Description du produit
Description du produit
CONTRÔLE
Tous les vérins sont contrôlés, lors de l'assemblage, afin de détecter d'éventuels défauts des composants utilisés et testés avec la « méthode de variation de la pression pneumatique » pour détecter d'éventuelles fuites ; par échantillonnage, ou à la demande du client, les vérins sont testés hydrauliquement sous pression.
A : Description du produit
| Nom du produit | vérin hydraulique à double effet, vérin hydraulique |
| Modèle approprié | engins de chantier |
| Original | ZheJiang, Chine |
| Garantie | Un an |
| quantité minimale | 1 pièce |
| Emballage | caisse en bois standard pour l'exportation ou selon vos besoins |
| Heure d'expédition | Délai habituel : 30 à 60 jours. Ce délai peut varier en fonction de la quantité commandée. |
| Port de livraison | Hangzhou, Chine |
Paramètres du produit
CATALOGUE DE VÉRINS HYDRAULIQUES
| NON. | NOM DE LA MACHINE | MODÈLE CYLINDRE | TUBE (mm) | ROND (mm) | LONGUEUR DE COURSE (mm) | DISTANCE DE LOCALISATION (mm) | PRESSION DE SERVICE (MPa) |
| 1 | RÉCOLTE DE LA CANNE | 40-22-108 | 40 | 22 | 108 | 352 | 16 |
| 2 | RÉCOLTE DE LA CANNE | 40-43-180 | 40 | 43 | 180 | 295 | 16.5 |
| 3 | RÉCOLTE DE LA CANNE | 50-25-165 | 50 | 25 | 165 | 440 | 16 |
| 4 | RÉCOLTE DE LA CANNE | 63-40-733 | 63 | 40 | 733 | 1120 | 16 |
| 5 | RÉCOLTE DE LA CANNE | 75-40-250 | 75 | 40 | 250 | 521 | 16.5 |
| 6 | RÉCOLTE DE LA CANNE | 83-60-140 | 83 | 60 | 140 | 525 | 16 |
| 7 | MOISSONNÉE-MOISSELLE | 32-18-123 | 32 | 18 | 123 | 313 | 16 |
| 8 | MOISSONNÉE-MOISSELLE | 50-25-87 | 50 | 25 | 87 | 265 | 16 |
| 9 | MOISSONNÉE-MOISSELLE | 50-25-126 | 50 | 25 | 126 | 816 | 16 |
| 10 | MOISSONNÉE-MOISSELLE | 83-60-150 | 83 | 60 | 150 | 625 | 16 |
| 11 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 40-22-200 | 40 | 22 | 200 | 367 | 16 |
| 12 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 40-35-270 | 40 | 35 | 270 | 640 | 16 |
| 13 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 45-25-200 | 45 | 25 | 200 | 430 | 16 |
| 14 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 50-25-220 | 50 | 25 | 220 | 439 | 16 |
| 15 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 50-28-210 | 50 | 28 | 210 | 490 | 16 |
| 16 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 52-35-190 | 52 | 35 | 190 | 350 | 16 |
| 17 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 55-35-270 | 55 | 35 | 270 | 739 | 16 |
| 18 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 55-35-780 | 55 | 35 | 780 | 1030 | 16 |
| 19 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 55-45-160 | 55 | 45 | 160 | 279 | 16 |
| 20 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 63-35-621 | 63 | 35 | 621.5 | 1066 | 16 |
| 21 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 63-45-950 | 63 | 45 | 950 | 1310 | 16 |
| 22 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 68-50-255 | 68 | 50 | 255 | 764 | 16 |
| 23 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 75-45-916 | 75 | 45 | 916 | 1320 | 16 |
| 24 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 25-180 | / | 25 | 180 | 340 | 16 |
| 25 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 45-185 | / | 45 | 185 | 300 | 16 |
| 26 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 45-280 | / | 45 | 280 | 795 | 16 |
| 27 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 45-360 | / | 45 | 360 | 520 | 16 |
| 28 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 50-155 | / | 50 | 155 | 405 | 16 |
| 29 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 50-215 | 50 | 215 | 467 | 16 | |
| 30 | RÉCOLTEUSE DE MAÏS | 60-210 | 60 | 210 | 1130 | 16 |
Application
Application possible pour un vérin hydraulique Pelle mécanique, chariot élévateur, chasse-neige, cultivateur agricole, machines métallurgiques, machines agricoles, machines forestières, machines de construction et bien plus encore.
