Description du produit
Cylindre de levage de benne de rechange CHINAMFG type SAT S63DC-47-107
informations générales
Les vérins hydrauliques télescopiques de type Parker sont largement utilisés en Amérique du Nord et en Amérique du Sud.
Notre entreprise jouit d'une réputation pour la qualité de ses cylindres sur mesure, qui témoignent d'un savoir-faire en ingénierie et d'une expertise en fabrication.
| Diamètre d'alésage | Jusqu'à 20 pouces |
| Accident vasculaire cérébral | Jusqu'à 500 pouces |
| Pressions de service | Jusqu'à 10 000 psi |
| Matériaux et revêtements | Acier inoxydable nickel chimique Nitruration Chrome Double chrome |
Utilisation de la plage
Les vérins mobiles Parker sont reconnus comme la marque de référence pour les vérins hydrauliques destinés aux engins mobiles et sont des produits phares pour les secteurs de la collecte des déchets, des mines, du transport routier, de la manutention et du positionnement. La gamme de vérins mobiles Parker comprend des vérins télescopiques à simple et double effet, des vérins à tige et des vérins intelligents dotés de commandes électroniques intégrées.
Spécification
| Catégories | Cylindres télescopiques à simple effet |
| Fonction | Treuil de benne / Levage de caisse / Basculement |
| Poids | 315 livres |
| Type de montage en bout de base | Tube transversal |
| Type de montage à l'extrémité de la tige | œillet de broche percé à travers la patte |
| Fermé | 48.37″ |
| Tele Largest Stage OD | 6″ |
| Nombre d'étages télescopiques | 3 |
| Course télescopique | 107″ |
Les vérins hydrauliques constituent la méthode la plus efficace et efficiente pour pousser, tirer, soulever et abaisser.
De nos jours, les vérins hydrauliques jouent un rôle essentiel dans les applications quotidiennes et industrielles :
√ Exploitation minière
√ Terrassement et construction
√ Agriculture et foresterie
√Gestion des déchets et manutention des matériaux
Grues navales et installations offshore
Le choix des cylindres adaptés à une application est crucial pour obtenir des performances et une fiabilité maximales.
L'équipe ROCA prend en compte toutes vos préoccupations afin de répondre au mieux à vos besoins en matière de vérins hydrauliques.
Ensemble, nous élaborons la meilleure solution de conception pour votre application.
FAQ
Q1. Avez-vous une quantité minimale de commande (MOQ) ?
Selon les propositions, le prix peut être négocié. Plus la quantité est importante, plus le prix unitaire sera compétitif.
Q2. Le client doit-il payer les frais de livraison ? Quel est leur montant ?
Concernant les frais de livraison, de nombreux échantillons doivent être envoyés, nous devons donc percevoir ces frais.
Si vous me demandez d'utiliser le service de livraison express désigné, vous me communiquerez votre numéro de compte express ou vous paierez selon les tarifs de ce service.
Si vous ne faites pas de demande, j'en choisirai un bon marché en Chine.
Q3. Qu'en est-il du service après-vente ?
1) Nous veillerons toujours à ce que la qualité soit identique à celle des échantillons de l'acheteur et, en cas de problème de qualité, nous indemniserons nos clients.
2) Nous vous proposerons notre emballage et nous nous en chargerons, nous veillerons à ce que les marchandises soient en sécurité pendant la livraison.
3) Nous suivrons les marchandises de la production à la vente et nous résoudrons les problèmes de vente pour nos clients.
Q4. Quand puis-je obtenir un prix ?
Nous vous envoyons généralement un devis dans les 24 heures suivant la réception de votre demande.
Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes un fabricant professionnel possédant notre propre usine.
| Certification : | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Pression: | moyenne pression |
| Température de fonctionnement : | Température normale |
| Manière d'agir : | simple effet |
| Méthode de travail : | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Exemples : |
US$ 1303,05/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
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Comment les vérins hydrauliques gèrent-ils les variations de température et les environnements d'exploitation difficiles ?
Les vérins hydrauliques sont conçus pour résister aux variations de température et aux environnements d'exploitation difficiles grâce à des caractéristiques et des matériaux spécifiques qui garantissent leur durabilité, leur fiabilité et leurs performances. Leur capacité à supporter des températures extrêmes, des environnements corrosifs et d'autres conditions difficiles est essentielle à leur bon fonctionnement dans de nombreuses applications. Voici une explication détaillée du fonctionnement des vérins hydrauliques face aux variations de température et aux environnements d'exploitation difficiles :
1. Plage de température :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour fonctionner dans une plage de températures spécifiée. Les matériaux utilisés pour leur fabrication, tels que le corps du vérin, le piston, les joints et les lubrifiants, sont sélectionnés pour résister aux variations de température prévues. Des joints spéciaux et des joints toriques en nitrile, Viton® ou polyuréthane sont utilisés pour garantir leur étanchéité sur une large plage de températures. Des revêtements résistants à la chaleur ou une isolation thermique peuvent être appliqués à certains composants pour les protéger des hautes températures.
