Descrição do produto
Detalhes rápidos
Número do modelo: Gardner Denver PZ-7/8/9
Local de origem: Zhejiang, China
Pressão: Alta Pressão
Estrutura: BOMBA DE PISTÃO
Condição: Novo
Nome do produto: Peças de reposição para bombas de lama - módulo de extremidade de fluido/ cilindro hidráulico/ caixa de válvulas
Teoria: Bomba Alternativa
Uso: Óleo
Energia: Elétrica
Combustível: Diesel
Aplicação: bomba de lama para perfuração de petróleo
Capacidade de fornecimento
Capacidade de fornecimento: 1000 conjuntos por mês. Corpo e sede de válvula para bomba de lama Gardner Denver PZ-7/8/9.
Embalagem e entrega
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão para exportação
Porto Principal da China
Tempo de espera :
| Quantidade (Conjuntos) | 1 – 2 | >2 |
| Tempo estimado (dias) | 45 | A negociar. |
Descrição do produto
Cilindro hidráulico Também chamada de caixa de válvulas, é uma peça fundamental para o sistema de fluidos. Fabricada em aço liga de alta resistência, passa por tratamento térmico e processos multicanal. Os três cilindros de cada bomba são intercambiáveis. As principais peças incluem: rosca cônica serrilhada da cabeça do cilindro, conexão da curva de todos os furos para parafusos e cavidade interna.
A OilMan pode fornecer diversas peças de reposição para bombas de lama, incluindo Conjunto da extremidade de potência, conjunto da extremidade hidráulica e suas peças de reposição, que pode ser facilmente combinada e trocada com algumas marcas internacionais famosas de bombas de lama, como Peças para bombas das séries 3NB, F, PZ, HBRS, BOMCO, EMSCO, NOV série P, IDECO, etc.
Módulo final de fluido e peças de reposição
Módulo final de fluido
Anel roscado
Tampa de travamento
Cabeçote do cilindro
Bujão do cabeçote
Tampa de válvulas
Guia de válvula
Retentor de revestimento
Bucha do revestimento .Braçadeira do revestimento .Placa de desgaste
Peças de extremidade de potência
• Engrenagem principal • Eixo do pinhão • Rolamento
• Virabrequim • Biela e extensão
·Distrito Crosshead, Pin e Xihu (Lago Oeste).
Consumíveis finais fluidos
• Camisa • Junta da camisa • Pistão • Borracha do pistão • Válvula e sede
• Mola da válvula • Inserto da válvula • Haste do pistão • Braçadeira da haste do pistão
Acessórios e ferramentas
· Amortecedor de pulsação · Bexiga
• Bloco de descarga • Manômetro
• Coletor de sucção • Válvula de alívio
· Coletor de descarga
Fotos detalhadas
Informações da empresa
A UPET OILFIELD EQUIPMENTS CO.,LTD é uma das principais fornecedoras de equipamentos para campos petrolíferos na China, fundada em 2000. Graças ao nosso esforço contínuo ao longo dos anos, tornou-se uma empresa de destaque, não apenas em tamanho, mas com grande solidez no setor. Nossos produtos abrangem toda a gama de equipamentos para campos petrolíferos, desde pequenas peças de reposição até grandes sistemas completos de perfuração. Nossos principais produtos incluem: peças de reposição para bombas, bombas de lama e seus conjuntos, motores CC/CA, equipamentos de controle, unidades de potência, equipamentos montados em caminhões, equipamentos de intervenção em poços, equipamentos terrestres, tubos e ferramentas de perfuração, entre outros. Todos os nossos produtos são fabricados de acordo com o padrão API e possuímos autorização para utilizar a marca API.
Nossos produtos foram exportados para 15 países e regiões ao redor do mundo, e 801 clientes já realizaram mais de 5 transações conosco, não sendo clientes ocasionais. Continuaremos expandindo nossa linha de produtos e conquistando a confiança de ainda mais clientes com nosso desempenho cada vez melhor.
Damos as boas-vindas à CHINAMFG e à sua parceria com empresas de todo o mundo. Cada cliente é um valor inestimável para nós e um grande aliado. Sejam bem-vindos à China para nos visitar!
Conosco, você economizará dinheiro, tempo, evitará problemas e, o mais importante, poderá dormir melhor.
| Certificação: | Marcação, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008, API |
|---|---|
| Fonte de alimentação: | Elétrico |
| Pressão de operação: | 5000 psi - 7500 psi |
| Material: | Aço forjado |
| Tipo: | Bomba de lama de perfuração |
| Garantia: | 1 ano |
| Personalização: |
Disponível
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|---|
É possível integrar cilindros hidráulicos com sistemas modernos de telemática e monitoramento remoto?
