Descrição do produto
Bem-vindo à CHINAMFG HYDRAULICS!
Descrição do produto
Dados técnicos
| Tipo Cilindro | Tipo de fresa, cabeçote aparafusado, base soldada |
| Diâmetro do furo | Até 2500 mm |
| Diâmetro da haste | Até 2000 mm |
| Comprimento do curso | Até 20.000 mm |
| Material da haste do pistão | AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6, aço inoxidável 2Cr13 ou 1Cr17Ni2 |
| Tratamento de superfície da haste | Cromado duro, Cromado/Níquelado, Revestido com cerâmica |
| Material do tubo | Aço carbono AISI1045 ou ST52.3, aço liga AISI4140 ou 27SiMn |
| Pintura da superfície do tubo | Cores conforme a escala RAL e espessura conforme as necessidades do cliente. |
| Tipo de montagem | Garfo, tubo transversal, flange, munhão, pino, rosca |
| Pressão de projeto | Até 40 MPa |
| Tipo de kits de vedação | PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG |
| Garantia de Qualidade | 1 ano |
| Certificado | SGS, BV, ABS, GL, DNV etc. |
| Aplicativo | Equipamentos móveis, moinho de cimento, siderúrgica, prensa hidráulica, etc. |
Garantia de Qualidade
| Processo de Qualidade | Nosso sistema de gestão da qualidade é certificado pela ISO 9001. |
| Os padrões de controle de qualidade incluem registros de materiais, planos de controle de processos, | |
| Aprovações de fabricação e dados de inspeção | |
| Padrões de teste | Todos os produtos são submetidos a testes de pressão 100%, com pressão 1,5 vezes superior à pressão máxima de trabalho permitida ou conforme as especificações do cliente. |
| Testes de pressão estática e dinâmica. | |
| Tecnologia de detecção de vazamentos por ultravioleta. | |
| Ensaios não destrutivos. | |
| Limpeza de fluidos | Monitoramento em tempo real e documentação da fase de testes |
| Controle independente de amostragem e diagnóstico de petróleo |
Processo de Produção
Área de aplicação
Exposição do produto acabado
perfil de companhia
A FLUTEC HYDRAULICS é especialista no projeto e fabricação de uma ampla gama de cilindros hidráulicos e sistemas de cilindros personalizados, bem como placas de apoio para prensas também personalizadas. Temos orgulho de oferecer produtos e serviços de qualidade superior para diversas aplicações, incluindo os setores industrial, de construção, móvel, agrícola, de mineração, siderúrgico, de prensas hidráulicas, etc. Nossa equipe altamente qualificada e instalações técnicas modernas nos permitem fabricar cilindros hidráulicos de grande diâmetro e longo curso com total confiança e segurança.
Entendemos que nossos clientes precisam de qualidade confiável e serviços excelentes a preços acessíveis para se manterem competitivos no mercado atual. A CHINAMFG HYDRAULICS atende a essas necessidades com produtos robustos, eficientes e de longa vida útil, além de serviços ágeis.
Vale ressaltar que nossa equipe de vendas recebe treinamento rigoroso tanto em tecnologia quanto em idiomas. Eles possuem vasta experiência em sistemas hidráulicos e mecânicos. Temos o prazer de visitar pessoalmente nossos clientes para melhor atendê-los.
Perguntas frequentes
P1: O que sua empresa faz?
A: Somos fornecedores de produtos hidráulicos de alta qualidade, incluindo cilindros hidráulicos, tubos brunidos, hastes cromadas, placas usinadas, peças para cilindros e outros componentes.
P2: Você é fabricante ou empresa comercial?
A: Somos um fabricante.
P3: Vocês são capazes de fabricar produtos não padronizados ou personalizados?
A: Sim, podemos.
Q4: Qual é o prazo de entrega?
A: O prazo de entrega para produtos personalizados é de 15 a 30 dias úteis. No entanto, isso também depende dos requisitos e da quantidade do produto.
Q5: Vocês fornecem amostras?
A: Não, não fornecemos amostras.
Q6: Quais são as suas condições de pagamento?
A: T/T, L/C ou D/P. Em caso de dúvidas, entre em contato conosco.
P7: Quais são os seus serviços pós-venda?
