제품 설명
중국 제조업체 CHINAMFG 지게차 부품, 지게차 유압 리프트 틸트 스티어링 실린더
제품 설명
웍스 유압 기술(항저우) 유한회사는 유압 장비 및 유압 시스템 분야에서 명성이 높습니다. 설립 이후 유압, 전기 제어 및 기계 관련 산업에 깊이 뿌리내려 전기 기계 및 유압 제품의 연구 개발, 생산 및 판매에 주력해 왔습니다.
그 외에도 시장 수요에 맞춰 야금, 항공, 건설 기계, 수자원 및 수력 발전, 공작 기계, 제약, 물류, 플라스틱 등 10개 이상의 산업 분야에서 포괄적인 전기 기계 및 유압 제품과 서비스를 제공하고 있습니다. 유압, 전자 제어 및 기계 공학 분야의 시장 적용을 시작으로 국내외 수많은 고객을 위해 수백 세트의 유압 시스템, 윤활 시스템 설계 및 유압 실린더를 성공적으로 구축해 왔습니다.
제품 매개변수
| 중국 제조업체 CHINAMFG 지게차 부품, 지게차 유압 리프트 틸트 스티어링 실린더 | |
| 보어 사이즈 | 40-1500mm, 맞춤 제작 가능 |
| 샤프트 직경 | 12-1000mm, 맞춤 제작 가능 |
| 뇌졸중 | 20-16000mm, 맞춤 제작 가능 |
| 작업 미디어 | 유압유 |
| 작업 압력 | 16-70MPa(2250PSI-10150PSI) |
| 온도 범위 | -20ºC~+80ºC |
| 구조 | 피스톤형, 플런저형, 텔레스코픽형 |
| 실린더 본체 재질 | ST52, 스테인리스강 304/316 등 |
| 씰 타입 | 단독 연기/복식 연기 |
| 내식성 | 높은 |
| 장착 방식 | 이어링, 플랜지, 풋, 트러니언, 크로스 튜브 |
| 애플리케이션 | 기계공업, 광산, 해운, 야금, 수자원, 해양, 농업 등 |
제품 특징
견고한 구조: 유압 실린더는 고하중과 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있도록 고품질 소재로 제작되었습니다.
컴팩트한 디자인: 이 제품은 콤팩트하고 공간 절약형 디자인을 특징으로 하여 운송 컨테이너에 설치해도 성능 저하 없이 사용할 수 있습니다.
사용 가능한 공간.
정밀한 제어: 이 실린더는 컨테이너 도어의 개폐를 정밀하게 제어하여 쉽고 효율적인 화물 취급을 가능하게 합니다.
높은 내구성: 이 제품은 오래도록 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계되어 유지보수 필요성과 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
간편한 설치: 이 원통은 기존 컨테이너 시스템에 쉽게 설치하고 통합할 수 있도록 설계되었습니다.
확실한 밀봉: 이 제품은 누출을 방지하고 효율적인 작동을 보장하는 신뢰할 수 있는 밀봉 메커니즘을 통합하고 있습니다.
상세 사진
애플리케이션
유압 실린더는 엔지니어링 기계, 금형, 자동차, 광산, 야금, 항공, 선박, 농업, 건설, 환경 보호 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
회사 소개
2005년 3월에 설립된 항저우 팩웨이 테크놀로지 개발 유한회사는 혁신의 선두에 서서 최첨단 기술과 솔루션 개발에 끊임없이 매진해 왔습니다. 현재 당사는 기계 시장의 다양한 분야와 관련된 3개의 자회사를 운영하고 있습니다.
3개 지부의 역사:
2011년 6월에 설립된 항저우 슈퍼워커 테크놀로지 유한회사는 산업 포장 분야를 전문으로 하는 혁신 기업입니다. 주요 제품 및 서비스는 자동 기계 장비(강철 벨트/PET 벨트 스트래핑 기계, 클립 벨트 기계, 마킹 스프레이 기계, 라벨링 기계 등), 지능형 산업 포장 장치(코일, 전선, 판재 등), 지능형 코일 물류 시스템, 유사 제품의 개조 및 업그레이드 서비스, 관련 장비의 수리 및 유지 보수 서비스, 소모품 및 소모품 공급 등을 포함합니다. 슈퍼워커는 강력한 연구 개발 역량을 보유하고 있으며 국내외 시장에 걸쳐 고객을 확보하고 있습니다.
자동화 장비의 광범위한 적용에 발맞춰, 항저우 다공런 전기 실린더 기술 유한회사는 2014년에 설립되었습니다. 당사는 서보/스테퍼 모터 전기 실린더, 선형 액추에이터, 다자유도 플랫폼, 동기식 리프팅 플랫폼, VR 시뮬레이터 등 고정밀도, 저소음, 긴 수명 등의 특징을 갖춘 선형 모션 제품을 설계 및 제조하고 있습니다. 당사 제품은 자동화 창고, 로봇 공학, 자동화 장비, 의료 장비, AGV(자율주행 운반 로봇), 차량 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
웍스 유압 기술(항저우) 유한회사는 유압, 전자 제어 및 기계 관련 산업에 깊이 뿌리내리고 있으며, 전기 기계 및 유압 제품의 연구 개발, 생산 및 판매에 주력하고 있습니다. 고객 맞춤형 솔루션 제공을 핵심 모델로 삼아 다양한 유압 장비, 윤활 장비, 전자 제어 시스템, 유압 실린더 등의 제품을 생산합니다.