Nos services/certifications
—Certificat CE de contrôle qualité
—Adopter le certificat ISO système de gestion de la qualité
—Certificat BV vérification de la gamme de produits principaux
—Livraison rapide
—Service après-vente
—Service en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
Profil de l'entreprise
KENDE est un concepteur, fabricant et distributeur mondial de premier plan de vérins hydrauliques, cabines, réservoirs d'huile, contrepoids, flèches, bras, godets, châssis, stabilisateurs, tuyaux, flexibles, raccords, blocs de vannes, pneumatiques, roues et autres pièces. Ses produits sont largement utilisés dans la construction, les mines, les grues, la manutention, l'automobile, les camions, le transport, le pétrole et le gaz, l'agriculture et le jardinage, etc.
Nous fournissons une vaste gamme de pièces détachées pour excavatrices, chargeuses, foreuses, tombereaux, chariots élévateurs, tracteurs, remorques, moissonneuses-batteuses, voitures, bus, camions, etc. Nos produits sont conçus pour améliorer l'efficacité et la durée de vie des machines et équipements.
Fondée en janvier 2015, notre entreprise est devenue un groupe important qui possède aujourd'hui 3 usines en Asie afin de fournir une large gamme de produits et de services à une clientèle mondiale.
Nous disposons des équipements de production les plus avancés et d'un centre de recherche et développement spécialisé afin de garantir à nos clients des produits de la plus haute qualité.
Notre vision est la suivante : « La science et la technologie d'abord, toujours avec un cœur reconnaissant, parcourir le monde par la vertu, lutter pour un avenir meilleur. »
FAQ
1)>Quel est votre délai de livraison ?
En général, il faut compter entre 30 et 60 jours après réception de votre acompte. Le délai de livraison précis dépend des articles et de la quantité commandée.
2)>Quelles sont vos conditions de prix ?
: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
3)> Quelles sont vos conditions de paiement ?
Paiement par virement bancaire : 50% à titre d’acompte, et 50% avant la livraison. Nous vous enverrons des photos des produits et des emballages avant le paiement du solde.
4)> Pouvez-vous me fournir un échantillon gratuit ?
Désolé, nous ne pouvons vous produire qu'un échantillon au prix coûtant.
5)> Pouvez-vous produire conformément aux échantillons ?
Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons ou de vos dessins techniques. Nous pouvons fabriquer les moules et les outillages.
6)>Quelle est votre politique d'exemple ?
Nous pouvons fournir un échantillon si nous avons des pièces en stock, mais les clients doivent payer le coût de l'échantillon et les frais de livraison.
7)>Testez-vous tous vos produits avant la livraison ?
Oui, nous effectuons le test 100% avant la livraison.
8)>Comment faites-vous pour que notre relation commerciale soit pérenne et fructueuse ?
1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir le bénéfice de nos clients ;
2. Nous respectons chaque client comme un ami et nous faisons des affaires et nouons des amitiés sincères avec eux, peu importe d'où ils viennent.
| Certification : | CE, TUV, SGS, BV |
|---|---|
| Pression: | Haute pression Basse pression Moyenne pression |
| Température de fonctionnement : | Température élevée Température basse Température normale |
| Manière d'agir : | Double interprétation Simple interprétation |
| Méthode de travail : | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Personnalisation : |
Disponible
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|---|
Comment les vérins hydrauliques se comparent-ils aux autres méthodes de génération de force comme les moteurs électriques ?
