Description du produit
Pièces détachées pour camions-bennes miniers, fabricant chinois : suspension avant et arrière à huile, vérin hydraulique à azote. Fabriqué en Chine.
Description du produit :
Largement utilisé dans les équipements pour l'industrie charbonnière et minière, ainsi que dans le domaine de l'ingénierie.
Sa conception structurelle spéciale, l'utilisation de matériaux à haute résistance et des procédés spéciaux de traitement thermique et de soudage garantissent que le cylindre hydraulique possède une durabilité à la fatigue extrêmement élevée sous haute pression et charge lourde.
Les vérins de suspension avant et arrière peuvent être analysés et calculés en fonction des paramètres fournis par les clients, et les courbes de rigidité et d'amortissement requises par ces derniers peuvent être conçues.
La surface de la tige de piston bénéficie d'un traitement de surface spécial afin de garantir une excellente résistance à l'usure et à la corrosion.
Sélectionnez des joints d'étanchéité renforcés pour répondre aux conditions de travail difficiles de la zone minière, garantissant d'excellentes performances d'étanchéité à la poussière et d'étanchéité du cylindre hydraulique.
Choisissez une bague de guidage intégrée à large gamme et à capacité de charge élevée, offrant une forte résistance aux forces latérales.
L'intérieur du vérin de levage peut être conçu avec une structure d'amortissement afin d'éviter les chocs excessifs lors des opérations de levage et d'abaissement.
Le vérin de direction peut être équipé d'un capteur de déplacement intégré pour surveiller la course du vérin en temps réel.
L'accumulateur à piston adopte une conception à double piston, avec des chambres haute et basse pression pour s'adapter à diverses conditions routières.
La conception fiable de la structure d'étanchéité de l'accumulateur à piston assure la séparation de l'huile et du gaz.
Présentation du produit :
Vérin de suspension avant pour camion-benne minier
Vérin de suspension arrière pour camion-benne minier
Caractéristiques:
| Article | Caractéristiques |
| Diamètre d'alésage | 150 mm à 450 mm, personnalisable |
| Diamètre de la tige | 120 mm à 400 mm, personnalisable |
| Accident vasculaire cérébral | 200-500 mm, personnalisable |
| Pression de service | 7-45 MPa, Personnalisé |
| Traitement de surface de la tige de piston | Chromage dur, chromage blanc laiteux électrolytique + chromage dur, nickelage + chromage dur, dépôt chimique en phase vapeur à haute vitesse (CrC/NiC), revêtement céramique, nitruration, rechargement laser |
| Tube et baril | Tube étiré à froid à haute résistance, rodé avec précision pour une durée de vie prolongée du joint |
| Type de joint | Parker, NOK, Hallite GAPI ou selon les exigences du client |
| Certificat | ISO9001, CE, SGS. |
| Couleur | Jaune, rouge, noir, rose, personnalisé |
| Conditionnement | caisse métallique ; caisse en contreplaqué ; carton ou selon les besoins |
| MOQ | 1 pièce, selon les produits |
| Marque | logo de Tianjian ou du client |
| Service | OEM et ODM |
| Temps de production | En fonction de la quantité commandée. Généralement 30 à 45 jours. |
| Avantage de prix | Prix d'usine compétitif avec qualité garantie |
| Type d'entreprise | Fabricant |
Méthode de montage :
Applications : Camion-benne minier
Notre usine :
Processus d'inspection :
| Type d'inspection | Norme d'inspection |
| Inspection des matières premières | Avant le stockage, le service de contrôle qualité effectue les mesures des matières premières. |
| Inspection des matériaux de traitement | Durant la production, les contrôleurs qualité effectuent une inspection aléatoire. Avant que les pièces du vérin hydraulique ne soient transférées à l'étape suivante, le service de contrôle qualité effectue une inspection. |
| Tests fonctionnels finaux | Tous les vérins hydrauliques sont soumis à un test de fonctionnement hydraulique. |
Emballage et livraison :
À propos de nous : Certificats
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd est spécialisée dans la production de différents types de vérins hydrauliques ainsi que de corps de vérin, de pistons et autres accessoires pour vérins.