2. Dilatation thermique :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour compenser la dilatation et la contraction thermiques dues aux variations de température. Les matériaux utilisés pour leur fabrication présentent des coefficients de dilatation thermique différents, permettant ainsi aux composants du vérin de se dilater ou de se contracter de manière similaire. Cette conception prévient les contraintes excessives, les blocages et les fuites qui pourraient résulter de la dilatation ou de la contraction thermique.
3. Dissipation de la chaleur :
Dans les applications où les vérins hydrauliques sont soumis à des températures élevées, des mécanismes de dissipation thermique sont utilisés pour éviter la surchauffe. Des ailettes de refroidissement ou des dissipateurs thermiques peuvent être intégrés à la conception du vérin afin d'augmenter la surface d'échange thermique. Dans certains cas, des méthodes de refroidissement externes, telles que des systèmes de refroidissement par air ou par liquide, peuvent être employées pour maintenir des températures de fonctionnement optimales.
4. Résistance à la corrosion :
Les vérins hydrauliques utilisés dans des environnements d'exploitation difficiles sont fabriqués à partir de matériaux présentant une excellente résistance à la corrosion. L'acier inoxydable, l'acier chromé ou d'autres alliages résistants à la corrosion sont couramment utilisés pour les composants des vérins exposés à des substances ou des environnements corrosifs. De plus, des traitements de surface tels que des revêtements, des placages ou des peintures spéciales peuvent offrir une protection supplémentaire contre la corrosion.
5. Systèmes d'étanchéité :
Les vérins hydrauliques utilisent des systèmes d'étanchéité spécialement conçus pour résister aux environnements d'exploitation difficiles. Les joints utilisés dans les vérins hydrauliques sont sélectionnés en fonction de leur résistance aux températures extrêmes, aux produits chimiques, à l'abrasion et à d'autres facteurs environnementaux. Des conceptions de joints spécifiques, telles que les joints racleurs, les joints de tige ou les joints haute température, sont utilisées pour assurer une étanchéité efficace et empêcher la contamination du fluide hydraulique.
6. Lubrification :
Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement et à la longévité des vérins hydrauliques, notamment dans les environnements d'exploitation difficiles. Les lubrifiants sont sélectionnés pour leur capacité à résister aux hautes températures et à l'oxydation, et à assurer une lubrification efficace même dans des conditions extrêmes. Un entretien et une lubrification réguliers garantissent le bon fonctionnement des composants du vérin et réduisent l'usure et les frottements.
7. Construction robuste :
Les vérins hydrauliques conçus pour les environnements d'exploitation difficiles sont fabriqués selon des techniques robustes afin de résister aux contraintes de ces conditions. Les corps de vérin, les tiges et les autres composants sont fabriqués conformément à des normes strictes de qualité et de durabilité. Des méthodes d'assemblage soudées ou boulonnées sont utilisées pour garantir l'intégrité structurelle des vérins. Des renforts, tels que des brides ou des tirants, peuvent être ajoutés pour accroître la résistance du vérin aux forces extérieures.
8. Protection de l'environnement :
Les vérins hydrauliques peuvent être équipés de dispositifs de protection supplémentaires afin de les préserver des environnements d'utilisation difficiles. Des capots, des soufflets ou des protections peuvent être utilisés pour empêcher les contaminants, les débris ou l'humidité de pénétrer dans le vérin et d'en altérer les performances. Ces mesures de protection contribuent à prolonger la durée de vie des vérins hydrauliques, même dans des conditions exigeantes.
9. Conformité aux normes :
Les vérins hydrauliques conçus pour des secteurs ou des applications spécifiques sont souvent conformes aux normes et réglementations en vigueur concernant les plages de températures de fonctionnement, les conditions environnementales et les exigences de sécurité. Le respect de ces normes garantit que les vérins hydrauliques sont conçus et testés pour répondre aux exigences spécifiques de leurs environnements d'utilisation prévus.
En résumé, les vérins hydrauliques sont conçus pour résister aux variations de température et aux environnements d'exploitation difficiles grâce à l'utilisation de matériaux adaptés, la prise en compte de la dilatation thermique, des mécanismes de dissipation de chaleur, des composants résistants à la corrosion, des systèmes d'étanchéité spécifiques, une lubrification appropriée, des techniques de construction robustes, des dispositifs de protection et la conformité aux normes industrielles. Ces caractéristiques et choix de conception leur permettent de fonctionner de manière fiable et efficace dans une large gamme d'applications et de conditions environnementales exigeantes.
