Descripción del Producto
Cilindro hidráulico de elevación de doble acción para maquinaria agrícola pequeña, personalizado por Densen
Descripción del Producto:
1. Kit de sellos: de EE. UU., duradero y resistente con una larga vida útil.
2. Tratamiento térmico: Temple y revenido que hace que el vástago del pistón tenga una dureza súper alta.
3. Limpieza: Limpieza ultrasónica.
4. Corte: Alta precisión proporcionada por la máquina cortadora automática de rodillos.
5. Pruebas: Detector ultrasónico, espectrógrafo, CMM, metalografía, probador de espesor de cromo.
6. Ventaja: Estructura simple y trabajo confiable, fácil mantenimiento y diversas formas de conexión.
7. Plan: Diferentes planes de fabricación para diferentes clientes.
8. MOQ: 10 piezas de cilindros hidráulicos
9. Plazo de entrega: 10~30 días depende de la cantidad y si se personaliza.
10. Garantía: Cambie por uno nuevo y pagamos el flete aéreo dentro de los 3 años de garantía.
1.Descripciones del eje cromado
| Tamaño | 25,4 ~ 100 mm |
| Longitud | 0,2 m ~ 2 m |
| Material | 45#DIN CK45/JIS 45C |
| Tolerancia | ISO f7 |
| Espesor del cromo | 25~30 micras |
| Dureza de la capa de cromo | 45~50HRC |
| Aspereza | Ra0,4 micras |
| Rectitud | 0,2/1000 mm |
| Fuerza de fluencia | ≥320 MPa |
| Resistencia a la tracción | ≥580 MPa |
| Alargamiento | ≥15% |
| Condición de suministro | 1. Cromado duro |
| 2.Endurecido por inducción | |
| 3.Templado y revenido | |
| 4.Endurecido por inducción con Q&T |
2.Composición química
| Material | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
| CK45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.04 | 0.035 | 0.035 | ||
| ST52 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.035 | 0.04 | ||
| ST37 | 0.17 | 1.60 | 0.55 | 0.04 | 0.04 | ||
| 20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.10-0.20 | |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90-1.20 | |
| 40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.08-1.10 |
3. Propiedades mecánicas
| Material | TS N/MM² | YS N/MM² | E%(MÍN) | Condición |
| CK45 | 610 | 355 | 15 | Normalizado |
| CK45 | 800 | 630 | 20 | Q+T |
| ST52 | 500 | 355 | 22 | Normalizado |
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | Normalizado |
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | Q+T |
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | Q+T |
Declaración:
Los productos que se muestran aquí se fabrican según los requisitos de clientes específicos y son ilustrativos de los tipos de capacidades de fabricación disponibles dentro del grupo de empresas CHINAMFG.
Nuestra política es que ninguno de estos productos se venderá a terceros sin el consentimiento por escrito de los clientes a quienes pertenecen las herramientas, el diseño y las especificaciones.
Información de la empresa
HangZhou New CHINAMFG Casting and Forging Company es la empresa de ventas del Grupo HangZhou CHINAMFG. Las características de New CHINAMFG se resumen a continuación:
1. Proveedor confiable de acero, hierro y componentes no ferrosos;
2. Amplio programa de calidad documentado en funcionamiento.
3. Servicios de fundición, forjado, estampación, mecanizado, soldadura y fabricación.
4. 9 fábricas relacionadas, más de 50 subcontratistas de empresas conjuntas.
5. Más de 25 años de experiencia en fabricación, más de 10 años de experiencia en exportación.
6. 100% de productos vendidos a clientes extranjeros.
7. 50% de la base de clientes son empresas Fortune 500.
Inspección de terceros
Inspección de terceros:
New Densen trabajó como centro de inspección externo, además de la inspección de sus fábricas hermanas o subcontratistas. Ofrece servicios de inspección de procesos, inspección aleatoria e inspección previa a la entrega para detectar defectos de materiales, mecánicos, internos, dimensionales, de presión, de carga, de equilibrio, de tratamiento de superficies, visual y de prueba. Se proporciona un informe semanal de seguimiento del proyecto con imágenes y videos, y se dispone de documentación completa de la inspección de calidad.
New CHINAMFG también está diseñado como representante de inspección de terceros para varios clientes cuando sus productos son fabricados por otros proveedores.
Solicitud:
Contáctenos:
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| Tipo: | Arcilla Arena Seca |
|---|---|
| Método de fundición: | Fundición por gravedad térmica |
| Tipo de núcleo de arena: | Núcleo de arena de resina |
| Solicitud: | Accesorios para instrumentos |
| Mecanizado: | Mecanizado CNC |
| Material: | Acero |
| Muestras: |
US$ 30/kg
1 kg (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Se pueden utilizar los cilindros de elevación tanto en aplicaciones móviles como estacionarias?
