Productbeschrijving
Fabriek levert professionele, op maat gemaakte FANUC ROBOT hydraulische lascilinders voor mijnbouwkippers.
Product Specificaties :
| Item | Specificaties |
| Boringdiameter | 60 mm~250 mm |
| Bod diameter | 40 mm~130 mm |
| Hartinfarct | 40 mm~500 mm |
| Werkdruk | 17-45 MPa, aanpasbaar |
| Oppervlaktebehandeling van de zuigerstang | Hard verchromen, galvanisch melkwit chroom + hard chroom, vernikkelen + hard verchromen, hogesnelheids-zuurstof-brandstof CrC NiC, keramische coating, nitreren, laserbekleding |
| Materiaal | Koudgetrokken buis met hoge treksterkte, nauwkeurig geslepen voor een langere levensduur van de afdichting. |
| Montage | Oorbel, flens, klem, voet, draaipunt, aanpasbaar |
| Zegeltype | Parker, NOK, Hallite GAPI of volgens de eisen van de klant. |
| Garantie | 18 maanden |
| Minimale bestelhoeveelheid | 1 stuk |
| Productietijd | Afhankelijk van de bestelhoeveelheid, normaal gesproken 30-40 dagen. |
| Certificering | ISO9001, CE, SGS |
| Kleur | Grijs, Geel, Rood, Zwart, Aanpasbaar |
| Verpakking | metalen kist, multiplex kist, karton of naar wens |
| Dienst | OEM & ODM |
| Prijsvoordeel | Concurrerende fabrieksprijs met gegarandeerde kwaliteit. |
| Bedrijfstype | Fabrikant |
Productweergave:
Montagemethode:
Toepassingen: Mijnbouwmachines, kleine mijnbouwkipper.
Andere gerelateerde producten:
Onze fabriek:
Inspectieproces:
| Inspectietype | Inspectienorm |
| Inspectie van grondstoffen | Voordat de grondstoffen worden opgeslagen, meet de kwaliteitscontrole (QC) de afmetingen ervan. |
| Procesmateriaalinspectie | Tijdens de productie voeren kwaliteitscontroleurs steekproefsgewijs inspecties uit. Voordat de onderdelen van de hydraulische cilinder naar het volgende proces worden overgebracht, voert de kwaliteitscontrole een inspectie uit. |
| Eindfunctie testen | Alle hydraulische cilinders ondergaan een hydraulische functietest. |
Inspectie van de mechanische eigenschappen van grondstoffen
Procesinspectie
Eindtest
Verpakking en levering:
Over ons:
Ons certificaat
Onze klanten
ZheJiang Tianjian hydraulische technologie Co., Ltd is Wij zijn gespecialiseerd in de productie van diverse soorten hydraulische cilinders, evenals cilinderbussen, zuigercilinders en andere cilinderaccessoires.
Als zeer gespecialiseerde fabrikant van hydraulische cilinders levert Tianjian oplossingen voor ontwerpoptimalisatie en betrouwbare producten aan vele klanten in binnen- en buitenland. Of het nu gaat om bouwmachines, spoorwegbrugmachines, havenschepen, metaal- en mijnbouwmachines, olie- en lichte industriemachines, speciale voertuigen of andere sectoren, Tianjian kan diverse standaard en niet-standaard ontwerpoptimalisaties voor hydraulische cilinders en producten leveren op basis van de eisen van de gebruiker, en geïntegreerde diensten bieden voor perfectie en kwaliteit.
Indien mogelijk, verzoeken wij u bij contact met ons de onderstaande gegevens te verstrekken.
|
Boring |
Hengel |
Hartinfarct |
Werkdruk |
Montage |
Werkomgeving |
|
|
|
|
|
|
|
Of u kunt ons een schets of foto's sturen, zodat we uw bedoeling precies begrijpen en fouten kunnen voorkomen.
En als u monsters heeft, kunnen we produceren volgens uw monsters nadat u ze naar ons heeft opgestuurd.
U bent van harte welkom in onze fabriek als u tijd heeft.
Uw tevredenheid is onze grootste drijfveer.
U kunt nu contact met ons opnemen voor al uw vragen of opmerkingen.
