Productbeschrijving
Model
| Modelnr. | Komatsu EJ6895/G | Cilindertype | Komatsu-type |
| Materiaal | Gelegeerd staal | structuur | Komatsu-type |
| Garantie | Meestal 1 jaar | Sollicitatie | Mijnbouw, Bouw, Machines |
| Onderdeelnr. | EJ6895/G | Productnaam | Komatsu voorwielophanging ASSY/830W kipper |
| Kerncomponenten | Zegel | Vervoer | Multiplex kist |
| Werkdruk | 16-30 MPa | Plaats in China | ZheJiang, China |
| Specificatie | Aftermarket | Handelsmerk | ROCA |
| Oorsprong | China | HS-code | 8412210000 |
| Productiecapaciteit | 100 |
Productbeschrijving
Productinformatie
Komatsu Mining Haul Truck EM8840/G Cilinder Achterwielophanging ASSY/830E
| Bedrijfstemperatuur | -40°C ~ 80°C |
| Kleur | RAL9005, Aanpassen |
| Materiaal | CK45, ST52, ST52-3, 27SiMn, Aanpassen |
| Afdichtingsset | SKF, Trelleborg, Halite, Chesterton, NOK, Kayaba |
| Zuigerstang | Hard verchroomd |
| Verpakking | Multiplex kist |
| Garantie | 12 maanden |
| Betaling | T/T |
| Onderdeelnr. | Productnaam en specificaties | Model | Meting (CMS) | Volume | Nettogewicht (kg) | Brutogewicht (kg) | ||||
| Lengte | Breedte | Hoogte | m³ | Eenheid | Totaal | Eenheid | Totaal | |||
| EJ6895/G | Voorwielophanging complete set/830E Kipper | 830E | 200.00 | 105.00 | 112.00 | 2.35 | 2348.00 | 2348.00 | 2516.00 | 2516.00 |
Populaire cilindertypes en onderdeelnummers voor mijnbouwtransportwagens
| Artikelnummer | Onderdeelnr. | Naam van het product & Specificatie |
Model |
| 1 | EJ6895/G | Voorwielophanging complete set/830E Kiepwagen |
830E |
| 2 | EM8840/G | Achterwielophanging complete set/830E Kipper | |
| 3 | EM8354/G | Hefcilinderassemblage/830E Kipper | |
| 4 | EL7952/G | Stuurcilinder ASSY/830E Kipper | |
| 5 | 9T2869/G | Bladhefcilinder | D10T |
| 6 | 2320652/G | Bladkantelcilinder links | |
| 7 | 2320653/G | Bladkantelcilinder rechts | |
| 8 | 19926445/G | Ripper Lift Cylinder RH | |
| 9 | 19926446/G | Ripper-hefcilinder links | |
| 10 | 4T9977/G | Ripper kantelcilinder | |
| 11 | 252571/G | Bladhefcilinder | D11T |
| 12 | 3672259 /G | Bladkantelcilinder links | |
| 13 | 3672258 /G | Bladkantelcilinder rechts | |
| 14 | 1616616/G | Ripper-hefcilinder links | |
| 15 | 1616615/G | Ripper Lift Cylinder RH | |
| 16 | 1306381/G | Ripper-hefcilinder links | |
| 17 | 1303263/G | Ripper Lift Cylinder RH |
Voordeel
Betere ontwerpen, betere materialen, betere prijs-kwaliteitverhouding.
ROCA hydraulische cilinders zijn ontworpen met robuuste eigenschappen voor een ongeëvenaarde levensduur en prestaties.
Mijnbouwapparatuur wordt voortdurend blootgesteld aan zware omstandigheden die de hydraulische cilinders zwaar belasten. Deze zware omstandigheden omvatten stof, vuil, hitte, kou en vocht. Bovendien wordt de apparatuur blootgesteld aan stootbelastingen en mechanische schokken.
ROCA ontwerpt en produceert graafmachines, kiepwagens en zware hydraulische cilinders die bestand zijn tegen deze zeer zware omstandigheden.
Show
Verzending
Bedrijfspresentatie
HangZhou CHINAMFG is een veelzijdig productiebedrijf dat zich bezighoudt met hydraulische cilinders, graafmachine-accessoires, metaalgietwerk en hydraulische componenten. Het bedrijf beschikt over de benodigde certificeringen om te voldoen aan klantspecifieke of OEM-eisen.
De fabriek van ROCA biedt klanten kosteneffectieve producten met kwaliteitsgarantie. Met een professioneel en ervaren R&D-team zet CHINAMFG Hydraulic zich in voor onderzoek en ontwikkeling om producten te optimaliseren voor toepassingen in de bouw, mijnbouw, afvalverwerking, bosbouw, landbouw, enz.
