Productbeschrijving
HSG-serie dubbelwerkende hydraulische cilinder voor technische en milieutoepassingen met sensor
Productbeschrijving
HSG-serie dubbelwerkende technische milieu-installaties Hydraulische cilinder Met sensor: Monteer met geïmporteerde afdichtingssets van NOK, SKF, Hallite en andere merken voor een betere afdichting en een langere levensduur.
Door middel van geavanceerde CNC-bewerkingsmachines en automatische galvaniseer- en lakapparatuur worden alle onderdelen vervaardigd met een lage oppervlakteruwheid en een hoog prestatieniveau.
Wij beschikken over een geavanceerd, speciaal buffersysteem met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten dat schokken effectief absorbeert, waardoor de cilinder soepel en betrouwbaar blijft functioneren.
Specificaties
| Item | Specificaties |
| Productnaam: | HSG-serie dubbelwerkende hydraulische cilinder voor technische en milieutoepassingen met sensor |
| Certificaat: | CE, ISO9001 |
| Productiecapaciteit: | 200.000 stuks per jaar |
| Monstertijd: | 7-10 dagen |
| Merk | NOLANSE of logo van de klant |
| Dienst | OEM & ODM |
| Zuigerstang | Verchroomde of vernikkelde, geslepen en gepolijste zuigerstang |
| Zegeltype | Parker, NOK, BUSAK SHAMBAN of volgens de wensen van de klant |
| Buis | Koudgetrokken buis met hoge treksterkte, nauwkeurig geslepen voor een langere levensduur van de afdichting. |
| Levertijd | Afhankelijk van de bestelhoeveelheid. Normaal gesproken 15-30 dagen. |
| Prijsvoordeel | Concurrerende fabrieksprijs met gegarandeerde kwaliteit. |
| Bedrijfstype | Fabrikant en exporteur |
Sollicitatie
Hydraulische cilinder Product Sollicitatie
De hoogwaardige maatwerkproducten van Nolanse worden geproduceerd voor OEM-toepassingen in een breed scala aan industrieën, waaronder de productie van bouwmachines, hydraulische cilinders voor laders, voertuigcilinders, bouw, bosbouw, afvalverwerking, mijnbouw, materiaalbehandeling, industriële toepassingen, landbouw, productie, transport, maritieme toepassingen en olieveldapparatuur. Ons succes is gebouwd op de technische expertise en productiecapaciteiten die we bieden om te voldoen aan de zeer specifieke eisen van onze klanten in de industrie.
Waarom voor ons kiezen?
1. Productonderzoek en -ontwikkeling
Nolanse produceert kwaliteitsproducten die zijn ontwikkeld met het oog op gebruik. We zijn gespecialiseerd in het samenwerken met elke klant om ideeën uit te wisselen en cruciale informatie te verzamelen over de pasvorm en prestatie-eisen van hydraulische cilinders voor uw specifieke toepassing. Dit bereiken we door een zeer nauwe technische band op te bouwen met elke klant en hun afdelingen engineering, inkoop en R&D – de experts binnen uw organisatie die het beste weten welke functionaliteit, kwaliteit, afmetingen en cilindereigenschappen cruciaal zijn voor uw apparatuur. Als onze standaardproducten niet geschikt zijn voor uw toepassing, heeft CHINAMFG uitgebreide ervaring met het ontwerpen van hydraulische cilinders op maat. We streven ernaar dynamische, innovatieve en betrouwbare hydraulische en bewerkingsoplossingen te ontwikkelen die uw verwachtingen overtreffen.
2. Productie van hydraulische cilinders
We beschikken over geavanceerde CNC-bewerkingsmachines, een horizontaal bewerkingscentrum, een lasrobot, reinigingsapparatuur voor onderdelen, automatische assemblagelijnen, automatische lakinstallaties, enzovoort, om bij de productie van hydraulische cilinders een 360-graden kwaliteitscontrole van het productieproces te garanderen.
3. Producttesten van hydraulische cilinders
We controleren al onze producten met behulp van volledig uitgeruste faciliteiten en geavanceerde instrumenten op prestaties, structuur, maattolerantie, ruwheid, hardheid, druk en afdichting om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de hydraulische cilinders voldoet aan de eisen van onze verschillende klanten.
