Description du produit
Fiche de données
| Type de machine | Cylindre hydraulique robuste |
| Type de montage | Type à bride supérieure |
| Code n° | af002 |
| Plage de pression | 21 (MPa) |
| Diamètre du cylindre | 220 (mm) |
| Plage de vitesses | 120 (m/s) |
| Marque | Machines Aofa |
| Diamètre de la tige | 175 (mm) |
| Longueur | 1000 mm |
| Pression de service maximale | 25 (barre) |
| Rapport de vitesse | 2 |
| Carreaux personnalisés | Oui |
| Caractéristiques | Ф250-1000, Ф250-600, Ф220-1000, Ф220-600, Ф200-1000, Ф200-600 (le prix précis fait l'objet d'un devis du service client) |
Description du produit
Le vérin du marteau de battage joue un rôle essentiel dans le domaine du génie civil et constitue un élément indispensable à la réalisation des fondations. Les vérins hydrauliques utilisés par le marteau de battage comprennent principalement des vérins de stabilisation, des vérins de déplacement et des vérins de relevage. Les vérins de stabilisation sont répartis aux quatre coins de la machine pour permettre les mouvements de haut en bas du corps principal ; leur hauteur varie selon les modèles de machines.
Caractéristiques du produit
1. Cylindres durables et fiables adaptés à plusieurs modèles.
2. Robuste et conçu pour durer, avec des embouts de tige filetés pour une durée de vie prolongée et une meilleure étanchéité.
3. Fabriqué avec des joints de marque CHINAMFG pour une durabilité, une qualité et des performances optimales
Tige de piston chromée
Soudage automatique
*Acier #45
*Test de qualité
Scénarios d'application
À propos de nous
Hangzhou CHINAMFG Machinery Co., Ltd., anciennement Hangzhou Xihu (West Lake) Dis.n CHINAMFG Petrochemical Fitting Corporation, a été fondée en 1997. Spécialisée dans la fabrication de machines, CHINAMFG fournit des cylindres, des brides (accessoires pétrochimiques), des axes, des pièces de tôlerie et autres produits mécaniques, ainsi que des échangeurs de chaleur, des vaporisateurs ambiants, des bras de manutention de GNL et autres produits d'ingénierie gazière, destinés au marché intérieur et proposant des services d'import-export. Entreprise leader intégrant production, commerce extérieur, vente et service après-vente, CHINAMFG s'appuie sur son expertise technologique, place la qualité au cœur de sa démarche et l'efficacité au centre de ses préoccupations. Son objectif est de fournir à ses clients des produits mécaniques de la plus haute qualité et de devenir un expert en solutions complètes pour les pièces mécaniques. CHINAMFG ambitionne de devenir un fournisseur de services intégré, couvrant la recherche et le développement, la production et la vente. Les entreprises adhèrent à l'objectif de service « tout pour le client », mettent en œuvre la philosophie commerciale « le client d'abord, la qualité d'abord, le service d'abord », utilisent un modèle de vente omnicanal pour construire un réseau de vente mondial et ouvrir la voie au développement de la marque de machines CHINAMFG.
Vision d'entreprise
Devenir une entreprise de pointe à rayonnement international.
Nos avantages
-Vision unique et stratégie d'excellence
-Compétent et expérimenté
-Ingéniosité et innovation
-Standardiser les opérations et jouir d'une excellente réputation
Aofa s'est toujours attachée à fournir des produits de valeur à ses clients, à offrir des perspectives d'évolution à ses employés et à créer des marques leaders et reconnues dans son secteur. Fidèle à sa philosophie de développement axée sur la création de valeur par l'engagement, l'entreprise a pour mission de fabriquer des machines de haute qualité et de contribuer à une société harmonieuse. Elle rassemble de nombreux jeunes talents prometteurs, animés d'idéalisme et d'ambition, et, grâce à un système de gestion performant et un système de primes attractif, vise à offrir à ses employés un environnement propice à leur développement et à construire un avenir meilleur ensemble. Son modèle de gestion rigoureux et son approche personnalisée lui ont permis de gagner en crédibilité et en reconnaissance. Dans un marché hautement concurrentiel, Aofa a su se forger une image de marque positive et nouer des partenariats stratégiques solides et durables avec de nombreuses entreprises, jetant ainsi les bases de son développement futur.
