製品説明
建設機械メーカー向け特注油圧ショベル用油圧シリンダー
製品 仕様:
| アイテム | 仕様 |
| ボア径 | 50mm~250mm、カスタマイズ可能 |
| 胴体直径 | 40mm~230mm、カスタマイズ可能 |
| 脳卒中 | 100mm~400mm、カスタマイズ可能 |
| 作動圧力 | 7~40MPaカスタマイズ可能 |
| ピストンロッドの表面処理 | 硬質クロムメッキ、電気乳白色クロムメッキ+硬質クロムメッキ、ニッケルメッキ+硬質クロムメッキ、高速酸素燃料CrC NiC、セラミックコーティング、窒化、レーザークラッディング |
| 仕事のプレッシャー | 最大38MPa、カスタマイズ可能 |
| 材料 | 高張力冷間引抜チューブ、精密研磨によりシール寿命を延長 |
| 取り付け | イヤリング、フランジ、クレビス、フット、トラニオン、カスタマイズ可能 |
| シールタイプ | パーカー、NOK、ホールライトまたは顧客の要求に応じて |
| 保証 | 18ヶ月 |
| 最小注文数量 | 1個 |
| 生産時間 | 注文数量によります。通常は30~40日です。 |
| 認証 | ISO9001、CE、SGS |
| パッケージ | 金属ケース、合板ケース、カートンまたは要件に応じて |
| サービス | OEMとODM |
| 保証 保証 ty | 18ヶ月、カスタマイズ可能 |
| 色 | カスタマイズ可能 |
| 価格優位性 | 品質保証付きの競争力のある工場価格 |
| 事業形態 | メーカー |
製品展示:
用途:歩行機械
取り付け方法:
その他の製品:
当社の工場:
検査プロセス:
| 検査の種類 | 検査基準 |
| 原材料検査 | 保管前に、QC が原材料の測定を行います。 |
| プロセス材料検査 | 生産中に、QC がランダム検査を実施します。 油圧シリンダー部品が次の工程に移される前に、QC が検査を行います。 |
| 最終機能テスト | すべての油圧シリンダーは油圧機能テストを受けます |
原材料の機械的特性の検査
プロセス検査
最終テスト
梱包と配送:
私たちについて:
当社の証明書
主な顧客
浙江天建油圧技術有限公司は さまざまなタイプの油圧シリンダー、シリンダーバレル、ピストンシリンダー、その他のシリンダー付属品の製造を専門としています。
油圧シリンダーの高度に専門化されたメーカーとして、天建は国内外の多くのお客様に設計最適化ソリューションと信頼性の高い製品を提供しています。建設機械、鉄道橋梁機械、港湾船舶機械、冶金・鉱山機械、石油・軽工業機械、特殊車両など、あらゆる業界において、天建はお客様のご要望に応じて、標準・非標準を問わず、様々な油圧シリンダー設計最適化ソリューションと製品を提供し、完璧さと品質を追求した統合サービスを提供しています。
可能であれば、お問い合わせの際には、以下の情報をご記入ください。
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穴 |
ロッド |
脳卒中 |
仕事のプレッシャー |
取り付け |
職場環境 |
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または、スケッチ図や写真をご提供いただければ、当社が正確にあなたの意図を理解し、間違いを避けることができます。
サンプルをお持ちの場合は、弊社にお送りいただいた後、サンプルに基づいて製造することも可能です。
お時間があればぜひ弊社の工場へお越しください。
お客様の満足が私たちの最大のモチベーションです。
ご質問やお問い合わせがございましたら、お気軽にお問い合わせください。
よくある質問:
1. 御社は何をされていますか?
A: 当社は、油圧シリンダー、油圧モーター、油圧パワーパック、油圧ステーション、その他の油圧部品を含む高品質の油圧製品のサプライヤーです。
2、貴社は製造会社ですか、それとも貿易会社ですか?
A: 当社はメーカーです。
3、どのような資格をお持ちですか?
A: 当社の工場はすべてISO認証を取得しています。また、材料および部品の主要サプライヤーは、CE、RoHS、CSA、UL認証を取得しています。
4、配達時間はどのくらいですか?
A: 納期は製品と数量によって異なります。シリンダーは通常45~60日、モーターは約30~50日かかります。
5、顧客の要求や図面通りに部品を製造できますか?