Sim, os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas modernos de telemática e monitoramento remoto. A integração de cilindros hidráulicos com a tecnologia de telemática e monitoramento remoto oferece inúmeros benefícios, incluindo maior eficiência operacional, práticas de manutenção aprimoradas e aumento da produtividade geral. Aqui está uma explicação detalhada de como os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas modernos de telemática e monitoramento remoto:
1. Integração de sensores:
Os cilindros hidráulicos podem ser equipados com diversos sensores para coletar dados em tempo real sobre seu desempenho e condições de operação. Sensores como transdutores de pressão, sensores de temperatura, sensores de posição e sensores de carga podem ser integrados diretamente ao cilindro ou a seus componentes associados. Esses sensores fornecem informações valiosas sobre parâmetros como pressão, temperatura, posição e carga, permitindo o monitoramento e a análise remotos do comportamento do cilindro.
2. Transmissão de dados:
Os dados coletados pelos sensores nos cilindros hidráulicos podem ser transmitidos sem fio ou por meio de conexões com fio para um sistema de monitoramento central. Tecnologias de comunicação sem fio, como Bluetooth, Wi-Fi ou redes celulares, podem ser empregadas para transmitir dados em tempo real. Alternativamente, conexões com fio, como Ethernet ou barramento CAN, podem ser utilizadas para a transmissão de dados. A escolha do método de comunicação depende dos requisitos específicos da aplicação e da infraestrutura disponível.
3. Sistemas de monitoramento remoto:
– Os sistemas de monitoramento remoto recebem e processam os dados transmitidos pelos cilindros hidráulicos. Esses sistemas podem ser baseados em nuvem ou hospedados em servidores locais, dependendo da implementação. Os sistemas de monitoramento remoto coletam e analisam os dados para fornecer informações sobre o desempenho, a integridade e os padrões de uso do cilindro. Operadores e pessoal de manutenção podem acessar o sistema de monitoramento por meio de interfaces web ou aplicativos de software dedicados para visualizar dados em tempo real, receber alertas e gerar relatórios.
4. Monitoramento de condição e manutenção preditiva:
A integração com telemática e monitoramento remoto permite o monitoramento de condição e a manutenção preditiva de cilindros hidráulicos. Ao analisar os dados coletados, padrões e tendências podem ser identificados, permitindo a detecção de problemas ou anomalias potenciais antes que se agravem. Algoritmos de manutenção preditiva podem ser aplicados aos dados para gerar cronogramas de manutenção, recomendar a substituição de componentes e otimizar as atividades de manutenção. Essa abordagem proativa ajuda a prevenir paradas inesperadas, reduz custos de manutenção e maximiza a vida útil dos cilindros hidráulicos.
5. Otimização de desempenho:
Os dados coletados dos cilindros hidráulicos também podem ser utilizados para otimizar seu desempenho. Ao analisar parâmetros como pressão, temperatura e carga, os operadores podem identificar oportunidades para melhorar a eficiência operacional. As informações obtidas com o sistema de monitoramento remoto podem orientar ajustes nas configurações do sistema, no gerenciamento de carga ou nas práticas operacionais para otimizar o desempenho dos cilindros hidráulicos e do sistema hidráulico como um todo. Essa otimização pode resultar em economia de energia, aumento da produtividade e redução do desgaste.
6. Integração com Sistemas de Gerenciamento de Equipamentos:
– Os sistemas de telemática e monitoramento remoto podem ser integrados a sistemas mais abrangentes de gerenciamento de equipamentos. Essa integração permite que os dados dos cilindros hidráulicos sejam correlacionados com os dados de outros componentes ou máquinas relacionadas, proporcionando uma visão completa do desempenho geral do sistema. Essa abordagem holística permite que os operadores identifiquem possíveis interdependências, otimizem o desempenho de todo o sistema e tomem decisões informadas sobre manutenção, reparos ou atualizações.
7. Segurança aprimorada e diagnóstico de falhas:
A telemática e o monitoramento remoto podem contribuir para o aumento da segurança e para o diagnóstico de falhas em sistemas hidráulicos. Dados em tempo real de cilindros hidráulicos podem ser usados para detectar condições anormais, como pressão ou temperatura excessivas, que podem indicar potenciais riscos à segurança. Algoritmos de diagnóstico de falhas podem analisar os dados para identificar problemas ou mau funcionamento específicos, permitindo intervenção imediata e reduzindo o risco de falhas catastróficas ou acidentes.
Em resumo, os cilindros hidráulicos podem ser integrados de forma eficaz com sistemas modernos de telemática e monitoramento remoto. Essa integração permite a coleta de dados em tempo real, o monitoramento remoto do desempenho, o monitoramento de condição, a manutenção preditiva, a otimização do desempenho, a integração com sistemas de gerenciamento de equipamentos e o aumento da segurança. Ao aproveitar o poder da telemática e do monitoramento remoto, os usuários de cilindros hidráulicos podem alcançar maior eficiência, redução do tempo de inatividade, práticas de manutenção otimizadas e aumento da produtividade geral em diversas aplicações e setores.