De graafmachine is de meest gebruikte bouwmachine.
De schokbelasting, de zware werkomstandigheden en de nauwkeurige bewegingscontrole stellen hoge eisen aan de cilinders van graafmachines.
ROCA garandeert dat de cilinders van graafmachines hoge prestaties leveren op het gebied van slijtvastheid en operationele stabiliteit onder alle zware omstandigheden. Dankzij de goede kwaliteit tegen een lagere prijs wordt ROCA door elke CHINAMFG-klant erkend.
Roca produceert cilinders voor graafmachines van standaardformaat, van minigraafmachines tot grote graafmachines.
Xihu (West Lake) Dis. Mining Group Co., Ltd. is een omvangrijke multinationale mijnbouwgroep die zeer concurrerend is in de Chinese mijnbouwsector. CHINAMFG is gevestigd in hetzelfde productiegebied als de mijnbouwcilinderfabriek die in de mijnbouw is ontstaan. Wij repareren en reviseren veel cilinders voor mijnbouwtransportwagens. Al tien jaar richt CHINAMFG zich op de productie van diverse soorten geïmporteerde, voor de mijnbouw gebruikte off-road trucks en mijnbouwvoertuigen. Onze cilinders worden voornamelijk gebruikt in wereldberoemde merken zoals Cat, Komatsu, Hitachi, Liebherr, BELAZ en andere bekende internationale merken.
Enkelwerkende telescopische cilinders
Dit type cilinder oefent hydraulische druk slechts in één richting uit, en de terugkeer van de telescopische delen gebeurt door een belasting, zoals een vrachtwagen met oplegger.
ROCA enkelwerkende meertrapshefsystemen worden veelvuldig gebruikt in de transportsector, bijvoorbeeld in kipperwagens voor toepassingen in de landbouw, grondverzet, bouw en voedselverwerking.
Dubbelwerkende telescopische cilinder
Dit type cilinder is zo geconstrueerd dat er poorten zijn in zowel het ringvormige als het volledige boringsgebied, waardoor hydraulische druk op beide oppervlakken kan worden uitgeoefend en de cilindersegmenten in meerdere richtingen kunnen bewegen zonder dat er een externe kracht, zoals zwaartekracht, nodig is. ROCA dubbelwerkende meertrapscilinders worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen in vele industrieën waar ruimtegebrek het gebruik van een stangcilinder onmogelijk maakt en een compact telescopisch cilinderontwerp vereist.
De cilinderindustrie biedt een breed scala aan producten en het is van groot belang om een specialist in te schakelen die de belangen van de klant behartigt. Dankzij onze jarenlange ervaring kunnen wij u snelle service, een goede prijs-kwaliteitverhouding en langdurige klantrelaties bieden. Wij streven ernaar u betere producten en een betere service te leveren tegen een concurrerende prijs.
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Heeft u een minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Afhankelijk van de verschillende ideeën, is er onderhandelbaar. Hoe groter de hoeveelheid, hoe concurrerender de prijs per stuk zal zijn.
Vraag 2. Moet de klant de bezorgkosten betalen? Zo ja, hoeveel bedragen die?
Voor de verzendkosten moeten we rekening houden met het feit dat er veel monsters opgestuurd moeten worden.
Als u mij vraagt de aangewezen koeriersdienst te gebruiken, geeft u mij uw koeriersrekeningnummer of betaalt u volgens de tarieven van de koeriersdienst.
Als je niets aanvraagt, kies ik een goedkoop exemplaar uit China.
Vraag 3. Hoe zit het met de service na verkoop?
1) We zullen de kwaliteit altijd gelijk houden aan die van de monsters van de koper. Mocht er toch iets mis zijn met de kwaliteit, dan zullen we onze klanten compenseren.
2) Wij zullen onze verpakking voorstellen en de verpakking verzorgen, zodat de goederen veilig worden vervoerd.
3) We volgen de goederen van productie tot verkoop en lossen eventuele problemen tijdens de verkoop voor onze klanten op.
Vraag 4. Wanneer kan ik een prijsopgave ontvangen?
We sturen u doorgaans binnen 24 uur na ontvangst van uw aanvraag een offerte.
