Productbeschrijving
Chinese fabrikant van reserveonderdelen voor mijnbouwkippers, voor- en achtervering, olievering, stikstofhydraulische cilinder. Gemaakt in China.
Productomschrijving:
Veel gebruikt in apparatuur voor kolen- en mijnbouw, en in de machinebouw.
Dankzij een speciaal constructief ontwerp, het gebruik van zeer sterke materialen en speciale warmtebehandelings- en lasprocessen heeft de oliecilinder een extreem hoge vermoeiingsbestendigheid onder hoge druk en zware belasting.
De voor- en achterwielophangingscilinders kunnen worden geanalyseerd en berekend op basis van de door de klant verstrekte parameters, en de door de klant gewenste stijfheids- en dempingscurves kunnen worden ontworpen.
Het oppervlak van de zuigerstang is speciaal behandeld om een uitstekende slijtage- en corrosiebestendigheid te garanderen.
Kies voor robuuste afdichtingsringen die bestand zijn tegen de zware werkomstandigheden in de mijnbouw, waardoor een uitstekende stof- en afdichtingswerking van de oliecilinder wordt gegarandeerd.
Selecteer een brede serie geïntegreerde geleidingsringen met een hoog draagvermogen en een sterke weerstand tegen zijdelingse krachten.
De binnenzijde van de hefcilinder kan worden voorzien van een bufferconstructie om overmatige schokken tijdens het heffen en dalen te voorkomen.
De stuurcilinder kan worden uitgerust met een ingebouwde slagsensor om de cilinderslag in realtime te bewaken.
De zuigeraccumulator heeft een ontwerp met dubbele zuiger, met hoge- en lagedrukkamers om aan diverse wegomstandigheden te voldoen.
Het betrouwbare afdichtingsontwerp van de zuigeraccumulator zorgt voor de scheiding van olie en gas.
Productweergave:
Voorwielophangingscilinder voor mijnbouwkipper
Achterwielophangingscilinder voor mijnbouwkipper
Specificaties:
| Item | Specificaties |
| Boringdiameter | 150 mm-450 mm, op maat gemaakt |
| Staafdiameter | 120 mm-400 mm, op maat gemaakt |
| Hartinfarct | 200-500 mm, op maat gemaakt |
| Werkdruk | 7-45 MPa, op maat gemaakt |
| Oppervlaktebehandeling van de zuigerstang | Hard verchromen, galvanisch melkwit chroom + hard chroom, vernikkelen + hard verchromen, hogesnelheids-zuurstof-brandstof CrC NiC, keramische coating, nitreren, laserbekleding |
| Tube&Barrel | Koudgetrokken buis met hoge treksterkte, nauwkeurig geslepen voor een langere levensduur van de afdichting. |
| Zegeltype | Parker, NOK, Hallite GAPI of volgens de eisen van de klant. |
| Certificaat | ISO9001, CE, SGS. |
| Kleur | Geel, Rood, Zwart, Roze, Op maat gemaakt |
| Verpakking | metalen kist; multiplex kist; kartonnen doos of naar wens |
| Minimale bestelhoeveelheid | 1 stuk, afhankelijk van de producten |
| Merk | tianjian of logo van de klant |
| Dienst | OEM & ODM |
| Productietijd | Afhankelijk van de bestelhoeveelheid. Normaal gesproken 30-45 dagen. |
| Prijsvoordeel | Concurrerende fabrieksprijs met gegarandeerde kwaliteit. |
| Bedrijfstype | Fabrikant |
Montagemethode:
Toepassingen: Kiepwagen voor de mijnbouw
Onze fabriek:
Inspectieproces:
| Inspectietype | Inspectienorm |
| Inspectie van grondstoffen | Voordat de grondstoffen worden opgeslagen, meet de kwaliteitscontrole (QC) de afmetingen ervan. |
| Procesmateriaalinspectie | Tijdens de productie voeren kwaliteitscontroleurs steekproefsgewijs inspecties uit. Voordat de onderdelen van de hydraulische cilinder naar het volgende proces worden overgebracht, voert de kwaliteitscontrole een inspectie uit. |
| Eindfunctie testen | Alle hydraulische cilinders ondergaan een hydraulische functietest. |
Verpakking en levering:
Over ons: Certificaten
ZheJiang Tianjian hydraulische technologie Co., Ltd is Wij zijn gespecialiseerd in de productie van diverse soorten hydraulische cilinders, evenals cilinderbussen, zuigercilinders en andere cilinderaccessoires.