Você pode fornecer exemplos reais de máquinas que dependem fortemente de cilindros hidráulicos?
Os cilindros hidráulicos são amplamente utilizados em diversas indústrias e aplicações devido à sua capacidade de fornecer movimentos lineares potentes e precisos. Eles desempenham um papel crucial na operação de máquinas pesadas que exigem força e movimento controlados. Aqui estão alguns exemplos reais de máquinas que dependem fortemente de cilindros hidráulicos:
1. Equipamentos de construção:
Os cilindros hidráulicos são amplamente utilizados em máquinas de construção, como escavadeiras, tratores de esteira, carregadeiras e guindastes. Essas máquinas dependem de cilindros hidráulicos para realizar tarefas como levantar cargas pesadas, estender e retrair braços, inclinar caçambas e controlar o movimento de diversos componentes. Os cilindros hidráulicos fornecem a potência e a precisão necessárias para lidar com as condições exigentes e as cargas pesadas encontradas em projetos de construção.
2. Máquinas agrícolas:
Muitas máquinas agrícolas, incluindo tratores, colheitadeiras e pulverizadores, utilizam cilindros hidráulicos para operações críticas. Os cilindros hidráulicos são usados para controlar o movimento de implementos, como pás carregadeiras, retroescavadeiras e arados. Eles possibilitam funções como levantar e abaixar implementos, ajustar a altura de corte e controlar o posicionamento de equipamentos de colheita. Os cilindros hidráulicos aumentam a eficiência e a produtividade nas operações agrícolas.
3. Equipamentos para movimentação de materiais:
Os cilindros hidráulicos são componentes essenciais de equipamentos de movimentação de materiais, como empilhadeiras, transpaleteiras e guindastes. Essas máquinas dependem de cilindros hidráulicos para levantar e abaixar cargas, inclinar plataformas ou garfos e controlar o movimento dos mecanismos de elevação. Os cilindros hidráulicos fornecem a força e a precisão necessárias para lidar com cargas pesadas e garantir operações de movimentação de materiais seguras e eficientes.
4. Máquinas Industriais:
– Diversas máquinas e equipamentos industriais dependem fortemente de cilindros hidráulicos para funções críticas. Exemplos incluem prensas hidráulicas, máquinas de moldagem por injeção, máquinas de conformação de metais e robôs hidráulicos. Os cilindros hidráulicos permitem o controle preciso da força e do movimento nessas aplicações, possibilitando processos de conformação, prensagem e montagem precisos.
5. Equipamentos de Mineração:
Os cilindros hidráulicos são amplamente utilizados em máquinas e equipamentos de mineração. Máquinas de mineração subterrânea, como mineradoras contínuas e máquinas de corte de frente longa, utilizam cilindros hidráulicos para operações de corte, cisalhamento e sustentação do teto. Equipamentos de mineração de superfície, incluindo escavadeiras hidráulicas, draglines e caminhões de transporte, dependem de cilindros hidráulicos para tarefas como movimentação da caçamba, extensão da lança e suspensão do veículo.
6. Indústria Automotiva:
A indústria automotiva utiliza amplamente cilindros hidráulicos em diversas aplicações. Os cilindros hidráulicos são empregados em sistemas de suspensão de veículos, sistemas de direção hidráulica, capotas conversíveis e sistemas de freio hidráulico. Eles possibilitam movimentos suaves e controlados, direção precisa e frenagem eficiente em automóveis.
7. Aeroespacial e Aviação:
Os cilindros hidráulicos são utilizados em aplicações aeroespaciais e de aviação, como sistemas de trem de pouso de aeronaves, flaps de asa e equipamentos de manuseio de carga. Os cilindros hidráulicos fornecem a força e o controle necessários para estender e retrair o trem de pouso, ajustar os flaps de asa e operar as portas de carga, garantindo operações seguras e confiáveis da aeronave.
8. Indústria Marinha e Offshore:
Os cilindros hidráulicos são componentes essenciais em equipamentos marítimos e offshore, incluindo guindastes de navios, guinchos e sistemas de ancoragem hidráulicos. Eles permitem o içamento, a descida e o posicionamento de cargas pesadas, bem como o controle de diversos equipamentos marítimos.
Esses são apenas alguns exemplos de máquinas e indústrias que dependem fortemente de cilindros hidráulicos. A versatilidade, a potência e o controle preciso oferecidos pelos cilindros hidráulicos os tornam indispensáveis em uma ampla gama de aplicações, onde o movimento linear controlado e a força são essenciais.
Como os cilindros hidráulicos se adaptam às variações no comprimento do curso e nos requisitos de força?