Vraag 5: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
Wij zijn een professionele fabrikant met een eigen fabriek.
| Certificering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Hoge druk |
| Werktemperatuur: | Lage temperatuur |
| Voorbeelden: |
US$ 300/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Hoe dragen hydraulische cilinders bij aan de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol in het verbeteren van de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen. Ze bieden diverse voordelen en dragen bij aan een hogere productiviteit, verbeterde efficiëntie, lagere onderhoudskosten en betere operationele prestaties. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de kosteneffectiviteit van industriële processen:
1. Hoge vermogensdichtheid:
Hydraulische cilinders bieden een hoge vermogen-gewichtsverhouding, waardoor ze in een compact ontwerp aanzienlijke kracht kunnen genereren. Deze vermogensdichtheid maakt het gebruik van kleinere en lichtere apparatuur mogelijk, wat leidt tot lagere materiaal- en productiekosten en een hogere efficiëntie van industriële processen.
2. Nauwkeurige kracht- en positiecontrole:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige kracht- en positiecontrole, waardoor machines of werkstukken precies kunnen worden bewogen en gepositioneerd. Dit niveau van controle verhoogt de procesefficiëntie, vermindert materiaalverspilling en verbetert de algehele productkwaliteit. Nauwkeurige krachtcontrole minimaliseert bovendien het risico op schade aan apparatuur, wat de onderhouds- en reparatiekosten verder verlaagt.
3. Hoog draagvermogen:
Hydraulische cilinders staan bekend om hun vermogen om hoge belastingen aan te kunnen. Ze kunnen aanzienlijke krachten uitoefenen, waardoor ze geschikt zijn voor zware industriële toepassingen. Door zware lasten efficiënt te verwerken, dragen hydraulische cilinders bij aan een hogere productiviteit en doorvoer, waardoor de behoefte aan extra apparatuur afneemt en industriële processen worden gestroomlijnd.
4. Flexibiliteit en veelzijdigheid:
Hydraulische cilinders bieden een hoge mate van flexibiliteit en veelzijdigheid in industriële processen. Ze kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in diverse soorten machines en apparatuur, waardoor uiteenlopende toepassingen mogelijk zijn. Deze aanpasbaarheid vermindert de behoefte aan gespecialiseerde apparatuur, wat resulteert in kostenbesparingen en een verhoogde operationele efficiëntie.
5. Energie-efficiëntie:
– Hydraulische systemen, inclusief hydraulische cilinders, kunnen zo worden ontworpen dat ze zeer energiezuinig werken. Door gebruik te maken van efficiënte hydraulische circuitontwerpen, geavanceerde besturingssystemen en energieterugwinningsmechanismen minimaliseren hydraulische cilinders energieverspilling en verlagen ze de operationele kosten. Energiezuinige hydraulische systemen dragen bovendien bij aan een duurzamere en milieuvriendelijkere industriële bedrijfsvoering.
6. Duurzaamheid en levensduur:
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om bestand te zijn tegen veeleisende industriële omgevingen en intensief gebruik. Ze zijn vervaardigd uit robuuste materialen en ondergaan strenge kwaliteitscontroles om duurzaamheid en een lange levensduur te garanderen. Doordat ze bestand zijn tegen zware omstandigheden en herhaalde bewegingen, is frequente vervanging minder vaak nodig, waardoor stilstand en onderhoudskosten worden geminimaliseerd.
7. Minder onderhoud nodig:
Hydraulische cilinders vereisen relatief weinig onderhoud in vergelijking met andere typen actuatoren. Goed ontworpen hydraulische systemen met efficiënte filtratie- en verontreinigingsbeheersingsmechanismen kunnen schade aan de cilinders voorkomen en hun levensduur verlengen. Minder onderhoud leidt tot minder stilstand, lagere arbeidskosten en een verbeterde kosteneffectiviteit van industriële processen.
8. Systeemintegratie en automatisering:
– Hydraulische cilinders kunnen naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde industriële processen. Door hydraulische cilinders in geautomatiseerde systemen te integreren, kunnen taken nauwkeurig en herhaalbaar worden uitgevoerd, waardoor menselijke fouten worden verminderd en de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Automatisering maakt bovendien continue werking mogelijk, wat de productiviteit en de algehele kosteneffectiviteit verhoogt.
9. Kosteneffectieve vervanging:
– Ook wanneer hydraulische cilinders vervangen of gerepareerd moeten worden, blijft de kosteneffectiviteit van het proces behouden. Hydraulische cilinders zijn doorgaans modulair opgebouwd, waardoor afzonderlijke componenten of complete eenheden eenvoudig vervangen kunnen worden. Deze modulariteit vermindert stilstandtijd en bijbehorende kosten, omdat alleen de defecte componenten vervangen hoeven te worden in plaats van het gehele systeem.