Als zeer gespecialiseerde fabrikant van hydraulische cilinders, Tianjian Tianjian levert oplossingen voor ontwerpoptimalisatie en betrouwbare producten aan vele klanten in binnen- en buitenland. Of het nu gaat om bouwmachines, spoorwegbrugmachines, havenschepen, metaal- en mijnbouwmachines, olie- en lichte industriemachines, speciale voertuigen of andere sectoren, Tianjian kan diverse standaard en niet-standaard ontwerpoptimalisatieschema's en producten voor hydraulische cilinders leveren, afgestemd op de eisen van de gebruiker, en geïntegreerde diensten bieden voor perfectie en kwaliteit.
Onze klanten
Indien mogelijk, verzoeken wij u bij contact met ons de onderstaande gegevens te verstrekken.
|
Boring |
Hengel |
Hartinfarct |
Werkdruk |
Montage |
Werkomgeving |
|
|
|
|
|
|
|
Of u kunt ons een schets of foto's sturen, zodat we uw bedoeling precies begrijpen en fouten kunnen voorkomen.
En als u monsters heeft, kunnen we produceren volgens uw monsters nadat u ze naar ons heeft opgestuurd.
U bent van harte welkom in onze fabriek als u tijd heeft.
Uw tevredenheid is onze grootste drijfveer.
U kunt nu contact met ons opnemen voor al uw vragen of opmerkingen.
Veelgestelde vragen:
1. Wat doet uw bedrijf?
A: Wij zijn een leverancier van hoogwaardige hydraulische producten, waaronder hydraulische cilinders, hydraulische motoren, hydraulische aggregaten, hydraulische stations en andere hydraulische componenten.
2. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabrikant.
3. Welk certificaat heb je?
A: Al onze fabrieken zijn ISO-gecertificeerd. En onze belangrijkste leveranciers van materialen en onderdelen beschikken over CE-, RoHS-, CSA- en UL-certificaten.
4. Hoe lang is jullie levertijd?
A: De levertijd is afhankelijk van de verschillende producten en de hoeveelheid. Een cilinder heeft doorgaans 45-60 dagen nodig en een motor 30-50 dagen.
5. Kunt u onderdelen maken volgens de specificaties of tekening van de klant?
A: Ja, we kunnen producten voor u produceren volgens uw tekeningen. Onze technici kunnen u ook professionele ondersteuning bieden met technisch advies.
6. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A: Wij geven de voorkeur aan T/T via de bank. 30% bij orderbevestiging en 70% vóór verzending. L/C is ook acceptabel voor bedragen boven de 20.000 USD.
7. Wat is uw garantiebeleid?
A: Al onze producten hebben een garantie van 1 jaar vanaf de leveringsdatum tegen materiaal- en fabricagefouten. Deze garantie dekt geen onderdelen die door normaal gebruik versleten zijn of door nalatigheid beschadigd zijn. We willen u er nadrukkelijk op wijzen dat vervuilde hydraulische olie uw hydraulische componenten zeker zal beschadigen. Deze schade valt niet onder de garantie. Daarom raden we u ten zeerste aan om nieuwe, schone olie te gebruiken of ervoor te zorgen dat de systeemolie schoon is wanneer u onze onderdelen gebruikt.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Middendruk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelingswijze: | Dubbelspel |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 3000/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen hydraulische cilinders achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit te verbeteren?
Ja, hydraulische cilinders kunnen achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit en prestaties te verbeteren. Het achteraf monteren van hydraulische cilinders op bestaande machines of apparatuur biedt verschillende voordelen, waaronder meer vermogen, betere controle, verhoogde precisie en veelzijdigheid. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders achteraf op bestaande apparatuur kunnen worden gemonteerd voor verbeterde functionaliteit:
1. Verhoogd vermogen:
– Door hydraulische cilinders achteraf in te bouwen, kan hydraulisch vermogen aan bestaande apparatuur worden toegevoegd. Dankzij de integratie van hydraulische cilinders kan de apparatuur hogere krachten genereren en zwaardere lasten tillen. Dit verhoogde vermogen stelt de apparatuur in staat taken uit te voeren die voorheen moeilijk of onmogelijk waren. Zo kan een achteraf ingebouwde hydraulische cilinder op een kraan het hefvermogen vergroten en ervoor zorgen dat de kraan zwaardere lasten efficiënter kan tillen.