En tant que fabricant hautement spécialisé de vérins hydrauliques, Tianjian Tianjian fournit des solutions d'optimisation de conception et des produits fiables à de nombreux clients en Chine et à l'étranger. Que ce soit dans les secteurs des engins de construction, des ponts ferroviaires, des navires portuaires, de la métallurgie et des mines, des machines pour l'industrie pétrolière et légère, des véhicules spéciaux ou autres, Tianjian propose diverses solutions et produits d'optimisation de conception de vérins hydrauliques, standard ou non, adaptés aux besoins des utilisateurs, et offre des services intégrés pour une qualité et une performance optimales.
Nos clients
Si possible, lors de votre prise de contact, veuillez fournir les informations ci-dessous.
|
Alésage |
Tige |
Accident vasculaire cérébral |
Pression de travail |
Montage |
environnement de travail |
|
|
|
|
|
|
|
Vous pouvez également nous fournir un croquis, un schéma ou des photos afin que nous comprenions exactement ce que vous voulez dire et que nous puissions éviter les erreurs.
Et si vous avez des échantillons, nous pouvons fabriquer des produits selon vos échantillons après leur envoi.
N'hésitez pas à visiter notre usine si vous avez un moment.
Votre satisfaction est notre plus grande motivation.
Vous pouvez désormais nous contacter pour toute question ou demande de renseignements.
FAQ :
1. Que fait votre entreprise ?
A: Nous sommes un fournisseur de produits hydrauliques de haute qualité, notamment des vérins hydrauliques, des moteurs hydrauliques, des centrales hydrauliques, des stations hydrauliques et d'autres composants hydrauliques.
2. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant.
3. Quel certificat possédez-vous ?
A: Toutes nos usines sont certifiées ISO. Et nos principaux fournisseurs de matériaux et de pièces sont certifiés CE, RoHS, CSA et UL.
4. Quel est votre délai de livraison ?
R : Le délai de livraison dépend du produit et de la quantité. Il faut généralement compter entre 45 et 60 jours pour un cylindre et entre 30 et 50 jours pour un moteur.
5. Pouvez-vous fabriquer des pièces selon les exigences ou les dessins du client ?
R : Oui, nous pouvons fabriquer des produits OEM selon vos plans. Notre ingénieur peut également vous apporter un soutien technique professionnel.
6. Quels types de modalités de paiement acceptez-vous ?
A: Nous privilégions le virement bancaire (T/T). Le virement 30% est requis à la confirmation de la commande et le virement 70% avant l'expédition. Les lettres de crédit sont également acceptées pour les montants supérieurs à 20 000 USD.
7. Quelle est votre politique de garantie ?
A: Tous nos produits sont garantis un an à compter de la date de livraison contre tout défaut de matériaux et de fabrication. Cette garantie ne couvre pas les pièces usées par une utilisation normale ni les dommages causés par négligence. Nous vous rappelons qu'une huile hydraulique sale endommagera vos composants hydrauliques. Ces dommages ne sont pas couverts par la garantie. Nous vous recommandons donc vivement d'utiliser une huile propre et neuve ou de vous assurer de la propreté de l'huile du système lors de l'utilisation de nos pièces.
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certification : | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Pression: | moyenne pression |
| Température de fonctionnement : | Haute température |
| Manière d'agir : | Double jeu |
| Méthode de travail : | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Exemples : |
US$ 3000/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
Comment les vérins hydrauliques gèrent-ils les variations de température et les environnements d'exploitation difficiles ?
Les vérins hydrauliques sont conçus pour résister aux variations de température et aux environnements d'exploitation difficiles grâce à des caractéristiques et des matériaux spécifiques qui garantissent leur durabilité, leur fiabilité et leurs performances. Leur capacité à supporter des températures extrêmes, des environnements corrosifs et d'autres conditions difficiles est essentielle à leur bon fonctionnement dans de nombreuses applications. Voici une explication détaillée du fonctionnement des vérins hydrauliques face aux variations de température et aux environnements d'exploitation difficiles :
1. Plage de température :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour fonctionner dans une plage de températures spécifiée. Les matériaux utilisés pour leur fabrication, tels que le corps du vérin, le piston, les joints et les lubrifiants, sont sélectionnés pour résister aux variations de température prévues. Des joints spéciaux et des joints toriques en nitrile, Viton® ou polyuréthane sont utilisés pour garantir leur étanchéité sur une large plage de températures. Des revêtements résistants à la chaleur ou une isolation thermique peuvent être appliqués à certains composants pour les protéger des hautes températures.
