제품 설명
중국 공장에서 필터 프레스용 복동 피스톤 로드 초고압 실린더를 생산합니다.
제품 명세서 :
| 목 | 명세서 |
| 내경 | 160mm~580mm, 맞춤 제작 가능 |
| 본체 직경 | 110mm~410mm, 맞춤 제작 가능 |
| 뇌졸중 | 400mm~3000mm, 맞춤 제작 가능 |
| 작동 압력 | 7-45Mpa,맞춤 설정 가능 |
| 피스톤 로드의 표면 처리 | 경질 크롬 도금, 유백색 크롬+경질 크롬 전기 도금, 니켈 도금+경질 크롬 도금, 고속 산소 연료 CrC NiC 도금, 세라믹 코팅, 질화 처리, 레이저 클래딩 |
| 업무 압력 | 최대 38MPa, 맞춤 설정 가능 |
| 재료 | 고강도 냉간 인발 튜브, 정밀 연마 처리로 밀봉 수명 연장 |
| 설치 | 귀걸이, 플랜지, 클레비스, 풋, 트러니언, 맞춤 제작 가능 |
| 씰 타입 | Parker, NOK, Hallite GAPI 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 보증 | 18개월 |
| 최소 주문 수량 | 1개 |
| 생산 시간 | 주문 수량에 따라 다르며, 일반적으로 30~40일 소요됩니다. |
| 인증 | ISO9001, CE, SGS |
| 색상 | 빨강, 흰색, 분홍, 노랑, 파랑 등 원하는 색상으로 주문 제작 가능 |
| 포장 | 금속 케이스, 합판 케이스, картон 상자 또는 고객 요구 사항에 따라 포장 |
| 서비스 | OEM 및 ODM |
| 가격 우위 | 경쟁력 있는 공장 가격과 품질 보증 |
| 사업 유형 | 제조업체 |
제품 전시:
콤팩트한 구조 설계, 고강도 소재 사용, 특수 열처리 및 용접 공정을 통해 유압 실린더는 고압 및 고하중 조건에서도 매우 높은 피로 내구성을 보장합니다.
유압 실린더는 다중 채널 밀봉 설계를 채택하여 밀봉 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.
본 제품은 -25°C ~ +120°C의 넓은 온도 범위에서 작동하도록 설계되었으며, 더 높거나 낮은 온도의 오일 실린더에 대한 맞춤형 서비스도 제공할 수 있습니다.
가이드 슬리브의 내부 구멍은 유압 실린더의 측면 하중 저항을 극대화하기 위해 고하중 지지 가이드 구조를 채택했습니다.
피스톤 로드의 표면은 특수 표면 처리를 거쳐 피스톤 로드의 우수한 내마모성 및 내식성을 보장합니다.
작업 압력, 크기 사양, 설치 방법 등은 고객의 설계 요구에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
응용 분야: 산업공학, 필터 프레스.
설치 방법:
저희 공장:
검사 절차:
| 검사 유형 | 검사 기준 |
| 원자재 검사 | 보관 전에 품질 관리팀에서 원자재의 치수를 측정합니다. |
| 공정 재료 검사 | 생산 과정 중 품질 관리 담당자가 무작위 검사를 실시합니다. 유압 실린더 부품이 다음 공정으로 넘어가기 전에 품질 관리 담당자가 검사를 실시합니다. |
| 최종 기능 테스트 | 모든 유압 실린더는 유압 기능 테스트를 받습니다. |
원자재의 기계적 특성 검사
공정 검사
최종 테스트
포장 및 배송:
회사 소개:
저희 인증서
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd는 당사는 다양한 종류의 유압 실린더는 물론 실린더 배럴, 피스톤 실린더 및 기타 실린더 액세서리 생산을 전문으로 합니다.
유압 실린더 분야의 고도로 전문화된 제조업체인 톈젠은 국내외 수많은 고객에게 설계 최적화 솔루션과 신뢰할 수 있는 제품을 제공합니다. 건설 기계, 철도 교량 기계, 항만 선박 기계, 야금 및 광산 기계, 석유 및 경공업 기계, 특수 차량 등 다양한 산업 분야에서 톈젠은 사용자의 요구에 따라 다양한 표준 및 비표준 유압 실린더 설계 최적화 솔루션과 제품을 제공하며, 완벽함과 품질을 위한 통합 서비스를 제공합니다.
