Descrição do produto
ISO9001 Certified factory supply Double Acting Hydraulic Cylinder
Descrição do produto
| Item | Especificações |
| diâmetro do furo | 70mm-400mm,customizable |
| Diâmetro do corpo | 50mm x 350mm, personalizável |
| AVC | 2000mm-10000mm,customizable |
| Pressão de trabalho | 7-40Mpa,personalizável |
| Tratamento de superfície da haste do pistão | Cromagem dura, Cromagem eletrolítica branca leitosa + Cromo duro, Niquelagem + Cromagem dura, Soldagem de alta velocidade com oxigênio e combustível (HVOF) para CrC e NiC, Revestimento cerâmico, Nitretação, Revestimento a laser |
| Pressão no trabalho | Pressão máxima de 38 MPa, personalizável. |
| Material | Tubo trefilado a frio de alta resistência, brunido com precisão para maior vida útil da vedação. |
| Montagem | Brinco, Flange, Clevis, Pé, Munhão, Personalizável |
| Tipo de vedação | Parker, NOK, Hallite ou conforme a necessidade do cliente. |
| Garantia | 18 meses |
| MOQ | 5 pcs |
| Tempo de produção | Com base na quantidade do pedido, normalmente de 30 a 40 dias. |
| Certificação | ISO9001, CE, SGS |
| Embalagem | Caixa metálica, caixa de madeira compensada, caixa de papelão ou conforme necessário. |
| Serviço | OEM e ODM |
| Vantagem de preço | Preço de fábrica competitivo com qualidade garantida. |
| Tipo de negócio | Fabricante |
Fotos detalhadas
Other hydraulic cylinder
Garantia de Qualidade
perfil de companhia
Sobre nós:
Tianjian Hydraulic. is a leader in the engineering design and manufacture of high pressure hydraulic cylinders that are widely used in the fields of mining, metallurgy, construction machinery, marine, offshore, water engineering, wind power, hydraulic press, agricultural machinery, and so on.
The Tianjian team has almost 8 years experience delivering innovative and dependable solutions to meet OEM high pressure hydraulic cylinder needs.
Se possível, ao entrar em contato conosco, utilize as informações abaixo.
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Furo |
Haste |
AVC |
Pressão no trabalho |
Montagem |
Ambiente de trabalho |
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Ou você pode nos enviar um esboço ou fotos para que possamos entender exatamente o que você quer dizer e evitar erros.
E se você tiver amostras, podemos fabricar de acordo com elas após o envio.
Seja bem-vindo(a) à nossa fábrica, se tiver algum tempo disponível.
Sua satisfação é a nossa maior motivação.
Agora você pode entrar em contato conosco para qualquer dúvida ou solicitação.
Certificações
Perguntas frequentes
PERGUNTAS FREQUENTES:
1. O que sua empresa faz?
A: Somos fornecedores de cilindros hidráulicos de alta qualidade para mineração., construção, gestão de resíduos, silvicultura, agricultura, etc.
2. Você é uma empresa fabricante ou comercial?
A: Somos fabricantes. Será um prazer recebê-lo(a) em nossa fábrica!
3. Que certificado você possui?
A: Todas as nossas fábricas possuem certificação ISO. E nossos principais fornecedores de materiais e peças possuem certificações CE, RoHS e UL.
4. Qual é o prazo de entrega?
A: O prazo de entrega depende do produto e da quantidade. Normalmente, os cilindros levam de 15 a 60 dias para serem entregues.
5. Vocês conseguem fabricar peças conforme as especificações ou desenhos do cliente?
A: Sim, podemos fabricar para você conforme seus desenhos. Nossos engenheiros também podem oferecer suporte profissional com sugestões técnicas.
6. Quais são as formas de pagamento aceitas?
A: Preferimos pagamento por transferência bancária (T/T). O valor é 30% na confirmação do pedido e 70% antes do envio. Negociável.