4. Productcertificeringen voor hydraulische cilinders
Nolanse is ISO 9001-gecertificeerd voor het ontwerpen en produceren van hydraulische cilinders en precisiebewerking.
5. Professioneel team voor hydraulische cilinders
Het professionele team van NOLANSE op het gebied van hydraulische cilinders begrijpt de eisen en technologische ontwikkelingen van hydraulische cilinders door en door. NOLANSE is gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie, verkoop, monsterverificatie, orderverwerking en productlevering van hydraulische cilinders op maat. NOLANSE zet zich met passie in voor de ontwikkeling en toepassing van hydraulische cilindertechnologie.
Bedrijfsinformatie
NOLANSE is al meer dan 36 jaar een toonaangevend bedrijf in het ontwerp, de productie en de bewerking van hydraulische cilinders op maat. Het bedrijf heeft meer dan 220 eigen medewerkers en meer dan 55.000 vierkante meter aan productiefaciliteiten. We beschikken over professionele afdelingen, waaronder ontwerp, verkoop, productie en kwaliteitscontrole van hydraulische cilinders.
NOLANSE produceert voornamelijk hydraulische cilinders voor bouwmachines, laders, voertuigen, hydraulische systemen en luchtregelsystemen. Daarnaast kunnen we ook grootschalige, niet-standaard en diverse typen cilinders produceren. Al onze hydraulische cilinders worden vervaardigd van hoogwaardige grondstoffen met een strikt professioneel proces en kwaliteitsborging. We hebben hard gewerkt en veel geïnvesteerd om marktleider te worden in de hydraulische cilinderindustrie. Onze partners zijn bekende merken hydraulische cilinders uit Amerika, Canada, Australië, Duitsland, Engeland en andere Europese landen. Productkwaliteit, korte levertijden en klanttevredenheid zijn onze langetermijnbeloftes aan onze klanten. We hopen uw partner te worden.
De naam Nolanse is synoniem geworden met kwaliteit, stipte levering en uitzonderlijke service.
Sluit u aan bij het groeiende aantal partnerbedrijven dat vertrouwt op de naam CHINAMFG.
| Certificering: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Hoge druk |
| Werktemperatuur: | Normale temperatuur |
| Voorbeelden: |
US$ 699/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Kunnen hydraulische cilinders worden gebruikt voor precisiebewerkingen zoals CNC-bewerking of spuitgieten?
Ja, hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt voor precisiebewerkingen zoals CNC-bewerking of spuitgieten. Hoewel hydraulische systemen vaak worden geassocieerd met zware toepassingen, kunnen ze ook de nodige precisie en controle bieden die vereist zijn voor nauwkeurige bewerkingen bij CNC-bewerking en spuitgieten. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders voor dergelijke precisiebewerkingen kunnen worden ingezet:
1. Kracht en controle:
– Hydraulische cilinders kunnen aanzienlijke krachten genereren, wat essentieel is voor nauwkeurige bewerkingen bij CNC-machines en spuitgieten. Door middel van hydraulische druk kunnen de cilinders de benodigde kracht leveren om materialen nauwkeurig te snijden of te vormen, of om druk uit te oefenen voor spuitgietprocessen. Het hydraulische systeem maakt nauwkeurige controle over de toegepaste kracht mogelijk, wat zorgt voor consistente en betrouwbare prestaties.
2. Instelbare snelheid en positionering:
– Hydraulische cilinders bieden instelbare snelheid en nauwkeurige positioneringsmogelijkheden, waardoor ze geschikt zijn voor precisiebewerkingen. Door de stroom van de hydraulische vloeistof te regelen, kan de snelheid van de cilinderbeweging worden aangepast aan specifieke eisen. Deze aanpasbaarheid maakt het mogelijk om het bewerkings- of vormproces nauwkeurig af te stemmen, waardoor de gewenste precisie bij materiaalverwijdering of vormgeving wordt bereikt. Hydraulische systemen maken ook een nauwkeurige positionering van gereedschappen of matrijzen mogelijk, wat zorgt voor precieze bewerkingen.
