Deskripsi Produk
Pabrik China Memproduksi Silinder Tekanan Ultra Tinggi Batang Piston Kerja Ganda untuk Mesin Pengepres Filter Buatan China
Produk Spesifikasi :
| Barang | Spesifikasi |
| Diameter lubang | 160mm-580mm, dapat disesuaikan |
| Diameter tubuh | 110mm-410mm, dapat disesuaikan |
| Stroke | 400mm-3000mm, dapat disesuaikan |
| Tekanan Kerja | 7-45 MPa,dapat disesuaikan |
| Perlakuan permukaan pada batang piston | Pelapisan Krom Keras, Pelapisan Elektro Krom Putih Susu + Krom Keras, Pelapisan Nikel + Pelapisan Krom Keras, Pelapisan CrC NiC dengan Bahan Bakar Oksigen Kecepatan Tinggi, Pelapisan Keramik, Nitridasi, Pelapisan Laser |
| Tekanan Kerja | Tekanan maksimum 38MPa, Dapat disesuaikan |
| Bahan | Tabung tarik dingin berkekuatan tarik tinggi, diasah secara presisi untuk memperpanjang masa pakai segel. |
| Pemasangan | Anting, Flange, Clevis, Kaki, Trunnion, Dapat Disesuaikan |
| Jenis Segel | Parker, NOK, Hallite GAPI atau sesuai kebutuhan pelanggan |
| Garansi | 18 bulan |
| MOQ | 1 buah |
| Waktu Produksi | Tergantung jumlah pesanan, biasanya 30-40 hari. |
| Sertifikasi | ISO9001, CE, SGS |
| Warna | Merah, Putih, Merah Muda, Kuning, Biru, dll., Dapat Disesuaikan |
| Kemasan | Kotak logam, kotak kayu lapis, karton atau sesuai kebutuhan |
| Melayani | OEM & ODM |
| Keunggulan Harga | Harga pabrik yang kompetitif dengan kualitas terjamin. |
| Jenis Bisnis | Pabrikan |
Tampilan Produk:
Desain struktur yang ringkas, penggunaan material berkekuatan tinggi, serta proses perlakuan panas dan pengelasan khusus memastikan bahwa silinder oli memiliki daya tahan lelah yang sangat tinggi di bawah tekanan tinggi dan beban berat.
Silinder hidrolik mengadopsi desain penyegelan multi-saluran untuk memastikan pengoperasian sistem penyegelan yang stabil.
Dirancang dengan rentang ketahanan suhu yang luas (-25 ºC hingga +120 ºC), dan mampu menyediakan layanan khusus untuk silinder oli suhu lebih tinggi atau lebih rendah.
Lubang bagian dalam selongsong pemandu mengadopsi struktur pemandu penahan beban tinggi untuk memaksimalkan ketahanan beban lateral silinder oli.
Permukaan batang piston menggunakan perlakuan permukaan khusus untuk memastikan ketahanan aus dan korosi yang sangat baik pada batang piston.
Tekanan kerja, spesifikasi ukuran, metode pemasangan, dan lain-lain dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan desain pelanggan.
Aplikasi: Teknik Industri, Mesin penyaring tekan.
Metode Pemasangan:
Pabrik Kami:
Proses Inspeksi:
| Jenis Inspeksi | Standar Inspeksi |
| Inspeksi Bahan Baku | Sebelum penyimpanan, QC melakukan pengukuran bahan baku. |
| Inspeksi Material Proses | Selama proses produksi, tim QC melakukan inspeksi secara acak. Sebelum komponen silinder hidrolik dipindahkan ke proses selanjutnya, tim QC melakukan inspeksi. |
| Pengujian Fungsi Akhir | Semua silinder hidrolik menjalani uji fungsi hidrolik. |
Inspeksi Sifat Mekanik Bahan Baku
Inspeksi Proses
Pengujian Akhir
Pengemasan & Pengiriman:
Tentang Kami:
Sertifikat Kami
ZheJiang Tianjian Hidrolik Technology Co, Ltd adalah mengkhususkan diri dalam produksi berbagai jenis silinder hidrolik serta laras silinder, silinder piston, dan aksesori silinder lainnya.