7. Qual é a sua política de garantia?
R: Todos os nossos produtos têm garantia de 1 ano a partir da data de entrega contra defeitos de materiais e fabricação. Esta garantia não cobre peças desgastadas pelo uso normal ou danificadas por negligência. Lembramos que o uso de óleo hidráulico sujo certamente causará danos aos seus componentes hidráulicos. E esses danos não estão cobertos pela garantia. Portanto, recomendamos fortemente que você use óleo novo e limpo ou certifique-se de que o óleo do sistema esteja limpo ao usar nossas peças.
| Certificação: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Pressão: | Pressão média |
| Temperatura de trabalho: | Temperatura normal |
| Método de atuação: | Dupla Atuação |
| Método de trabalho: | Viagem direta |
| Forma ajustada: | Tipo regulamentado |
| Exemplos: |
US$ 700/Piece
1 unidade (pedido mínimo) | |
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| Personalização: |
Disponível
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Que avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos melhoraram a eficiência energética?
Os avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos levaram a melhorias significativas na eficiência energética, permitindo que os sistemas hidráulicos operem com maior eficiência e reduzam o consumo de energia. Esses avanços visam minimizar as perdas de energia, otimizar o desempenho do sistema e aumentar a eficiência geral. Segue uma explicação detalhada de alguns dos principais avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos que melhoraram a eficiência energética:
1. Projeto eficiente de circuito hidráulico:
O projeto de circuitos hidráulicos evoluiu para melhorar a eficiência energética. Os avanços nas técnicas de projeto de circuitos, como sensores de carga, sistemas com compensação de pressão ou bombas de deslocamento variável, ajudam a adequar a potência hidráulica de saída às necessidades reais de carga. Esses projetos reduzem o consumo desnecessário de energia, ajustando os níveis de vazão e pressão de acordo com as demandas do sistema, em vez de operar com uma pressão alta fixa.
2. Fluidos hidráulicos de alta eficiência:
O desenvolvimento de fluidos hidráulicos de alta eficiência, como fluidos sintéticos ou de baixa viscosidade, contribuiu para a melhoria da eficiência energética. Esses fluidos oferecem menor atrito interno e menor resistência ao fluxo, resultando em menores perdas de energia no sistema. Além disso, aditivos e formulações avançadas melhoram as propriedades de lubrificação, reduzindo o atrito e otimizando a eficiência geral dos cilindros hidráulicos.
3. Tecnologias Avançadas de Vedação:
A tecnologia de vedação avançou significativamente, resultando em maior eficiência energética em cilindros hidráulicos. Vedações de alto desempenho, como as de baixo atrito ou baixa fuga, minimizam vazamentos internos e perdas por atrito. A redução dos vazamentos internos ajuda a manter a pressão do sistema de forma mais eficaz, resultando em menor desperdício de energia. Além disso, materiais e designs de vedação inovadores aumentam a durabilidade e prolongam a vida útil da vedação, reduzindo a necessidade de manutenção e substituição frequentes.
4. Sistemas de controle eletro-hidráulicos:
A integração de sistemas avançados de controle eletro-hidráulico contribuiu significativamente para a melhoria da eficiência energética. Ao combinar o controle eletrônico com a energia hidráulica, esses sistemas permitem um controle preciso da operação dos cilindros, otimizando o consumo de energia. Válvulas proporcionais ou servoválvulas, juntamente com sensores de posição ou de força, possibilitam um controle preciso e responsivo, garantindo que os cilindros hidráulicos operem no nível de desempenho exigido, minimizando o desperdício de energia.
5. Sistemas de Recuperação de Energia:
Sistemas de recuperação de energia, como acumuladores hidráulicos, têm sido cada vez mais utilizados para melhorar a eficiência energética em aplicações com cilindros hidráulicos. Os acumuladores armazenam o excesso de energia durante períodos de baixa demanda e a liberam quando há um pico de demanda, reduzindo a necessidade de a bomba hidráulica fornecer potência máxima continuamente. Ao utilizar a energia armazenada, esses sistemas podem reduzir significativamente o consumo de energia e melhorar a eficiência geral do sistema.