Sí, los cilindros de elevación se pueden utilizar tanto en aplicaciones móviles como estacionarias. A continuación, se explica por qué son adecuados para ambos tipos de aplicaciones:
Aplicaciones móviles:
En aplicaciones móviles, los cilindros de elevación se utilizan comúnmente en diversos tipos de equipos que requieren capacidad de elevación. Algunos ejemplos incluyen:
- Carretillas elevadoras: Los cilindros de elevación son componentes esenciales de las carretillas elevadoras, ya que les permiten elevar y descender cargas eficientemente. Proporcionan la fuerza de elevación necesaria para elevar las horquillas y transportar materiales.
- Grúas: Los cilindros de elevación se utilizan en las grúas para elevar y posicionar objetos pesados. Desempeñan un papel fundamental en el movimiento vertical de la pluma de la grúa y garantizan operaciones de elevación controladas.
- Elevadores de tijera: Los cilindros de elevación son parte integral de los elevadores de tijera y permiten elevar o bajar la plataforma. Proporcionan la fuerza necesaria para extender y retraer los brazos de tijera, lo que permite cambios de elevación.
- Plataformas de trabajo aéreas: Los cilindros de elevación se utilizan en plataformas de trabajo aéreas, como plataformas elevadoras o plataformas de pluma. Facilitan el movimiento vertical de la plataforma, permitiendo a los operadores acceder a zonas elevadas con seguridad.
Aplicaciones estacionarias:
En aplicaciones estacionarias, los cilindros de elevación se utilizan comúnmente en diversos entornos industriales y comerciales. Algunos ejemplos incluyen:
- Manipulación de materiales: Los cilindros de elevación se utilizan en equipos estacionarios de manipulación de materiales, como sistemas transportadores o mesas elevadoras. Permiten el movimiento vertical de materiales, facilitando la carga, descarga y posicionamiento eficientes.
- Elevadores de automóviles: Los cilindros de elevación se utilizan en elevadores de automóviles utilizados en talleres mecánicos o talleres de servicio. Proporcionan la fuerza de elevación necesaria para elevar vehículos para tareas de mantenimiento, reparación o inspección.
- Maquinaria industrial: Los cilindros de elevación se integran en diversas máquinas industriales, como prensas hidráulicas o equipos de líneas de montaje. Ayudan a elevar componentes pesados o a ajustar la posición de las piezas durante los procesos de fabricación.
- Sistemas de almacén: Los cilindros elevadores se utilizan en sistemas de almacén estacionarios, incluyendo sistemas de almacenamiento vertical o sistemas de recuperación automatizados. Contribuyen al movimiento vertical eficiente de mercancías, optimizando los procesos de almacenamiento y recuperación.
Ya sea en aplicaciones móviles o estacionarias, los cilindros de elevación ofrecen la fuerza y el control necesarios para realizar tareas de elevación. Su versatilidad y adaptabilidad los hacen adecuados para una amplia gama de industrias y aplicaciones.
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¿Se pueden utilizar cilindros de elevación en equipos de elevación de automóviles?
Sí, los cilindros de elevación se pueden utilizar en equipos de elevación de automóviles. A continuación, se explica cómo se utilizan en los sistemas de elevación de automóviles:
Los cilindros de elevación desempeñan un papel crucial en diversos tipos de equipos de elevación de automóviles, proporcionando la fuerza necesaria para elevar los vehículos para tareas de mantenimiento, reparación o inspección. A continuación, se presentan algunos ejemplos comunes:
- Elevadores automotrices: Los cilindros de elevación son componentes integrales de los elevadores automotrices, como los de dos o cuatro columnas, o los de tijera. Estos elevadores se utilizan en talleres mecánicos, talleres de reparación o centros de servicio para elevar los vehículos a una altura de trabajo conveniente. Los cilindros de elevación son responsables del movimiento de elevación vertical de la plataforma o los brazos del elevador, lo que facilita el acceso al chasis u otras áreas del vehículo.
- Elevadores de estacionamiento: Los cilindros de elevación también se utilizan en elevadores de estacionamiento, también conocidos como apiladores de vehículos o elevadores de almacenamiento de vehículos. Estos elevadores se utilizan para maximizar el espacio de estacionamiento en entornos residenciales o comerciales. Los cilindros de elevación permiten el movimiento vertical de las plataformas elevadoras, permitiendo apilar los vehículos verticalmente para un uso eficiente del espacio.
