Productbeschrijving
BASISINFORMATIE
| Type | Hydraulische drukkoppeling druklager centrale hulpcilinderlager 51 voor CHINAMFG vrachtwagens |
| OE-nummer | 21465235 / 510016610 |
| Maat | Standaard |
| Gewicht | 7,2 kg |
| Plaats van herkomst | ZHangZhoug, China |
| Certificering | ISO9001, TS16949 |
| Garantie | 12 maanden of 30.000 km |
| Sollicitatie | VOLVO VRACHTWAGENS |
OEM-NUMMERS
| MACK: 21316220 RENAULTT: 21465238 RENAULTT: 7421320929 RENAULTT: 7421580956 RENAULTT: 742244571 RENAULT: 7485571473 RENAULTT VRACHTWAGENS: 7421465238 RENAULTT VRACHTWAGENS: 7422429963 RENAULTT VRACHTWAGENS: 7485571473 VOLVO: 2571087 VOLVO: 21465235 VOLVO: 21580968 VOLVO: 2244571 |
MACK: 22440568 RENAULT: 2244571 RENAULT: 7421465235 RENAULT: 7421580968 RENAULT: 7485003687 RENAULTT VRACHTWAGENS: 742571087 RENAULTT VRACHTWAGENS: 7421580956 RENAULTT VRACHTWAGENS: 7485003687 UD TRUCKS: 22440486 VOLVO: 21320923 VOLVO: 21465238 VOLVO: 2158 0571 VOLVO: 85003685 |
NISSAN: 21465240 RENAULT: 742571087 RENAULT: 7421465238 RENAULT: 7422429963 RENAULT: 7485013168 RENAULTT VRACHTWAGENS: 7421320929 RENAULTT VRACHTWAGENS: 7421580968 RENAULTT VRACHTWAGENS: 7485013168 VOLVO: 20806451 VOLVO: 21320929 VOLVO: 21580956 VOLVO: 22429963 VOLVO: 85026472 |
REFERENTIENUMMERS
CLUTCHNUS: MCSC151
FTE: ZA6401.7.1
LuK:
LuK:
SACHS:
SACHS:
TOEPASSELIJKE VOERTUIGMODELLEN
| Automodellen | Jaar | Motor | Verplaatsing | Stroom | Type |
| RENAULTT TRUCKS C-serie 250FG P | 2013- | DTI8-122HQ | 7698 | 184 | Platform / Chassis |
| RENAULTT TRUCKS C-serie 250FG P, 250FG PK | 2013- | DTI8-122HQ | 7698 | 184 | Platform / Chassis |
| RENAULTT TRUCKS C-serie 250P | 2013- | DTI8-122HQ | 7698 | 184 | Platform / Chassis |
| RENAULTT TRUCKS C-serie 250P, 250PK | 2013- | DTI8-122HQ | 7698 | 184 | Platform / Chassis |
| RENAULTT TRUCKS C-serie 280FG P | 2013- | DTI8-122HR | 7698 | 206 | Platform / Chassis |
| RENAULTT TRUCKS C-serie 280FG P, 280FG PK | 2013- | DTI8-122HR | 7698 | 206 | Platform / Chassis |
| RENAULTT TRUCKS C-serie 280FG P, 280FG PK | 2013- | DTI8-122HR | 7698 | 206 | Platform / Chassis |
| RENAULTT TRUCKS C-serie 280P | 2013- | DTI8-122HR | 7698 | 206 | Platform / Chassis |
| RENAULTT TRUCKS C-serie 280P, 280PK | 2013- | DTI8-122HR | 7698 | 206 | Platform / Chassis |
| RENAULTT TRUCKS C-serie 280P, 280PK | 2013- | DTI8-122HR | 7698 | 206 | Platform / Chassis |
GEDETAILLEERDE AFBEELDINGEN
VERPAKKING & VERZENDING
| Verpakkingsdetails | 1 stuk in een enkele doos 2 dozen in een kartonnen doos 30 dozen op een pallet |
| Dichtstbijzijnde haven | ZheJiang of HangZhou |
| Levertijd | Voor onderdelen op voorraad: 1-5 dagen. Indien er geen onderdelen op voorraad zijn: <20 stuks: 15-30 dagen ≥20 stuks: prijs in overleg. |
ONZE DIENSTEN
– Wij hebben meer dan 20 jaar ervaring in de auto-onderdelenindustrie, met name op het gebied van lagers.