Veelgestelde vragen:
1. Wat doet uw bedrijf?
A: Wij zijn een leverancier van hoogwaardige hydraulische producten, waaronder hydraulische cilinders, hydraulische motoren, hydraulische aggregaten, hydraulische stations en andere hydraulische componenten.
2. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabrikant.
3. Welk certificaat heb je?
A: Al onze fabrieken zijn ISO-gecertificeerd. En onze belangrijkste leveranciers van materialen en onderdelen beschikken over CE-, RoHS-, CSA- en UL-certificaten.
4. Hoe lang is jullie levertijd?
A: De levertijd is afhankelijk van de verschillende producten en de hoeveelheid. Een cilinder heeft doorgaans 45-60 dagen nodig en een motor 30-50 dagen.
5. Kunt u onderdelen maken volgens de specificaties of tekening van de klant?
A: Ja, we kunnen producten voor u produceren volgens uw tekeningen. Onze technici kunnen u ook professionele ondersteuning bieden met technisch advies.
6. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A: Wij geven de voorkeur aan T/T via de bank. 30% bij orderbevestiging en 70% vóór verzending. L/C is ook acceptabel voor bedragen boven de 20.000 USD.
7. Wat is uw garantiebeleid?
A: Al onze producten hebben een garantie van 1 jaar vanaf de leveringsdatum tegen materiaal- en fabricagefouten. Deze garantie dekt geen onderdelen die door normaal gebruik versleten zijn of door nalatigheid beschadigd zijn. We willen u er nadrukkelijk op wijzen dat vervuilde hydraulische olie uw hydraulische componenten zeker zal beschadigen. Deze schade valt niet onder de garantie. Daarom raden we u ten zeerste aan om nieuwe, schone olie te gebruiken of ervoor te zorgen dat de systeemolie schoon is wanneer u onze onderdelen gebruikt.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Middendruk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelingswijze: | Dubbelspel |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 300/Set
1 set (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen hydraulische cilinders worden geïntegreerd met moderne telematica en bewaking op afstand?
Ja, hydraulische cilinders kunnen wel degelijk worden geïntegreerd met moderne telematica- en bewakingssystemen. De integratie van hydraulische cilinders met telematica- en bewakingstechnologie biedt talrijke voordelen, waaronder een hogere operationele efficiëntie, verbeterde onderhoudspraktijken en een verhoogde algehele productiviteit. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd met moderne telematica- en bewakingssystemen:
1. Sensorintegratie:
Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met diverse sensoren om realtime gegevens te verzamelen over hun prestaties en bedrijfsomstandigheden. Sensoren zoals druksensoren, temperatuursensoren, positiesensoren en lastsensoren kunnen direct in de cilinder of de bijbehorende componenten worden geïntegreerd. Deze sensoren leveren waardevolle informatie over parameters zoals druk, temperatuur, positie en belasting, waardoor bewaking en analyse van het gedrag van de cilinder op afstand mogelijk is.
2. Gegevensoverdracht:
De gegevens die door de sensoren in hydraulische cilinders worden verzameld, kunnen draadloos of via bekabelde verbindingen naar een centraal bewakingssysteem worden verzonden. Draadloze communicatietechnologieën zoals Bluetooth, Wi-Fi of mobiele netwerken kunnen worden gebruikt om gegevens in realtime te verzenden. Als alternatief kunnen bekabelde verbindingen zoals Ethernet of CAN-bus worden gebruikt voor gegevensoverdracht. De keuze van de communicatiemethode hangt af van de specifieke eisen van de toepassing en de beschikbare infrastructuur.
3. Systemen voor bewaking op afstand:
– Systemen voor bewaking op afstand ontvangen en verwerken de gegevens die door hydraulische cilinders worden verzonden. Deze systemen kunnen, afhankelijk van de implementatie, in de cloud worden gehost of op lokale servers. Systemen voor bewaking op afstand verzamelen en analyseren de gegevens om inzicht te geven in de prestaties, de conditie en het gebruikspatroon van de cilinder. Operators en onderhoudspersoneel kunnen via webinterfaces of speciale softwaretoepassingen toegang krijgen tot het bewakingssysteem om realtime gegevens te bekijken, waarschuwingen te ontvangen en rapporten te genereren.