가능하면 저희에게 연락하실 때 아래 정보를 기재해 주시기 바랍니다.
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구경 |
막대 |
뇌졸중 |
업무 압력 |
설치 |
근무 환경 |
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또는 스케치 도면이나 사진을 보내주시면 저희가 정확히 무슨 의미인지 이해하고 오류를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
샘플이 있으시면 보내주신 샘플에 따라 제품을 제작해 드릴 수 있습니다.
시간 되시면 저희 공장에 언제든 방문해 주세요.
고객 만족이 저희의 가장 큰 원동력입니다.
주요 고객
이제 어떤 질문이나 문의 사항이든 저희에게 연락하실 수 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ):
1. 귀사는 어떤 사업을 하나요?
A: 당사는 유압 실린더, 유압 모터, 유압 파워팩, 유압 스테이션 및 기타 유압 부품을 포함한 고품질 유압 제품 공급업체입니다.
2. 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 제조업체입니다.
3. 어떤 자격증을 가지고 계십니까?
A: 저희 모든 공장은 ISO 인증을 받았습니다. 또한 주요 자재 및 부품 공급업체는 CE, RoHS, CSA 및 UL 인증을 보유하고 있습니다.
4. 배송 기간은 얼마나 걸리나요?
A: 배송 시간은 제품 종류와 수량에 따라 다릅니다. 실린더는 보통 45~60일, 모터는 30~50일 정도 소요됩니다.
5. 고객의 요구사항이나 도면에 따라 부품을 제작할 수 있습니까?
A: 네, 고객님의 도면에 따라 OEM 생산이 가능합니다. 저희 엔지니어가 기술적인 제안을 통해 전문적인 지원을 제공해 드릴 수 있습니다.
6. 어떤 결제 조건을 허용하시나요?
A: 저희는 은행 송금(T/T)을 선호합니다. 주문 확정 시 30% 양식으로, 선적 전 70% 양식으로 송금해 주시면 됩니다. 금액이 2만 달러 이상인 경우에는 신용장(L/C) 결제도 가능합니다.
7. 귀사의 보증 정책은 무엇입니까?
A: 당사 모든 제품은 재료 및 제조상의 결함에 대해 출고일로부터 1년간 보증됩니다. 단, 정상적인 작동 과정에서 마모된 부품이나 부주의로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다. 오염된 유압유는 유압 부품에 심각한 손상을 초래할 수 있으며, 이러한 손상은 보증 범위에 포함되지 않음을 강력히 알려드립니다. 따라서 새롭고 깨끗한 유압유를 사용하거나, 당사 제품 사용 시 시스템 오일이 깨끗한지 확인하시기를 강력히 권장합니다.
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| 인증: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| 압력: | 고압 |
| 작동 온도: | 고온 |
| 연기 방식: | 2인 연기 |
| 작업 방식: | 직선 여행 |
| 수정된 형태: | 규제 유형 |
| 샘플: |
US$ 1600/세트
1세트(최소 주문 수량) | |
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| 사용자 정의: |
사용 가능
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유압 실린더를 자재 운반과 같은 특수 용도에 맞게 개조할 수 있을까요?
네, 유압 실린더는 자재 운반과 같은 특수 용도에 효과적으로 적용될 수 있습니다. 유압 실린더가 제공하는 다용성, 강력한 힘, 그리고 정밀한 제어 기능은 다양한 자재 운반 작업에 매우 적합합니다. 실린더를 포함한 유압 시스템은 산업 현장에서 다양한 종류의 자재를 들어 올리고, 위치를 조정하고, 밀고, 당기고, 조작하는 데 일반적으로 사용됩니다. 유압 실린더를 특수 자재 운반 용도에 적용하는 방법에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 들어올리기 및 내리기:
유압 실린더는 자재 운반 작업에서 무거운 하중을 들어 올리고 내리는 데 일반적으로 사용됩니다. 유압 실린더는 유압에서 발생하는 힘을 이용하여 다양한 높이에서 하중을 들어 올리고 고정하는 데 필요한 동력을 제공할 수 있습니다. 유압 시스템이 제공하는 정밀한 제어는 자재의 정확한 위치 조정을 가능하게 하여 효율적이고 안전한 리프팅 작업을 보장합니다.