3. Geïntegreerde feedbacksystemen:
– Geavanceerde hydraulische systemen kunnen feedbacksensoren en regelmechanismen integreren om de precisie bij CNC-bewerking en -vorming te verbeteren. Deze sensoren leveren realtime informatie over de positie, snelheid en kracht die door de hydraulische cilinders worden uitgeoefend. Het besturingssysteem verwerkt deze gegevens en past de stroom hydraulische vloeistof dienovereenkomstig aan, waardoor een nauwkeurige en precieze controle over de bewerkingen mogelijk is. De feedbacksystemen helpen om consistente prestaties te behouden en eventuele afwijkingen te compenseren, wat een hoge precisie garandeert.
4. Demping en trillingsbeheersing:
– Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met dempingsmechanismen om trillingen te minimaliseren en stabiliteit te garanderen tijdens CNC-bewerkingen of spuitgietprocessen. Trillingen kunnen de precisie negatief beïnvloeden door gereedschapsgeklapper of materiaalvervorming te veroorzaken. Door dempings- of schokdempingsmechanismen toe te voegen, helpen hydraulische cilinders schokken te absorberen en trillingen te onderdrukken, wat resulteert in soepelere en nauwkeurigere bewerkingen.
5. Aanpasbaarheid en personalisatie:
– Hydraulische cilinders kunnen op maat worden gemaakt en aangepast aan de specifieke eisen van CNC-bewerkings- of spuitgietprocessen. Ingenieurs kunnen cilinders ontwerpen met unieke afmetingen, slaglengtes, montagemogelijkheden en afdichtingen die passen in apparatuur of systemen met precieze specificaties. Op maat gemaakte hydraulische cilinders garanderen optimale prestaties en compatibiliteit voor nauwkeurige bewerkingen, waardoor een naadloze integratie in CNC-machines of spuitgietapparatuur mogelijk is.
6. Energie-efficiëntie:
– Hydraulische systemen kunnen energiezuinig worden ontworpen, wat bijdraagt aan kostenbesparingen bij CNC-bewerkingen of spuitgietprocessen. Door gebruik te maken van pompen met variabele snelheid, efficiënte regelkleppen en goed ontworpen hydraulische circuits kan het energieverbruik worden geoptimaliseerd. Deze efficiëntie vermindert warmteontwikkeling, wat leidt tot verbeterde stabiliteit en precisie in de processen en tegelijkertijd de energiekosten minimaliseert.
7. Onderhoud en kalibratie:
– Regelmatig onderhoud en kalibratie van hydraulische systemen zijn essentieel voor het behoud van hun precisie bij CNC-bewerking of spuitgieten. De juiste smering, inspectie van afdichtingen en vervanging van versleten onderdelen dragen bij aan optimale prestaties. Regelmatige kalibratie van besturingssystemen en feedbacksensoren zorgt voor nauwkeurige metingen en een betrouwbare werking, wat bijdraagt aan de precisie van bewerkings- of spuitgietprocessen.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders effectief worden gebruikt voor precisiebewerkingen zoals CNC-bewerking of spuitgieten. Hun vermogen om aanzienlijke kracht te genereren, instelbare snelheid en positionering, integratie met feedbacksystemen, demping en trillingsbeheersing, aanpasbaarheid, energie-efficiëntie en correct onderhoud dragen bij aan het bereiken van de vereiste precisie bij deze bewerkingen. Door de sterke punten van hydraulische systemen te benutten, kunnen fabrikanten de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van CNC-bewerkings- of spuitgietprocessen verbeteren, wat resulteert in hoogwaardige producten en een hogere productiviteit.
Het garanderen van gecontroleerde en veilige krachtuitoefening in zware machines met hydraulische cilinders.
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol in zware machines door te zorgen voor een gecontroleerde en veilige krachtuitoefening. Het vermogen om hoge krachten uit te oefenen en te beheersen is essentieel voor werkzaamheden met zware machines, zoals het tillen, persen, duwen of trekken van zware lasten. Laten we eens bekijken hoe hydraulische cilinders zorgen voor een gecontroleerde en veilige krachtuitoefening in zware machines:
- Krachtbeheersing: Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige krachtregeling. De druk in het hydraulische systeem kan worden aangepast om de door de cilinder uitgeoefende kracht te reguleren. Deze regeling stelt operators in staat om de benodigde kracht voor een specifieke taak toe te passen, terwijl deze binnen veilige grenzen blijft. Door de kracht nauwkeurig te regelen, helpen hydraulische cilinders overmatige kracht te voorkomen die de machine zou kunnen beschadigen of de veiligheid van de werkzaamheden in gevaar zou kunnen brengen.