Hangzhou CHINAMFG Machinery Co., Ltd., anciennement connue sous le nom de Hangzhou Xihu (Lac de l'Ouest) Dis.n East CHINAMFG Petrochemical Fitting Corporation, a été fondée en 1997. CHINAMFG se concentre sur la fabrication de machines et s'engage à fournir des cylindres, des brides (accessoires pétrochimiques), des axes, des pièces de tôlerie et d'autres produits mécaniques, ainsi que des échangeurs de chaleur, des vaporisateurs ambiants, des bras de manutention de GNL et d'autres produits d'ingénierie gazière, destinés au marché intérieur et proposant des services d'import-export. CHINAMFG est une entreprise leader intégrant la production, le commerce extérieur, la vente et le service après-vente. S'appuyant sur son expertise technologique, plaçant la qualité au cœur de ses priorités et l'efficacité au centre de ses préoccupations, elle vise à offrir à ses clients des produits mécaniques de la plus haute qualité et s'engage à devenir un expert en solutions complètes pour les pièces mécaniques. Elle est déterminée à devenir un fournisseur de services intégrés, intégrant la recherche et le développement, la production et la vente. Les entreprises adhèrent à l'objectif de service « tout pour le client », mettent en œuvre la philosophie commerciale « le client d'abord, la qualité d'abord, le service d'abord », utilisent un modèle de vente omnicanal pour construire un réseau de vente mondial et ouvrir la voie au développement de la marque de machines CHINAMFG.
Aofa s'est toujours attachée à fournir des produits de valeur à ses clients, à offrir des perspectives d'évolution à ses employés et à créer des marques leaders et reconnues dans son secteur. Fidèle à sa philosophie de développement axée sur la création de valeur par l'engagement, l'entreprise a pour mission de fabriquer des machines de haute qualité et de contribuer à une société harmonieuse. Elle rassemble de nombreux jeunes talents prometteurs, animés d'idéalisme et d'ambition, et, grâce à un système de gestion performant et un système de primes attractif, vise à offrir à ses employés un environnement propice à leur développement et à construire un avenir meilleur ensemble. Son modèle de gestion rigoureux et son approche personnalisée lui ont permis de gagner en crédibilité et en reconnaissance. Dans un marché hautement concurrentiel, Aofa a su se forger une image de marque positive et nouer des partenariats stratégiques solides et durables avec de nombreuses entreprises, jetant ainsi les bases de son développement futur.
Q1 : Pouvez-vous fournir un échantillon avant une commande importante ?
A: Oui, nous pouvons.
Q2 : Êtes-vous en mesure de fabriquer des cylindres pneumatiques non standard ou personnalisés ?
A: Oui, nous le pouvons, nous avons notre propre usine, nous pouvons satisfaire les demandes des clients
Q3 : Quelle est la durée de la garantie ?
A: Nous offrons une garantie de 12 mois.
Q4 : Puis-je apposer ma marque sur les produits ?
A: Bien sûr que vous pouvez.
Q5 : Quel est votre délai de livraison ?
A: 3 à 5 jours si nous avons du stock, 15 à 25 jours si nous n'en avons pas.
Q6. Testez-vous tous vos produits avant la livraison ?
R : Oui, nous effectuons le test 100% avant la livraison.
| Certification : | ISO9001 |
|---|---|
| Pression: | 21 MPa |
| Température de fonctionnement : | Température normale |
| Manière d'agir : | Double jeu |
| Méthode de travail : | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
Les vérins hydrauliques peuvent-ils être intégrés aux systèmes télématiques modernes et à la surveillance à distance ?
Oui, les vérins hydrauliques peuvent être intégrés aux systèmes télématiques et de surveillance à distance modernes. Cette intégration offre de nombreux avantages, notamment une efficacité opérationnelle accrue, des pratiques de maintenance optimisées et une productivité globale améliorée. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques peuvent être intégrés aux systèmes télématiques et de surveillance à distance modernes :
1. Intégration des capteurs :
Les vérins hydrauliques peuvent être équipés de divers capteurs permettant de recueillir des données en temps réel sur leurs performances et leurs conditions de fonctionnement. Des capteurs tels que des transducteurs de pression, des capteurs de température, des capteurs de position et des capteurs de charge peuvent être intégrés directement au vérin ou à ses composants. Ces capteurs fournissent des informations précieuses sur des paramètres comme la pression, la température, la position et la charge, permettant ainsi la surveillance et l'analyse à distance du comportement du vérin.
