제품 설명
저희 공장은 광산 덤프트럭용 FANUC 로봇 용접 유압 실린더를 전문적으로 맞춤 제작해 드립니다.
제품 명세서 :
| 목 | 명세서 |
| 내경 | 60mm~250mm |
| 본체 직경 | 40mm~130mm |
| 뇌졸중 | 40mm~500mm |
| 작업 압력 | 17-45Mpa, 맞춤 제작 가능 |
| 피스톤 로드의 표면 처리 | 경질 크롬 도금, 유백색 크롬+경질 크롬 전기 도금, 니켈 도금+경질 크롬 도금, 고속 산소 연료 CrC NiC 도금, 세라믹 코팅, 질화 처리, 레이저 클래딩 |
| 재료 | 고강도 냉간 인발 튜브, 정밀 연마 처리로 밀봉 수명 연장 |
| 설치 | 귀걸이, 플랜지, 클레비스, 풋, 트러니언, 맞춤 제작 가능 |
| 씰 타입 | Parker, NOK, Hallite GAPI 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 보증 | 18개월 |
| 최소 주문 수량 | 1개 |
| 생산 시간 | 주문 수량에 따라 다르며, 일반적으로 30~40일 소요됩니다. |
| 인증 | ISO9001, CE, SGS |
| 색상 | 회색, 노란색, 빨간색, 검은색, 사용자 정의 가능 |
| 포장 | 금속 케이스, 합판 케이스, картон 상자 또는 고객 요구 사항에 따라 포장 |
| 서비스 | OEM 및 ODM |
| 가격 우위 | 경쟁력 있는 공장 가격과 품질 보증 |
| 사업 유형 | 제조업체 |
제품 전시:
설치 방법:
응용 분야: 광산 기계, 소형 광산 덤프 트럭.
기타 관련 제품:
저희 공장:
검사 절차:
| 검사 유형 | 검사 기준 |
| 원자재 검사 | 보관 전에 품질 관리팀에서 원자재의 치수를 측정합니다. |
| 공정 재료 검사 | 생산 과정 중 품질 관리 담당자가 무작위 검사를 실시합니다. 유압 실린더 부품이 다음 공정으로 넘어가기 전에 품질 관리 담당자가 검사를 실시합니다. |
| 최종 기능 테스트 | 모든 유압 실린더는 유압 기능 테스트를 받습니다. |
원자재의 기계적 특성 검사
공정 검사
최종 테스트
포장 및 배송:
회사 소개:
저희 인증서
우리 고객들
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd는 당사는 다양한 종류의 유압 실린더는 물론 실린더 배럴, 피스톤 실린더 및 기타 실린더 액세서리 생산을 전문으로 합니다.
유압 실린더 분야의 고도로 전문화된 제조업체인 톈젠은 국내외 수많은 고객에게 설계 최적화 솔루션과 신뢰할 수 있는 제품을 제공합니다. 건설 기계, 철도 교량 기계, 항만 선박 기계, 야금 및 광산 기계, 석유 및 경공업 기계, 특수 차량 등 다양한 산업 분야에서 톈젠은 사용자의 요구에 따라 다양한 표준 및 비표준 유압 실린더 설계 최적화 솔루션과 제품을 제공하며, 완벽함과 품질을 위한 통합 서비스를 제공합니다.
가능하면 저희에게 연락하실 때 아래 정보를 기재해 주시기 바랍니다.
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구경 |
막대 |
뇌졸중 |
업무 압력 |
설치 |
근무 환경 |
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또는 스케치 도면이나 사진을 보내주시면 저희가 정확히 무슨 의미인지 이해하고 오류를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
샘플이 있으시면 보내주신 샘플에 따라 제품을 제작해 드릴 수 있습니다.
시간 되시면 저희 공장에 언제든 방문해 주세요.
고객 만족이 저희의 가장 큰 원동력입니다.
이제 어떤 질문이나 문의 사항이든 저희에게 연락하실 수 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ):
1. 귀사는 어떤 사업을 하나요?
A: 당사는 유압 실린더, 유압 모터, 유압 파워팩, 유압 스테이션 및 기타 유압 부품을 포함한 고품질 유압 제품 공급업체입니다.
2. 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 제조업체입니다.
3. 어떤 자격증을 가지고 계십니까?