2. 밀고 당기기:
유압 실린더는 상당한 밀고 당기는 힘을 생성할 수 있어 자재를 이동시키거나 조작하는 용도에 이상적입니다. 무거운 물체를 밀거나 당기거나, 컨베이어나 롤러의 움직임을 제어하거나, 자재 이송 메커니즘을 작동시키는 데 사용할 수 있습니다. 정밀한 제어로 높은 힘을 발휘할 수 있는 능력 덕분에 유압 실린더는 다양한 자재 취급 작업을 효율적으로 처리할 수 있습니다.
3. 기울이기 및 회전:
유압 실린더는 자재 운반 장비에 기울임 및 회전 기능을 제공하도록 적용될 수 있습니다. 실린더를 설계에 통합함으로써 지게차, 크레인 또는 자재 운반 로봇과 같은 장비는 자재 배치 또는 이동을 용이하게 하기 위해 기울이거나 회전할 수 있습니다. 유압 실린더는 부드럽고 제어된 기울임 또는 회전 동작을 구현하는 데 필요한 힘과 제어력을 제공하여 자재 운반 공정의 작업 효율성을 향상시킵니다.
4. 그립 및 클램핑:
유압 실린더는 안전한 자재 취급을 위한 파지 및 클램핑 기능을 제공하는 데 사용될 수 있습니다. 유압 구동 방식의 특수 파지 또는 클램핑 메커니즘을 통합함으로써 다양한 모양과 크기의 자재를 운송 또는 가공 중에 안전하게 고정하거나 클램핑할 수 있습니다. 유압 실린더는 정밀하고 조절 가능한 파지 또는 클램핑력을 제공하여 자재를 안전하고 안정적으로 취급할 수 있도록 합니다.
5. 재료 압축 및 성형:
유압 실린더는 재료 압축 및 성형 용도에 적용될 수 있습니다. 예를 들어, 벽돌 생산에서는 유압 실린더를 사용하여 고압과 힘을 가해 원료를 원하는 모양으로 압축합니다. 마찬가지로, 금속 성형 공정에서도 유압 실린더는 금속판이나 부품에 힘을 가하여 정밀한 성형 작업을 가능하게 합니다.
6. 컨베이어 및 분류 시스템:
유압 실린더는 컨베이어 및 분류 시스템에 통합되어 자재 이동 및 분류 작업을 용이하게 합니다. 유압 액추에이터를 통합함으로써 컨베이어 벨트 또는 분류 메커니즘을 효율적으로 제어하여 최적의 자재 흐름 및 분배를 실현할 수 있습니다. 유압 실린더는 다양한 하중을 처리하고 자재 이송 속도와 위치를 조절하는 데 필요한 힘과 제어력을 제공하여 자재 취급 및 분류 작업의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
7. 맞춤형 디자인:
유압 실린더는 특수 자재 취급 용도에 필요한 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작 및 개조할 수 있습니다. 엔지니어는 공간 제약이나 작동 조건이 있는 장비 또는 시스템에 맞도록 고유한 치수, 스트로크 길이, 장착 옵션 및 밀봉 구조를 갖춘 실린더를 설계할 수 있습니다. 맞춤형 유압 실린더는 특수 자재 취급 작업에 최적의 성능과 호환성을 보장합니다.
요약하자면, 유압 실린더는 다양한 자재 취급 작업에 필요한 힘, 제어력 및 다용성을 제공하여 특수 자재 취급 용도에 효과적으로 적용될 수 있습니다. 들어올리고 내리기, 밀고 당기기, 기울이고 회전시키기, 잡고 고정하기, 자재 압축 및 성형, 컨베이어 및 분류 시스템 통합 등 어떤 작업이든 유압 실린더는 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 유압 실린더의 적응성, 정밀한 제어 및 무거운 하중을 처리할 수 있는 능력은 다양한 산업 분야에서 자재 취급 공정을 최적화하는 데 중요한 구성 요소로 자리매김하게 합니다.
유압 실린더의 유체 누출 및 오염 최소화 문제 해결
유압 실린더는 유체 누출 및 오염을 최소화하는 데 어려움을 겪습니다. 이러한 문제는 시스템의 성능, 신뢰성 및 수명에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 하지만 이러한 문제를 효과적으로 해결하는 데 도움이 되는 몇 가지 조치와 설계 고려 사항이 있습니다. 유압 실린더가 유체 누출 및 오염을 최소화하는 방법을 살펴보겠습니다.