Sebagai produsen silinder hidrolik yang sangat terspesialisasi, Tianjian menyediakan solusi optimasi desain dan produk yang andal kepada banyak pelanggan di dalam dan luar negeri. Baik di bidang mesin konstruksi, mesin jembatan kereta api, mesin kapal pelabuhan, mesin metalurgi dan pertambangan, mesin industri minyak dan ringan, kendaraan khusus, dan industri lainnya, Tianjian dapat menyediakan berbagai skema optimasi desain dan produk silinder hidrolik standar dan non-standar sesuai dengan kebutuhan pengguna, serta memberikan layanan terintegrasi untuk kesempurnaan dan kualitas.
Jika memungkinkan, saat menghubungi kami, mohon sertakan informasi seperti di bawah ini.
|
Membosankan |
Batang |
Stroke |
Tekanan Kerja |
Pemasangan |
Lingkungan kerja |
|
|
|
|
|
|
|
Atau Anda dapat memberikan diagram sketsa atau foto kepada kami agar kami dapat memahami maksud Anda dengan tepat, dan membantu kami menghindari kesalahan.
Dan jika Anda memiliki sampel, kami dapat memproduksi sesuai dengan sampel Anda setelah dikirimkan kepada kami.
Silakan berkunjung ke pabrik kami jika Anda punya waktu.
Kepuasan Anda adalah motivasi terbesar kami.
Pelanggan Utama Kami
Sekarang, Anda dapat menghubungi kami untuk pertanyaan atau permintaan apa pun.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):
1. Apa yang dilakukan perusahaan Anda?
A: Kami adalah pemasok produk hidrolik berkualitas tinggi termasuk Silinder Hidrolik, Motor Hidrolik, Unit Daya Hidrolik, Stasiun Hidrolik, dan komponen hidrolik lainnya.
2. Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perusahaan perdagangan?
A: Kami adalah produsen.
3. Sertifikat apa yang Anda miliki?
A: Semua pabrik kami bersertifikat ISO. Dan pemasok utama bahan dan suku cadang kami memiliki sertifikat CE, RoHS, CSA, dan UL.
4. Berapa lama waktu pengiriman Anda?
A: Waktu pengiriman bergantung pada produk dan jumlah pesanan yang berbeda. Silinder biasanya membutuhkan waktu sekitar 45-60 hari dan Motor membutuhkan waktu sekitar 30-50 hari.
5. Dapatkah Anda membuat suku cadang sesuai dengan kebutuhan atau gambar pelanggan?
A: Ya, kami dapat melakukan OEM untuk Anda sesuai dengan gambar Anda. Teknisi kami juga dapat memberikan dukungan profesional untuk saran teknis.
6. Jenis syarat pembayaran apa yang Anda terima?
A: Kami lebih memilih pembayaran melalui transfer bank (T/T). Pembayaran dilakukan dengan format 30% saat pesanan dikonfirmasi dan 70% sebelum pengiriman. Letter of Credit (L/C) juga dapat diterima untuk jumlah di atas 20.000 USD.
7. Apa kebijakan garansi Anda?
A: Semua produk kami bergaransi selama 1 tahun penuh sejak tanggal pengiriman terhadap cacat material dan pengerjaan. Garansi ini tidak mencakup suku cadang yang aus karena penggunaan normal atau rusak karena kelalaian. Kami sangat mengingatkan bahwa oli hidrolik yang tidak bersih pasti akan menyebabkan kerusakan pada komponen hidrolik Anda. Dan kerusakan ini tidak termasuk dalam cakupan garansi. Jadi, kami sangat menyarankan Anda untuk menggunakan oli baru yang bersih atau memastikan oli sistem bersih saat menggunakan suku cadang kami.