2. Verbeterde controle:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de beweging en positionering van apparatuur. Door hydraulische cilinders achteraf in te bouwen, krijgen operators betere controle over de snelheid, kracht en richting van de beweging. De toevoeging van hydraulische regelkleppen en een hydraulische krachtbron maakt een fijnafstelling van de werking van de apparatuur mogelijk. Verbeterde controle zorgt voor een veiligere en efficiëntere werking, vermindert het risico op schade en verhoogt de algehele productiviteit.
3. Verbeterde precisie:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders op bestaande apparatuur kan de precisie en nauwkeurigheid aanzienlijk verbeteren. Hydraulische systemen bieden nauwkeurige controle over bewegingen, waardoor soepele en gecontroleerde bewegingen mogelijk zijn. Deze verbeterde precisie is gunstig in toepassingen waar precieze positionering of repetitieve bewegingen vereist zijn. Zo kan het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders op een robotarm de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid ervan verbeteren, waardoor deze beter geschikt wordt voor taken die een hoge precisie vereisen.
4. Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders kan de veelzijdigheid en aanpasbaarheid van bestaande apparatuur vergroten. Hydraulische systemen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd met diverse soorten machines, waardoor hydraulische energie voor verschillende toepassingen kan worden ingezet. Het modulaire karakter van hydraulische componenten vereenvoudigt het retrofitproces, waardoor de apparatuur een breder scala aan taken kan uitvoeren. Deze veelzijdigheid is met name voordelig in sectoren waar apparatuur zich moet aanpassen aan veranderende operationele eisen.
5. Retrofitkits en maatwerk:
Fabrikanten leveren vaak retrofitkits die alle benodigde componenten bevatten voor de integratie van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur. Deze kits bestaan doorgaans uit hydraulische cilinders, montagebeugels, slangen, koppelingen, regelkleppen en andere benodigde accessoires. Retrofitkits vereenvoudigen het retrofitproces en garanderen compatibiliteit tussen de hydraulische componenten en de bestaande apparatuur. Daarnaast bieden fabrikanten vaak maatwerkopties om de retrofitoplossing af te stemmen op specifieke apparatuur en toepassingsbehoeften.
6. Kosteneffectieve oplossing:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur kan een kosteneffectieve oplossing zijn in vergelijking met de aanschaf van nieuwe machines. Door gebruik te maken van de bestaande constructie en mechanische componenten van de apparatuur, kunnen de totale kosten van de upgrade worden verlaagd. Retrofitting minimaliseert ook de stilstandtijd, omdat de apparatuur niet volledig hoeft te worden vervangen. Bovendien kunnen de verbeterde functionaliteit en prestaties als gevolg van de retrofit leiden tot een hogere productiviteit en kostenbesparingen op de lange termijn.
7. Professionele installatie en expertise:
– Het achteraf inbouwen van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur vereist vaak professionele installatie en expertise. Samenwerking met ervaren systeemintegratoren of fabrikanten van hydraulische systemen garandeert een correcte installatie, compatibiliteit en optimale prestaties van de retrofitoplossing. Deze professionals kunnen de bestaande apparatuur beoordelen, geschikte hydraulische componenten aanbevelen en het retrofitproces efficiënt uitvoeren. Hun kennis en expertise dragen bij aan de succesvolle integratie van hydraulische cilinders en de algehele verbetering van de functionaliteit van de apparatuur.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders inderdaad achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit te verbeteren. Dit retrofitproces biedt voordelen zoals meer vermogen, betere controle, verhoogde precisie, veelzijdigheid, kosteneffectiviteit en de beschikbaarheid van retrofitkits en aanpassingsmogelijkheden. Door hydraulische cilinders achteraf te monteren, kan bestaande apparatuur worden geüpgraded om te voldoen aan veranderende operationele behoeften, de levensduur te verlengen en de algehele prestaties te verbeteren.
De uitdagingen aanpakken om vloeistoflekkages en -verontreiniging in hydraulische cilinders te minimaliseren.
Hydraulische cilinders staan voor uitdagingen als het gaat om het minimaliseren van vloeistoflekkages en -verontreiniging, aangezien deze problemen de prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van het systeem kunnen beïnvloeden. Er zijn echter verschillende maatregelen en ontwerpoverwegingen die helpen om deze uitdagingen effectief aan te pakken. Laten we eens bekijken hoe hydraulische cilinders de uitdagingen van het minimaliseren van vloeistoflekkages en -verontreiniging het hoofd bieden:
- Afdichtingssystemen: Hydraulische cilinders maken gebruik van geavanceerde afdichtingssystemen om vloeistoflekkage te voorkomen. Deze systemen omvatten doorgaans verschillende soorten afdichtingen, zoals zuigerafdichtingen, stangafdichtingen en wisserafdichtingen. De afdichtingen zijn ontworpen om een strakke en betrouwbare barrière te vormen tussen de bewegende onderdelen van de cilinder en de externe omgeving, waardoor het risico op vloeistoflekkage wordt geminimaliseerd.