A: Antes do envio, cada produto individual será rigorosamente inspecionado em nosso Sistema de Controle de Qualidade de fábrica. Além disso, temos uma equipe de Atendimento ao Cliente para responder às perguntas dos clientes em até 12 horas. Ajudar os clientes a resolver seus problemas é sempre o nosso objetivo.
| Certificação: | ISO9001, DNV, SGS, BV, ABS, GL |
|---|---|
| Pressão: | Pressão média |
| Temperatura de trabalho: | Temperatura normal |
| Método de atuação: | Dupla Atuação |
| Método de trabalho: | Viagem direta |
| Forma ajustada: | Tipo regulamentado |
| Personalização: |
Disponível
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É possível integrar cilindros hidráulicos com sistemas avançados de controle e automação?
Sim, os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de controle avançados e tecnologias de automação para aprimorar sua funcionalidade, precisão e desempenho geral. A integração de cilindros hidráulicos com sistemas de controle avançados permite um controle mais sofisticado e preciso de sua operação, possibilitando a automação e o controle inteligente. Aqui está uma explicação detalhada de como os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de controle avançados e automação:
1. Controle eletrônico:
Os cilindros hidráulicos podem ser equipados com sensores e transdutores eletrônicos para fornecer feedback em tempo real sobre sua posição, força, pressão ou velocidade. Esses sensores podem ser integrados a sistemas de controle avançados, como controladores lógicos programáveis (CLPs) ou sistemas de controle distribuído (SCD), para monitorar e controlar a operação dos cilindros hidráulicos. Ao integrar o controle eletrônico, a posição, a velocidade e a força dos cilindros hidráulicos podem ser monitoradas e ajustadas com precisão, permitindo um controle mais preciso e automatizado.
2. Controle em Malha Fechada:
– Os sistemas de controle em malha fechada utilizam o feedback de sensores para monitorar e ajustar continuamente a operação de cilindros hidráulicos. Ao integrar cilindros hidráulicos com sistemas de controle em malha fechada, é possível obter um controle preciso sobre a posição, a velocidade e a força. O controle em malha fechada permite que o sistema compense automaticamente variações, perturbações externas ou mudanças nas condições de operação, garantindo um desempenho preciso e consistente. Essa integração é particularmente benéfica em aplicações que exigem posicionamento preciso, sincronização ou controle de força.
3. Controle Proporcional e Servo:
Os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de controle proporcional e servo para obter um controle mais preciso de sua operação. Os sistemas de controle proporcional utilizam válvulas proporcionais para regular o fluxo e a pressão do fluido hidráulico, permitindo o ajuste preciso da velocidade e da força do cilindro. Os sistemas de controle servo, por sua vez, combinam sensores de feedback, válvulas de alto desempenho e algoritmos de controle avançados para alcançar um controle extremamente preciso dos cilindros hidráulicos. A integração dos controles proporcional e servo aprimora a capacidade de resposta, a precisão e o desempenho dinâmico dos cilindros hidráulicos.
4. Interface Homem-Máquina (IHM):
Cilindros hidráulicos integrados a sistemas de controle avançados podem ser operados e monitorados por meio de dispositivos de interface homem-máquina (IHM). As IHMs fornecem uma interface gráfica que permite aos operadores interagir com o sistema de controle, monitorar o desempenho do cilindro e ajustar parâmetros. As IHMs permitem que os operadores definam posições, forças ou velocidades desejadas e visualizem o feedback em tempo real dos sensores. Essa integração simplifica a operação e o monitoramento de cilindros hidráulicos, tornando-os mais fáceis de usar e facilitando a integração perfeita em sistemas automatizados.
5. Comunicação e Networking:
Os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de comunicação e redes, permitindo que façam parte de um sistema automatizado maior. A integração com protocolos de comunicação industrial, como Ethernet/IP, Profibus ou Modbus, possibilita a troca contínua de informações entre os cilindros hidráulicos e outros componentes do sistema. Essa integração permite o controle centralizado, o registro de dados, o monitoramento remoto e a coordenação com outros processos automatizados. A integração de comunicação e redes aprimora a eficiência geral, a coordenação e a integração dos cilindros hidráulicos em sistemas de automação complexos.
6. Automação e Controle Sequencial:
Ao integrar cilindros hidráulicos com sistemas de controle avançados, eles podem ser incorporados perfeitamente a processos automatizados e operações de controle sequencial. O sistema de controle pode executar sequências predefinidas ou lógica programada para controlar a operação dos cilindros hidráulicos com base em condições, entradas ou temporizações específicas. Essa integração possibilita a automação de tarefas complexas, como movimentação de materiais, operações de montagem ou movimentos repetitivos. Os cilindros hidráulicos podem ser sincronizados com outros atuadores, sensores ou dispositivos, permitindo uma operação coordenada e automatizada em diversas aplicações industriais.