2. Transmission des données :
Les données recueillies par les capteurs des vérins hydrauliques peuvent être transmises sans fil ou par câble à un système de surveillance centralisé. Les technologies de communication sans fil telles que Bluetooth, Wi-Fi ou les réseaux cellulaires permettent une transmission des données en temps réel. Il est également possible d'utiliser des connexions filaires comme Ethernet ou le bus CAN. Le choix du mode de communication dépend des exigences spécifiques de l'application et de l'infrastructure disponible.
3. Systèmes de surveillance à distance :
Les systèmes de surveillance à distance reçoivent et traitent les données transmises par les vérins hydrauliques. Selon l'implémentation, ces systèmes peuvent être hébergés sur le cloud ou sur des serveurs locaux. Ils collectent et analysent les données afin de fournir des informations sur les performances, l'état et les habitudes d'utilisation des vérins. Les opérateurs et le personnel de maintenance peuvent accéder au système de surveillance via des interfaces web ou des applications logicielles dédiées pour consulter les données en temps réel, recevoir des alertes et générer des rapports.
4. Surveillance de l'état et maintenance prédictive :
L'intégration avec la télématique et la surveillance à distance permet le suivi de l'état et la maintenance prédictive des vérins hydrauliques. L'analyse des données collectées permet d'identifier des schémas et des tendances, et ainsi de détecter les problèmes ou anomalies potentiels avant qu'ils ne s'aggravent. Des algorithmes de maintenance prédictive peuvent être appliqués à ces données pour générer des plans de maintenance, recommander le remplacement de composants et optimiser les interventions. Cette approche proactive contribue à prévenir les arrêts imprévus, à réduire les coûts de maintenance et à maximiser la durée de vie des vérins hydrauliques.
5. Optimisation des performances :
Les données recueillies auprès des vérins hydrauliques permettent d'optimiser leurs performances. L'analyse de paramètres tels que la pression, la température et la charge permet aux opérateurs d'identifier les axes d'amélioration de l'efficacité opérationnelle. Les informations issues du système de surveillance à distance peuvent guider les ajustements des réglages du système, la gestion de la charge ou les pratiques opérationnelles afin d'optimiser les performances des vérins hydrauliques et de l'ensemble du système hydraulique. Cette optimisation peut se traduire par des économies d'énergie, une productivité accrue et une usure réduite.
6. Intégration avec les systèmes de gestion des équipements :
Les systèmes télématiques et de surveillance à distance peuvent être intégrés à des systèmes de gestion d'équipements plus vastes. Cette intégration permet de corréler les données des vérins hydrauliques avec celles d'autres composants ou machines connexes, offrant ainsi une vision globale des performances du système. Cette approche intégrée permet aux opérateurs d'identifier les interdépendances potentielles, d'optimiser les performances de l'ensemble du système et de prendre des décisions éclairées concernant la maintenance, les réparations ou les mises à niveau.
7. Amélioration de la sécurité et du diagnostic des pannes :
La télématique et la surveillance à distance contribuent à améliorer la sécurité et le diagnostic des pannes dans les systèmes hydrauliques. Les données en temps réel provenant des vérins hydrauliques permettent de détecter des anomalies, telles qu'une pression ou une température excessive, susceptibles d'indiquer des risques pour la sécurité. Les algorithmes de diagnostic des pannes analysent ces données afin d'identifier les problèmes ou dysfonctionnements spécifiques, permettant ainsi une intervention rapide et réduisant le risque de défaillances ou d'accidents graves.
En résumé, les vérins hydrauliques peuvent être efficacement intégrés aux systèmes télématiques et de surveillance à distance modernes. Cette intégration permet la collecte de données en temps réel, la surveillance à distance des performances et de l'état des équipements, la maintenance prédictive, l'optimisation des performances, l'intégration aux systèmes de gestion des équipements et une sécurité renforcée. Grâce à la puissance de la télématique et de la surveillance à distance, les utilisateurs de vérins hydrauliques peuvent améliorer leur efficacité, réduire les temps d'arrêt, optimiser leurs pratiques de maintenance et accroître leur productivité globale dans divers secteurs et applications.
Comment les vérins hydrauliques contribuent-ils à l'efficacité des tâches agricoles comme le labour ?