/* 10 Maret 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifikasi: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Tinggi |
| Suhu Kerja: | Suhu Tinggi |
| Cara Berakting: | Akting Ganda |
| Metode Kerja: | Perjalanan Langsung |
| Formulir yang Disesuaikan: | Jenis yang Diatur |
| Contoh: |
US$ 1600/Set
1 Set (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Bisakah silinder hidrolik diadaptasi untuk aplikasi khusus seperti penanganan material?
Ya, silinder hidrolik dapat diadaptasi secara efektif untuk aplikasi khusus seperti penanganan material. Fleksibilitas, daya, dan kontrol presisi yang ditawarkan oleh silinder hidrolik menjadikannya sangat cocok untuk berbagai tugas penanganan material. Sistem hidrolik, termasuk silinder, umumnya digunakan di lingkungan industri untuk mengangkat, memposisikan, mendorong, menarik, dan memanipulasi berbagai jenis material. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk aplikasi penanganan material khusus:
1. Mengangkat dan Menurunkan:
– Silinder hidrolik umumnya digunakan untuk mengangkat dan menurunkan beban berat dalam aplikasi penanganan material. Dengan memanfaatkan gaya yang dihasilkan oleh tekanan hidrolik, silinder dapat memberikan daya yang diperlukan untuk mengangkat dan menahan beban pada ketinggian yang berbeda. Kontrol yang tepat yang ditawarkan oleh sistem hidrolik memungkinkan penempatan material yang akurat, memastikan operasi pengangkatan yang efisien dan aman.
2. Mendorong dan Menarik:
– Silinder hidrolik mampu menghasilkan gaya dorong dan tarik yang besar, sehingga ideal untuk aplikasi yang melibatkan pemindahan atau manipulasi material. Silinder ini dapat digunakan untuk mendorong atau menarik benda berat, mengontrol pergerakan konveyor atau rol, atau mengaktifkan mekanisme untuk transfer material. Kemampuan untuk mengerahkan gaya tinggi dengan kontrol yang presisi memungkinkan silinder hidrolik untuk menangani berbagai tugas penanganan material secara efisien.
3. Memiringkan dan Memutar:
– Silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk menyediakan fungsi kemiringan dan rotasi pada peralatan penanganan material. Dengan mengintegrasikan silinder ke dalam desain, peralatan seperti forklift, derek, atau lengan penanganan material dapat dimiringkan atau diputar untuk mempermudah penempatan atau manuver material. Silinder hidrolik menawarkan gaya dan kontrol yang dibutuhkan untuk mencapai gerakan kemiringan atau rotasi yang halus dan terkontrol, sehingga meningkatkan efisiensi operasional dalam proses penanganan material.
4. Mencengkeram dan Menjepit:
– Silinder hidrolik dapat dimanfaatkan untuk menyediakan fungsi mencengkeram dan menjepit untuk penanganan material yang aman. Dengan menggabungkan mekanisme mencengkeram atau menjepit khusus dengan aktuasi hidrolik, material dengan berbagai bentuk dan ukuran dapat dipegang atau dijepit dengan aman selama pengangkutan atau pemrosesan. Silinder hidrolik memungkinkan gaya cengkeram atau penjepitan yang presisi dan dapat disesuaikan, memastikan penanganan material yang aman dan andal.
5. Pemadatan dan Pembentukan Material:
– Silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk aplikasi pemadatan dan pembentukan material. Misalnya, dalam produksi batu bata, silinder hidrolik digunakan untuk memberikan tekanan dan gaya tinggi untuk memadatkan bahan baku menjadi bentuk yang diinginkan. Demikian pula, dalam proses pembentukan logam, silinder hidrolik digunakan untuk memberikan gaya pada lembaran atau komponen logam, memungkinkan operasi pembentukan dan pembentukan yang presisi.