7. Manutenção preditiva e monitoramento de condição:
Sistemas de controle avançados também podem viabilizar a manutenção preditiva e o monitoramento de condição de cilindros hidráulicos. Ao integrar sensores e recursos de monitoramento, o sistema de controle pode monitorar continuamente o desempenho, a integridade e a condição dos cilindros hidráulicos. Essa integração permite a detecção de anormalidades, desgaste ou falhas potenciais em tempo real. Estratégias de manutenção preditiva podem ser implementadas com base nos dados coletados, otimizando os cronogramas de manutenção, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a confiabilidade geral dos sistemas hidráulicos.
Em resumo, os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de controle avançados e tecnologias de automação para aprimorar sua funcionalidade, precisão e desempenho. Essa integração permite controle eletrônico, controle em malha fechada, controle proporcional e servo, interação com interface homem-máquina (IHM), comunicação e redes, automação e controle sequencial, além de manutenção preditiva e monitoramento de condição. Essas integrações possibilitam um controle mais preciso, automação, maior eficiência e desempenho otimizado dos cilindros hidráulicos em diversas aplicações industriais.
Contribuição dos cilindros hidráulicos para a precisão de sistemas robóticos e de automação
Os cilindros hidráulicos desempenham um papel significativo no aumento da precisão dos sistemas robóticos e de automação. Esses sistemas dependem de movimentos precisos e controlados para executar diversas tarefas com exatidão e repetibilidade. Vamos explorar como os cilindros hidráulicos contribuem para a precisão dos sistemas robóticos e de automação:
- Posicionamento preciso: Os cilindros hidráulicos permitem o posicionamento preciso de braços robóticos ou componentes de automação. Eles proporcionam controle preciso sobre o movimento linear necessário para tarefas como pegar, colocar e montar. Controlando com precisão a extensão e a retração do cilindro hidráulico, o sistema consegue atingir a posição desejada com alta exatidão, garantindo alinhamento preciso e resultados consistentes.
- Movimento controlado: Os cilindros hidráulicos oferecem movimento controlado e suave, o que é crucial para a operação precisa em sistemas robóticos e de automação. O fluxo de fluido hidráulico pode ser regulado com precisão para controlar a velocidade e a aceleração do movimento do cilindro. Esse controle preciso permite movimentos suaves e controlados, minimizando vibrações, ultrapassagens ou movimentos bruscos que poderiam afetar a precisão do sistema.
- Controle da força: Os cilindros hidráulicos proporcionam capacidades de controle de força que contribuem para a precisão em sistemas robóticos e de automação. Ao ajustar a pressão hidráulica, a força exercida pelo cilindro pode ser controlada com precisão. Isso é particularmente valioso em aplicações que exigem tarefas delicadas e sensíveis à força, como agarrar objetos frágeis ou fornecer feedback de força preciso durante processos de montagem ou teste.
- Manuseio de carga: Os cilindros hidráulicos são capazes de lidar com cargas pesadas, permitindo que sistemas robóticos e de automação manipulem e transportem objetos com precisão. A alta capacidade de força dos cilindros hidráulicos garante o manuseio seguro e estável das cargas, minimizando o risco de deslizamento ou posicionamento impreciso. Isso é crucial em aplicações que exigem controle preciso sobre objetos pesados, como movimentação de materiais ou processos de montagem industrial.
- Durabilidade e confiabilidade: Os cilindros hidráulicos são conhecidos por sua durabilidade e confiabilidade em ambientes industriais exigentes. A capacidade de suportar uso repetido, cargas elevadas e condições adversas garante um desempenho consistente ao longo do tempo. Essa confiabilidade contribui para a precisão de sistemas robóticos e de automação, visto que qualquer desvio ou falha no movimento do cilindro pode levar a imprecisões ou interrupções na operação do sistema.
Em resumo, os cilindros hidráulicos contribuem significativamente para a precisão de sistemas robóticos e de automação, permitindo posicionamento preciso, movimento controlado, controle de força, manuseio de cargas e oferecendo durabilidade e confiabilidade. Essas capacidades garantem movimentos precisos e repetíveis, minimizam erros e aumentam a precisão geral do sistema. Ao incorporar cilindros hidráulicos em sistemas robóticos e de automação, os fabricantes podem alcançar níveis mais elevados de precisão, eficiência e produtividade em diversas aplicações industriais.
Que fatores devem ser considerados ao selecionar o cilindro hidráulico adequado para uma aplicação?