A: 저희 모든 공장은 ISO 인증을 받았습니다. 또한 주요 자재 및 부품 공급업체는 CE, RoHS, CSA 및 UL 인증을 보유하고 있습니다.
4. 배송 기간은 얼마나 걸리나요?
A: 배송 시간은 제품 종류와 수량에 따라 다릅니다. 실린더는 보통 45~60일, 모터는 30~50일 정도 소요됩니다.
5. 고객의 요구사항이나 도면에 따라 부품을 제작할 수 있습니까?
A: 네, 고객님의 도면에 따라 OEM 생산이 가능합니다. 저희 엔지니어가 기술적인 제안을 통해 전문적인 지원을 제공해 드릴 수 있습니다.
6. 어떤 결제 조건을 허용하시나요?
A: 저희는 은행 송금(T/T)을 선호합니다. 주문 확정 시 30% 양식으로, 선적 전 70% 양식으로 송금해 주시면 됩니다. 금액이 2만 달러 이상인 경우에는 신용장(L/C) 결제도 가능합니다.
7. 귀사의 보증 정책은 무엇입니까?
A: 당사 모든 제품은 재료 및 제조상의 결함에 대해 출고일로부터 1년간 보증됩니다. 단, 정상적인 작동 과정에서 마모된 부품이나 부주의로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다. 오염된 유압유는 유압 부품에 심각한 손상을 초래할 수 있으며, 이러한 손상은 보증 범위에 포함되지 않음을 강력히 알려드립니다. 따라서 새롭고 깨끗한 유압유를 사용하거나, 당사 제품 사용 시 시스템 오일이 깨끗한지 확인하시기를 강력히 권장합니다.
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| 인증: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| 압력: | 중압력 |
| 작동 온도: | 고온 |
| 연기 방식: | 2인 연기 |
| 작업 방식: | 직선 여행 |
| 수정된 형태: | 규제 유형 |
| 샘플: |
US$ 300개/세트
1세트(최소 주문 수량) | |
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| 사용자 정의: |
사용 가능
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유압 실린더는 온도 변화와 가혹한 작동 환경을 어떻게 견뎌낼까요?
유압 실린더는 내구성, 신뢰성 및 성능을 보장하는 특정 기능과 재료를 사용하여 온도 변화와 가혹한 작동 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 유압 실린더가 극한 온도, 부식성 환경 및 기타 가혹한 조건을 견딜 수 있는 능력은 다양한 응용 분야에서 성공적인 작동을 위해 매우 중요합니다. 다음은 유압 실린더가 온도 변화와 가혹한 작동 환경을 어떻게 처리하는지에 대한 자세한 설명입니다.
1. 온도 범위:
유압 실린더는 지정된 온도 범위 내에서 작동하도록 설계되었습니다. 실린더 배럴, 피스톤, 씰 및 윤활유와 같은 구성 요소에 사용되는 재료는 예상되는 온도 변화를 견딜 수 있도록 선택됩니다. 니트릴, 바이톤 또는 폴리우레탄과 같은 재질로 만들어진 특수 씰과 O링은 넓은 온도 범위에서 밀봉 성능을 유지하는 데 사용됩니다. 특정 부품에는 고온으로부터 보호하기 위해 내열 코팅이나 단열재가 적용될 수 있습니다.
2. 열팽창:
유압 실린더는 온도 변화에 따른 열팽창 및 수축을 고려하여 설계되었습니다. 실린더 구성에 사용되는 재료는 열팽창 계수가 서로 다르기 때문에 실린더 부품들이 비슷한 속도로 팽창 또는 수축할 수 있습니다. 이러한 설계 고려 사항은 열팽창 또는 수축으로 인해 발생할 수 있는 과도한 응력, 걸림 또는 누출을 방지합니다.
3. 열 방출:
유압 실린더가 고온에 노출되는 환경에서는 과열을 방지하기 위해 열 방출 메커니즘이 사용됩니다. 실린더 설계에 냉각 핀이나 방열판을 통합하여 열 전달 표면적을 증가시킬 수 있습니다. 경우에 따라 공기 또는 액체 냉각 시스템과 같은 외부 냉각 방식을 사용하여 최적의 작동 온도를 유지할 수도 있습니다.