- Elevadores de alineación de ruedas: Los cilindros de elevación se utilizan en elevadores de alineación de ruedas, diseñados específicamente para realizar trabajos de alineación de ruedas o de suspensión. Los cilindros de elevación elevan el vehículo a una altura adecuada, lo que permite a los técnicos acceder a las ruedas y a los componentes de la suspensión para realizar ajustes o reparaciones.
Los cilindros de elevación de los equipos de elevación automotriz suelen ser cilindros hidráulicos. Utilizan fluido hidráulico y presión para generar la fuerza necesaria para elevar vehículos pesados. El sistema hidráulico incluye una bomba, válvulas de control y líneas hidráulicas que suministran el fluido presurizado a los cilindros de elevación.
Al activarse, la bomba hidráulica presuriza el fluido, que se dirige a los cilindros de elevación mediante válvulas de control. El fluido presurizado hace que los pistones de los cilindros se extiendan, elevando así la plataforma o los brazos del equipo de elevación. Al ajustar el caudal y la presión del fluido hidráulico, los operadores pueden controlar el proceso de elevación y alcanzar la altura de trabajo deseada.
Además de las capacidades de elevación, los cilindros de elevación automotrices están diseñados con características de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro y confiable. Estas características pueden incluir cerraduras de seguridad, sistemas de seguridad mecánicos o hidráulicos y mecanismos de protección contra sobrecargas. Estas medidas de seguridad ayudan a prevenir accidentes o fallas del equipo durante el proceso de elevación.
En resumen, los cilindros de elevación se utilizan comúnmente en equipos de elevación de automóviles, proporcionando la fuerza de elevación necesaria para el mantenimiento, la reparación y el almacenamiento de vehículos. Su funcionamiento hidráulico y la incorporación de características de seguridad los convierten en componentes esenciales en los talleres de servicio automotriz, contribuyendo a operaciones de elevación de vehículos eficientes y fiables.
¿Cómo contribuye un cilindro de elevación a la nivelación y distribución de la carga?
Un cilindro de elevación desempeña un papel fundamental en la nivelación y distribución de la carga, garantizando la estabilidad y una distribución equilibrada del peso en diversas aplicaciones. A continuación, se detalla cómo contribuye un cilindro de elevación a la nivelación y distribución de la carga:
- Generación de fuerza vertical:
- Sistemas multicilíndricos:
- Mecanismos de autonivelación:
- Detección y control de fuerza:
- Soporte estructural y estabilidad:
- Personalización para aplicaciones específicas:
Cuando se activa un cilindro de elevación, genera una fuerza vertical que eleva o soporta una carga. La fuerza ejercida por el cilindro es directamente proporcional a su presión hidráulica o neumática y al área efectiva del pistón. Ajustando la presión o controlando el flujo de fluido o gas hacia el cilindro, la fuerza se puede regular con precisión para lograr la nivelación y distribución de la carga.
En aplicaciones donde la nivelación y distribución de la carga son cruciales, se pueden utilizar varios cilindros de elevación en un sistema. Estos cilindros funcionan sincronizados para distribuir la carga uniformemente y mantener el equilibrio. Al conectar los cilindros en paralelo o en serie, la presión hidráulica o neumática se distribuye entre todos los cilindros, asegurando que cada uno contribuya proporcionalmente al proceso de nivelación y distribución de la carga.
Algunos sistemas de cilindros de elevación incorporan mecanismos de autonivelación para ajustar automáticamente la posición y el ángulo de la carga. Estos mecanismos utilizan sensores o sistemas de retroalimentación que monitorean la distribución de la carga y realizan ajustes en tiempo real a los cilindros de elevación. Si se detecta un desequilibrio o una distribución desigual del peso, los mecanismos de autonivelación activan los cilindros de elevación correspondientes para contrarrestar el desequilibrio y restablecer el equilibrio. Esto contribuye a la nivelación y distribución de la carga, evitando una tensión excesiva en áreas o componentes específicos.
Los sistemas avanzados de cilindros de elevación pueden emplear tecnologías de detección y control de fuerza para lograr una nivelación y distribución precisas de la carga. Los sensores de fuerza están integrados en el mecanismo de elevación, lo que permite la monitorización en tiempo real de las fuerzas ejercidas por los cilindros. Esta información se utiliza para ajustar la presión hidráulica o neumática, garantizando que cada cilindro contribuya óptimamente a la distribución de la carga. Mediante la monitorización y el control continuos de las fuerzas, el sistema de cilindros de elevación puede adaptarse a las condiciones cambiantes de la carga y mantener una nivelación y distribución de la carga estables.