Les vérins hydrauliques et les moteurs électriques sont deux méthodes différentes de génération de force, présentant des caractéristiques et des applications distinctes. Bien que les deux puissent générer une force, ils diffèrent par leurs principes de fonctionnement, leurs performances et leur adéquation à des applications spécifiques. Voici une comparaison détaillée des vérins hydrauliques et des moteurs électriques :
1. Principe de fonctionnement :
Vérins hydrauliques : Les vérins hydrauliques génèrent une force en convertissant la pression d’un fluide en mouvement linéaire. Ils se composent d’un cylindre, d’un piston, d’une tige de piston et d’un fluide hydraulique. Lorsque le fluide hydraulique sous pression pénètre dans le cylindre, il exerce une pression sur le piston, ce qui provoque l’extension ou la rétraction de la tige de piston et génère ainsi une force linéaire.
Moteurs électriques : Les moteurs électriques génèrent une force en convertissant l’énergie électrique en mouvement de rotation. Ils sont composés d’un stator, d’un rotor et d’un champ électromagnétique. Lorsqu’un courant électrique est appliqué aux enroulements du moteur, il crée un champ magnétique qui interagit avec le rotor, le faisant tourner et générant ainsi un couple.
2. Force et puissance :
Vérins hydrauliques : Les vérins hydrauliques sont réputés pour leur force élevée. Ils peuvent générer des forces linéaires importantes, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes nécessitant le levage, la poussée ou la traction de charges lourdes. Les systèmes hydrauliques peuvent fournir une force élevée même à basse vitesse, permettant un contrôle précis de l’application de la force. Cependant, les systèmes hydrauliques fonctionnent généralement à des vitesses inférieures à celles des moteurs électriques.
Moteurs électriques : Les moteurs électriques excellent dans la fourniture de vitesses de rotation élevées et sont couramment utilisés pour les applications nécessitant un mouvement rapide. Bien qu’ils puissent générer un couple important, leur force de sortie est généralement inférieure à celle des vérins hydrauliques. Les moteurs électriques conviennent aux applications impliquant un mouvement rotatif continu, comme l’entraînement de convoyeurs, de machines tournantes ou la propulsion de véhicules.
3. Contrôle et précision :
Vérins hydrauliques : Les systèmes hydrauliques offrent un excellent contrôle de la force, de la vitesse et du positionnement. En régulant le débit du fluide hydraulique, la force et la vitesse des vérins hydrauliques peuvent être contrôlées avec précision. Les systèmes hydrauliques permettent une accélération et une décélération progressives, assurant ainsi des mouvements fluides et précis. Ce niveau de contrôle rend les vérins hydrauliques parfaitement adaptés aux applications exigeant un positionnement précis, comme dans l’automatisation industrielle ou les engins de chantier.
Moteurs électriques : Les moteurs électriques offrent un contrôle précis de la vitesse et du positionnement. Grâce à des techniques de commande telles que la variation de tension, de fréquence ou la modulation de largeur d'impulsion (MLI), la vitesse de rotation et la position des moteurs électriques peuvent être contrôlées avec précision. Les moteurs électriques sont couramment utilisés dans des applications exigeant un contrôle précis de la vitesse, comme la robotique, les machines à commande numérique (CNC) ou les servomoteurs.
4. Efficacité et consommation d'énergie :
Vérins hydrauliques : Les systèmes hydrauliques peuvent être très efficaces, surtout lorsqu’ils sont correctement dimensionnés et conçus. Cependant, ils présentent généralement des pertes d’énergie plus importantes dues à des facteurs tels que les fuites de fluide, le frottement et la production de chaleur. L’efficacité globale d’un système hydraulique dépend de sa conception, du choix de ses composants et des pratiques de maintenance. Les systèmes hydrauliques nécessitent un groupe hydraulique pour pressuriser le fluide hydraulique, ce qui consomme de l’énergie supplémentaire.