- Taakverdeling: Bij zware machines worden vaak meerdere hydraulische cilinders in combinatie gebruikt om de toegepaste kracht te verdelen en in evenwicht te brengen. Door meerdere cilinders te gebruiken, kan de belasting gelijkmatig over de machine worden verdeeld, waardoor spanningsconcentraties worden geminimaliseerd en een gecontroleerde krachttoepassing wordt gegarandeerd. Deze aanpak voor lastverdeling verbetert de stabiliteit en veiligheid van de machine en voorkomt ongelijkmatige belasting die tot structurele problemen of instabiliteit zou kunnen leiden.
- Veiligheidskleppen: Hydraulische systemen in zware machines zijn uitgerust met veiligheidskleppen ter bescherming tegen overmatige kracht of overbelasting. Veiligheidskleppen zijn ontworpen om hydraulische vloeistof uit de cilinder te laten ontsnappen wanneer de kracht een vooraf bepaalde drempel overschrijdt. Dit voorkomt dat de kracht gevaarlijke niveaus bereikt, waardoor de machine wordt beschermd en mogelijke ongelukken of schade worden voorkomen. Veiligheidskleppen bieden een extra veiligheidslaag en zorgen voor een gecontroleerde krachttoepassing, zelfs in onverwachte omstandigheden.
- Drukontlastingssystemen: Hydraulische cilinders zijn voorzien van drukontlastingssystemen om de veiligheid verder te verhogen. Deze systemen zijn ontworpen om overtollige druk in het hydraulische systeem af te voeren, die kan ontstaan door factoren zoals thermische uitzetting of storingen in het systeem. Door overtollige druk af te voeren, voorkomen de drukontlastingssystemen plotselinge en ongecontroleerde krachtpieken, waardoor een veilige en gecontroleerde krachttoepassing in zware machines wordt gewaarborgd.
- Structurele integriteit: Hydraulische cilinders zijn ontworpen om de hoge krachten en belastingen te weerstaan die gepaard gaan met toepassingen in zware machines. De cilinders worden vervaardigd uit robuuste materialen, zoals hoogwaardig staal, en ondergaan strenge tests om hun structurele integriteit te garanderen. Dit zorgt ervoor dat de cilinders de krachten die tijdens de werking van zware machines worden uitgeoefend, veilig kunnen verwerken zonder te bezwijken of te vervormen, wat de veiligheid en de gecontroleerde krachtoverbrenging in gevaar zou kunnen brengen.
Samenvattend zorgen hydraulische cilinders voor een gecontroleerde en veilige krachttoepassing in zware machines door middel van krachtregeling, lastbalancering, veiligheidskleppen, drukregelsystemen en een robuust constructief ontwerp. Deze eigenschappen en ontwerpoverwegingen stellen operators in staat de benodigde kracht uit te oefenen met behoud van veiligheid en het voorkomen van overbelasting of krachtpieken. Door hydraulische cilinders in zware machines te integreren, kunnen fabrikanten een gecontroleerde krachttoepassing realiseren, de operationele veiligheid verbeteren en de machines beschermen tegen schade of storingen.
Hoe genereren hydraulische cilinders kracht en beweging met behulp van hydraulische vloeistof?
Hydraulische cilinders genereren kracht en beweging door gebruik te maken van de principes van vloeistofmechanica, met name de wet van Pascal, in combinatie met de eigenschappen van hydraulische vloeistof. Het proces omvat de omzetting van hydraulische energie in mechanische kracht en lineaire beweging. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van hoe hydraulische cilinders dit bereiken:
1. De wet van Pascal:
– Hydraulische cilinders werken volgens de wet van Pascal, die stelt dat wanneer druk wordt uitgeoefend op een vloeistof in een afgesloten ruimte, deze druk gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht. In de context van hydraulische cilinders betekent dit dat wanneer hydraulische vloeistof onder druk wordt gezet, de kracht gelijkmatig over de vloeistof wordt verdeeld en wordt overgebracht op alle oppervlakken die in contact staan met de vloeistof.