Uitstekende kwaliteitscontrole is een van onze belangrijkste principes.
– Wij bieden OEM-service, accepteren klantlabels en ontwikkelen producten op basis van uw tekeningen of voorbeelden.
Vragen worden binnen 24 uur beantwoord.
Veelgestelde vragen
- Hoe zorgen we voor een langdurige en goede zakelijke relatie?
– Wij handhaven een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
– Wij beschouwen elke klant als een vriend en doen oprecht zaken met hen en sluiten vriendschap met hen.
ongeacht waar ze vandaan komen. - Test u al uw goederen vóór levering? – Ja, we voeren een 100%-test uit vóór levering.
- Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
– T/T 30% als aanbetaling en 70% vóór levering. We laten u foto's zien van de producten en verpakkingen.
voordat u het resterende bedrag betaalt. - Wat zijn uw leveringsvoorwaarden? – EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
| Klantenservice na aankoop: | 24 uur |
|---|---|
| Garantie: | 12 maanden / 30.000 kilometer |
| Type: | Autokoppelinglager |
| Materiaal: | Chroomstaal |
| Tolerantie: | P0 |
| Certificering: | ISO9001, TS16949 |
| Voorbeelden: |
US$ 200/Set
1 set (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|

Kunnen hydraulische cilinders achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit te verbeteren?
Ja, hydraulische cilinders kunnen achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit en prestaties te verbeteren. Het achteraf monteren van hydraulische cilinders op bestaande machines of apparatuur biedt verschillende voordelen, waaronder meer vermogen, betere controle, verhoogde precisie en veelzijdigheid. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders achteraf op bestaande apparatuur kunnen worden gemonteerd voor verbeterde functionaliteit:
1. Verhoogd vermogen:
– Door hydraulische cilinders achteraf in te bouwen, kan hydraulisch vermogen aan bestaande apparatuur worden toegevoegd. Dankzij de integratie van hydraulische cilinders kan de apparatuur hogere krachten genereren en zwaardere lasten tillen. Dit verhoogde vermogen stelt de apparatuur in staat taken uit te voeren die voorheen moeilijk of onmogelijk waren. Zo kan een achteraf ingebouwde hydraulische cilinder op een kraan het hefvermogen vergroten en ervoor zorgen dat de kraan zwaardere lasten efficiënter kan tillen.
2. Verbeterde controle:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de beweging en positionering van apparatuur. Door hydraulische cilinders achteraf in te bouwen, krijgen operators betere controle over de snelheid, kracht en richting van de beweging. De toevoeging van hydraulische regelkleppen en een hydraulische krachtbron maakt een fijnafstelling van de werking van de apparatuur mogelijk. Verbeterde controle zorgt voor een veiligere en efficiëntere werking, vermindert het risico op schade en verhoogt de algehele productiviteit.
3. Verbeterde precisie:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders op bestaande apparatuur kan de precisie en nauwkeurigheid aanzienlijk verbeteren. Hydraulische systemen bieden nauwkeurige controle over bewegingen, waardoor soepele en gecontroleerde bewegingen mogelijk zijn. Deze verbeterde precisie is gunstig in toepassingen waar precieze positionering of repetitieve bewegingen vereist zijn. Zo kan het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders op een robotarm de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid ervan verbeteren, waardoor deze beter geschikt wordt voor taken die een hoge precisie vereisen.
4. Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders kan de veelzijdigheid en aanpasbaarheid van bestaande apparatuur vergroten. Hydraulische systemen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd met diverse soorten machines, waardoor hydraulische energie voor verschillende toepassingen kan worden ingezet. Het modulaire karakter van hydraulische componenten vereenvoudigt het retrofitproces, waardoor de apparatuur een breder scala aan taken kan uitvoeren. Deze veelzijdigheid is met name voordelig in sectoren waar apparatuur zich moet aanpassen aan veranderende operationele eisen.
5. Retrofitkits en maatwerk:
Fabrikanten leveren vaak retrofitkits die alle benodigde componenten bevatten voor de integratie van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur. Deze kits bestaan doorgaans uit hydraulische cilinders, montagebeugels, slangen, koppelingen, regelkleppen en andere benodigde accessoires. Retrofitkits vereenvoudigen het retrofitproces en garanderen compatibiliteit tussen de hydraulische componenten en de bestaande apparatuur. Daarnaast bieden fabrikanten vaak maatwerkopties om de retrofitoplossing af te stemmen op specifieke apparatuur en toepassingsbehoeften.
6. Kosteneffectieve oplossing:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur kan een kosteneffectieve oplossing zijn in vergelijking met de aanschaf van nieuwe machines. Door gebruik te maken van de bestaande constructie en mechanische componenten van de apparatuur, kunnen de totale kosten van de upgrade worden verlaagd. Retrofitting minimaliseert ook de stilstandtijd, omdat de apparatuur niet volledig hoeft te worden vervangen. Bovendien kunnen de verbeterde functionaliteit en prestaties als gevolg van de retrofit leiden tot een hogere productiviteit en kostenbesparingen op de lange termijn.
7. Professionele installatie en expertise:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur vereist vaak professionele installatie en expertise. Samenwerking met ervaren systeemintegratoren of fabrikanten van hydraulische systemen garandeert een correcte installatie, compatibiliteit en optimale prestaties van de retrofitoplossing. Deze professionals kunnen de bestaande apparatuur beoordelen, geschikte hydraulische componenten aanbevelen en het retrofitproces efficiënt uitvoeren. Hun kennis en expertise dragen bij aan de succesvolle integratie van hydraulische cilinders en de algehele verbetering van de functionaliteit van de apparatuur.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders inderdaad achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit te verbeteren. Dit retrofitproces biedt voordelen zoals meer vermogen, betere controle, verhoogde precisie, veelzijdigheid, kosteneffectiviteit en de beschikbaarheid van retrofitkits en aanpassingsmogelijkheden. Door hydraulische cilinders achteraf te monteren, kan bestaande apparatuur worden geüpgraded om te voldoen aan veranderende operationele behoeften, de levensduur te verlengen en de algehele prestaties te verbeteren.

Hoe dragen hydraulische cilinders bij aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de efficiëntie van landbouwtaken, waaronder ploegen. Deze cilinders bieden diverse voordelen die de prestaties en productiviteit van landbouwmachines verhogen. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de efficiëntie van ploegen en andere landbouwtaken:
- Krachtige energieopwekking: Hydraulische cilinders kunnen grote krachten genereren, wat essentieel is voor taken zoals ploegen. Het hydraulische systeem voert vloeistof onder druk naar de cilinders, waardoor hydraulische energie wordt omgezet in mechanische kracht. Deze kracht wordt vervolgens gebruikt om de ploegbladen door de grond te drijven, waardoor weerstand wordt overwonnen en een efficiënte grondpenetratie mogelijk wordt. De door hydraulische cilinders gegenereerde kracht zorgt voor effectief ploegen, zelfs in harde of verdichte grond.
- Instelbare werkdiepte: Hydraulische cilinders maken een eenvoudige en nauwkeurige afstelling van de werkdiepte van de ploeg mogelijk. Door de hydraulische cilinder uit te schuiven of in te trekken, kunnen boeren de diepte van de ploegbladen aanpassen aan de bodemgesteldheid, de behoeften van het gewas of hun specifieke voorkeuren. Deze instelbaarheid verhoogt de efficiëntie door optimale bodembewerking te garanderen en onnodig energieverbruik te minimaliseren. Boeren kunnen de ploegdiepte aanpassen aan verschillende veldpercelen, waardoor ze hun middelen optimaal benutten en een uniforme gewasgroei bevorderen.