Samenvattend dragen hydraulische cilinders bij aan de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen door hun hoge vermogensdichtheid, nauwkeurige regelmogelijkheden, hoge belastbaarheid, flexibiliteit, energiezuinigheid, duurzaamheid, lagere onderhoudskosten, systeemintegratie en kosteneffectieve vervangingsopties. Hun vermogen om de productiviteit, efficiëntie en operationele prestaties te verbeteren en tegelijkertijd de onderhouds- en stilstandkosten te minimaliseren, maakt hydraulische cilinders een waardevolle component in diverse industriële toepassingen.
Het garanderen van een constante krachtafgifte bij repetitieve taken met hydraulische cilinders
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om een constante krachtafgifte te garanderen bij repetitieve taken. Deze consistentie is essentieel voor nauwkeurige controle, het behalen van uniforme resultaten en het optimaliseren van de prestaties van hydraulische systemen. Laten we eens bekijken hoe hydraulische cilinders een constante krachtafgifte realiseren bij repetitieve taken:
- Ontwerp- en fabricagenormen: Hydraulische cilinders worden vervaardigd volgens strenge ontwerp- en productienormen. Deze normen garanderen dat de cilinders met precisie en nauwkeurigheid worden gebouwd, waardoor ze een constante kracht kunnen leveren. De componenten, zoals de zuiger, cilinderwand, afdichtingen en kleppen, zijn ontworpen om harmonieus samen te werken en variaties in krachtgeneratie tot een minimum te beperken.
- Drukregeling: Hydraulische systemen bevatten drukregelmechanismen om een constant drukniveau te handhaven. Overdrukventielen, drukregelaars en drukgecompenseerde pompen helpen een constante hydraulische druk in het hele systeem te behouden. Door de druk te reguleren, ontvangen hydraulische cilinders een constante toevoer van vloeistof onder druk, wat resulteert in een constante krachtoutput voor repetitieve taken.
- Debietregeling: Debietregelkleppen worden in hydraulische systemen gebruikt om de stroomsnelheid van de hydraulische vloeistof te regelen. Deze kleppen regelen de snelheid waarmee de vloeistof de hydraulische cilinder in- en uitstroomt, waardoor de kracht die wordt geleverd wordt beïnvloed. Door de stroomsnelheid te regelen, kunnen hydraulische cilinders een constante kracht leveren voor repetitieve taken. Dit is met name belangrijk bij taken die een nauwkeurige en uniforme krachtuitoefening vereisen.
- Effectieve afdichtingsprestaties: Afdichtingssystemen spelen een cruciale rol in hydraulische cilinders door vloeistoflekkage te voorkomen en de druk constant te houden. Hoogwaardige afdichtingen en een correcte installatie zorgen voor een effectieve afdichting gedurende de gehele werking van de cilinder. Door interne lekkage te minimaliseren, kunnen hydraulische cilinders een constante krachtafgifte behouden, zelfs bij repetitieve taken.
- Onderhoud en inspectie: Regelmatig onderhoud en inspectie van hydraulische cilinders zijn essentieel voor een constante krachtafgifte. Door het onderhoudsschema te volgen, versleten onderdelen te vervangen en de prestaties van de cilinder te bewaken, kunnen potentiële problemen die de krachtconsistentie kunnen beïnvloeden, tijdig worden opgespoord en aangepakt. Deze proactieve aanpak draagt bij aan het behoud van de betrouwbaarheid en prestaties van hydraulische cilinders op de lange termijn.
Samenvattend maken hydraulische cilinders gebruik van diverse mechanismen om een constante krachtafgifte te garanderen bij repetitieve taken. Naleving van ontwerp- en fabricagenormen, drukregeling, debietregeling, effectieve afdichting en regelmatig onderhoud dragen allemaal bij aan het bereiken van een constante krachtafgifte. Door precisie te handhaven, variaties te minimaliseren en potentiële problemen aan te pakken, leveren hydraulische cilinders betrouwbare en constante kracht, waardoor repetitieve taken in diverse toepassingen succesvol kunnen worden uitgevoerd.
Kunnen hydraulische cilinders worden aangepast aan specifieke apparatuur of hulpstukken?
Ja, hydraulische cilinders kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften van apparatuur of aanbouwdelen. Fabrikanten van hydraulische cilinders bieden vaak aanpassingsmogelijkheden om ervoor te zorgen dat de cilinders voldoen aan de unieke eisen van verschillende toepassingen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften van apparatuur of aanbouwdelen:
1. Grootte en configuratie:
– Hydraulische cilinders kunnen qua formaat en configuratie worden aangepast aan specifieke eisen van apparatuur of aanbouwdelen. De afmetingen van de cilinder, zoals boring, stangdiameter en slag, kunnen worden afgestemd op de beschikbare ruimte en de gewenste kracht of beweging. Daarnaast kunnen de montagewijze en -oriëntatie van de cilinder worden aangepast om een goede integratie met de apparatuur of het aanbouwdeel te garanderen.