Os cilindros hidráulicos são projetados para acomodar variações no comprimento do curso e na força necessária, proporcionando flexibilidade e adaptabilidade para diferentes aplicações. Eles podem ser personalizados para atender a necessidades específicas, considerando fatores como diâmetro do pistão, diâmetro da haste, pressão hidráulica e projeto do cilindro. Aqui está uma explicação detalhada de como os cilindros hidráulicos acomodam variações no comprimento do curso e na força necessária:
1. Dimensões e design do cilindro:
Os cilindros hidráulicos estão disponíveis em diversos tamanhos e modelos para atender a diferentes comprimentos de curso e requisitos de força. O diâmetro do cilindro, a área do pistão e o diâmetro da haste são fatores essenciais que determinam a força gerada. Cilindros com diâmetros e áreas de pistão maiores podem gerar maior força, enquanto diâmetros menores são adequados para aplicações que exigem menor força. Ao selecionar o tamanho e o modelo de cilindro apropriados, os comprimentos de curso e os requisitos de força podem ser atendidos de forma eficaz.
2. Configurações de pistão e biela:
Os cilindros hidráulicos podem ser projetados com diferentes configurações de pistão e haste para acomodar variações no comprimento do curso. Cilindros de ação simples possuem um único pistão e podem fornecer um curso em uma única direção. Cilindros de ação dupla possuem um pistão em cada extremidade, permitindo cursos em ambas as direções. Cilindros telescópicos consistem em múltiplos estágios que podem se estender e retrair, proporcionando um comprimento de curso maior em comparação com cilindros padrão. Selecionando a configuração apropriada de pistão e haste, o comprimento de curso desejado pode ser alcançado.
3. Pressão e Vazão Hidráulicas:
A pressão hidráulica e a vazão fornecidas ao cilindro desempenham um papel crucial na adaptação às variações na força necessária. O aumento da pressão hidráulica aumenta a força produzida pelo cilindro, permitindo que ele suporte demandas de força maiores. Ajustando a pressão e a vazão por meio de válvulas e bombas hidráulicas, a força produzida pode ser controlada e adequada às necessidades específicas da aplicação.
4. Personalização e Ajustes:
Os cilindros hidráulicos podem ser personalizados e adaptados para atender a requisitos específicos de comprimento de curso e força. Os fabricantes oferecem uma ampla gama de tamanhos de cilindros, comprimentos de curso e capacidades de força para escolha. Além disso, cilindros projetados sob medida podem ser fabricados para atender a aplicações exclusivas com demandas específicas de comprimento de curso e força. Trabalhando em estreita colaboração com os fabricantes de cilindros hidráulicos, é possível obter cilindros que correspondam precisamente aos requisitos de comprimento de curso e força necessários.
5. Cilindros Múltiplos e Sincronização:
Em aplicações que exigem alta força ou cursos mais longos, vários cilindros hidráulicos podem ser usados em conjunto. Ao sincronizar o movimento de múltiplos cilindros através do sistema hidráulico, o comprimento do curso e a força de saída podem ser efetivamente aumentados. A sincronização pode ser alcançada por meio de ligações mecânicas, controles eletrônicos ou circuitos hidráulicos, garantindo movimento coordenado e distribuição de força entre os cilindros.
6. Detecção de carga e controle de pressão:
– Os sistemas hidráulicos podem incorporar mecanismos de detecção de carga e controle de pressão para acomodar variações na necessidade de força. Os sistemas de detecção de carga monitoram a demanda de carga e ajustam a pressão hidráulica de acordo, garantindo que o cilindro forneça a força necessária sem exercer força excessiva. As válvulas de controle de pressão regulam a pressão dentro do sistema hidráulico, permitindo o controle e ajuste precisos da força de saída com base nas necessidades da aplicação.
7. Considerações de segurança:
Ao lidar com variações no comprimento do curso e na força necessária, é essencial considerar os fatores de segurança. Os cilindros hidráulicos devem ser selecionados e projetados com uma margem de segurança adequada para suportar cargas inesperadas ou variações nas condições de operação. Mecanismos de segurança, como válvulas de proteção contra sobrecarga e válvulas de alívio de pressão, podem ser incorporados para evitar danos ou falhas em situações onde os limites de força são excedidos.
Ao considerar fatores como tamanho e projeto do cilindro, configurações do pistão e da haste, pressão e vazão hidráulicas, opções de personalização, sincronização, detecção de carga, controle de pressão e considerações de segurança, os cilindros hidráulicos podem acomodar com eficácia variações no comprimento do curso e nos requisitos de força. Essa flexibilidade permite que os cilindros hidráulicos sejam adaptados para atender às demandas específicas de uma ampla gama de aplicações, garantindo desempenho e eficiência ideais.
Editor por CX 2023-11-02
