製品説明
工場では、鉱山ダンプトラック用のプロフェッショナルなカスタマイズされたFANUC ROBOT溶接油圧シリンダーを提供しています。
製品 仕様 :
| アイテム | 仕様 |
| ボア径 | 60mm~250mm |
| 胴体直径 | 40mm~130mm |
| 脳卒中 | 40mm~500mm |
| 作業圧力 | 17-45Mpa、カスタマイズ可能 |
| ピストンロッドの表面処理 | 硬質クロムメッキ、電気乳白色クロムメッキ+硬質クロムメッキ、ニッケルメッキ+硬質クロムメッキ、高速酸素燃料CrC NiC、セラミックコーティング、窒化、レーザークラッディング |
| 材料 | 高張力冷間引抜チューブ、精密研磨によりシール寿命を延長 |
| 取り付け | イヤリング、フランジ、クレビス、フット、トラニオン、カスタマイズ可能 |
| シールタイプ | パーカー、NOK、ハライトGAPIまたは顧客の要求に応じて |
| 保証 | 18ヶ月 |
| 最小注文数量 | 1個 |
| 生産時間 | 注文数量によります。通常は30~40日です。 |
| 認証 | ISO9001、CE、SGS |
| 色 | グレー、イエロー、レッド、ブラック、カスタマイズ可能 |
| パッケージ | 金属ケース、合板ケース、カートンまたは要件に応じて |
| サービス | OEMとODM |
| 価格優位性 | 品質保証付きの競争力のある工場価格 |
| 事業形態 | メーカー |
製品展示:
取り付け方法:
用途: 鉱山機械、小型鉱山ダンプトラック。
その他の関連製品:
当社の工場:
検査プロセス:
| 検査の種類 | 検査基準 |
| 原材料検査 | 保管前に、QC が原材料の測定を行います。 |
| プロセス材料検査 | 生産中に、QC がランダム検査を実施します。 油圧シリンダー部品が次の工程に移される前に、QC が検査を行います。 |
| 最終機能テスト | すべての油圧シリンダーは油圧機能テストを受けます |
原材料の機械的特性の検査
プロセス検査
最終テスト
梱包と配送:
私たちについて:
当社の証明書
お客様
浙江天建油圧技術有限公司は さまざまなタイプの油圧シリンダー、シリンダーバレル、ピストンシリンダー、その他のシリンダー付属品の製造を専門としています。
油圧シリンダーの高度に専門化されたメーカーとして、天建は国内外の多くのお客様に設計最適化ソリューションと信頼性の高い製品を提供しています。建設機械、鉄道橋梁機械、港湾船舶機械、冶金・鉱山機械、石油・軽工業機械、特殊車両など、あらゆる業界において、天建はお客様のご要望に応じて、標準・非標準を問わず、様々な油圧シリンダー設計最適化ソリューションと製品を提供し、完璧さと品質を追求した統合サービスを提供しています。
可能であれば、お問い合わせの際には、以下の情報をご記入ください。
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穴 |
ロッド |
脳卒中 |
仕事のプレッシャー |
取り付け |
職場環境 |
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または、スケッチ図や写真をご提供いただければ、当社が正確にあなたの意図を理解し、間違いを避けることができます。
サンプルをお持ちの場合は、弊社にお送りいただいた後、サンプルに基づいて製造することも可能です。
お時間があればぜひ弊社の工場へお越しください。
お客様の満足が私たちの最大のモチベーションです。
ご質問やお問い合わせがございましたら、お気軽にお問い合わせください。
よくある質問:
1. 御社は何をされていますか?
A: 当社は、油圧シリンダー、油圧モーター、油圧パワーパック、油圧ステーション、その他の油圧部品を含む高品質の油圧製品のサプライヤーです。
2、貴社は製造会社ですか、それとも貿易会社ですか?
A: 当社はメーカーです。
3、どのような資格をお持ちですか?
A: 当社の工場はすべてISO認証を取得しています。また、材料および部品の主要サプライヤーは、CE、RoHS、CSA、UL認証を取得しています。
4、配達時間はどのくらいですか?
A: 納期は製品と数量によって異なります。シリンダーは通常45~60日、モーターは約30~50日かかります。
5、顧客の要求や図面通りに部品を製造できますか?