Garantir une application de force contrôlée et sûre dans les machines lourdes équipées de vérins hydrauliques
Les vérins hydrauliques jouent un rôle crucial dans les machines lourdes en garantissant une application de force contrôlée et sûre. La capacité à exercer et à contrôler des forces importantes est essentielle au bon fonctionnement de ces machines, notamment pour le levage, le pressage, la poussée ou la traction de charges lourdes. Voyons comment les vérins hydrauliques assurent une application de force contrôlée et sûre dans les machines lourdes :
- Contrôle de la force : Les vérins hydrauliques offrent un contrôle précis de la force. La pression du système hydraulique peut être ajustée pour réguler la force exercée par le vérin. Ce contrôle permet aux opérateurs d'appliquer la force nécessaire à une tâche spécifique tout en garantissant qu'elle reste dans les limites de sécurité. En contrôlant précisément la force, les vérins hydrauliques contribuent à prévenir les forces excessives susceptibles d'endommager la machine ou de compromettre la sécurité de l'opération.
- Équilibrage de charge : Dans les engins lourds, plusieurs vérins hydrauliques sont souvent utilisés conjointement pour répartir et équilibrer la force appliquée. Grâce à cette combinaison de vérins, la charge est répartie uniformément sur la machine, minimisant ainsi les concentrations de contraintes et garantissant une application de force contrôlée. Cette méthode d'équilibrage de charge améliore la stabilité et la sécurité de la machine, en prévenant les charges inégales susceptibles d'entraîner des problèmes structurels ou une instabilité.
- Soupapes de sécurité : Les systèmes hydrauliques des engins lourds sont équipés de soupapes de sécurité afin de les protéger contre les forces excessives ou les surcharges. Ces soupapes sont conçues pour libérer le fluide hydraulique du vérin lorsque la force dépasse un seuil prédéfini. Cela empêche la force d'atteindre des niveaux dangereux, préservant ainsi la machine et prévenant les accidents ou dommages potentiels. Les soupapes de sécurité offrent une sécurité accrue et garantissent une application contrôlée de la force, même en cas d'imprévu.
- Systèmes de décompression : Les vérins hydrauliques intègrent des systèmes de décharge de pression pour une sécurité accrue. Ces systèmes sont conçus pour évacuer les surpressions dans le circuit hydraulique, qui peuvent survenir en raison de facteurs tels que la dilatation thermique ou des dysfonctionnements du système. En évacuant ces surpressions, les systèmes de décharge de pression préviennent les pics de force soudains et incontrôlés, garantissant ainsi une application de force sûre et maîtrisée dans les engins lourds.
- Intégrité structurelle : Les vérins hydrauliques sont conçus pour résister aux forces et charges élevées associées aux applications de machines lourdes. Fabriqués à partir de matériaux robustes, tels que l'acier à haute résistance, ils subissent des tests rigoureux afin de garantir leur intégrité structurelle. Ainsi, ils peuvent supporter en toute sécurité les forces appliquées lors du fonctionnement de machines lourdes, sans subir de défaillances ni de déformations susceptibles de compromettre la sécurité et le contrôle de l'application de la force.
En résumé, les vérins hydrauliques garantissent une application de force contrôlée et sûre dans les engins lourds grâce à la régulation de la force, l'équilibrage des charges, les soupapes de sécurité, les systèmes de décharge de pression et une conception structurelle robuste. Ces caractéristiques et considérations de conception permettent aux opérateurs d'exercer la force nécessaire tout en préservant la sécurité et en évitant les surcharges ou les à-coups. L'intégration de vérins hydrauliques dans les engins lourds permet aux fabricants d'obtenir une application de force contrôlée, d'améliorer la sécurité d'utilisation et de protéger les machines contre les dommages ou les pannes.
Quels secteurs industriels et quelles machines utilisent couramment des vérins hydrauliques pour la transmission de puissance ?
Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans diverses industries et machines pour la transmission de puissance grâce à leur capacité à générer une force élevée, un contrôle précis et un fonctionnement fiable. Ils jouent un rôle crucial dans la conversion de l'énergie hydraulique en force et mouvement mécaniques. Voici les industries et machines qui utilisent couramment des vérins hydrauliques pour la transmission de puissance :
1. Construction et engins lourds :
Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans le secteur de la construction pour les opérations de levage, de poussée et de positionnement de charges lourdes. On les retrouve dans les grues, les excavatrices, les chargeuses, les bulldozers et autres engins de chantier pour lever et déplacer des charges importantes, actionner des accessoires et manipuler des matériaux de construction. Les vérins hydrauliques fournissent la force et le contrôle nécessaires pour des opérations telles que la levée et l'abaissement des godets, le déploiement et le repliage des flèches et l'inclinaison des lames.