Les vérins hydrauliques jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité des travaux agricoles, notamment du labour. Ces vérins offrent plusieurs avantages qui optimisent les performances et la productivité des machines agricoles. Voyons comment les vérins hydrauliques contribuent à l'efficacité du labour et des autres travaux agricoles :
- Génération de force puissante : Les vérins hydrauliques sont capables de générer des forces importantes, essentielles pour des tâches comme le labour. Le système hydraulique alimente les vérins en fluide sous pression, convertissant l'énergie hydraulique en force mécanique. Cette force est ensuite utilisée pour faire pénétrer les lames de la charrue dans le sol, surmontant la résistance et assurant une pénétration efficace. La puissance générée par les vérins hydrauliques garantit un labour performant, même dans des sols difficiles ou compactés.
- Profondeur de travail réglable : Les vérins hydrauliques permettent un réglage facile et précis de la profondeur de travail de la charrue. En contrôlant l'extension ou la rétraction du vérin, les agriculteurs peuvent adapter la profondeur des socs aux caractéristiques du sol, aux besoins des cultures ou à leurs préférences. Cette adaptabilité améliore l'efficacité en assurant un travail du sol optimal et en minimisant les dépenses énergétiques inutiles. Les agriculteurs peuvent ainsi adapter la profondeur de labour aux différentes parcelles, optimisant l'utilisation des ressources et favorisant une croissance uniforme des cultures.
- Contrôle réactif : Les systèmes hydrauliques offrent une grande réactivité, permettant aux agriculteurs d'effectuer des ajustements rapides pendant le labour. Les vérins hydrauliques réagissent instantanément aux variations de pression et aux réglages des vannes, permettant des modifications immédiates de la position, de la profondeur ou de l'angle de la charrue. Cette réactivité améliore l'efficacité en facilitant les réglages en cours de travail en fonction des variations du sol, des obstacles ou de l'évolution des conditions du terrain. Les agriculteurs peuvent ainsi contrôler précisément les performances de la charrue, garantissant un travail du sol efficace et minimisant les risques de dommages aux cultures.
- Mise en œuvre de la polyvalence : Les vérins hydrauliques permettent la fixation de divers outils sur les machines agricoles, augmentant ainsi leur fonctionnalité et leur polyvalence. En matière de labour, ils permettent la fixation et le retrait des socs de charrue ou d'autres outils de travail du sol. Cette polyvalence permet aux agriculteurs d'adapter leur matériel aux différents types de sols, à la taille des parcelles ou aux exigences spécifiques du labour. Grâce aux vérins hydrauliques, les agriculteurs peuvent facilement passer d'un outil à l'autre, optimisant ainsi leur matériel pour des tâches spécifiques et maximisant leur efficacité.
- Gestion efficace du temps : Les vérins hydrauliques contribuent à un gain de temps considérable lors de travaux agricoles comme le labour. Grâce aux systèmes hydrauliques, les agriculteurs peuvent manœuvrer les charrues à des vitesses plus élevées tout en conservant contrôle et précision. La réactivité des vérins hydrauliques permet des virages, des manœuvres et des repositionnements efficaces des charrues, minimisant ainsi les temps d'arrêt et optimisant la couverture des champs. Ce gain de temps se traduit par une productivité accrue et une réduction des coûts d'exploitation globaux. Les agriculteurs peuvent ainsi labourer plus rapidement et couvrir de plus grandes surfaces en moins de temps.
En résumé, les vérins hydrauliques contribuent significativement à l'efficacité des travaux agricoles tels que le labour. Grâce à une force importante, une profondeur de travail réglable, une commande réactive, une grande polyvalence et une gestion efficace du temps, les systèmes hydrauliques équipés de vérins améliorent les performances et la productivité des machines agricoles. Ces atouts permettent aux agriculteurs de labourer plus efficacement, d'optimiser leurs opérations aux champs et d'améliorer l'efficacité globale de leurs pratiques agricoles.
Comment les vérins hydrauliques s'adaptent-ils aux variations de course et aux exigences de force ?