2. Werkdruk en -kracht:
De werkdruk en krachtcapaciteit van hydraulische cilinders kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van de apparatuur of het aanbouwdeel. Verschillende toepassingen vereisen mogelijk verschillende krachtoutputs, en fabrikanten van hydraulische cilinders kunnen cilinders ontwerpen en produceren met het juiste zuigeroppervlak en de juiste drukwaarden om aan die eisen te voldoen. Maatwerk op dit gebied garandeert optimale prestaties en efficiëntie voor de betreffende apparatuur of het aanbouwdeel.
3. Slaglengte:
De slag van een hydraulische cilinder verwijst naar de afstand die de zuiger kan afleggen van volledig ingetrokken tot volledig uitgeschoven. Door de slag aan te passen, kan de hydraulische cilinder worden afgestemd op het specifieke bewegingsbereik dat nodig is voor de apparatuur of het hulpstuk. De cilinder kan dus zo worden ontworpen dat hij de benodigde uitschuif- en intrekmogelijkheden biedt voor een efficiënte werking.
4. Montagemogelijkheden:
Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast met diverse montagemogelijkheden om een eenvoudige installatie en integratie met specifieke apparatuur of hulpstukken te vergemakkelijken. Verschillende toepassingen vereisen mogelijk verschillende montagestijlen, zoals flensmontage, draaipuntmontage of vorkmontage. Fabrikanten kunnen montagemogelijkheden op maat leveren om een correcte uitlijning, stabiliteit en functionaliteit te garanderen wanneer de cilinder is aangesloten op de apparatuur of het hulpstuk.
5. Afdichtings- en materiaalmogelijkheden:
Het afdichtingssysteem van een hydraulische cilinder is cruciaal om vloeistoflekkage te voorkomen en de integriteit van de cilinder te behouden. Fabrikanten van hydraulische cilinders bieden aanpassingsmogelijkheden voor afdichtingsmaterialen, zoals verschillende soorten afdichtingen en afdichtingsconfiguraties, om aan specifieke behoeften van apparatuur of aanbouwdelen te voldoen. Daarnaast kan aanpassing van de cilindermaterialen, zoals de keuze voor corrosiebestendige materialen of speciale coatings, de duurzaamheid en prestaties van de cilinder in specifieke bedrijfsomgevingen verbeteren.
6. Integratie met besturingssystemen:
In bepaalde toepassingen moeten hydraulische cilinders mogelijk worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen of automatiseringstechnologieën. Maatwerk kan inhouden dat sensoren, positiefeedbackapparaten of andere besturingselementen in het ontwerp van de hydraulische cilinder worden opgenomen om een naadloze integratie met het algehele besturingssysteem van de apparatuur of het aanbouwdeel mogelijk te maken. Dit maatwerk garandeert nauwkeurige besturing, bewaking en synchronisatie van de bewegingen van de hydraulische cilinder binnen de specifieke toepassing.
7. Speciale functies of accessoires:
– Het aanpassen van hydraulische cilinders kan ook inhouden dat er gespecialiseerde functies of accessoires worden toegevoegd om te voldoen aan de unieke behoeften van apparatuur of aanbouwdelen. Dit kan de integratie van veiligheidsvoorzieningen omvatten, zoals overdrukventielen of lastvasthoudventielen, of de toevoeging van specifieke poorten of fittingen voor hulpfuncties of aanbouwdelen. Maatwerk maakt het mogelijk om hydraulische cilinders af te stemmen op de specifieke eisen en functionaliteiten van de apparatuur of het aanbouwdeel.
Door maatwerkopties aan te bieden, kunnen fabrikanten van hydraulische cilinders oplossingen leveren die precies aansluiten op de behoeften van verschillende machines of aanbouwdelen. Op maat gemaakte hydraulische cilinders garanderen optimale prestaties, efficiëntie en integratie, waardoor de algehele functionaliteit en productiviteit van de machine of het aanbouwdeel worden verbeterd. Het is belangrijk om nauw samen te werken met ervaren fabrikanten of specialisten in hydraulische systemen om de specifieke maatwerkvereisten vast te stellen en een succesvolle implementatie van op maat gemaakte hydraulische cilinders te garanderen.
Bewerkt door CX 2023-10-15