4. Conditiebewaking en voorspellend onderhoud:
– Integratie met telematica en bewaking op afstand maakt conditiebewaking en voorspellend onderhoud van hydraulische cilinders mogelijk. Door de verzamelde gegevens te analyseren, kunnen patronen en trends worden geïdentificeerd, waardoor potentiële problemen of afwijkingen kunnen worden opgespoord voordat ze escaleren tot grote problemen. Algoritmen voor voorspellend onderhoud kunnen op de gegevens worden toegepast om onderhoudsschema's te genereren, componentvervangingen aan te bevelen en onderhoudsactiviteiten te optimaliseren. Deze proactieve aanpak helpt onverwachte stilstand te voorkomen, verlaagt de onderhoudskosten en maximaliseert de levensduur van hydraulische cilinders.
5. Prestatieoptimalisatie:
De gegevens die van hydraulische cilinders worden verzameld, kunnen ook worden gebruikt om hun prestaties te optimaliseren. Door parameters zoals druk, temperatuur en belasting te analyseren, kunnen operators mogelijkheden identificeren om de operationele efficiëntie te verbeteren. Inzichten verkregen uit het bewakingssysteem op afstand kunnen leiden tot aanpassingen in systeeminstellingen, belastingbeheer of operationele procedures om de prestaties van hydraulische cilinders en het gehele hydraulische systeem te optimaliseren. Deze optimalisatie kan resulteren in energiebesparing, verbeterde productiviteit en minder slijtage.
6. Integratie met apparatuurbeheersystemen:
– Telematica- en bewakingssystemen op afstand kunnen worden geïntegreerd met bredere systemen voor apparatuurbeheer. Deze integratie maakt het mogelijk om gegevens van hydraulische cilinders te correleren met gegevens van andere componenten of gerelateerde machines, waardoor een compleet beeld ontstaat van de prestaties van het gehele systeem. Deze holistische aanpak stelt operators in staat om potentiële onderlinge afhankelijkheden te identificeren, de systeemprestaties te optimaliseren en weloverwogen beslissingen te nemen met betrekking tot onderhoud, reparaties of upgrades.
7. Verbeterde veiligheid en foutdiagnose:
– Telematica en bewaking op afstand kunnen bijdragen aan een verbeterde veiligheid en foutdiagnose in hydraulische systemen. Realtime data van hydraulische cilinders kan worden gebruikt om abnormale omstandigheden te detecteren, zoals overmatige druk of temperatuur, die kunnen wijzen op potentiële veiligheidsrisico's. Foutdiagnose-algoritmen kunnen de data analyseren om specifieke problemen of storingen te identificeren, waardoor snel kan worden ingegrepen en het risico op catastrofale storingen of ongelukken wordt verminderd.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders effectief worden geïntegreerd met moderne telematica- en bewakingssystemen op afstand. Deze integratie maakt het mogelijk om realtime gegevens te verzamelen, de prestaties op afstand te bewaken, de conditie te controleren, voorspellend onderhoud uit te voeren, de prestaties te optimaliseren, te integreren met systemen voor apparatuurbeheer en de veiligheid te verbeteren. Door de kracht van telematica en bewaking op afstand te benutten, kunnen gebruikers van hydraulische cilinders een hogere efficiëntie, minder stilstand, geoptimaliseerde onderhoudsprocessen en een hogere algehele productiviteit realiseren in diverse toepassingen en industrieën.
Aanpassing van hydraulische cilinders voor medische apparatuur en ruimtevaarttoepassingen
Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor gebruik in medische apparatuur en de lucht- en ruimtevaart, wat unieke voordelen biedt in deze sectoren. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor deze gespecialiseerde gebieden:
- Medische apparatuur: Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor diverse toepassingen in medische apparatuur, waaronder ziekenhuisbedden, patiëntenliften, operatietafels en revalidatieapparaten. Hieronder leest u hoe hydraulische cilinders van nut zijn in medische apparatuur:
- Positionering en instelbaarheid: Hydraulische cilinders zorgen voor een precieze en soepele beweging, waardoor medische apparatuur nauwkeurig gepositioneerd en afgesteld kan worden. Dit is cruciaal voor het comfort van de patiënt, een correcte uitlijning en gebruiksgemak.