Los cilindros de elevación proporcionan soporte estructural y estabilidad a los componentes que soportan la carga en diversas aplicaciones. Al distribuir uniformemente la carga, los cilindros ayudan a prevenir tensiones o esfuerzos excesivos en componentes específicos. Garantizan que el peso se distribuya uniformemente en la estructura de soporte, reduciendo el riesgo de daños o fallos estructurales. Los cilindros de elevación también contribuyen a la estabilidad general del sistema, minimizando movimientos o vibraciones indeseados causados por cargas desequilibradas.
Los cilindros de elevación se pueden personalizar y adaptar a aplicaciones específicas para optimizar la nivelación y distribución de la carga. Factores como el tamaño del cilindro, la longitud de carrera, el diámetro interior y la resistencia del material se pueden seleccionar en función de las características de la carga y los requisitos de distribución del peso de la aplicación específica. Al considerar las necesidades específicas de la aplicación, se pueden diseñar e implementar cilindros de elevación para lograr el rendimiento deseado de nivelación y distribución de la carga.
En general, un cilindro de elevación es un componente crucial para lograr la nivelación y distribución de la carga en diversas aplicaciones. Ya sea mediante la generación de fuerza vertical, sistemas multicilíndricos, mecanismos de autonivelación, detección y control de fuerza, soporte estructural o personalización, los cilindros de elevación contribuyen a mantener la estabilidad, el equilibrio y una distribución uniforme del peso, garantizando un rendimiento y una seguridad óptimos en diversos sistemas industriales y mecánicos.
¿Se pueden personalizar los cilindros de elevación para equipos de elevación específicos?
Sí, los cilindros de elevación se pueden personalizar para equipos de elevación específicos y satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación. A continuación, se explica cómo personalizar los cilindros de elevación:
Los cilindros de elevación están diseñados para ser versátiles y adaptables, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones de elevación. Sin embargo, ciertos equipos de elevación pueden tener necesidades o limitaciones específicas que requieran la personalización de los cilindros. A continuación, se presentan algunas maneras de personalizar los cilindros de elevación:
1. Capacidad de carga:
Los cilindros de elevación se pueden personalizar para adaptarse a diferentes capacidades de carga. El tamaño y las especificaciones del cilindro, como el diámetro del pistón y la presión nominal, se pueden ajustar para adaptarse a los requisitos de carga específicos del equipo de elevación. Esto garantiza que el cilindro pueda manipular la carga prevista de forma segura y eficiente.
2. Opciones de montaje:
La configuración de montaje de un cilindro de elevación se puede personalizar para adaptarse al equipo de elevación específico. Se pueden diseñar e integrar diferentes opciones de montaje, como montajes de brida, de horquilla o de muñón, para garantizar una correcta fijación y alineación con el equipo.
3. Longitud del trazo:
La longitud de carrera de un cilindro de elevación se puede personalizar para satisfacer los requisitos de desplazamiento vertical del equipo. Ajustando la longitud del vástago del pistón o modificando las dimensiones del cilindro, se puede adaptar la longitud de carrera para lograr el rango de elevación deseado.
4. Velocidad de funcionamiento:
En algunos casos, puede ser necesario personalizar la velocidad de operación del cilindro de elevación. Los parámetros del sistema hidráulico, como el caudal y la configuración de las válvulas, pueden ajustarse para controlar la velocidad de extensión y retracción del cilindro. Esta personalización garantiza que el equipo de elevación funcione a la velocidad deseada para una elevación eficiente y precisa.
5. Consideraciones ambientales:
Para equipos de elevación utilizados en entornos específicos, como temperaturas extremas, atmósferas corrosivas o condiciones peligrosas, los cilindros de elevación pueden personalizarse para soportar estas condiciones. Se pueden emplear materiales, recubrimientos o sellos especiales para mejorar la durabilidad y la resistencia del cilindro a los factores ambientales.
6. Integración con sistemas de control:
Los cilindros de elevación personalizados pueden integrarse con sistemas de control y tecnologías de automatización específicos del equipo de elevación. Esta integración permite un control preciso, movimientos sincronizados y una integración fluida con otros equipos o procesos, optimizando así el rendimiento y la eficiencia del sistema de elevación.
En resumen, los cilindros de elevación pueden personalizarse para equipos de elevación específicos mediante el ajuste de la capacidad de carga, las opciones de montaje, la longitud de carrera y la velocidad de operación, la consideración de factores ambientales y la integración con los sistemas de control. La personalización garantiza que los cilindros de elevación se adapten a los requisitos específicos del equipo de elevación, lo que permite operaciones de elevación seguras, eficientes y fiables.
editor por CX 2024-04-04