Moteurs électriques : Les moteurs électriques peuvent présenter un rendement élevé, notamment lorsqu’ils fonctionnent dans des conditions optimales. Leurs pertes d’énergie sont moindres que celles des systèmes hydrauliques, principalement grâce à l’absence de fuites de fluide et à des pertes par frottement réduites. Le rendement global d’un moteur électrique dépend de facteurs tels que sa conception, les conditions de charge et les techniques de commande. Les moteurs électriques nécessitent une source d’alimentation électrique et leur consommation d’énergie dépend de leur puissance nominale et de la durée de fonctionnement.
5. Considérations environnementales :
Vérins hydrauliques : Les systèmes hydrauliques utilisent généralement des fluides hydrauliques qui peuvent poser des problèmes environnementaux en cas de fuite ou d’élimination inadéquate. Le choix du fluide hydraulique influe sur des facteurs tels que la biodégradabilité, la toxicité et les risques environnementaux potentiels. Un entretien régulier et des pratiques de prévention des fuites sont essentiels pour minimiser l’impact environnemental des systèmes hydrauliques.
Moteurs électriques : Les moteurs électriques sont généralement considérés comme plus respectueux de l’environnement car ils ne nécessitent pas de fluides hydrauliques. Toutefois, leur impact environnemental dépend de la source d’électricité utilisée. Alimentés par des énergies renouvelables, comme le solaire ou l’éolien, les moteurs électriques peuvent constituer une solution plus écologique que les systèmes hydrauliques.
6. Adéquation de l'application :
Vérins hydrauliques : Les vérins hydrauliques sont couramment utilisés dans les applications exigeant une force élevée, un contrôle précis et une grande robustesse. Ils sont largement employés dans des secteurs tels que la construction, la fabrication, l’exploitation minière et l’aérospatiale. Les systèmes hydrauliques sont parfaitement adaptés aux applications intensives, comme le levage de charges lourdes, la mise en marche de machines lourdes ou le contrôle de mouvements de grande envergure.
Moteurs électriques : Les moteurs électriques sont largement utilisés dans diverses industries et applications nécessitant un mouvement de rotation, un contrôle de la vitesse et un positionnement précis. On les retrouve fréquemment dans les appareils électroménagers, les transports, la robotique, les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) et l’automatisation. Les moteurs électriques conviennent aux applications impliquant un mouvement de rotation continu, comme l’entraînement de convoyeurs, de machines tournantes ou la propulsion de véhicules. En résumé, les vérins hydrauliques et les moteurs électriques présentent des principes de fonctionnement, des capacités de force, des caractéristiques de contrôle, des niveaux d’efficacité et des applications différents. Les vérins hydrauliques excellent par leur force élevée, leur contrôle précis et leur durabilité, ce qui les rend idéaux pour les applications exigeantes. Les moteurs électriques, quant à eux, offrent des vitesses de rotation élevées, un contrôle précis de la vitesse et sont couramment utilisés pour les applications impliquant un mouvement de rotation continu. Le choix entre vérins hydrauliques et moteurs électriques dépend des exigences spécifiques de l’application, notamment le type de mouvement, la force requise, la précision du contrôle et les contraintes environnementales.
Pouvez-vous fournir des exemples concrets de machines qui dépendent fortement des vérins hydrauliques ?
Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans divers secteurs industriels et applications grâce à leur capacité à fournir un mouvement linéaire puissant et précis. Ils jouent un rôle crucial dans le fonctionnement des machines lourdes nécessitant une force et un mouvement contrôlés. Voici quelques exemples concrets de machines qui dépendent fortement des vérins hydrauliques :
1. Matériel de construction :
Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans les engins de chantier, tels que les pelles hydrauliques, les bulldozers, les chargeuses et les grues. Ces machines s'appuient sur les vérins hydrauliques pour effectuer des tâches comme le levage de charges lourdes, le déploiement et le repliage des flèches, l'inclinaison des godets et le contrôle du mouvement de divers composants. Les vérins hydrauliques fournissent la puissance et la précision nécessaires pour faire face aux conditions exigeantes et aux charges importantes rencontrées sur les chantiers.