2. Hydraulische vloeistof en druk:
– Hydraulische systemen gebruiken een speciale vloeistof, meestal hydraulische olie, als werkmedium. Deze vloeistof wordt opgeslagen in een reservoir en door een hydraulische pomp door het systeem gecirculeerd. De pomp brengt de vloeistof onder druk, waardoor hydraulische druk ontstaat die kan worden geregeld en naar verschillende componenten, waaronder hydraulische cilinders, kan worden geleid.
3. Cilinderontwerp en -componenten:
Hydraulische cilinders bestaan uit verschillende belangrijke onderdelen, waaronder een cilindervormig reservoir, een zuiger, een zuigerstang en diverse afdichtingen. Het reservoir is een holle buis waarin de zuiger zich bevindt en die de vloeistofstroom mogelijk maakt. De zuiger verdeelt de cilinder in twee compartimenten: de stangzijde en de kapzijde. De zuigerstang steekt uit de zuiger en vormt het aansluitpunt voor externe belastingen. Afdichtingen worden gebruikt om vloeistoflekkage te voorkomen en de hydraulische druk in de cilinder te handhaven.
4. Vloeistofinvoer en -beweging:
Om kracht en beweging te genereren, wordt hydraulische vloeistof in één zijde van de cilinder geleid, waardoor druk ontstaat op het corresponderende oppervlak van de zuiger. Deze druk wordt via de vloeistof naar de andere zijde van de zuiger overgebracht.
5. Krachtopwekking:
De kracht die een hydraulische cilinder genereert, is het resultaat van de druk die wordt uitgeoefend op een specifiek oppervlak van de zuiger. De kracht die de hydraulische cilinder uitoefent, kan worden berekend met de formule: Kracht = Druk × Oppervlakte. De oppervlakte wordt bepaald door de diameter van de zuiger of de zuigerstang, afhankelijk van aan welke kant van de cilinder de vloeistof inwerkt.
6. Lineaire beweging:
– Wanneer de hydraulische vloeistof onder druk op de zuiger inwerkt, genereert deze een kracht die de zuiger in een rechte lijn binnen de cilinder beweegt. Deze lineaire beweging wordt overgebracht op de zuigerstang, die daardoor uitschuift of intrekt. De zuigerstang kan worden verbonden met externe componenten of machines, waardoor de gegenereerde kracht diverse taken kan uitvoeren, zoals tillen, duwen, trekken of het aansturen van mechanismen.
7. Controle en regulering:
De kracht en beweging die door hydraulische cilinders worden gegenereerd, kunnen worden gecontroleerd en gereguleerd door de stroom hydraulische vloeistof in de cilinder aan te passen. Door de stroomsnelheid, druk en richting van de vloeistof te regelen, kunnen de snelheid, kracht en richting van de cilinderbeweging nauwkeurig worden gecontroleerd. Deze controle maakt nauwkeurige positionering, een soepele werking en synchronisatie van meerdere cilinders in complexe machines mogelijk.
8. Terugvoer en recirculatie van vloeistof:
– Nadat de hydraulische cilinder zijn slag heeft voltooid, moet de hydraulische vloeistof aan de andere kant van de zuiger terug naar het reservoir worden geleid. Dit gebeurt doorgaans via hydraulische kleppen die de stroomrichting regelen, waardoor de vloeistof kan terugkeren en opnieuw in het systeem kan worden gecirculeerd voor verder gebruik.
Samenvattend genereren hydraulische cilinders kracht en beweging door gebruik te maken van de principes van de wet van Pascal. Onder druk staande hydraulische vloeistof oefent een kracht uit op de zuiger, waardoor deze in een rechte lijn beweegt. Deze lineaire beweging wordt overgebracht op de zuigerstang, waardoor de gegenereerde kracht diverse taken kan uitvoeren. Door de stroom van hydraulische vloeistof te regelen, kunnen de kracht en beweging van hydraulische cilinders nauwkeurig worden gereguleerd, wat bijdraagt aan hun veelzijdigheid en brede scala aan toepassingen in machines.
Bewerkt door CX 2023-10-27