- Materiaalkeuze voor afdichtingen: De keuze van afdichtingsmaterialen is cruciaal om vloeistoflekkages en -verontreiniging te minimaliseren. Fabrikanten van hydraulische cilinders selecteren zorgvuldig afdichtingsmaterialen die compatibel zijn met de gebruikte hydraulische vloeistof en bestand zijn tegen slijtage, schuren en chemische aantasting. Dit garandeert de lange levensduur en effectiviteit van de afdichtingen, waardoor de kans op lekkages of voortijdig falen van de afdichting wordt verkleind.
- Correcte installatie en onderhoud: Een correcte installatie en regelmatig onderhoud van hydraulische cilinders zijn essentieel om vloeistoflekkages en -verontreiniging te minimaliseren. Tijdens de installatie moet aandacht worden besteed aan de juiste uitlijning, het aanhalen van de bouten en het naleven van de aanbevolen procedures. Regelmatig onderhoud omvat het controleren van afdichtingen, het vervangen van versleten onderdelen en het direct aanpakken van eventuele lekkages. Goed onderhoud helpt problemen te identificeren en op te lossen voordat ze escaleren en tot ernstige problemen leiden.
- Besmettingsbeheersing: Hydraulische cilinders zijn voorzien van maatregelen om vervuiling tegen te gaan en de vloeistof schoon te houden. Dit omvat het gebruik van filtersystemen, zoals inline filters, om deeltjes en verontreinigingen uit de hydraulische vloeistof te verwijderen. Daarnaast hebben hydraulische reservoirs vaak ontluchters en droogmiddelfilters om te voorkomen dat vocht en zwevende deeltjes het systeem binnendringen. Door vervuiling tegen te gaan, minimaliseren hydraulische cilinders het risico op schade aan interne componenten en behouden ze optimale systeemprestaties.
- Milieubescherming: Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met beschermingsvoorzieningen om ze te beschermen tegen externe verontreinigingen. Zo kunnen bijvoorbeeld balgen of beschermhoezen worden aangebracht om de stang en afdichtingen te beschermen tegen vuil, stof of vocht in de werkomgeving. Deze beschermingsmaatregelen dragen bij aan een langere levensduur van de afdichtingen en verhogen de algehele betrouwbaarheid van de hydraulische cilinder.
Samenvattend maken hydraulische cilinders gebruik van afdichtingssystemen, geschikte afdichtingsmaterialen, correcte installatie- en onderhoudsprocedures, maatregelen ter voorkoming van verontreiniging en milieubeschermingsfuncties om de uitdagingen van het minimaliseren van vloeistoflekkages en verontreiniging het hoofd te bieden. Door deze maatregelen te implementeren, kunnen fabrikanten betrouwbare en langdurige prestaties van hydraulische cilinders garanderen, het risico op vloeistoflekkage minimaliseren en de reinheid van het hydraulische systeem behouden.
Kunt u de rol en het belang van hydraulische cilinders in machines uitleggen?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol in machines in diverse industrieën. Het zijn essentiële componenten die zorgen voor gecontroleerde en krachtige lineaire beweging, waardoor zware machines kunnen worden bediend en talloze taken kunnen worden uitgevoerd. De rol en het belang van hydraulische cilinders in machines kunnen als volgt in detail worden uitgelegd:
Rol van hydraulische cilinders:
– Omzetting van hydraulische energie: Hydraulische cilinders zetten hydraulische energie, meestal in de vorm van onder druk staande hydraulische vloeistof, om in lineaire kracht en beweging. Deze omzetting stelt machines in staat taken uit te voeren zoals tillen, duwen, trekken, klemmen, kantelen en het aansturen van diverse mechanismen.
– Genereren van lineaire beweging: Hydraulische cilinders genereren lineaire beweging door gebruik te maken van de principes van de wet van Pascal. Wanneer hydraulische vloeistof in één zijde van de cilinder wordt geleid, oefent deze druk uit op de zuiger, wat resulteert in een lineaire beweging van de zuiger en de daaraan bevestigde zuigerstang. Deze lineaire beweging kan worden gebruikt om andere componenten in de machine aan te drijven of om direct de vereiste taak uit te voeren.