2. Machines agricoles :
De nombreuses machines agricoles, notamment les tracteurs, les moissonneuses-batteuses et les pulvérisateurs, utilisent des vérins hydrauliques pour des opérations essentielles. Ces vérins permettent de contrôler le mouvement des accessoires, tels que les chargeuses frontales, les pelles rétrocaveuses et les charrues. Ils assurent des fonctions comme le levage et l'abaissement des outils, le réglage de la hauteur de coupe et le positionnement du matériel de récolte. Les vérins hydrauliques améliorent ainsi l'efficacité et la productivité des opérations agricoles.
3. Équipement de manutention :
Les vérins hydrauliques sont des composants essentiels des équipements de manutention, tels que les chariots élévateurs, les transpalettes et les grues. Ces machines utilisent les vérins hydrauliques pour lever et abaisser des charges, incliner les plateformes ou les fourches et contrôler le mouvement des mécanismes de levage. Les vérins hydrauliques offrent la puissance et la précision nécessaires à la manutention de charges lourdes et garantissent des opérations de manutention sûres et efficaces.
4. Machines industrielles :
De nombreuses machines et équipements industriels dépendent fortement des vérins hydrauliques pour des fonctions essentielles. Citons par exemple les presses hydrauliques, les machines de moulage par injection, les machines de formage des métaux et les robots hydrauliques. Les vérins hydrauliques permettent un contrôle précis de la force et du mouvement dans ces applications, garantissant ainsi des opérations de mise en forme, de pressage et d'assemblage précises.
5. Équipement minier :
Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans les machines et équipements miniers. Les engins d'exploitation souterraine, tels que les haveuses continues et les haveuses à longue taille, utilisent des vérins hydrauliques pour les opérations de coupe, de cisaillement et de soutènement du toit. Les équipements d'exploitation à ciel ouvert, notamment les pelles hydrauliques, les draglines et les camions de transport, s'appuient sur des vérins hydrauliques pour des tâches comme le déplacement du godet, l'extension du bras et la suspension du véhicule.
6. Industrie automobile :
L'industrie automobile utilise largement les vérins hydrauliques dans diverses applications. On les retrouve notamment dans les systèmes de suspension, de direction assistée, de capote et de freinage hydraulique. Ils permettent des mouvements fluides et contrôlés, une direction précise et un freinage efficace.
7. Aérospatiale et aviation :
Les vérins hydrauliques sont utilisés dans l'aérospatiale et l'aviation, notamment pour les trains d'atterrissage, les volets d'aile et les équipements de manutention de fret. Ils fournissent la force et le contrôle nécessaires au déploiement et à la rétraction du train d'atterrissage, au réglage des volets d'aile et à l'ouverture des portes cargo, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité des opérations aériennes.
8. Industrie maritime et offshore :
Les vérins hydrauliques sont des composants essentiels des équipements maritimes et offshore, notamment les grues de navire, les treuils et les systèmes d'ancrage hydrauliques. Ils permettent de lever, d'abaisser et de positionner des charges lourdes, ainsi que de commander divers équipements marins.
Voici quelques exemples de machines et d'industries qui dépendent fortement des vérins hydrauliques. Leur polyvalence, leur puissance et la précision de leur contrôle les rendent indispensables dans de nombreuses applications où la maîtrise du mouvement linéaire et de la force est essentielle.
Comment les vérins hydrauliques gèrent-ils les variations de charge et de pression pendant leur fonctionnement ?
Les vérins hydrauliques sont conçus pour supporter les variations de charge et de pression en fonctionnement, ce qui les rend polyvalents et performants dans diverses applications. Les systèmes hydrauliques utilisent le principe de la transmission de la force par un fluide incompressible pour générer un mouvement linéaire. Voici une explication détaillée du fonctionnement des vérins hydrauliques face aux variations de charge et de pression :
1. Manutention des charges :
Les vérins hydrauliques sont capables de supporter différentes charges grâce au principe de la loi de Pascal. Selon cette loi, lorsqu'une pression est appliquée à un fluide dans un espace confiné, cette pression se transmet intégralement dans toutes les directions. Dans un vérin hydraulique, la force appliquée au piston engendre une force égale à l'extrémité de la tige. La taille du piston et la pression exercée déterminent la force générée par le vérin. Par conséquent, les vérins hydrauliques peuvent supporter une large gamme de charges en ajustant la pression appliquée au fluide.