- Lasthantering: Hydraulische cilinders bieden een hoog krachtvermogen, waardoor zware lasten in medische apparatuur veilig kunnen worden gehanteerd. Ze kunnen het gewicht van patiënten dragen, soepele overgangen mogelijk maken en stabiliteit bieden tijdens procedures.
- Gecontroleerde beweging: Hydraulische cilinders zorgen voor gecontroleerde en stabiele beweging, wat essentieel is voor delicate medische ingrepen. De mogelijkheid om snelheid, positie en kracht aan te passen, maakt precieze en gecontroleerde bewegingen mogelijk, waardoor het ongemak voor de patiënt wordt geminimaliseerd en een nauwkeurige behandeling wordt gegarandeerd.
- Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Hydraulische cilinders zijn ontworpen om bestand te zijn tegen intensief gebruik en veeleisende omgevingen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in medische apparatuur. Hun duurzaamheid en betrouwbaarheid dragen bij aan de prestaties en veiligheid van medische apparaten op de lange termijn.
- Toepassingen in de lucht- en ruimtevaart: Hydraulische cilinders kunnen ook worden aangepast voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, waar lichtgewicht maar toch robuuste systemen essentieel zijn. Hieronder lees je hoe hydraulische cilinders voordelen bieden in de lucht- en ruimtevaart:
- Vluchtbesturingssystemen: Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol in de vluchtbesturingssystemen van vliegtuigen, waaronder rolroeren, hoogteroeren, richtingsroeren en landingsgestellen. Ze zorgen voor een nauwkeurige en betrouwbare aansturing, waardoor piloten de bewegingen van het vliegtuig accuraat en snel kunnen besturen.
- Gewichtsoptimalisatie: Hydraulische cilinders kunnen worden ontworpen met behulp van lichtgewicht materialen, zoals aluminiumlegeringen of composietmaterialen, om het totale gewicht te verminderen. Deze gewichtsoptimalisatie is cruciaal in de lucht- en ruimtevaart om de brandstofefficiëntie, het laadvermogen en de prestaties van vliegtuigen te verbeteren.
- Schok- en trillingsbestendigheid: Lucht- en ruimtevaartomgevingen kennen aanzienlijke schok- en trillingskrachten. Hydraulische cilinders kunnen zo worden ontworpen dat ze deze dynamische belastingen kunnen weerstaan, terwijl de prestaties en betrouwbaarheid behouden blijven. Dit garandeert een consistente werking, zelfs onder extreme omstandigheden.
- Ruimtebeperkingen: Hydraulische cilinders kunnen zo worden ontworpen dat ze passen binnen de beperkte ruimte van vliegtuigen of ruimtevaartuigen. Hun compacte formaat en flexibele montagemogelijkheden maken een efficiënte integratie in de beschikbare ruimte mogelijk.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders worden aangepast voor gebruik in medische apparatuur en ruimtevaarttoepassingen, waarbij hun nauwkeurige positionering, draagvermogen, gecontroleerde beweging, duurzaamheid en betrouwbaarheid worden benut. In medische apparatuur maken hydraulische cilinders comfortabele positionering van de patiënt, soepele overgangen en gecontroleerde bewegingen tijdens procedures mogelijk. In de ruimtevaart bieden hydraulische cilinders nauwkeurige aansturing, gewichtsoptimalisatie, schok- en trillingsbestendigheid en ruimtebesparende oplossingen. Door hydraulische cilinders aan te passen aan deze gespecialiseerde toepassingsgebieden kunnen fabrikanten voldoen aan de unieke eisen en de prestaties van medische apparatuur en ruimtevaartsystemen verbeteren.
Kunt u praktijkvoorbeelden geven van machines die veelvuldig gebruikmaken van hydraulische cilinders?