6. Monitoramento e controle inteligentes:
Os avanços nas tecnologias de monitoramento e controle inteligentes possibilitaram o monitoramento em tempo real de sistemas hidráulicos, permitindo a otimização do uso de energia. Sensores integrados, análise de dados e algoritmos de controle fornecem informações sobre o desempenho do sistema e o consumo de energia, permitindo que os operadores tomem decisões e façam ajustes com base em dados concretos. Ao identificar ineficiências ou condições operacionais abaixo do ideal, o consumo de energia pode ser minimizado, resultando em maior eficiência energética.
7. Integração e Otimização de Sistemas:
A integração e a otimização de sistemas hidráulicos como um todo têm desempenhado um papel significativo na melhoria da eficiência energética. Ao considerar todo o layout do sistema, o dimensionamento dos componentes e a interação entre os diferentes elementos, os engenheiros podem projetar sistemas hidráulicos que operem da maneira mais eficiente em termos de energia. O dimensionamento adequado dos componentes, a minimização das quedas de pressão e a redução de restrições desnecessárias em tubulações ou válvulas contribuem para a melhoria da eficiência energética dos cilindros hidráulicos.
8. Pesquisa e Desenvolvimento:
– Os esforços contínuos de pesquisa e desenvolvimento na área de tecnologia de cilindros hidráulicos impulsionam os avanços em eficiência energética. Inovações em materiais, projeto de componentes, modelagem de sistemas e técnicas de simulação ajudam a identificar áreas de melhoria e otimizar o uso de energia. Além disso, a colaboração entre as partes interessadas do setor, instituições de pesquisa e órgãos reguladores fomenta o desenvolvimento de tecnologias de cilindros hidráulicos energeticamente eficientes.
Em resumo, os avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos resultaram em melhorias notáveis na eficiência energética. Projetos de circuitos hidráulicos eficientes, fluidos hidráulicos de alta eficiência, tecnologias avançadas de vedação, sistemas de controle eletro-hidráulicos, sistemas de recuperação de energia, monitoramento e controle inteligentes, integração e otimização de sistemas, bem como esforços contínuos em pesquisa e desenvolvimento, contribuem para a redução do consumo de energia e para o aumento da eficiência energética geral dos cilindros hidráulicos. Esses avanços não apenas beneficiam o meio ambiente, mas também oferecem economia de custos e melhor desempenho em diversas aplicações hidráulicas.
Você pode fornecer exemplos reais de máquinas que dependem fortemente de cilindros hidráulicos?
Os cilindros hidráulicos são amplamente utilizados em diversas indústrias e aplicações devido à sua capacidade de fornecer movimentos lineares potentes e precisos. Eles desempenham um papel crucial na operação de máquinas pesadas que exigem força e movimento controlados. Aqui estão alguns exemplos reais de máquinas que dependem fortemente de cilindros hidráulicos:
1. Equipamentos de construção:
Os cilindros hidráulicos são amplamente utilizados em máquinas de construção, como escavadeiras, tratores de esteira, carregadeiras e guindastes. Essas máquinas dependem de cilindros hidráulicos para realizar tarefas como levantar cargas pesadas, estender e retrair braços, inclinar caçambas e controlar o movimento de diversos componentes. Os cilindros hidráulicos fornecem a potência e a precisão necessárias para lidar com as condições exigentes e as cargas pesadas encontradas em projetos de construção.
2. Máquinas agrícolas:
Muitas máquinas agrícolas, incluindo tratores, colheitadeiras e pulverizadores, utilizam cilindros hidráulicos para operações críticas. Os cilindros hidráulicos são usados para controlar o movimento de implementos, como pás carregadeiras, retroescavadeiras e arados. Eles possibilitam funções como levantar e abaixar implementos, ajustar a altura de corte e controlar o posicionamento de equipamentos de colheita. Os cilindros hidráulicos aumentam a eficiência e a produtividade nas operações agrícolas.