– Krachtgeneratie: Hydraulische cilinders kunnen hoge krachten genereren dankzij de hydraulische druk die op de zuiger wordt uitgeoefend. De kracht die een hydraulische cilinder levert, hangt af van het oppervlak van de zuiger en de druk van de hydraulische vloeistof. Deze kracht stelt machines in staat aanzienlijk vermogen te leveren voor het tillen van zware lasten, het uitoefenen van druk of het overwinnen van weerstand.
– Nauwkeurige controle: Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de lineaire beweging en de uitgeoefende kracht. Door de stroom hydraulische vloeistof te regelen, kunnen de snelheid en richting van de cilinderbeweging nauwkeurig worden aangepast. Dit niveau van controle is cruciaal in machines die een precieze positionering, delicate bewegingen of synchronisatie van meerdere cilinders vereisen.
– Integratie met hydraulische systemen: Hydraulische cilinders zijn essentiële onderdelen van hydraulische systemen die in machines worden gebruikt. Ze werken samen met hydraulische pompen, kleppen en actuatoren om een compleet hydraulisch circuit te vormen. Deze integratie maakt efficiënte krachtoverbrenging, besturing en coördinatie van diverse machinefuncties mogelijk.
Betekenis van hydraulische cilinders:
– Bediening van zwaar materieel: Hydraulische cilinders zijn essentieel in zware machines die worden gebruikt in de bouw, mijnbouw, landbouw, materiaalverwerking en andere industrieën. Ze maken het mogelijk om zware lasten te tillen en te verplaatsen, hulpstukken te bedienen en taken uit te voeren die veel kracht en precisie vereisen.
– Veelzijdigheid en aanpasbaarheid: Hydraulische cilinders zijn veelzijdige componenten die ontworpen en aangepast kunnen worden aan specifieke machinevereisten. Ze kunnen in diverse soorten apparatuur worden geïntegreerd en op maat gemaakt op basis van factoren zoals krachtcapaciteit, slaglengte, snelheid en montagemogelijkheden. Deze aanpasbaarheid maakt hydraulische cilinders geschikt voor uiteenlopende toepassingen.
– Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Hydraulische cilinders zijn ontworpen om zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan, waaronder hoge drukken, zware belastingen en continu gebruik. Ze zijn vervaardigd van robuuste materialen, met nauwkeurige bewerking en effectieve afdichtingssystemen om duurzaamheid en betrouwbaarheid gedurende lange perioden te garanderen.
– Veiligheid en lastregeling: Hydraulische cilinders zorgen voor een veilige en gecontroleerde werking van machines. Ze bieden overbelastingsbeveiligingen, zoals overdrukventielen, om schade door overmatige kracht of druk te voorkomen. Bovendien maken hydraulische cilinders een nauwkeurige lastregeling mogelijk, waardoor het risico op ongelukken tijdens het heffen, laten zakken of positioneren van zware lasten wordt geminimaliseerd.
– Compact ontwerp: Hydraulische cilinders bieden een hoge vermogen-formaatverhouding, waardoor compacte machineontwerpen mogelijk zijn. Hun relatief kleine formaat in vergelijking met de krachten die ze kunnen genereren, maakt ze geschikt voor toepassingen waar de ruimte beperkt is of waar gewichtsbeperkingen gelden.
– Energie-efficiëntie: Hydraulische cilinders dragen bij aan de energie-efficiëntie van machines. Het gebruik van hydraulische systemen maakt het mogelijk om vermogen over lange afstanden over te brengen zonder significant energieverlies. Bovendien kunnen hydraulische cilinders energiebesparende functies bevatten, zoals lastdetectietechnologie en regeneratieve circuits, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.
Hydraulische cilinders spelen een essentiële rol in machines door gecontroleerde en krachtige lineaire beweging mogelijk te maken. Hun belang ligt in hun vermogen om hydraulische energie om te zetten, hoge krachten te genereren, nauwkeurige controle te bieden, te integreren met hydraulische systemen en de werking van zware machines in diverse industrieën te vergemakkelijken. Hydraulische cilinders dragen bij aan een verhoogde productiviteit, veiligheid en efficiëntie in machinetoepassingen, waardoor ze onmisbare componenten zijn in de moderne techniek.
bewerkt door CX 2024-01-17