4. 내식성:
가혹한 작동 환경에서 사용되는 유압 실린더는 뛰어난 내식성을 나타내는 재질로 제작됩니다. 부식성 물질이나 환경에 노출되는 실린더 부품에는 스테인리스강, 크롬 도금강 또는 기타 내식성 합금이 일반적으로 사용됩니다. 또한 코팅, 도금 또는 특수 페인트와 같은 표면 처리를 통해 부식 방지 기능을 한층 강화할 수 있습니다.
5. 밀봉 시스템:
유압 실린더는 가혹한 작동 환경을 견딜 수 있도록 특별히 설계된 밀봉 시스템을 사용합니다. 유압 실린더에 사용되는 씰은 극한 온도, 화학 물질, 마모 및 기타 환경 요인에 대한 내성을 기준으로 선택됩니다. 와이퍼 씰, 로드 씰 또는 고온용 씰과 같은 특수 씰 설계는 효과적인 밀봉을 유지하고 유압유의 오염을 방지하는 데 사용됩니다.
6. 윤활:
유압 실린더의 원활한 작동과 수명 연장을 위해서는 적절한 윤활이 필수적이며, 특히 가혹한 작동 환경에서는 더욱 중요합니다. 윤활유는 고온을 견디고 산화에 강하며 극한 조건에서도 효과적인 윤활을 제공하는 능력을 기준으로 선택됩니다. 정기적인 유지보수 및 윤활 작업은 실린더 구성 요소의 원활한 작동을 보장하고 마모 및 마찰의 영향을 줄여줍니다.
7. 견고한 구조:
- 극한의 작동 환경에 맞춰 설계된 유압 실린더는 이러한 조건의 혹독함을 견딜 수 있도록 견고한 구조 기술로 제작됩니다. 실린더 배럴, 로드 및 기타 구성 요소는 엄격한 품질 및 내구성 기준을 충족하도록 제조됩니다. 용접 또는 볼트 체결 방식을 사용하여 실린더의 구조적 무결성을 보장합니다. 플랜지 또는 타이 로드와 같은 보강재를 추가하여 실린더의 강도와 외부 충격에 대한 저항력을 향상시킬 수 있습니다.
8. 환경 보호:
유압 실린더는 열악한 작동 환경으로부터 보호하기 위해 추가적인 보호 장치를 장착할 수 있습니다. 보호 커버, 부츠 또는 벨로우즈를 사용하여 오염 물질, 이물질 또는 습기가 실린더 내부로 유입되어 성능을 저하시키는 것을 방지할 수 있습니다. 이러한 보호 조치는 까다로운 조건에서 유압 실린더의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
9. 표준 준수:
특정 산업 또는 용도에 맞게 제조된 유압 실린더는 작동 온도 범위, 환경 조건 또는 안전 요구 사항과 관련된 산업 표준이나 규정을 준수하는 경우가 많습니다. 이러한 표준을 준수함으로써 유압 실린더는 의도된 작동 환경의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계 및 테스트되었음을 보장합니다.
요약하자면, 유압 실린더는 적절한 재료, 열팽창 고려 사항, 열 방출 메커니즘, 내식성 부품, 특수 밀봉 시스템, 적절한 윤활, 견고한 구조 기술, 보호 기능 및 산업 표준 준수를 통해 온도 변화와 가혹한 작동 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 설계 고려 사항과 특징 덕분에 유압 실린더는 광범위한 까다로운 응용 분야와 환경 조건에서 안정적이고 효율적으로 작동할 수 있습니다.
의료기기 및 항공우주 분야에 적용 가능한 유압 실린더
유압 실린더는 의료 장비 및 항공우주 분야에 적용될 가능성이 있으며, 이러한 산업 분야에서 고유한 이점을 제공합니다. 유압 실린더가 이러한 특수 분야에 어떻게 적용될 수 있는지 살펴보겠습니다.
- 의료 장비: 유압 실린더는 병원 침대, 환자용 리프트, 수술대, 재활 장비 등 다양한 의료 장비에 적용될 수 있습니다. 유압 실린더가 의료 장비에 유용한 이유는 다음과 같습니다.
- 위치 조정 및 정밀도: 유압 실린더는 정밀하고 부드러운 움직임을 제공하여 의료 장비의 정확한 위치 조정 및 조절을 가능하게 합니다. 이는 환자의 편안함, 적절한 자세 유지 및 사용 편의성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
- 하중 처리: 유압 실린더는 높은 힘을 발휘하여 의료 장비에서 무거운 하중을 안전하게 처리할 수 있도록 합니다. 환자의 무게를 지탱하고, 부드러운 전환을 가능하게 하며, 시술 중 안정성을 제공합니다.