3. Equipamentos para movimentação de materiais:
Os cilindros hidráulicos são componentes essenciais de equipamentos de movimentação de materiais, como empilhadeiras, transpaleteiras e guindastes. Essas máquinas dependem de cilindros hidráulicos para levantar e abaixar cargas, inclinar plataformas ou garfos e controlar o movimento dos mecanismos de elevação. Os cilindros hidráulicos fornecem a força e a precisão necessárias para lidar com cargas pesadas e garantir operações de movimentação de materiais seguras e eficientes.
4. Máquinas Industriais:
– Diversas máquinas e equipamentos industriais dependem fortemente de cilindros hidráulicos para funções críticas. Exemplos incluem prensas hidráulicas, máquinas de moldagem por injeção, máquinas de conformação de metais e robôs hidráulicos. Os cilindros hidráulicos permitem o controle preciso da força e do movimento nessas aplicações, possibilitando processos de conformação, prensagem e montagem precisos.
5. Equipamentos de Mineração:
Os cilindros hidráulicos são amplamente utilizados em máquinas e equipamentos de mineração. Máquinas de mineração subterrânea, como mineradoras contínuas e máquinas de corte de frente longa, utilizam cilindros hidráulicos para operações de corte, cisalhamento e sustentação do teto. Equipamentos de mineração de superfície, incluindo escavadeiras hidráulicas, draglines e caminhões de transporte, dependem de cilindros hidráulicos para tarefas como movimentação da caçamba, extensão da lança e suspensão do veículo.
6. Indústria Automotiva:
A indústria automotiva utiliza amplamente cilindros hidráulicos em diversas aplicações. Os cilindros hidráulicos são empregados em sistemas de suspensão de veículos, sistemas de direção hidráulica, capotas conversíveis e sistemas de freio hidráulico. Eles possibilitam movimentos suaves e controlados, direção precisa e frenagem eficiente em automóveis.
7. Aeroespacial e Aviação:
Os cilindros hidráulicos são utilizados em aplicações aeroespaciais e de aviação, como sistemas de trem de pouso de aeronaves, flaps de asa e equipamentos de manuseio de carga. Os cilindros hidráulicos fornecem a força e o controle necessários para estender e retrair o trem de pouso, ajustar os flaps de asa e operar as portas de carga, garantindo operações seguras e confiáveis da aeronave.
8. Indústria Marinha e Offshore:
Os cilindros hidráulicos são componentes essenciais em equipamentos marítimos e offshore, incluindo guindastes de navios, guinchos e sistemas de ancoragem hidráulicos. Eles permitem o içamento, a descida e o posicionamento de cargas pesadas, bem como o controle de diversos equipamentos marítimos.
Esses são apenas alguns exemplos de máquinas e indústrias que dependem fortemente de cilindros hidráulicos. A versatilidade, a potência e o controle preciso oferecidos pelos cilindros hidráulicos os tornam indispensáveis em uma ampla gama de aplicações, onde o movimento linear controlado e a força são essenciais.
Como os cilindros hidráulicos lidam com variações de carga e pressão durante a operação?
Os cilindros hidráulicos são projetados para lidar com variações de carga e pressão durante a operação, o que os torna versáteis e eficientes em diversas aplicações. Os sistemas hidráulicos utilizam o princípio da transmissão de força através de um fluido incompressível para gerar movimento linear. Segue uma explicação detalhada de como os cilindros hidráulicos lidam com variações de carga e pressão:
1. Manuseio de carga:
Os cilindros hidráulicos são capazes de lidar com diferentes cargas utilizando o princípio da lei de Pascal. De acordo com a lei de Pascal, quando se aplica pressão a um fluido em um espaço confinado, a pressão é transmitida igualmente em todas as direções. Em um cilindro hidráulico, a força aplicada ao pistão resulta em uma força igual na extremidade da haste do cilindro. O tamanho do pistão e a pressão exercida determinam a força gerada pelo cilindro. Portanto, os cilindros hidráulicos podem lidar com uma ampla gama de cargas ajustando a pressão aplicada ao fluido.