Les vérins hydrauliques sont conçus pour s'adapter aux variations de course et de force requises, offrant ainsi flexibilité et adaptabilité à différentes applications. Ils peuvent être personnalisés pour répondre à des besoins spécifiques en tenant compte de facteurs tels que le diamètre du piston, le diamètre de la tige, la pression hydraulique et la conception du vérin. Voici une explication détaillée du fonctionnement des vérins hydrauliques :
1. Taille et conception du cylindre :
Les vérins hydrauliques se déclinent en différentes tailles et conceptions pour s'adapter aux diverses courses et forces requises. Le diamètre du vérin, la surface du piston et le diamètre de la tige sont des facteurs clés qui déterminent la force produite. Des vérins de plus grand diamètre et de plus grande surface de piston permettent de générer une force plus importante, tandis que des vérins de plus petit diamètre conviennent aux applications nécessitant une force moindre. En choisissant la taille et la conception de vérin appropriées, il est possible de répondre efficacement aux besoins en termes de courses et de forces.
2. Configurations du piston et de la tige :
Les vérins hydrauliques peuvent être conçus avec différentes configurations de piston et de tige pour s'adapter aux variations de course. Les vérins simple effet possèdent un seul piston et permettent une course dans un seul sens. Les vérins double effet, quant à eux, possèdent un piston de chaque côté, permettant des courses dans les deux sens. Les vérins télescopiques sont composés de plusieurs étages extensibles et rétractables, offrant ainsi une course plus longue que les vérins standard. En choisissant la configuration de piston et de tige appropriée, on peut obtenir la course souhaitée.
3. Pression et débit hydrauliques :
La pression et le débit hydrauliques alimentant le vérin sont essentiels pour s'adapter aux variations de force requises. L'augmentation de la pression hydraulique accroît la force du vérin, lui permettant ainsi de supporter des forces plus importantes. Le réglage de la pression et du débit par des distributeurs et des pompes hydrauliques permet de contrôler et d'adapter la force aux besoins spécifiques de l'application.
4. Personnalisation et adaptation :
Les vérins hydrauliques peuvent être personnalisés et adaptés à des exigences spécifiques de course et de force. Les fabricants proposent un large choix de dimensions, de courses et de capacités de force. De plus, des vérins sur mesure peuvent être fabriqués pour des applications uniques présentant des exigences particulières en matière de course et de force. En collaborant étroitement avec les fabricants de vérins hydrauliques, il est possible d'obtenir des vérins correspondant précisément aux exigences de course et de force.
5. Cylindres multiples et synchronisation :
Dans les applications exigeant une force élevée ou une grande course, plusieurs vérins hydrauliques peuvent être utilisés conjointement. La synchronisation de leurs mouvements au sein du système hydraulique permet d'accroître efficacement la course et la force de sortie. Cette synchronisation peut être réalisée par des liaisons mécaniques, des commandes électroniques ou des circuits hydrauliques, garantissant ainsi un mouvement coordonné et une répartition optimale de la force entre les vérins.
6. Détection de charge et contrôle de la pression :
Les systèmes hydrauliques peuvent intégrer des mécanismes de détection de charge et de régulation de pression afin de s'adapter aux variations de force requise. Les systèmes de détection de charge surveillent la demande et ajustent la pression hydraulique en conséquence, garantissant ainsi que le vérin délivre la force nécessaire sans effort excessif. Les distributeurs de pression régulent la pression au sein du système hydraulique, permettant un contrôle et un ajustement précis de la force délivrée en fonction des besoins de l'application.
7. Considérations relatives à la sécurité :
Lors de la prise en compte des variations de course et des exigences de force, il est essentiel de considérer les coefficients de sécurité. Les vérins hydrauliques doivent être sélectionnés et conçus avec une marge de sécurité appropriée pour supporter les charges imprévues ou les variations des conditions de fonctionnement. Des mécanismes de sécurité, tels que des soupapes de protection contre les surcharges et des soupapes de décharge de pression, peuvent être intégrés pour prévenir les dommages ou les défaillances en cas de dépassement des limites de force.
En tenant compte de facteurs tels que la taille et la conception du vérin, la configuration du piston et de la tige, la pression et le débit hydrauliques, les options de personnalisation, la synchronisation, la détection de charge, la régulation de pression et les considérations de sécurité, les vérins hydrauliques s'adaptent efficacement aux variations de course et de force requises. Cette flexibilité permet de les concevoir sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques d'une large gamme d'applications, garantissant ainsi des performances et une efficacité optimales.
Édité par CX le 30 octobre 2023