2. Dilatation thermique :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour compenser la dilatation et la contraction thermiques dues aux variations de température. Les matériaux utilisés pour leur fabrication présentent des coefficients de dilatation thermique différents, permettant ainsi aux composants du vérin de se dilater ou de se contracter de manière similaire. Cette conception prévient les contraintes excessives, les blocages et les fuites qui pourraient résulter de la dilatation ou de la contraction thermique.
3. Dissipation de la chaleur :
Dans les applications où les vérins hydrauliques sont soumis à des températures élevées, des mécanismes de dissipation thermique sont utilisés pour éviter la surchauffe. Des ailettes de refroidissement ou des dissipateurs thermiques peuvent être intégrés à la conception du vérin afin d'augmenter la surface d'échange thermique. Dans certains cas, des méthodes de refroidissement externes, telles que des systèmes de refroidissement par air ou par liquide, peuvent être employées pour maintenir des températures de fonctionnement optimales.
4. Résistance à la corrosion :
Les vérins hydrauliques utilisés dans des environnements d'exploitation difficiles sont fabriqués à partir de matériaux présentant une excellente résistance à la corrosion. L'acier inoxydable, l'acier chromé ou d'autres alliages résistants à la corrosion sont couramment utilisés pour les composants des vérins exposés à des substances ou des environnements corrosifs. De plus, des traitements de surface tels que des revêtements, des placages ou des peintures spéciales peuvent offrir une protection supplémentaire contre la corrosion.
5. Systèmes d'étanchéité :
Les vérins hydrauliques utilisent des systèmes d'étanchéité spécialement conçus pour résister aux environnements d'exploitation difficiles. Les joints utilisés dans les vérins hydrauliques sont sélectionnés en fonction de leur résistance aux températures extrêmes, aux produits chimiques, à l'abrasion et à d'autres facteurs environnementaux. Des conceptions de joints spécifiques, telles que les joints racleurs, les joints de tige ou les joints haute température, sont utilisées pour assurer une étanchéité efficace et empêcher la contamination du fluide hydraulique.
6. Lubrification :
Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement et à la longévité des vérins hydrauliques, notamment dans les environnements d'exploitation difficiles. Les lubrifiants sont sélectionnés pour leur capacité à résister aux hautes températures et à l'oxydation, et à assurer une lubrification efficace même dans des conditions extrêmes. Un entretien et une lubrification réguliers garantissent le bon fonctionnement des composants du vérin et réduisent l'usure et les frottements.
7. Construction robuste :
Les vérins hydrauliques conçus pour les environnements d'exploitation difficiles sont fabriqués selon des techniques robustes afin de résister aux contraintes de ces conditions. Les corps de vérin, les tiges et les autres composants sont fabriqués conformément à des normes strictes de qualité et de durabilité. Des méthodes d'assemblage soudées ou boulonnées sont utilisées pour garantir l'intégrité structurelle des vérins. Des renforts, tels que des brides ou des tirants, peuvent être ajoutés pour accroître la résistance du vérin aux forces extérieures.
8. Protection de l'environnement :
Les vérins hydrauliques peuvent être équipés de dispositifs de protection supplémentaires afin de les préserver des environnements d'utilisation difficiles. Des capots, des soufflets ou des protections peuvent être utilisés pour empêcher les contaminants, les débris ou l'humidité de pénétrer dans le vérin et d'en altérer les performances. Ces mesures de protection contribuent à prolonger la durée de vie des vérins hydrauliques, même dans des conditions exigeantes.
9. Conformité aux normes :
Les vérins hydrauliques conçus pour des secteurs ou des applications spécifiques sont souvent conformes aux normes et réglementations en vigueur concernant les plages de températures de fonctionnement, les conditions environnementales et les exigences de sécurité. Le respect de ces normes garantit que les vérins hydrauliques sont conçus et testés pour répondre aux exigences spécifiques de leurs environnements d'utilisation prévus.