6. Sistem Konveyor dan Penyortiran:
– Silinder hidrolik dapat diintegrasikan ke dalam sistem konveyor dan penyortiran untuk mempermudah pergerakan dan penyortiran material. Dengan menggabungkan aktuator hidrolik, sabuk konveyor atau mekanisme penyortiran dapat dikontrol secara efisien untuk aliran dan distribusi material yang optimal. Silinder hidrolik memberikan gaya dan kontrol yang diperlukan untuk menangani kapasitas beban yang bervariasi dan menyesuaikan kecepatan serta posisi transfer material, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan operasi penanganan dan penyortiran.
7. Desain yang Disesuaikan:
– Silinder hidrolik dapat disesuaikan dan diadaptasi untuk memenuhi persyaratan khusus aplikasi penanganan material khusus. Para insinyur dapat merancang silinder dengan dimensi unik, panjang langkah, opsi pemasangan, dan susunan penyegelan agar sesuai dengan peralatan atau sistem dengan keterbatasan ruang atau kondisi operasi tertentu. Silinder hidrolik yang disesuaikan memastikan kinerja dan kompatibilitas optimal untuk tugas penanganan material khusus.
Singkatnya, silinder hidrolik dapat diadaptasi secara efektif untuk aplikasi penanganan material khusus, menawarkan gaya, kontrol, dan fleksibilitas yang diperlukan dalam berbagai tugas penanganan material. Baik itu mengangkat dan menurunkan, mendorong dan menarik, memiringkan dan memutar, menggenggam dan menjepit, pemadatan dan pembentukan material, atau integrasi ke dalam sistem konveyor dan penyortiran, silinder hidrolik memberikan solusi yang andal dan efisien. Kemampuan adaptasi, kontrol yang presisi, dan kemampuan untuk menangani beban berat menjadikan silinder hidrolik komponen yang berharga dalam mengoptimalkan proses penanganan material di berbagai industri.
Mengatasi Tantangan Meminimalkan Kebocoran dan Kontaminasi Cairan pada Silinder Hidrolik
Silinder hidrolik menghadapi tantangan dalam meminimalkan kebocoran dan kontaminasi cairan, karena masalah ini dapat memengaruhi kinerja, keandalan, dan umur pakai sistem. Namun, ada beberapa langkah dan pertimbangan desain yang membantu mengatasi tantangan ini secara efektif. Mari kita jelajahi bagaimana silinder hidrolik menangani tantangan dalam meminimalkan kebocoran dan kontaminasi cairan:
- Sistem Penyegelan: Silinder hidrolik menggunakan sistem penyegelan canggih untuk mencegah kebocoran cairan. Sistem ini biasanya mencakup berbagai jenis segel, seperti segel piston, segel batang, dan segel penyeka. Segel dirancang untuk menciptakan penghalang yang rapat dan andal antara komponen bergerak silinder dan lingkungan eksternal, meminimalkan risiko kebocoran cairan.
- Pemilihan Material Segel: Pemilihan material segel sangat penting dalam meminimalkan kebocoran dan kontaminasi cairan. Produsen silinder hidrolik dengan cermat memilih material segel yang kompatibel dengan cairan hidrolik yang digunakan dan tahan terhadap keausan, abrasi, dan degradasi kimia. Hal ini memastikan umur pakai dan efektivitas segel, mengurangi kemungkinan kebocoran atau kegagalan segel sebelum waktunya.
- Pemasangan dan Perawatan yang Tepat: Memastikan pemasangan yang benar dan perawatan rutin silinder hidrolik sangat penting untuk meminimalkan kebocoran dan kontaminasi cairan. Selama pemasangan, perhatian harus diberikan pada penyelarasan yang tepat, pengencangan baut, dan kepatuhan terhadap prosedur yang direkomendasikan. Perawatan rutin meliputi pemeriksaan segel, penggantian komponen yang aus, dan penanganan segera terhadap tanda-tanda kebocoran. Praktik perawatan yang tepat membantu mengidentifikasi dan memperbaiki masalah sebelum masalah tersebut memburuk dan menyebabkan masalah yang signifikan.
