik yang disesuaikan memastikan kinerja dan kompatibilitas optimal untuk tugas penanganan material khusus.
Singkatnya, silinder hidrolik dapat diadaptasi secara efektif untuk aplikasi penanganan material khusus, menawarkan gaya, kontrol, dan fleksibilitas yang diperlukan dalam berbagai tugas penanganan material. Baik itu mengangkat dan menurunkan, mendorong dan menarik, memiringkan dan memutar, menggenggam dan menjepit, pemadatan dan pembentukan material, atau integrasi ke dalam sistem konveyor dan penyortiran, silinder hidrolik memberikan solusi yang andal dan efisien. Kemampuan adaptasi, kontrol yang presisi, dan kemampuan untuk menangani beban berat menjadikan silinder hidrolik komponen yang berharga dalam mengoptimalkan proses penanganan material di berbagai industri.
Memastikan Keluaran Gaya yang Konsisten untuk Tugas Berulang dengan Silinder Hidrolik
Silinder hidrolik dirancang untuk memastikan keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang. Konsistensi ini sangat penting untuk mempertahankan kontrol yang tepat, mencapai hasil yang seragam, dan mengoptimalkan kinerja sistem hidrolik. Mari kita jelajahi bagaimana silinder hidrolik mencapai keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang:
- Standar Desain dan Manufaktur: Silinder hidrolik diproduksi untuk memenuhi standar desain dan manufaktur yang ketat. Standar ini memastikan bahwa silinder dibuat dengan presisi dan akurasi, sehingga mampu menghasilkan keluaran gaya yang konsisten. Komponen-komponen seperti piston, tabung silinder, segel, dan katup dirancang untuk bekerja bersama secara harmonis, meminimalkan variasi dalam pembangkitan gaya.
- Pengaturan Tekanan: Sistem hidrolik menggabungkan mekanisme pengaturan tekanan untuk mempertahankan tingkat tekanan yang konstan. Katup pelepas tekanan, regulator tekanan, dan pompa kompensasi tekanan membantu menjaga tekanan hidrolik yang konsisten di seluruh sistem. Dengan mengatur tekanan, silinder hidrolik menerima pasokan fluida bertekanan yang konsisten, sehingga menghasilkan keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang.
- Kontrol Aliran: Katup pengatur aliran digunakan dalam sistem hidrolik untuk mengatur laju aliran fluida hidrolik. Katup ini mengatur kecepatan fluida masuk dan keluar dari silinder hidrolik, yang memengaruhi keluaran gaya. Dengan mengontrol laju aliran, silinder hidrolik dapat mencapai keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang. Hal ini sangat penting terutama untuk tugas-tugas yang membutuhkan penerapan gaya yang tepat dan seragam.
- Kinerja Segel yang Efektif: Sistem penyegelan memainkan peran penting dalam silinder hidrolik dengan mencegah kebocoran fluida dan menjaga integritas tekanan. Segel berkualitas tinggi dan pemasangan yang tepat memastikan penyegelan yang efektif selama pengoperasian silinder. Dengan meminimalkan kebocoran internal, silinder hidrolik dapat mempertahankan keluaran gaya yang konsisten, bahkan selama tugas berulang.
- Pemeliharaan dan Inspeksi: Perawatan dan inspeksi rutin silinder hidrolik sangat penting untuk memastikan keluaran gaya yang konsisten. Dengan mengikuti jadwal perawatan, mengganti komponen yang aus, dan memantau kinerja silinder, setiap potensi masalah yang dapat memengaruhi konsistensi gaya dapat diidentifikasi dan diatasi dengan segera. Pendekatan proaktif ini membantu menjaga keandalan dan kinerja silinder hidrolik dari waktu ke waktu.
Singkatnya, silinder hidrolik menggunakan berbagai mekanisme untuk memastikan keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang. Kepatuhan terhadap standar desain dan manufaktur, pengaturan tekanan, kontrol aliran, kinerja penyegelan yang efektif, dan perawatan rutin semuanya berkontribusi untuk mencapai keluaran gaya yang konsisten. Dengan menjaga presisi, meminimalkan variasi, dan mengatasi potensi masalah, silinder hidrolik memberikan pembangkitan gaya yang andal dan konsisten, memfasilitasi keberhasilan penyelesaian tugas-tugas berulang dalam berbagai aplikasi.
Bagaimana silinder hidrolik memastikan pergerakan yang presisi dan terkontrol pada peralatan?
Silinder hidrolik banyak digunakan dalam berbagai peralatan dan mesin untuk memberikan pergerakan yang presisi dan terkontrol. Silinder ini memanfaatkan cairan hidrolik dan komponen mekanis untuk mencapai pemosisian yang akurat, pengoperasian yang lancar, dan kontrol yang andal. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik memastikan pergerakan yang presisi dan terkontrol pada peralatan:
1. Prinsip Hidrolik:
– Silinder hidrolik beroperasi berdasarkan hukum Pascal, yang menyatakan bahwa tekanan yang diberikan pada fluida ditransmisikan secara merata ke segala arah. Fluida hidrolik terk contained di dalam silinder, dan ketika tekanan diterapkan, fluida tersebut bekerja pada piston, menghasilkan gaya. Dengan mengontrol tekanan dan aliran fluida hidrolik, pergerakan silinder dapat diatur secara tepat, memungkinkan gerakan yang akurat dan terkontrol.