- Responsieve bediening: Hydraulische systemen bieden een zeer responsieve besturing, waardoor boeren snel aanpassingen kunnen maken tijdens het ploegen. Hydraulische cilinders reageren snel op veranderingen in de hydraulische druk en de klepinstellingen, waardoor de positie, diepte of hoek van de ploeg direct kan worden aangepast. Deze responsiviteit verhoogt de efficiëntie doordat aanpassingen tijdens het ploegen mogelijk zijn op basis van bodemvariaties, obstakels of veranderende veldomstandigheden. Boeren kunnen de prestaties van de ploeg nauwkeurig controleren, waardoor een effectieve bodembewerking wordt gegarandeerd en het risico op gewasschade wordt geminimaliseerd.
- Implementeer veelzijdigheid: Hydraulische cilinders maken het mogelijk om diverse werktuigen aan landbouwmachines te bevestigen, waardoor hun functionaliteit en veelzijdigheid worden vergroot. Bij het ploegen maken hydraulische cilinders het mogelijk om ploegbladen of andere grondbewerkingswerktuigen te bevestigen en te verwijderen. Deze veelzijdigheid stelt boeren in staat hun materieel aan te passen aan verschillende grondsoorten, veldgroottes of specifieke ploegvereisten. Door hydraulische cilinders te gebruiken, kunnen boeren eenvoudig wisselen tussen verschillende werktuigen, hun materieel optimaliseren voor specifieke taken en de efficiëntie maximaliseren.
- Efficiënt tijdmanagement: Hydraulische cilinders dragen bij aan tijdsbesparing bij landbouwtaken zoals ploegen. Met hydraulische systemen kunnen boeren ploegen met hogere snelheden bedienen, terwijl ze de controle en precisie behouden. De responsiviteit van hydraulische cilinders maakt efficiënt draaien, manoeuvreren en herpositioneren van de ploeg mogelijk, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de veldbedekking wordt geoptimaliseerd. Deze tijdsbesparing vertaalt zich in een hogere productiviteit en lagere operationele kosten. Boeren kunnen ploegtaken sneller uitvoeren, waardoor ze grotere velden in minder tijd kunnen bewerken.
Samenvattend dragen hydraulische cilinders aanzienlijk bij aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen. Door krachtige krachtontwikkeling, instelbare werkdiepte, responsieve bediening, veelzijdigheid van werktuigen en efficiënt tijdbeheer verbeteren hydraulische systemen met cilinders de prestaties en productiviteit van landbouwmachines. Deze bijdragen stellen boeren in staat om ploegtaken effectiever uit te voeren, veldwerkzaamheden te optimaliseren en een hogere algehele efficiëntie in hun landbouwpraktijken te bereiken.

Hoe kunnen hydraulische cilinders variaties in slaglengte en benodigde kracht opvangen?
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om variaties in slaglengte en krachtvereisten op te vangen, waardoor ze flexibel en aanpasbaar zijn voor verschillende toepassingen. Ze kunnen worden afgestemd op specifieke behoeften door rekening te houden met factoren zoals de diameter van de zuiger, de diameter van de stang, de hydraulische druk en het cilinderontwerp. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders variaties in slaglengte en krachtvereisten opvangen:
1. Cilindergrootte en -ontwerp:
Hydraulische cilinders zijn verkrijgbaar in verschillende maten en uitvoeringen om aan uiteenlopende slaglengtes en krachtvereisten te voldoen. De diameter van de cilinder, het zuigeroppervlak en de stangdiameter zijn belangrijke factoren die de kracht bepalen. Grotere cilinderdiameters en zuigeroppervlakken kunnen een grotere kracht genereren, terwijl kleinere diameters geschikt zijn voor toepassingen die een lagere kracht vereisen. Door de juiste cilindermaat en het juiste ontwerp te kiezen, kunnen slaglengtes en krachtvereisten effectief worden gerealiseerd.