2. Compensation de pression :
Les systèmes hydrauliques intègrent des mécanismes de compensation de pression pour gérer les variations de pression en fonctionnement. Des vannes ou régulateurs de pression sont souvent utilisés pour maintenir une pression constante dans le système hydraulique, quelles que soient les variations de charge. Ces vannes ajustent automatiquement le débit ou la pression afin de garantir un fonctionnement stable et contrôlé du vérin hydraulique. En compensant les variations de pression, les vérins hydrauliques maintiennent une force de sortie constante et préviennent les dommages ou l'instabilité dus à une pression excessive.
3. Vannes de régulation :
Les distributeurs jouent un rôle crucial dans la gestion des variations de pression et de charge lors du fonctionnement d'un vérin hydraulique. Les distributeurs directionnels, tels que les distributeurs à tiroir ou les distributeurs à clapet, contrôlent le flux de fluide hydraulique entrant et sortant du vérin, permettant ainsi une commande précise de son extension et de sa rétraction. En ajustant la position du distributeur, la vitesse et la force exercées par le vérin hydraulique peuvent être adaptées aux exigences de charge et de pression de l'application. Les distributeurs permettent une gestion efficace des variations de charge et de pression grâce à un contrôle précis du système hydraulique.
4. Accumulateurs :
Les accumulateurs hydrauliques sont fréquemment utilisés pour gérer les fluctuations de pression et de charge. Ils stockent le fluide hydraulique sous pression, lequel peut être libéré ou absorbé selon les besoins afin de compenser les variations brusques de charge ou de pression. Lorsque la charge sur le vérin hydraulique diminue, l'accumulateur libère le fluide stocké pour maintenir la pression et éviter les surpressions. Inversement, lorsque la charge sur le vérin augmente, l'accumulateur absorbe l'excédent de fluide pour assurer la stabilité du système. Grâce aux accumulateurs, les vérins hydrauliques peuvent gérer efficacement les variations de charge et de pression, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et contrôlé.
5. Systèmes de rétroaction et de contrôle :
Les systèmes hydrauliques avancés peuvent intégrer des systèmes de rétroaction et de contrôle permettant de surveiller et d'ajuster en temps réel le fonctionnement des vérins hydrauliques. Des capteurs de position ou de pression fournissent des informations sur la position, la force et la pression du vérin, permettant ainsi au système de contrôle d'effectuer des ajustements continus pour optimiser les performances. Ces systèmes s'adaptent automatiquement aux variations de charge et de pression, garantissant un contrôle précis et un fonctionnement efficace du vérin hydraulique.
6. Considérations de conception :
Des choix judicieux en matière de conception, tels que la taille du cylindre, le diamètre du piston et le diamètre de la tige, sont essentiels pour gérer les variations de charge et de pression. La conception doit tenir compte des conditions maximales de charge et de pression prévues afin de garantir le fonctionnement du vérin hydraulique dans sa plage de fonctionnement spécifiée. De plus, le choix de joints, de matériaux et de composants adaptés, capables de résister aux variations de charge et de pression prévues, est crucial pour maintenir la fiabilité et la durée de vie du vérin hydraulique.
En exploitant les principes des systèmes hydrauliques, en intégrant des mécanismes de compensation de pression, en utilisant des distributeurs et des accumulateurs, et en mettant en œuvre des systèmes de rétroaction et de contrôle, les vérins hydrauliques peuvent gérer efficacement les variations de charge et de pression en fonctionnement. Ces caractéristiques et ces choix de conception permettent aux vérins hydrauliques de s'adapter et de fonctionner de manière optimale dans une large gamme d'applications et de conditions d'utilisation.
Édité par CX le 27 novembre 2023