- 밀봉 시스템: 유압 실린더는 유체 누출을 방지하기 위해 고급 밀봉 시스템을 사용합니다. 이러한 시스템에는 일반적으로 피스톤 씰, 로드 씰, 와이퍼 씰 등 다양한 유형의 씰이 포함됩니다. 이 씰들은 실린더의 움직이는 부품과 외부 환경 사이에 견고하고 신뢰할 수 있는 차단막을 형성하여 유체 누출 위험을 최소화하도록 설계되었습니다.
- 씰 재질 선택: 밀봉재 선택은 유체 누출 및 오염을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 유압 실린더 제조업체는 사용되는 유압유와 호환되고 마모, 마찰 및 화학적 열화에 강한 밀봉재를 신중하게 선택합니다. 이는 밀봉재의 수명과 효율성을 보장하여 누출이나 조기 고장 가능성을 줄입니다.
- 올바른 설치 및 유지 관리: 유압 실린더의 올바른 설치와 정기적인 유지보수는 유체 누출 및 오염을 최소화하는 데 필수적입니다. 설치 시에는 정렬 상태, 볼트 조임 토크, 권장 절차 준수에 특히 주의를 기울여야 합니다. 정기 유지보수에는 씰 검사, 마모된 부품 교체, 누출 징후 발견 시 즉각적인 조치가 포함됩니다. 적절한 유지보수 관행은 문제가 악화되어 심각한 결과를 초래하기 전에 문제를 파악하고 해결하는 데 도움이 됩니다.
- 오염 관리: 유압 실린더에는 오염을 제어하고 유체의 청결도를 유지하기 위한 조치가 포함되어 있습니다. 이러한 조치에는 유압 유체에서 입자와 오염 물질을 제거하기 위한 인라인 필터와 같은 여과 시스템이 포함됩니다. 또한 유압 저장 탱크에는 습기와 공기 중 오염 물질이 시스템으로 유입되는 것을 방지하기 위해 통풍구와 제습 필터가 있는 경우가 많습니다. 오염을 제어함으로써 유압 실린더는 내부 부품 손상 위험을 최소화하고 최적의 시스템 성능을 유지합니다.
- 환경 보호: 유압 실린더는 외부 오염 물질로부터 보호하기 위한 다양한 보호 장치를 갖출 수 있습니다. 예를 들어, 벨로우즈나 보호 부츠를 설치하여 작동 환경에 존재하는 이물질, 먼지 또는 습기로부터 로드와 씰을 보호할 수 있습니다. 이러한 보호 조치는 씰의 수명을 연장하고 유압 실린더의 전반적인 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
요약하자면, 유압 실린더는 유체 누출 및 오염을 최소화하기 위해 밀봉 시스템, 적절한 밀봉 재료, 올바른 설치 및 유지 관리, 오염 제어 조치, 그리고 환경 보호 기능을 활용합니다. 이러한 조치를 시행함으로써 제조업체는 유압 실린더의 안정적이고 내구성 있는 성능을 보장하고, 유체 누출 위험을 최소화하며, 유압 시스템의 청결을 유지할 수 있습니다.
용도에 맞는 유압 실린더를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
용도에 맞는 유압 실린더를 선택할 때는 몇 가지 중요한 요소를 고려해야 합니다. 이러한 요소들을 통해 선택한 유압 실린더가 해당 용도의 특정 요구 사항에 적합하고 안정적으로 작동할 수 있도록 보장할 수 있습니다. 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다.
1. 부하 요구 사항:
고려해야 할 중요한 요소 중 하나는 적용 분야의 부하 요구 사항입니다. 유압 실린더가 처리해야 하는 최대 하중을 결정해야 합니다. 실린더가 정지해 있을 때의 정적 하중과 실린더가 움직일 때의 동적 하중을 모두 고려해야 합니다. 부하 요구 사항은 실린더의 내경, 로드 직경 및 전체 강도에 영향을 미칩니다. 안전과 수명 확보를 위해 적용 분야의 최대 하중을 초과하는 하중 용량을 가진 유압 실린더를 선택하십시오.