2. Manutention et logistique :
Dans les applications de manutention et de logistique, les vérins hydrauliques sont des composants essentiels au déplacement et à la manipulation des marchandises. Ils sont utilisés dans les chariots élévateurs, les gerbeurs, les palettiseurs et les systèmes de convoyage pour lever, abaisser et positionner les charges avec précision. Les vérins hydrauliques permettent le transfert efficace d'objets lourds, facilitent les opérations d'empilage et de tri et contribuent au bon fonctionnement des équipements de manutention.
3. Agriculture et élevage :
L'industrie agricole utilise des vérins hydrauliques pour diverses tâches liées au matériel agricole. Tracteurs, moissonneuses-batteuses, pulvérisateurs et chargeuses s'appuient sur des vérins hydrauliques pour lever et abaisser les outils, ajuster la position des accessoires et diriger les engins. Les vérins hydrauliques permettent un contrôle précis et efficace lors de travaux tels que le labour, le travail du sol, la récolte et le pressage, améliorant ainsi la productivité et le confort des opérations agricoles.
4. Exploitation minière et extraction :
Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans l'industrie minière et extractive pour leur capacité à supporter des charges importantes et à fonctionner dans des environnements difficiles. Ils équipent des engins miniers tels que les camions-bennes, les chargeuses et les excavatrices pour des tâches comme l'extraction du minerai, le concassage de roches et le transport de matériaux. Les vérins hydrauliques fournissent la force nécessaire aux opérations d'excavation, de chargement et de déchargement, contribuant ainsi à l'efficacité et à la productivité des exploitations minières.
5. Machines de fabrication et industrielles :
Les vérins hydrauliques sont des éléments essentiels de nombreuses machines industrielles et de production. Ils sont utilisés dans les presses, les machines d'emboutissage, les mouleuses à injection et les équipements de formage des métaux pour appliquer la force nécessaire aux opérations de mise en forme, de pliage et d'emboutissage. Les vérins hydrauliques permettent un contrôle précis de la force et de la vitesse requises pour les processus de fabrication, garantissant ainsi des résultats précis et constants.
6. Automobile et transport :
Les vérins hydrauliques sont utilisés dans l'industrie automobile et des transports pour de nombreuses applications. Ils servent notamment aux systèmes de levage de véhicules, tels que les ponts élévateurs et les crics hydrauliques, pour la maintenance et les réparations. On les retrouve également dans les portes de bus, les hayons de camions et les systèmes de manutention de marchandises, assurant ainsi un mouvement et un positionnement précis. De plus, les systèmes de suspension hydraulique des camions, bus et remorques font appel à des vérins hydrauliques pour le nivellement et la stabilité de la charge.
7. Aérospatiale et aviation :
L'industrie aérospatiale et aéronautique utilise des vérins hydrauliques pour diverses applications, notamment les trains d'atterrissage, les volets d'aile et les systèmes de commandes de vol. Ces vérins fournissent la force nécessaire et la précision requise pour le déploiement et la rétraction du train d'atterrissage, le réglage des surfaces alaires et l'actionnement des gouvernes. Ils contribuent à la sécurité et à l'efficacité des aéronefs, garantissant des performances fiables au décollage, à l'atterrissage et lors des manœuvres en vol.
8. Secteur maritime et offshore :
Les vérins hydrauliques sont utilisés dans les équipements maritimes et offshore pour une grande variété de tâches. On les retrouve dans les systèmes de direction des navires et des bateaux, les panneaux d'écoutille, les grues, les treuils et les équipements de manutention d'ancres. Les vérins hydrauliques permettent un contrôle précis et une transmission de force puissante dans les applications maritimes, facilitant la navigation, la manutention des cargaisons et les opérations offshore.
En résumé, les vérins hydrauliques sont couramment utilisés dans des secteurs tels que la construction, la manutention, l'agriculture, l'exploitation minière, la fabrication, l'automobile, l'aérospatiale, le secteur maritime, et bien d'autres. Ils constituent des composants essentiels des machines et équipements qui requièrent une transmission de puissance fiable, un contrôle précis et la capacité de supporter des charges importantes. La polyvalence des vérins hydrauliques leur permet de s'adapter à diverses applications, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité, la productivité et la sécurité dans de nombreux secteurs.
Édité par CX le 20/10/2023