포장 및 배송
다층 포장을 통해 고객에게 최상의 제품을 제공합니다.
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| 인증: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| 압력: | 고압 |
| 작동 온도: | 고온 |
| 연기 방식: | 2인 연기 |
| 작업 방식: | 직선 여행 |
| 수정된 형태: | 규제 유형 |
| 사용자 정의: |
사용 가능
|
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|---|
리프트 실린더는 자재 운반 및 컨베이어 시스템에 사용할 수 있습니까?
네, 리프트 실린더는 자재 운반 및 컨베이어 시스템에 사용할 수 있습니다. 이러한 용도에서의 활용법에 대한 설명은 다음과 같습니다.
자재 운반 및 컨베이어 시스템은 제조, 물류, 창고업 등 다양한 산업 분야에서 여러 종류의 상품과 자재를 효율적으로 운송하고 취급하는 데 널리 사용됩니다. 리프트 실린더는 이러한 시스템에서 들어 올리고 위치를 조정하는 기능을 제공하여 중요한 역할을 담당합니다.
자재 운반 시스템에서 리프트 실린더는 팔레트, 상자 또는 기계 부품과 같은 무거운 하중을 들어 올리고 내리는 데 자주 사용됩니다. 이러한 실린더는 가위형 리프트나 수직 리프트와 같은 리프팅 메커니즘에 통합되어 자재를 원하는 높이까지 올려 추가 가공이나 이송 작업을 수행할 수 있도록 합니다. 리프트 실린더는 하중을 들어 올리는 데 필요한 힘을 발생시켜 부드럽고 제어된 수직 이동을 보장합니다.
컨베이어 시스템은 벨트, 롤러 또는 체인의 연속체를 이용하여 미리 정해진 경로를 따라 자재를 운반합니다. 리프트 실린더는 컨베이어 시스템에 통합되어 자재의 수직 이동을 용이하게 할 수 있습니다. 예를 들어, 리프트 실린더는 높이 변화에 대응하거나 서로 다른 컨베이어 레벨 간의 자재 이동을 용이하게 하기 위해 컨베이어 구간을 올리거나 내리는 데 사용할 수 있습니다.
자재 운반 및 컨베이어 시스템에서 리프트 실린더를 사용하는 장점 중 하나는 정밀하고 제어된 위치 지정이 가능하다는 것입니다. 유압 압력 또는 유량을 조절함으로써 작업자는 리프팅 속도를 쉽게 제어하고 컨베이어 또는 자재 운반 시스템 내의 특정 위치에 자재를 정확하게 배치할 수 있습니다.
자재 운반 및 컨베이어 시스템에 사용되는 리프트 실린더는 무거운 하중을 처리하고 혹독한 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 일반적으로 견고한 재질로 제작되며 내구성과 신뢰성을 보장하기 위해 밀봉 장치 및 베어링과 같은 기능이 포함되어 있습니다.
또한, 리프트 실린더에는 자재 취급 및 컨베이어 시스템의 안전성을 향상시키기 위해 과부하 방지 또는 비상 정지 장치와 같은 안전 기능이 포함될 수 있습니다. 이러한 안전 조치는 과도한 하중이나 예상치 못한 상황으로 인한 사고 또는 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
요약하자면, 리프트 실린더는 자재 취급 및 컨베이어 시스템에 사용하기에 매우 적합하며, 안정적인 인양 및 위치 조정 기능을 제공합니다. 무거운 하중을 처리할 수 있고, 정밀한 제어가 가능하며, 안전 기능을 갖추고 있어 이러한 분야에서 필수적인 구성 요소입니다.
리프트 실린더는 실린더 스트로크 길이의 변화를 어떻게 처리합니까?
리프트 실린더는 조절 가능한 로드 또는 피스톤을 통해 실린더 행정 길이의 변화를 처리하도록 설계되었습니다. 행정 길이는 실린더가 확장되거나 축소될 수 있는 거리를 나타내며, 다양한 용도의 특정 요구 사항에 맞게 조정될 수 있습니다.
유압 리프트 실린더의 경우, 실린더 내 로드 또는 피스톤의 위치를 조정하여 스트로크 길이를 조절할 수 있습니다. 이러한 조정은 일반적으로 스페이서를 추가 또는 제거하거나 조정 가능한 스톱을 사용하여 이루어집니다. 실린더의 유효 길이를 변경하면 스트로크 길이를 그에 따라 늘리거나 줄일 수 있습니다.
스트로크 길이를 조절하면 리프트 실린더가 다양한 작동 요구에 맞춰 작동할 수 있습니다. 예를 들어, 다양한 하중 크기가 발생하는 자재 취급 작업에서 스트로크 길이를 조절하여 실린더가 필요한 위치까지 정확하게 확장되거나 축소되도록 할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 리프트 실린더는 다양한 하중을 처리하고 다양한 리프팅 또는 밀기 상황에 적응할 수 있습니다.