- Pengendalian Kontaminasi: Silinder hidrolik menggabungkan berbagai langkah untuk mengendalikan kontaminasi dan menjaga kebersihan cairan. Ini termasuk penggunaan sistem filtrasi, seperti filter in-line, untuk menghilangkan partikel dan kontaminan dari cairan hidrolik. Selain itu, reservoir hidrolik seringkali memiliki ventilasi dan filter pengering untuk mencegah masuknya uap air dan kontaminan udara ke dalam sistem. Dengan mengendalikan kontaminasi, silinder hidrolik meminimalkan risiko kerusakan pada komponen internal dan mempertahankan kinerja sistem yang optimal.
- Perlindungan Lingkungan: Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan fitur pelindung untuk melindungi dari kontaminan eksternal. Misalnya, bellow atau pelindung karet dapat dipasang untuk melindungi batang dan segel dari kotoran, debu, atau kelembapan yang ada di lingkungan pengoperasian. Langkah-langkah perlindungan ini membantu memperpanjang umur segel dan meningkatkan keandalan keseluruhan silinder hidrolik.
Singkatnya, silinder hidrolik menggunakan sistem penyegelan, material penyegelan yang tepat, praktik pemasangan dan perawatan yang benar, langkah-langkah pengendalian kontaminasi, dan fitur perlindungan lingkungan untuk mengatasi tantangan meminimalkan kebocoran cairan dan kontaminasi. Dengan menerapkan langkah-langkah ini, produsen dapat memastikan kinerja silinder hidrolik yang andal dan tahan lama, meminimalkan risiko kebocoran cairan, dan menjaga kebersihan sistem hidrolik.
Faktor apa saja yang perlu dipertimbangkan saat memilih silinder hidrolik yang tepat untuk suatu aplikasi?
Saat memilih silinder hidrolik yang tepat untuk suatu aplikasi, beberapa faktor penting perlu dipertimbangkan. Faktor-faktor ini membantu memastikan bahwa silinder hidrolik yang dipilih sesuai dengan kebutuhan spesifik aplikasi dan akan bekerja dengan andal. Berikut adalah faktor-faktor kunci yang perlu dipertimbangkan:
1. Persyaratan Beban:
– Salah satu faktor penting yang perlu dipertimbangkan adalah kebutuhan beban aplikasi. Tentukan beban maksimum yang perlu ditangani oleh silinder hidrolik. Pertimbangkan beban statis (saat silinder diam) dan beban dinamis (saat silinder bergerak). Kebutuhan beban akan memengaruhi ukuran lubang silinder, diameter batang, dan kekuatan keseluruhan. Pilih silinder hidrolik dengan kapasitas beban yang melebihi beban maksimum aplikasi untuk memastikan keamanan dan umur pakai yang panjang.
2. Panjang Langkah:
– Panjang langkah mengacu pada jarak yang dibutuhkan silinder hidrolik untuk memanjang dan menarik kembali guna melakukan gerakan yang diinginkan. Ukur panjang langkah yang dibutuhkan berdasarkan persyaratan operasional aplikasi. Sangat penting untuk memilih silinder hidrolik dengan panjang langkah yang sesuai atau melebihi jarak yang dibutuhkan. Pertimbangkan setiap potensi variasi atau penyesuaian panjang langkah yang mungkin diperlukan di masa mendatang.
3. Tekanan Operasi:
– Pertimbangkan tekanan operasi yang dibutuhkan untuk aplikasi tersebut. Silinder hidrolik harus mampu menahan tekanan maksimum dalam sistem hidrolik. Pastikan silinder yang dipilih memiliki peringkat tekanan yang melebihi tekanan operasi maksimum aplikasi. Hal ini menjamin keamanan dan mencegah kegagalan dini.