- 정밀한 동작 제어: 유압 실린더는 섬세한 의료 시술에 필수적인 안정적이고 정밀한 동작을 제공합니다. 속도, 위치 및 힘을 조절할 수 있어 정확하고 제어된 움직임이 가능하며, 환자의 불편함을 최소화하고 정확한 치료를 보장합니다.
- 내구성과 신뢰성: 유압 실린더는 혹독한 사용 환경과 까다로운 조건에서도 견딜 수 있도록 설계되어 의료 장비에 적합합니다. 유압 실린더의 내구성과 신뢰성은 의료 기기의 장기적인 성능과 안전성에 기여합니다.
- 항공우주 분야 응용 유압 실린더는 경량화와 견고한 시스템이 필수적인 항공우주 분야에도 적용될 수 있습니다. 유압 실린더가 항공우주 분야에서 갖는 이점은 다음과 같습니다.
- 항공기 비행 제어 시스템: 유압 실린더는 보조 날개, 승강타, 방향타 및 착륙 장치를 포함한 항공기 비행 제어 시스템에서 매우 중요한 역할을 합니다. 유압 실린더는 정밀하고 안정적인 작동을 제공하여 조종사가 항공기의 움직임을 정확하고 신속하게 제어할 수 있도록 합니다.
- 중량 최적화: 유압 실린더는 전체 중량을 줄이기 위해 알루미늄 합금이나 복합 재료와 같은 경량 소재를 사용하여 설계할 수 있습니다. 이러한 중량 최적화는 항공우주 분야에서 연료 효율, 탑재량, 항공기 성능 향상에 매우 중요합니다.
- 충격 및 진동 저항성: 항공우주 환경은 상당한 충격과 진동에 노출됩니다. 유압 실린더는 이러한 동적 하중을 견딜 수 있도록 설계되어 성능과 신뢰성을 유지하면서 극한 조건에서도 일관된 작동을 보장합니다.
- 공간 제약: 유압 실린더는 항공기나 우주선의 공간 제약 조건에 맞도록 설계할 수 있습니다. 컴팩트한 크기와 유연한 장착 옵션 덕분에 제한된 공간에 효율적으로 통합할 수 있습니다.
요약하자면, 유압 실린더는 정밀한 위치 제어, 하중 처리 능력, 제어된 동작, 내구성 및 신뢰성을 바탕으로 의료 장비 및 항공우주 분야에 적용될 수 있습니다. 의료 장비에서 유압 실린더는 환자의 편안한 자세 유지, 부드러운 동작 전환 및 시술 중 정밀한 움직임을 가능하게 합니다. 항공우주 분야에서는 유압 실린더가 정밀한 작동, 무게 최적화, 충격 및 진동 저항성, 그리고 공간 효율적인 솔루션을 제공합니다. 제조업체는 유압 실린더를 이러한 특수 분야에 적용함으로써 의료 장비 및 항공우주 시스템의 고유한 요구 사항을 충족하고 성능을 향상시킬 수 있습니다.
기계에서 유압 실린더의 역할과 중요성에 대해 설명해 주시겠습니까?
유압 실린더는 다양한 산업 분야의 기계에서 매우 중요한 역할을 합니다. 유압 실린더는 제어되고 강력한 직선 운동을 제공하는 필수 부품으로, 중장비의 작동을 가능하게 하고 수많은 작업을 용이하게 합니다. 기계에서 유압 실린더의 역할과 중요성은 다음과 같이 자세히 설명할 수 있습니다.
유압 실린더의 역할:
– 유압 에너지 변환: 유압 실린더는 일반적으로 가압된 유압 유체 형태의 유압 에너지를 선형 힘과 운동으로 변환합니다. 이러한 변환을 통해 기계는 들어올리기, 밀기, 당기기, 고정하기, 기울이기, 다양한 메커니즘 제어와 같은 작업을 수행할 수 있습니다.
– 직선 운동 발생: 유압 실린더는 파스칼의 법칙을 이용하여 직선 운동을 발생시킵니다. 유압 유체가 실린더 한쪽으로 유입되면 피스톤에 압력이 가해져 피스톤과 연결된 피스톤 로드가 직선 운동을 하게 됩니다. 이러한 직선 운동은 기계 내부의 다른 부품을 작동시키거나 필요한 작업을 직접 수행하는 데 사용할 수 있습니다.