2. 스트로크 길이:
스트로크 길이는 유압 실린더가 원하는 동작을 수행하기 위해 늘어나고 줄어드는 거리를 말합니다. 사용 용도에 따른 작동 요구 사항을 기준으로 필요한 스트로크 길이를 측정하십시오. 필요한 거리와 같거나 그 이상의 스트로크 길이를 가진 유압 실린더를 선택하는 것이 중요합니다. 향후 스트로크 길이의 변동이나 조정이 필요할 수 있으므로 이를 고려해야 합니다.
3. 작동 압력:
– 적용 분야에 필요한 작동 압력을 고려하십시오. 유압 실린더는 유압 시스템 내의 최대 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 선택한 실린더의 압력 등급이 적용 분야의 최대 작동 압력을 초과하는지 확인하십시오. 이는 안전을 확보하고 조기 고장을 방지합니다.
4. 속도 요구 사항:
– 용도에 필요한 유압 실린더의 작동 속도를 결정하십시오. 확장 속도와 수축 속도를 모두 고려해야 합니다. 원하는 속도를 구현하면서 정밀한 제어와 안정성을 유지할 수 있는 실린더를 선택하십시오. 성능이나 안전성을 저해하지 않으면서 필요한 속도를 처리할 수 있는 실린더를 선택하는 것이 중요합니다.
5. 설치:
유압 실린더 설치에 필요한 공간과 장착 요건을 평가하십시오. 장착 유형(플랜지, 풋, 트러니언 또는 클레비스 등), 사용 가능한 장착 지점 및 특정 장착 제약 조건을 고려하십시오. 선택한 실린더를 원하는 위치에 쉽고 안전하게 장착할 수 있는지 확인하십시오.
6. 환경적 요인:
유압 실린더가 작동할 환경 조건을 평가하십시오. 극한 온도, 습도, 화학 물질, 먼지 또는 부식성 물질 노출과 같은 요소를 고려해야 합니다. 특정 환경 조건에 견딜 수 있도록 설계된 실린더를 선택하십시오. 이를 위해서는 실린더의 수명과 성능을 보장하기 위해 적절한 재질, 코팅 또는 밀봉재를 선택해야 할 수 있습니다.
7. 실린더 구성:
– 적용 분야의 요구 사항에 따라 적절한 실린더 구성을 결정하십시오. 단동식 또는 복동식 실린더, 공간 제약이 있는 경우를 위한 텔레스코픽 실린더, 특수한 용도를 위한 맞춤형 구성 등을 고려하십시오. 적용 분야의 구체적인 요구 사항을 평가하여 가장 적합한 실린더 구성을 선택하십시오.
8. 유지보수 및 서비스 용이성:
유압 실린더의 유지보수 및 서비스 요구 사항을 고려하십시오. 유지보수를 위한 접근성, 예비 부품의 가용성, 고객 지원 및 사후 서비스 측면에서 제조업체 또는 공급업체의 평판과 같은 요소를 평가하십시오. 신뢰할 수 있고 평판이 좋은 브랜드를 선택하면 필요할 때 지속적인 지원과 예비 부품 확보가 가능합니다.
9. 규정 준수 및 표준:
– 산업 분야 및 적용 분야에 따라 특정 규정 준수 기준을 충족해야 할 수 있습니다. 유압 실린더가 준수해야 하는 산업별 규정, 안전 기준 또는 인증을 고려하십시오. 선택한 실린더가 해당 적용 분야에 필요한 기준 및 인증을 충족하는지 확인하십시오.
10. 비용 및 예산:
마지막으로 유압 실린더의 비용과 예산을 고려해야 합니다. 용도에 맞는 실린더를 선택하는 것도 중요하지만, 전반적인 비용 효율성 또한 고려해야 합니다. 초기 구매 비용, 장기 유지 보수 비용, 그리고 실린더의 예상 수명을 평가하십시오. 비용과 품질의 균형을 맞추면 용도에 가장 적합한 가성비 높은 유압 실린더를 선택할 수 있습니다.
선정 과정에서 이러한 요소들을 고려하면 하중 용량, 스트로크 길이, 작동 압력, 속도, 장착 방식, 환경 조건, 유지보수 필요성, 규정 준수 및 비용 효율성 측면에서 적용 분야의 특정 요구 사항을 충족하는 적합한 유압 실린더를 선택할 수 있습니다. 적절한 선택은 의도된 적용 분야에서 유압 실린더의 최적 성능, 신뢰성 및 긴 수명을 보장합니다.
CX 편집, 2024년 2월 4일