4. Persyaratan Kecepatan:
– Tentukan kecepatan pergerakan silinder hidrolik yang dibutuhkan untuk aplikasi tersebut. Pertimbangkan kecepatan ekstensi dan retraksi. Pilih silinder yang dapat mencapai kecepatan yang diinginkan sambil mempertahankan kontrol dan stabilitas yang tepat. Penting untuk memilih silinder yang dapat menangani kecepatan yang dibutuhkan tanpa mengorbankan kinerja atau keselamatan.
5. Pemasangan:
– Evaluasi ruang yang tersedia dan persyaratan pemasangan untuk silinder hidrolik. Pertimbangkan jenis pemasangan (seperti flensa, kaki, poros, atau klem), titik pemasangan yang tersedia, dan batasan pemasangan khusus apa pun. Pastikan silinder yang dipilih dapat dipasang dengan mudah dan aman di lokasi yang diinginkan.
6. Faktor Lingkungan:
– Kaji kondisi lingkungan tempat silinder hidrolik akan beroperasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, kelembapan, paparan bahan kimia, debu, atau zat korosif. Pilih silinder yang dirancang untuk tahan terhadap kondisi lingkungan spesifik aplikasi tersebut. Hal ini mungkin melibatkan pemilihan material, pelapis, atau segel yang sesuai untuk memastikan umur pakai dan kinerja silinder.
7. Konfigurasi Silinder:
– Tentukan konfigurasi silinder yang sesuai berdasarkan kebutuhan aplikasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti silinder kerja tunggal atau kerja ganda, silinder teleskopik untuk ruang terbatas, atau konfigurasi khusus untuk aplikasi unik. Evaluasi kebutuhan spesifik aplikasi untuk memilih konfigurasi silinder yang paling sesuai.
8. Pemeliharaan dan Kemudahan Servis:
– Pertimbangkan persyaratan perawatan dan servis silinder hidrolik. Evaluasi faktor-faktor seperti kemudahan akses untuk perawatan, ketersediaan suku cadang, dan reputasi produsen atau pemasok dalam hal dukungan pelanggan dan layanan purna jual. Memilih merek yang andal dan bereputasi dapat memastikan dukungan berkelanjutan dan ketersediaan suku cadang saat dibutuhkan.
9. Kepatuhan dan Standar:
– Tergantung pada industri dan aplikasinya, standar kepatuhan tertentu mungkin perlu dipenuhi. Pertimbangkan peraturan khusus industri, standar keselamatan, atau sertifikasi apa pun yang harus dipatuhi oleh silinder hidrolik. Pastikan silinder yang dipilih memenuhi standar dan sertifikasi yang dibutuhkan untuk aplikasi tersebut.
10. Biaya dan Anggaran:
– Terakhir, pertimbangkan biaya dan anggaran untuk silinder hidrolik. Meskipun penting untuk memilih silinder yang memenuhi persyaratan aplikasi, perlu juga mempertimbangkan efektivitas biaya secara keseluruhan. Evaluasi biaya pembelian awal, biaya perawatan jangka panjang, dan perkiraan umur pakai silinder. Menyeimbangkan biaya dan kualitas akan membantu dalam memilih silinder hidrolik yang memberikan nilai terbaik untuk aplikasi tersebut.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dalam proses pemilihan, dimungkinkan untuk memilih silinder hidrolik yang tepat yang memenuhi persyaratan spesifik aplikasi dalam hal kapasitas beban, panjang langkah, tekanan operasi, kecepatan, pemasangan, kondisi lingkungan, kebutuhan perawatan, kepatuhan, dan efektivitas biaya. Pemilihan yang tepat memastikan kinerja optimal, keandalan, dan umur panjang silinder hidrolik dalam aplikasi yang dimaksud.
Diedit oleh CX 2024-02-04