– 힘 발생: 유압 실린더는 피스톤에 가해지는 유압으로 인해 높은 힘을 발생시킬 수 있습니다. 유압 실린더의 힘 출력은 피스톤의 표면적과 유압 유체의 압력에 따라 달라집니다. 이러한 힘을 통해 기계는 무거운 하중을 들어 올리거나, 압력을 가하거나, 저항을 극복하는 데 필요한 상당한 동력을 발휘할 수 있습니다.
– 정밀 제어: 유압 실린더는 직선 운동과 작용하는 힘을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 유압 유체의 흐름을 조절함으로써 실린더의 속도와 방향을 정확하게 조정할 수 있습니다. 이러한 수준의 제어는 정밀한 위치 지정, 섬세한 움직임 또는 여러 실린더의 동기화가 필요한 기계에 매우 중요합니다.
– 유압 시스템과의 통합: 유압 실린더는 기계에 사용되는 유압 시스템의 필수 구성 요소입니다. 유압 펌프, 밸브 및 액추에이터와 함께 작동하여 완전한 유압 회로를 구성합니다. 이러한 통합을 통해 효율적인 동력 전달, 제어 및 다양한 기계 기능의 조정이 가능해집니다.
유압 실린더의 중요성:
– 중장비 작동: 유압 실린더는 건설, 광업, 농업, 자재 운반 및 기타 산업 분야에서 사용되는 중장비에 필수적인 부품입니다. 유압 실린더는 무거운 하중을 들어 올리고 이동시키고, 부착 장치를 작동시키며, 높은 힘과 정밀도가 요구되는 작업을 수행할 수 있도록 해줍니다.
- 다용도성 및 적응성: 유압 실린더는 특정 기계 요구 사항에 맞춰 설계 및 맞춤 제작이 가능한 다용도 부품입니다. 다양한 유형의 장비에 통합할 수 있으며, 힘 용량, 스트로크 길이, 속도 및 장착 방식과 같은 요소를 기반으로 맞춤 설정할 수 있습니다. 이러한 적응성 덕분에 유압 실린더는 다양한 용도에 적합합니다.
– 내구성과 신뢰성: 유압 실린더는 고압, 고하중, 연속 사용 등 혹독한 작동 조건을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 견고한 소재, 정밀한 가공, 효과적인 밀봉 시스템을 통해 장기간 작동에도 내구성과 신뢰성을 보장합니다.
– 안전 및 하중 제어: 유압 실린더는 기계의 안전하고 제어된 작동을 보장합니다. 과도한 힘이나 압력으로 인한 손상을 방지하기 위해 릴리프 밸브와 같은 과부하 보호 장치를 갖추고 있습니다. 또한 유압 실린더는 정밀한 하중 제어를 가능하게 하여 무거운 하중을 들어 올리거나 내리거나 위치를 조정할 때 발생하는 사고 위험을 최소화합니다.
– 컴팩트한 설계: 유압 실린더는 크기 대비 높은 출력을 제공하여 컴팩트한 기계 설계를 가능하게 합니다. 발생시킬 수 있는 힘에 비해 크기가 상대적으로 작기 때문에 공간이 제한적이거나 무게 제한이 있는 응용 분야에 적합합니다.
– 에너지 효율: 유압 실린더는 기계의 에너지 효율을 높이는 데 기여합니다. 유압 시스템을 사용하면 동력 손실을 최소화하면서 장거리로 동력을 전달할 수 있습니다. 또한 유압 실린더에는 부하 감지 기술 및 회생 제동 회로와 같은 에너지 절약 기능을 통합하여 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
전반적으로 유압 실린더는 제어되고 강력한 직선 운동을 제공함으로써 기계 장치에서 매우 중요한 역할을 합니다. 유압 실린더는 유압 에너지를 변환하고, 높은 힘을 발생시키며, 정밀한 제어를 제공하고, 유압 시스템과 통합되며, 다양한 산업 분야에서 중장비 작동을 용이하게 하는 능력에 중요한 의미를 지닙니다. 유압 실린더는 기계 장치의 생산성, 안전성 및 효율성을 향상시키는 데 기여하므로 현대 엔지니어링에서 없어서는 안 될 필수 부품입니다.
CX 편집, 2024년 1월 19일