A: はい、お客様の図面通りのOEM製造が可能です。また、弊社のエンジニアが専門的な技術サポートを提供いたします。
6、どのような支払い条件を受け入れますか?
A: 銀行振込によるT/T決済を推奨いたします。ご注文確定時に30%、発送前に70%をお支払いいただきます。20,000米ドルを超える場合はL/Cもご利用いただけます。
7. 保証ポリシーは何ですか?
A: 当社の製品はすべて、納品日から1年間、材料および製造上の欠陥に対して保証いたします。ただし、通常の使用中に摩耗した部品や過失による損傷は保証の対象外となります。汚れた油圧オイルは、油圧部品に確実に損傷を与える可能性があることをご理解ください。また、この損傷は保証の対象外となります。そのため、当社の部品をご使用の際は、新しい清浄なオイルをご使用いただくか、システムオイルが清浄であることをご確認ください。
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油圧シリンダーは、正確な位置決めと制御の課題にどのように対処するのでしょうか?
油圧シリンダーは、工学原理と高度な制御システムを組み合わせることで、精密な位置決めと制御という課題に対応するように設計されています。これらの課題は、産業オートメーション、建設、マテリアルハンドリングなど、正確かつ制御された動作が求められる用途でしばしば発生します。油圧シリンダーがこれらの課題をどのように克服するかについて、以下に詳しく説明します。
1. 流体動力制御:
油圧シリンダーは、流体力制御を利用して精密な位置決めと制御を実現します。油圧システムは、油圧ポンプ、制御弁、作動油で構成されています。シリンダーへの作動油の流入と流出を調節することで、オペレーターはシリンダーの速度、方向、および力を制御できます。流体力制御により、スムーズで正確な動作が可能になり、油圧シリンダーと接続された負荷の正確な位置決めが可能になります。
2. 制御弁:
– コントロールバルブは、精密な位置決めと制御という課題に対処する上で重要な役割を果たします。これらのバルブは、システム内の作動油の流れを制御する役割を担っています。手動操作または電子制御が可能です。コントロールバルブを使用することで、オペレーターは作動油の流量を調整し、シリンダーの動作速度を制御することができます。流量を調整することで、オペレーターは油圧シリンダーの位置を微調整し、正確で精密な動作を実現できます。
3. 比例制御:
油圧シリンダーには比例制御システムを搭載することができ、これにより位置決めと制御の精度が向上します。比例制御システムは、電子フィードバックと制御アルゴリズムを用いて、作動油の流量と圧力を正確に制御します。これらのシステムは、油圧シリンダーの動きを正確かつ比例的に制御し、ストローク長の様々なポイントで正確な位置決めを可能にします。比例制御は、精密な動きと制御を必要とする複雑な作業に対応するシリンダーの能力を向上させます。
4. 位置フィードバックセンサー:
油圧シリンダには、正確な位置決めを実現するために、位置フィードバックセンサーが組み込まれていることがよくあります。これらのセンサーは、シリンダのピストンロッドの位置に関するリアルタイム情報を提供します。一般的な位置フィードバックセンサーには、ポテンショメータ、線形可変差動トランス(LVDT)、磁歪センサーなどがあります。フィードバックセンサーは位置を継続的に監視することで閉ループ制御を可能にし、油圧シリンダの正確な位置決めと制御を可能にします。フィードバック情報に基づいて作動油の流量を調整し、目的の位置を正確に実現します。
5. サーボ制御システム:
高度な油圧システムでは、精密な位置決めと制御という課題に対処するためにサーボ制御システムが採用されています。サーボ制御システムは、電子制御、位置フィードバックセンサー、比例制御弁を組み合わせることで、高い精度と応答性を実現します。サーボ制御システムは、油圧シリンダの目標位置と実際の位置を継続的に比較し、作動油の流量を調整することで位置誤差を最小限に抑えます。この閉ループ制御機構により、油圧シリンダは変動する負荷や外乱下でも精密な位置決めと制御を維持できます。
6. 統合オートメーション:
油圧シリンダーは、自動化システムに統合することで、精密な位置決めと制御を実現できます。このようなシステムでは、油圧シリンダーはプログラマブルロジックコントローラー(PLC)やその他の自動化コントローラーによって制御されます。これらのコントローラーは、様々なセンサーからの入力信号を受信し、事前にプログラムされたロジックに基づいて油圧シリンダーの動作を制御します。油圧シリンダーを自動化システムに統合することで、精密で再現性の高い位置決めと制御が可能になり、複雑な動作シーケンスを高精度で実行できるようになります。