Ao selecionar o cilindro hidráulico adequado para uma aplicação, vários fatores importantes devem ser considerados. Esses fatores ajudam a garantir que o cilindro hidráulico escolhido seja adequado aos requisitos específicos da aplicação e que funcione de forma confiável. Aqui estão os principais fatores a serem considerados:
1. Requisitos de carga:
Um dos fatores cruciais a considerar é a exigência de carga da aplicação. Determine a carga máxima que o cilindro hidráulico precisa suportar. Considere tanto a carga estática (quando o cilindro está parado) quanto a carga dinâmica (quando o cilindro está em movimento). A exigência de carga impactará o diâmetro do cilindro, o diâmetro da haste e a resistência geral. Escolha um cilindro hidráulico com capacidade de carga superior à carga máxima da aplicação para garantir segurança e longa vida útil.
2. Comprimento do curso:
O curso do cilindro hidráulico refere-se à distância que ele precisa percorrer, estendendo-se e retraindo-se, para realizar o movimento desejado. Meça o curso necessário com base nos requisitos operacionais da aplicação. É essencial escolher um cilindro hidráulico com um curso que seja igual ou superior à distância necessária. Considere quaisquer variações ou ajustes potenciais no curso que possam ser necessários no futuro.
3. Pressão de operação:
– Considere a pressão de operação necessária para a aplicação. O cilindro hidráulico deve ser capaz de suportar a pressão máxima do sistema hidráulico. Certifique-se de que o cilindro selecionado tenha uma classificação de pressão que exceda a pressão máxima de operação da aplicação. Isso garante a segurança e evita falhas prematuras.
4. Requisitos de velocidade:
Determine a velocidade de movimento necessária do cilindro hidráulico para a aplicação. Considere as velocidades de extensão e retração. Selecione um cilindro que possa atingir a velocidade desejada, mantendo o controle preciso e a estabilidade. É importante escolher um cilindro que suporte a velocidade necessária sem comprometer o desempenho ou a segurança.
5. Montagem:
– Avalie o espaço disponível e os requisitos de montagem para o cilindro hidráulico. Considere o tipo de montagem (como flange, base, munhão ou garfo), os pontos de montagem disponíveis e quaisquer restrições específicas de montagem. Certifique-se de que o cilindro selecionado possa ser montado com facilidade e segurança no local desejado.
6. Fatores Ambientais:
– Avalie as condições ambientais em que o cilindro hidráulico irá operar. Considere fatores como temperaturas extremas, umidade, exposição a produtos químicos, poeira ou substâncias corrosivas. Escolha um cilindro projetado para suportar as condições ambientais específicas da aplicação. Isso pode envolver a seleção de materiais, revestimentos ou vedações adequados para garantir a longevidade e o desempenho do cilindro.
7. Configuração do cilindro:
– Determine a configuração de cilindro apropriada com base nos requisitos da aplicação. Considere fatores como cilindros de ação simples ou dupla, cilindros telescópicos para espaços limitados ou configurações personalizadas para aplicações específicas. Avalie as necessidades específicas da aplicação para selecionar a configuração de cilindro mais adequada.
8. Manutenção e operacionalidade:
– Considere os requisitos de manutenção e assistência técnica do cilindro hidráulico. Avalie fatores como facilidade de acesso para manutenção, disponibilidade de peças de reposição e a reputação do fabricante ou fornecedor em termos de suporte ao cliente e serviço pós-venda. Escolher uma marca confiável e conceituada pode garantir suporte contínuo e disponibilidade de peças de reposição quando necessário.
9. Conformidade e normas:
Dependendo do setor e da aplicação, certos padrões de conformidade podem precisar ser atendidos. Considere quaisquer regulamentações específicas do setor, normas de segurança ou certificações que o cilindro hidráulico deva cumprir. Certifique-se de que o cilindro selecionado atenda aos padrões e certificações exigidos para a aplicação.
10. Custo e Orçamento:
– Por fim, considere o custo e o orçamento para o cilindro hidráulico. Embora seja importante selecionar um cilindro que atenda aos requisitos da aplicação, também é necessário considerar a relação custo-benefício geral. Avalie o custo inicial de aquisição, os custos de manutenção a longo prazo e a vida útil esperada do cilindro. Equilibrar custo e qualidade ajudará na seleção de um cilindro hidráulico que ofereça o melhor valor para a aplicação.
Ao considerar esses fatores no processo de seleção, torna-se possível escolher o cilindro hidráulico adequado que atenda aos requisitos específicos da aplicação em termos de capacidade de carga, curso, pressão de operação, velocidade, montagem, condições ambientais, necessidades de manutenção, conformidade e custo-benefício. A seleção correta garante o desempenho ideal, a confiabilidade e a longa vida útil do cilindro hidráulico na aplicação pretendida.
Editor por CX 2023-10-23