En résumé, les vérins hydrauliques sont conçus pour résister aux variations de température et aux environnements d'exploitation difficiles grâce à l'utilisation de matériaux adaptés, la prise en compte de la dilatation thermique, des mécanismes de dissipation de chaleur, des composants résistants à la corrosion, des systèmes d'étanchéité spécifiques, une lubrification appropriée, des techniques de construction robustes, des dispositifs de protection et la conformité aux normes industrielles. Ces caractéristiques et choix de conception leur permettent de fonctionner de manière fiable et efficace dans une large gamme d'applications et de conditions environnementales exigeantes.
Garantir une force de sortie constante pour les tâches répétitives avec des vérins hydrauliques
Les vérins hydrauliques sont conçus pour garantir une force constante lors de tâches répétitives. Cette constance est essentielle pour un contrôle précis, des résultats uniformes et une performance optimale des systèmes hydrauliques. Voyons comment les vérins hydrauliques assurent une force constante pour les tâches répétitives :
- Normes de conception et de fabrication : Les vérins hydrauliques sont fabriqués selon des normes de conception et de production rigoureuses. Ces normes garantissent leur précision et leur fiabilité, assurant ainsi une force de sortie constante. Leurs composants, tels que le piston, le corps du vérin, les joints et les soupapes, sont conçus pour fonctionner en parfaite harmonie, minimisant les variations de force.
- Régulation de la pression : Les systèmes hydrauliques intègrent des mécanismes de régulation de pression afin de maintenir un niveau de pression constant. Les soupapes de décharge, les régulateurs de pression et les pompes à compensation de pression contribuent à maintenir une pression hydraulique constante dans tout le système. En régulant la pression, les vérins hydrauliques reçoivent un débit constant de fluide sous pression, ce qui garantit une force constante pour les tâches répétitives.
- Contrôle du débit : Les distributeurs hydrauliques sont utilisés dans les systèmes hydrauliques pour gérer le débit du fluide hydraulique. Ces distributeurs régulent la vitesse d'entrée et de sortie du fluide dans le vérin hydraulique, influençant ainsi la force produite. En contrôlant le débit, les vérins hydrauliques peuvent fournir une force constante pour les tâches répétitives. Ceci est particulièrement important pour les tâches exigeant une application de force précise et uniforme.
- Performance d'étanchéité efficace : Les systèmes d'étanchéité jouent un rôle crucial dans les vérins hydrauliques en empêchant les fuites de fluide et en maintenant l'intégrité de la pression. Des joints de haute qualité et une installation correcte garantissent une étanchéité efficace tout au long du fonctionnement du vérin. En minimisant les fuites internes, les vérins hydrauliques peuvent maintenir une force constante, même lors de tâches répétitives.
- Maintenance et inspection : L'entretien et l'inspection réguliers des vérins hydrauliques sont essentiels pour garantir une force de sortie constante. En respectant les calendriers d'entretien, en remplaçant les composants usés et en surveillant les performances des vérins, tout problème potentiel susceptible d'affecter la constance de la force peut être identifié et résolu rapidement. Cette approche proactive contribue à maintenir la fiabilité et les performances des vérins hydrauliques dans le temps.
En résumé, les vérins hydrauliques utilisent divers mécanismes pour garantir une force constante lors de tâches répétitives. Le respect des normes de conception et de fabrication, la régulation de la pression, le contrôle du débit, l'étanchéité efficace et un entretien régulier contribuent tous à cette constance. En assurant la précision, en minimisant les variations et en anticipant les problèmes potentiels, les vérins hydrauliques fournissent une force fiable et constante, facilitant ainsi la réalisation de tâches répétitives dans diverses applications.
Comment les fabricants garantissent-ils la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques ?
Les fabricants mettent en œuvre diverses mesures pour garantir la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques, s'assurant ainsi qu'ils répondent aux normes industrielles, aux exigences de performance et aux besoins spécifiques de leurs clients. Voici une explication détaillée des méthodes et pratiques utilisées par les fabricants pour garantir la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques :
1. Conception et ingénierie :
Les fabricants emploient des ingénieurs et des concepteurs qualifiés, experts en systèmes hydrauliques et en conception de vérins. Ils utilisent des logiciels et des outils de conception avancés pour créer des vérins hydrauliques répondant aux spécifications et aux exigences de performance souhaitées. Grâce à une analyse et une simulation rigoureuses, les fabricants s'assurent que les vérins sont conçus pour un fonctionnement optimal et offrent la force, la course et la fiabilité nécessaires.