7. 高度な制御アルゴリズム:
制御アルゴリズムの進歩も、油圧シリンダの高精度な位置決めと制御に貢献しています。PID(比例・積分・微分)制御、適応制御、モデルベース制御といったアルゴリズムにより、高度な制御戦略の実装が可能になります。これらのアルゴリズムは、負荷変動、システムダイナミクス、環境条件といった要因を考慮して、油圧シリンダの制御を最適化します。高度な制御アルゴリズムを採用することで、油圧シリンダは外乱を補正し、幅広い動作条件において高精度な位置決めと制御を実現できます。
要約すると、油圧シリンダーは、流体動力制御、制御弁、比例制御、位置フィードバックセンサー、サーボ制御システム、統合自動化、そして高度な制御アルゴリズムを用いることで、精密な位置決めと制御の課題を克服します。これらの要素を組み合わせることで、油圧シリンダーは正確で制御された動作を実現し、様々な用途において精密な位置決めと制御を可能にします。これらの機能は、産業オートメーション、ロボット工学、マテリアルハンドリングなど、高い精度と再現性が求められる産業にとって不可欠です。

医療機器および航空宇宙用途向け油圧シリンダーの適応
油圧シリンダーは、医療機器や航空宇宙用途への応用が可能で、これらの業界において独自の利点を提供します。これらの特殊分野における油圧シリンダーの活用方法を見ていきましょう。
- 医療機器: 油圧シリンダーは、病院用ベッド、患者用リフト、手術台、リハビリテーション機器など、様々な医療機器に応用できます。医療機器における油圧シリンダーのメリットは以下のとおりです。
- 位置決めと調整機能:油圧シリンダーは正確でスムーズな動きを実現し、医療機器の正確な位置決めと調整を可能にします。これは、患者の快適性、適切なアライメント、そして使いやすさを確保するために不可欠です。
- 荷重ハンドリング:油圧シリンダーは高い荷重能力を備え、医療機器における重い荷重の安全なハンドリングを可能にします。患者の体重を支え、スムーズな移動を可能にし、処置中の安定性を確保します。
- 制御された動作:油圧シリンダーは、繊細な医療処置に不可欠な、制御された安定した動作を提供します。速度、位置、および力を調整できるため、正確で制御された動作が可能になり、患者の不快感を最小限に抑え、正確な治療を保証します。
- 耐久性と信頼性:油圧シリンダーは、過酷な使用条件や過酷な環境にも耐えられるよう設計されており、医療機器用途に最適です。その耐久性と信頼性は、医療機器の長期的な性能と安全性に貢献します。
- 航空宇宙アプリケーション: 油圧シリンダーは、軽量でありながら堅牢なシステムが不可欠な航空宇宙用途にも適応できます。航空宇宙分野における油圧シリンダーの利点は以下のとおりです。
- 飛行制御システム:油圧シリンダーは、エルロン、エレベーター、ラダー、着陸装置などの航空機の飛行制御システムにおいて重要な役割を果たします。油圧シリンダーは正確で信頼性の高い作動を提供し、パイロットが航空機の動きを正確かつ迅速に制御することを可能にします。
- 重量最適化:油圧シリンダーは、アルミニウム合金や複合材料などの軽量材料を用いて設計することで、全体の重量を軽減できます。この重量最適化は、航空宇宙用途において燃費、積載量、そして航空機の性能を向上させる上で非常に重要です。
- 耐衝撃性と耐振動性:航空宇宙環境では、大きな衝撃と振動力が作用します。油圧シリンダーは、これらの動的負荷に耐えながら性能と信頼性を維持し、過酷な条件下でも安定した動作を保証するように設計できます。
- スペースの制約:油圧シリンダーは、航空機や宇宙船のスペース制約に合わせて設計できます。コンパクトなサイズと柔軟な取り付けオプションにより、限られたスペースへの効率的な統合が可能です。
まとめると、油圧シリンダーは、その精密な位置決め、荷重処理能力、制御された動作、耐久性、そして信頼性を活かして、医療機器や航空宇宙用途に応用することができます。医療機器においては、油圧シリンダーは患者の快適なポジショニング、スムーズな移行、そして処置中の制御された動作を可能にします。航空宇宙においては、油圧シリンダーは精密な作動、重量の最適化、耐衝撃性と耐振動性、そして省スペースソリューションを提供します。これらの専門分野に油圧シリンダーを適応させることで、メーカーは医療機器や航空宇宙システムの固有の要件を満たし、性能を向上させることができます。

油圧シリンダーはどのようにして油圧流体を使用して力と動きを生成するのでしょうか?