2. Zuiger- en drijfstangconfiguraties:
Hydraulische cilinders kunnen worden ontworpen met verschillende zuiger- en stangconfiguraties om variaties in slaglengte op te vangen. Enkelwerkende cilinders hebben één zuiger en kunnen een slag in één richting leveren. Dubbelwerkende cilinders hebben een zuiger aan beide zijden, waardoor slagen in beide richtingen mogelijk zijn. Telescopische cilinders bestaan uit meerdere trappen die kunnen uitschuiven en intrekken, waardoor een langere slaglengte mogelijk is in vergelijking met standaardcilinders. Door de juiste zuiger- en stangconfiguratie te kiezen, kan de gewenste slaglengte worden bereikt.
3. Hydraulische druk en debiet:
De hydraulische druk en het debiet die aan de cilinder worden geleverd, spelen een cruciale rol bij het opvangen van variaties in de benodigde kracht. Het verhogen van de hydraulische druk verhoogt de kracht die de cilinder kan leveren, waardoor deze hogere krachten aankan. Door de druk en het debiet aan te passen met behulp van hydraulische kleppen en pompen, kan de kracht worden geregeld en afgestemd op de specifieke eisen van de toepassing.
4. Aanpassing en maatwerk:
Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast aan specifieke eisen op het gebied van slaglengte en kracht. Fabrikanten bieden een breed scala aan cilinderformaten, slaglengtes en krachtcapaciteiten. Daarnaast kunnen cilinders op maat worden ontworpen voor unieke toepassingen met specifieke eisen op het gebied van slaglengte en kracht. Door nauw samen te werken met fabrikanten van hydraulische cilinders is het mogelijk om cilinders te verkrijgen die precies voldoen aan de vereiste slaglengte en kracht.
5. Meerdere cilinders en synchronisatie:
– Bij toepassingen die een hoge kracht of een langere slag vereisen, kunnen meerdere hydraulische cilinders in combinatie worden gebruikt. Door de beweging van meerdere cilinders via het hydraulische systeem te synchroniseren, kunnen de slag en de krachtoutput effectief worden verhoogd. Synchronisatie kan worden bereikt met behulp van mechanische koppelingen, elektronische besturing of hydraulische circuits, waardoor een gecoördineerde beweging en krachtverdeling over de cilinders wordt gegarandeerd.
6. Belastingdetectie en drukregeling:
Hydraulische systemen kunnen lastdetectie- en drukregelmechanismen bevatten om variaties in de benodigde kracht op te vangen. Lastdetectiesystemen bewaken de belasting en passen de hydraulische druk dienovereenkomstig aan, zodat de cilinder de vereiste kracht levert zonder overmatige kracht uit te oefenen. Drukregelkleppen regelen de druk in het hydraulische systeem, waardoor een nauwkeurige controle en aanpassing van de kracht mogelijk is op basis van de behoeften van de toepassing.
7. Veiligheidsaspecten:
Bij het inspelen op variaties in slaglengte en krachtvereisten is het essentieel om rekening te houden met veiligheidsfactoren. Hydraulische cilinders moeten worden geselecteerd en ontworpen met een passende veiligheidsmarge om onverwachte belastingen of variaties in bedrijfsomstandigheden op te vangen. Veiligheidsmechanismen zoals overbelastingsbeveiligingskleppen en overdrukventielen kunnen worden ingebouwd om schade of storingen te voorkomen wanneer de krachtlimieten worden overschreden.
Door rekening te houden met factoren zoals cilindergrootte en -ontwerp, zuiger- en stangconfiguraties, hydraulische druk en debiet, aanpassingsmogelijkheden, synchronisatie, lastdetectie, drukregeling en veiligheidsaspecten, kunnen hydraulische cilinders effectief inspelen op variaties in slaglengte en krachtvereisten. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om hydraulische cilinders af te stemmen op de specifieke eisen van een breed scala aan toepassingen, waardoor optimale prestaties en efficiëntie worden gegarandeerd.


Bewerkt door CX 2023-10-31