2. Sélection des matériaux :
Des matériaux de haute qualité sont essentiels à la durabilité, aux performances et à la compatibilité des vérins hydrauliques. Les fabricants sélectionnent avec soin des matériaux tels que l'acier ou d'autres alliages en fonction de leur résistance, de leur résistance à la corrosion et de leur adéquation aux applications hydrauliques. Ils s'approvisionnent auprès de fournisseurs réputés et effectuent des contrôles qualité afin de garantir que les matériaux répondent aux normes et spécifications requises.
3. Contrôle de la qualité :
Les fabricants mettent en œuvre des processus de contrôle qualité rigoureux tout au long de la production des vérins hydrauliques. Cela comprend des inspections et des tests stricts à différentes étapes de la fabrication, depuis le contrôle des matières premières jusqu'à l'assemblage final. Le personnel du contrôle qualité effectue des vérifications dimensionnelles, des inspections de l'état de surface et des tests fonctionnels afin de vérifier que les vérins respectent les tolérances, les critères de performance et les exigences de compatibilité spécifiés.
4. Tests et validation :
Les vérins hydrauliques sont soumis à des procédures de test et de validation afin de garantir leurs performances, leur fiabilité et leur compatibilité. Les fabricants réalisent divers tests, tels que des tests de pression, d'étanchéité, de charge et d'endurance. Ces tests simulent les conditions réelles d'utilisation et vérifient que les vérins peuvent supporter les charges, pressions et facteurs environnementaux prévus. De plus, les fabricants peuvent effectuer des tests de compatibilité pour s'assurer que les vérins s'intègrent parfaitement aux autres composants du système hydraulique.
5. Conformité aux normes :
Les fabricants respectent les normes et réglementations industrielles afin de garantir la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques. Ils appliquent des normes telles que l'ISO 9001 pour les systèmes de management de la qualité et l'ISO 6020/2 ou l'ISO 6022 pour les vérins hydrauliques. Le respect de ces normes garantit que les processus de fabrication, les mesures de contrôle qualité et les performances des produits répondent aux critères de référence internationalement reconnus.
6. Certification et accréditation :
Les fabricants peuvent obtenir des certifications et des accréditations auprès d'organismes reconnus afin de démontrer leur engagement envers la qualité et la compatibilité. Les certifications telles que les certifications ISO ou les certifications tierces garantissent aux clients que les vérins hydrauliques ont subi des évaluations rigoureuses et répondent à des normes spécifiques de qualité et de compatibilité.
7. Collaboration avec le client :
Les fabricants s'engagent activement auprès de leurs clients pour comprendre leurs exigences spécifiques et garantir la compatibilité de leurs produits. Ils collaborent étroitement avec eux afin de recueillir des informations détaillées sur l'application, telles que les conditions de fonctionnement, les charges requises et les facteurs environnementaux. Cette approche collaborative leur permet de personnaliser les vérins hydrauliques et de proposer des solutions parfaitement adaptées aux besoins du client, assurant ainsi compatibilité et performances optimales.
8. Amélioration continue :
Les fabricants s'engagent à améliorer constamment leurs procédés et leurs produits. Ils investissent dans la recherche et le développement afin d'intégrer les technologies, les matériaux et les techniques de fabrication les plus récents. En restant à la pointe des avancées du secteur, ils peuvent améliorer au fil du temps la qualité, les performances et la compatibilité de leurs vérins hydrauliques.
En mettant en œuvre des pratiques de conception et d'ingénierie efficaces, en sélectionnant des matériaux de haute qualité, en effectuant des contrôles qualité rigoureux, des tests et des procédures de validation, en respectant les normes industrielles, en obtenant des certifications, en collaborant avec les clients et en s'inscrivant dans une démarche d'amélioration continue, les fabricants garantissent la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques. Ces mesures contribuent à fournir des vérins fiables et performants, répondant aux divers besoins des industries et des applications.
Édité par CX le 12 février 2024