油圧シリンダーは、流体力学の原理、特にパスカルの法則と作動油の特性を組み合わせることで、力と運動を生み出します。このプロセスでは、油圧エネルギーを機械的な力と直線運動に変換します。油圧シリンダーがどのようにこれを実現するかを詳しく説明します。
1. パスカルの法則:
– 油圧シリンダーはパスカルの法則に基づいて動作します。パスカルの法則は、限られた空間内の流体に圧力が加えられると、その圧力はあらゆる方向に均等に伝達されるというものです。油圧シリンダーの場合、これは作動油に圧力が加えられると、力が流体全体に均等に分散され、流体と接触するすべての表面に伝達されることを意味します。
2. 油圧流体と圧力:
– 油圧システムでは、作動媒体として特殊な流体(通常は作動油)を使用します。この流体はリザーバーに貯蔵され、油圧ポンプによってシステム内を循環します。ポンプは流体に圧力をかけ、油圧を発生させます。この油圧は制御され、油圧シリンダーを含む様々なコンポーネントに供給されます。
3. シリンダーの設計とコンポーネント:
油圧シリンダーは、円筒形のバレル、ピストン、ピストンロッド、そして各種シールなど、複数の主要部品で構成されています。バレルはピストンを収容し、流体の流れを可能にする中空の管です。ピストンはシリンダーをロッド側とキャップ側の2つの部屋に分割します。ピストンロッドはピストンから伸びており、外部荷重との接続点となります。シールは流体の漏れを防ぎ、シリンダー内の油圧を維持するために使用されます。
4. 流体の入力と動き:
– 力と運動を発生させるために、油圧油がシリンダーの片側に送り込まれ、ピストンの対応する面に圧力がかかります。この圧力は油圧油を介してピストンの反対側に伝達されます。
5. 力の発生:
– 油圧シリンダーによって発生する力は、ピストンの特定の表面積に加えられる圧力によって生じます。油圧シリンダーによって発生する力は、「力 = 圧力 × 面積」という式で計算できます。面積は、流体がシリンダーのどちら側に作用するかに応じて、ピストンまたはピストンロッドの直径によって決まります。
6. 直線運動:
– 加圧された油圧流体がピストンに作用すると、ピストンをシリンダー内で直線方向に移動させる力が発生します。この直線運動はピストンロッドに伝達され、ピストンロッドはそれに応じて伸縮します。ピストンロッドは外部の部品や機械に接続することができ、発生した力を利用して、持ち上げる、押す、引く、あるいは機構を制御するなど、様々な作業を行うことができます。
7. 管理と規制:
油圧シリンダーによって発生する力と動きは、シリンダーへの作動油の流量を調整することで制御・調整できます。作動油の流量、圧力、方向を調整することで、シリンダーの動きの速度、力、方向を正確に制御できます。この制御により、複雑な機械における複数のシリンダーの正確な位置決め、スムーズな動作、同期が可能になります。
8. 流体の戻りと再循環:
– 油圧シリンダーがストロークを完了した後、ピストンの反対側にある作動油をリザーバーに戻す必要があります。これは通常、流れの方向を制御する油圧バルブによって実現され、作動油はリザーバーに戻り、システム内で再循環して再利用されます。
要約すると、油圧シリンダーはパスカルの法則の原理を利用して力と運動を生成します。加圧された作動油がピストンに作用し、ピストンを直線方向に動かす力を生み出します。この直線運動はピストンロッドに伝達され、発生した力によって様々な作業が可能になります。作動油の流量を制御することで、油圧シリンダーの力と運動を正確に制御できるため、機械における汎用性と幅広い用途に貢献しています。


編集者:Dream 2024-11-08