2. Manajemen Gaya dan Beban:
– Silinder hidrolik dirancang untuk menangani beban dan gaya tertentu. Gaya yang dihasilkan oleh silinder hidrolik bergantung pada tekanan hidrolik dan luas permukaan piston. Dengan menyesuaikan tekanan, keluaran gaya dapat dikontrol. Hal ini memungkinkan pengelolaan beban yang tepat dan memastikan bahwa silinder dapat menangani gaya yang dibutuhkan tanpa mengerahkan gaya yang berlebihan atau kurang. Pengelolaan beban yang tepat berkontribusi pada pergerakan peralatan yang tepat dan terkontrol.
3. Katup Kontrol:
– Katup kontrol memainkan peran penting dalam mengatur aliran dan arah fluida hidrolik di dalam silinder. Katup ini memungkinkan operator untuk mengontrol perpanjangan dan penarikan silinder, menyesuaikan kecepatan pergerakan, dan menghentikan atau menahan silinder pada posisi yang diinginkan. Dengan memanipulasi katup kontrol, pergerakan yang tepat dan terkontrol dapat dicapai, memungkinkan operator untuk memposisikan peralatan secara akurat dan melakukan tugas-tugas tertentu dengan presisi.
4. Kontrol Aliran:
– Silinder hidrolik dilengkapi dengan katup pengatur aliran untuk mengatur laju aliran fluida hidrolik. Katup ini mengontrol kecepatan perpanjangan dan penarikan silinder, memungkinkan pergerakan yang halus dan terkontrol. Dengan menyesuaikan laju aliran, operator dapat mengontrol kecepatan silinder secara tepat, memastikan bahwa silinder bergerak dengan kecepatan yang diinginkan tanpa gerakan tiba-tiba atau tidak menentu. Kontrol aliran berkontribusi pada presisi dan kontrol keseluruhan pergerakan peralatan.
5. Pendeteksian Posisi:
– Untuk memastikan pergerakan yang presisi, silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan perangkat penginderaan posisi seperti transduser linier atau sensor jarak. Sensor-sensor ini memberikan umpan balik tentang posisi silinder, memungkinkan kontrol posisi yang akurat dan sistem kontrol loop tertutup. Dengan terus memantau posisi, pergerakan peralatan dapat dikontrol dengan akurasi tinggi, sehingga memungkinkan penentuan posisi dan pengoperasian yang tepat.
6. Kontrol Proporsional:
– Sistem hidrolik canggih menggunakan teknologi kontrol proporsional, yang memungkinkan kontrol yang tepat dan terarah terhadap pergerakan silinder hidrolik. Katup proporsional, yang sering dioperasikan oleh sistem kontrol elektronik, menyediakan laju aliran variabel dan penyesuaian tekanan. Teknologi ini memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kecepatan, gaya, dan posisi, sehingga menghasilkan pergerakan peralatan yang sangat akurat dan terkontrol.
7. Bantalan dan Peredaman:
– Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan mekanisme peredam dan penahan benturan untuk memastikan pergerakan yang halus dan terkontrol di akhir langkah. Fitur peredam, seperti bantalan yang dapat disesuaikan atau peredam kejut, mengurangi benturan dan memperlambat silinder sebelum mencapai akhir langkah. Hal ini mencegah penghentian mendadak dan meminimalkan getaran, sehingga berkontribusi pada pergerakan yang presisi dan terkontrol.
8. Kompensasi Beban:
– Beberapa sistem hidrolik menggunakan mekanisme kompensasi beban untuk mempertahankan pergerakan yang tepat bahkan ketika beban bervariasi. Sistem penginderaan beban memantau permintaan beban dan menyesuaikan tekanan dan aliran hidrolik sesuai dengan permintaan tersebut. Kompensasi ini memastikan bahwa pergerakan peralatan tetap akurat dan terkontrol, terlepas dari perubahan beban yang diterapkan.
Singkatnya, silinder hidrolik memastikan pergerakan yang presisi dan terkontrol pada peralatan melalui penerapan prinsip-prinsip hidrolik, manajemen gaya dan beban, katup kontrol, kontrol aliran, pendeteksian posisi, kontrol proporsional, mekanisme peredaman dan penyeimbangan, serta kompensasi beban. Fitur dan teknologi ini memungkinkan operator untuk mencapai pemosisian yang akurat, pengoperasian yang lancar, dan kontrol yang andal, sehingga peralatan dapat melakukan tugas dengan presisi dan efisiensi. Kombinasi daya hidrolik dan pertimbangan desain yang cermat memastikan bahwa silinder hidrolik memberikan pergerakan yang presisi dan terkontrol dalam berbagai aplikasi industri.
Diedit oleh CX 2023-10-29