2. Compensação de pressão:
Os sistemas hidráulicos incorporam mecanismos de compensação de pressão para lidar com variações de pressão durante a operação. Válvulas ou reguladores de compensação de pressão são frequentemente usados para manter uma pressão constante no sistema hidráulico, independentemente das mudanças de carga. Essas válvulas ajustam automaticamente a vazão ou a pressão para garantir uma operação estável e controlada do cilindro hidráulico. Ao compensar as variações de pressão, os cilindros hidráulicos podem manter uma força de saída constante e evitar danos ou instabilidade devido à pressão excessiva.
3. Válvulas de controle:
As válvulas de controle desempenham um papel crucial no gerenciamento das variações de pressão e carga durante a operação de cilindros hidráulicos. Válvulas direcionais, como válvulas de carretel ou válvulas de assento, controlam o fluxo de fluido hidráulico para dentro e para fora do cilindro, permitindo um controle preciso da extensão e retração do cilindro. Ajustando a posição da válvula de controle, a velocidade e a força exercida pelo cilindro hidráulico podem ser reguladas para atender aos requisitos de carga e pressão da aplicação. As válvulas de controle permitem o gerenciamento eficiente das variações de carga e pressão, proporcionando um controle preciso do sistema hidráulico.
4. Acumuladores:
Os acumuladores hidráulicos são frequentemente usados para lidar com flutuações de pressão e carga. Eles armazenam fluido hidráulico sob pressão, que pode ser liberado ou absorvido conforme necessário para compensar mudanças repentinas na carga ou na pressão. Quando a carga no cilindro hidráulico diminui, o acumulador libera o fluido armazenado para manter a pressão e evitar picos de pressão. Por outro lado, quando a carga no cilindro aumenta, o acumulador absorve o excesso de fluido para manter a estabilidade do sistema. Ao utilizar acumuladores, os cilindros hidráulicos podem lidar eficazmente com variações de carga e pressão, garantindo uma operação suave e controlada.
5. Sistemas de Feedback e Controle:
Sistemas hidráulicos avançados podem incorporar sistemas de feedback e controle para monitorar e ajustar a operação de cilindros hidráulicos em tempo real. Sensores de posição ou de pressão fornecem informações sobre a posição, força e pressão do cilindro, permitindo que o sistema de controle faça ajustes contínuos para otimizar o desempenho. Esses sistemas podem se adaptar automaticamente a variações de carga e pressão, garantindo controle preciso e operação eficiente do cilindro hidráulico.
6. Considerações de projeto:
Considerações adequadas de projeto, como a seleção do tamanho apropriado do cilindro, diâmetro do pistão e diâmetro da haste, são essenciais para lidar com variações de carga e pressão. O projeto deve levar em conta as condições máximas de carga e pressão previstas para garantir que o cilindro hidráulico opere dentro de sua faixa especificada. Além disso, a seleção de vedações, materiais e componentes adequados que possam suportar as variações de carga e pressão previstas é crucial para manter a confiabilidade e a longevidade do cilindro hidráulico.
Ao utilizar os princípios dos sistemas hidráulicos, incorporar mecanismos de compensação de pressão, empregar válvulas de controle e acumuladores, e implementar sistemas de feedback e controle, os cilindros hidráulicos podem lidar eficazmente com variações de carga e pressão durante a operação. Essas características e considerações de projeto permitem que os cilindros hidráulicos se adaptem e tenham um desempenho otimizado em uma ampla gama de aplicações e condições de operação.
Editor por CX 2023-10-17