리프트 실린더는 스트로크 길이 조정 외에도 위치 피드백 메커니즘을 통합하는 경우가 많습니다. 선형 변환기나 위치 센서와 같은 이러한 메커니즘은 실린더의 실제 위치에 대한 실시간 피드백을 제공합니다. 제어 시스템은 위치를 모니터링함으로써 스트로크 길이에 관계없이 실린더의 움직임을 정확하고 정밀하게 제어할 수 있습니다.
실린더 스트로크 길이의 변화를 처리하는 능력은 여러 산업 분야에서 매우 중요합니다. 자재 취급, 조립, 자동화 등의 작업에서 적응성, 효율성, 그리고 향상된 성능을 제공합니다. 리프트 실린더는 스트로크 길이를 조정함으로써 작동을 최적화하고 필요한 힘과 움직임을 일관되게 유지할 수 있습니다.
요약하자면, 리프트 실린더는 조절 가능한 로드 또는 피스톤을 통해 실린더 스트로크 길이의 변화를 처리합니다. 이러한 조절 기능은 위치 피드백 메커니즘과 결합되어 다양한 응용 분야에서 정밀한 제어와 적응성을 가능하게 합니다. 다양한 스트로크 길이를 수용함으로써 리프트 실린더는 광범위한 산업 작업의 특정 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다.
엘리베이터 실린더가 손상되었을 경우 수리 또는 교체가 가능한가요?
네, 엘리베이터 실린더는 손상 시 수리 또는 교체가 가능합니다. 엘리베이터 실린더 수리 및 교체 방법에 대한 설명은 다음과 같습니다.
1. 수리:
리프트 실린더가 손상된 경우 수리가 가능한 경우가 많습니다. 손상 정도와 손상된 부품에 따라 수리 과정이 결정됩니다. 일반적인 수리에는 씰, 개스킷 또는 손상된 유압 라인 교체가 포함됩니다. 경우에 따라 실린더를 분해하여 세척한 후 새 부품으로 재조립해야 할 수도 있습니다.
리프트 실린더 수리는 일반적으로 유압 시스템 및 실린더 수리에 대한 전문 지식을 필요로 합니다. 정확한 진단 및 수리 절차를 위해서는 자격을 갖춘 전문가 또는 공인 서비스 센터에 문의하는 것이 좋습니다.
2. 부품 교체:
리프트 실린더 내부의 특정 부품이 손상되거나 마모된 경우, 해당 부품을 개별적으로 교체할 수 있습니다. 여기에는 피스톤, 로드, 씰 또는 기타 내부 부품 교체가 포함될 수 있습니다. 손상된 부품만 교체함으로써 전체 장치를 교체하지 않고도 실린더를 정상 작동 상태로 복원할 수 있습니다.
부품 교체 시에는 제조업체의 사양을 충족하는 호환 부품을 사용해야 합니다. 적절한 부품 선택 및 설치를 위해서는 제조업체의 설명서를 참조하거나 공인 대리점 또는 서비스 센터의 안내를 받는 것이 필요할 수 있습니다.
3. 실린더 전체 교체:
승강기 실린더가 심하게 손상되었거나 개별 부품을 수리 또는 교체하는 것이 현실적으로 어렵거나 비용 효율적이지 않은 경우, 실린더 전체를 교체해야 할 수도 있습니다. 이 경우 손상된 실린더를 제거하고 승강 장비의 사양 및 요구 사항에 맞는 새 실린더를 설치해야 합니다.
실린더 전체를 교체할 때는 하중 용량, 장착 방식, 스트로크 길이 및 기타 사양을 포함하여 장비와의 호환성을 확인하는 것이 중요합니다. 새 실린더는 장비의 요구 사항과 제조업체 또는 자격을 갖춘 전문가의 권장 사항을 바탕으로 선택해야 합니다.
4. 전문가의 도움:
리프트 실린더의 수리 또는 교체는 특히 유압 시스템과 정밀 부품을 다룰 때 복잡할 수 있습니다. 자격을 갖춘 기술자 또는 공인 서비스 센터의 전문적인 도움을 받는 것이 좋습니다. 이들은 리프트 실린더를 정확하게 진단, 수리 또는 교체하여 리프팅 장비의 안전과 최적 성능을 보장하는 데 필요한 지식, 경험 및 도구를 갖추고 있습니다.
요약하자면, 승강기 실린더는 손상 시 수리 또는 교체가 가능합니다. 수리에는 씰이나 손상된 부품 교체가 포함될 수 있으며, 부품 교체는 특정 부위의 수리를 가능하게 합니다. 심각한 손상이거나 부분적인 수리가 불가능한 경우에는 실린더 전체를 교체해야 할 수도 있습니다. 승강기 실린더의 수리 또는 교체 시 적절한 진단, 수리 절차 및 부품 선택을 위해서는 전문가의 도움을 받는 것이 좋습니다.
CX 편집, 2023년 12월 29일