Hydraulische cilinders worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën en toepassingen vanwege hun vermogen om krachtige en nauwkeurige lineaire bewegingen te leveren. Ze spelen een cruciale rol bij de werking van zware machines die gecontroleerde kracht en beweging vereisen. Hier volgen enkele praktijkvoorbeelden van machines die sterk afhankelijk zijn van hydraulische cilinders:
1. Bouwmaterieel:
Hydraulische cilinders worden veelvuldig gebruikt in bouwmachines, zoals graafmachines, bulldozers, wielladers en kranen. Deze machines vertrouwen op hydraulische cilinders voor taken zoals het tillen van zware lasten, het uitschuiven en intrekken van gieken, het kantelen van graafbakken en het aansturen van de beweging van diverse onderdelen. Hydraulische cilinders leveren de kracht en precisie die nodig zijn om de veeleisende omstandigheden en zware lasten in bouwprojecten aan te kunnen.
2. Landbouwmachines:
Veel landbouwmachines, waaronder tractoren, maaidorsers en sproeiers, maken gebruik van hydraulische cilinders voor cruciale functies. Hydraulische cilinders worden gebruikt om de beweging van aanbouwdelen, zoals voorladers, graafmachines en ploegen, te regelen. Ze maken functies mogelijk zoals het heffen en laten zakken van werktuigen, het aanpassen van de maaihoogte en het controleren van de positionering van oogstmachines. Hydraulische cilinders verhogen de efficiëntie en productiviteit in de landbouw.
3. Materiaalbehandelingsapparatuur:
– Hydraulische cilinders zijn essentiële onderdelen van material handling-apparatuur, zoals heftrucks, palletwagens en kranen. Deze machines zijn afhankelijk van hydraulische cilinders voor het heffen en laten zakken van lasten, het kantelen van platforms of vorken en het aansturen van de beweging van hefmechanismen. Hydraulische cilinders bieden de nodige kracht en precisie om zware lasten te hanteren en zorgen voor veilige en efficiënte material handling-processen.
4. Industriële machines:
Diverse industriële machines en apparatuur zijn voor cruciale functies sterk afhankelijk van hydraulische cilinders. Voorbeelden hiervan zijn hydraulische persen, spuitgietmachines, metaalvormmachines en hydraulisch aangedreven robots. Hydraulische cilinders maken nauwkeurige controle van kracht en beweging in deze toepassingen mogelijk, waardoor precieze vormgeving, persing en assemblageprocessen mogelijk zijn.
5. Mijnbouwapparatuur:
– Hydraulische cilinders worden veelvuldig gebruikt in mijnbouwmachines en -apparatuur. Ondergrondse mijnbouwmachines, zoals continue mijnbouwmachines en langefrontscharen, gebruiken hydraulische cilinders voor snij-, schaar- en dakondersteuningswerkzaamheden. Bovengrondse mijnbouwapparatuur, waaronder hydraulische shovels, draglines en kiepwagens, vertrouwt op hydraulische cilinders voor taken zoals het bewegen van de bak, het uitschuiven van de giek en de voertuigvering.
6. Automobielindustrie:
De auto-industrie maakt veelvuldig gebruik van hydraulische cilinders in diverse toepassingen. Hydraulische cilinders worden gebruikt in voertuigophangingssystemen, stuurbekrachtigingssystemen, cabriodaken en hydraulische remsystemen. Ze maken soepele en gecontroleerde bewegingen, nauwkeurige besturing en efficiënt remmen in auto's mogelijk.
7. Lucht- en ruimtevaart:
Hydraulische cilinders worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, bijvoorbeeld in landingsgestellen, vleugelkleppen en laad- en losapparatuur. Ze leveren de benodigde kracht en controle voor het uitschuiven en intrekken van het landingsgestel, het verstellen van de vleugelkleppen en het bedienen van laadkleppen, waardoor veilige en betrouwbare vliegtuigoperaties worden gewaarborgd.
8. Maritieme en offshore-industrie:
Hydraulische cilinders zijn essentiële onderdelen in maritieme en offshore-apparatuur, waaronder scheepskranen, lieren en hydraulisch aangedreven ankersystemen. Ze maken het mogelijk om zware lasten te heffen, te laten zakken en te positioneren, en om diverse maritieme apparatuur te besturen.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van machines en industrieën die sterk afhankelijk zijn van hydraulische cilinders. De veelzijdigheid, kracht en nauwkeurige controle die hydraulische cilinders bieden, maken ze onmisbaar in een breed scala aan toepassingen waar gecontroleerde lineaire beweging en kracht essentieel zijn.
bewerkt door CX 2024-01-19