A: はい、お客様の図面通りのOEM製造が可能です。また、弊社のエンジニアが専門的な技術サポートを提供いたします。
6、どのような支払い条件を受け入れますか?
A: 銀行振込によるT/T決済を推奨いたします。ご注文確定時に30%、発送前に70%をお支払いいただきます。20,000米ドルを超える場合はL/Cもご利用いただけます。
7. 保証ポリシーは何ですか?
A: 当社の製品はすべて、納品日から1年間、材料および製造上の欠陥に対して保証いたします。ただし、通常の使用中に摩耗した部品や過失による損傷は保証の対象外となります。汚れた油圧オイルは、油圧部品に確実に損傷を与える可能性があることをご理解ください。また、この損傷は保証の対象外となります。そのため、当社の部品をご使用の際は、新しい清浄なオイルをご使用いただくか、システムオイルが清浄であることをご確認ください。
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| 認証: | GS、RoHS、CE、ISO9001 |
|---|---|
| プレッシャー: | 中圧 |
| 作業温度: | 高温 |
| 演技方法: | ダブルアクティング |
| 作業方法: | ストレートトリップ |
| 調整されたフォーム: | 規制タイプ |
| サンプル: |
US$ 300/セット
1セット(最小注文数) | |
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| カスタマイズ: |
利用可能
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油圧シリンダーは摩擦と摩耗を最小限に抑えるという課題にどのように対処するのでしょうか?
油圧シリンダーは、摩擦と摩耗を効果的に最小限に抑え、最適な性能と長寿命を確保するために、複数のメカニズムと技術を採用しています。摩擦と摩耗を最小限に抑えることは、油圧シリンダーにとって極めて重要です。効率の維持、エネルギー消費の削減、そして早期故障の防止に役立ちます。油圧シリンダーが摩擦と摩耗を最小限に抑えるという課題にどのように対処しているかを詳しく説明します。
1. 潤滑:
油圧シリンダーの摩擦と摩耗を最小限に抑えるには、適切な潤滑が不可欠です。作動油などの潤滑油は、可動面間に薄い膜を形成し、金属同士の直接接触を低減するために使用されます。この潤滑膜は保護バリアとして機能し、摩擦を低減し、摩耗を防止します。定期的なメンテナンスには、最適な潤滑を確保し、摩擦損失を最小限に抑えるために、適切な潤滑レベルを監視・維持することが含まれます。
2. 表面仕上げ:
– 油圧シリンダー部品の表面仕上げは、摩擦と摩耗を最小限に抑える上で重要な役割を果たします。精密機械加工、研削、または特殊コーティングの適用によって実現される滑らかな表面仕上げは、表面粗さと摩擦抵抗を低減します。表面の凹凸を最小限に抑えることで、摩耗や摩擦による損傷のリスクが大幅に低減され、効率の向上と部品寿命の延長につながります。
3. 高品質のシーリングシステム:
油圧シリンダーの摩擦と摩耗を最小限に抑えるには、適切に設計された高品質のシーリングシステムが不可欠です。シールは、適切な潤滑を維持しながら、流体の漏れや汚染を防ぎます。ポリウレタンや複合材料などの高度なシーリング材は、優れた耐摩耗性と低摩擦特性を備えています。最適なシール設計と適切な取り付けにより、効果的なシーリングが確保され、ピストンとシリンダーボア間の摩擦と摩耗が最小限に抑えられます。
4. 適切な位置合わせとクリアランス:
– 油圧シリンダーは、摩擦と摩耗を最小限に抑えるために、適切なアライメントとクリアランスを確保する必要があります。アライメント不良や過度のクリアランスは、摩擦の増加と不均一な摩耗につながり、早期故障につながる可能性があります。適切な設置、アライメント、メンテナンス(定期的な点検とクリアランスの調整を含む)は、シリンダー内でのピストンのスムーズで均一な動きを確保し、摩擦と摩耗を低減するのに役立ちます。
5. ろ過と汚染制御:
油圧シリンダーの摩擦と摩耗を最小限に抑えるには、効果的なろ過と汚染管理が不可欠です。粒子や水分などの汚染物質は研磨剤として作用し、摩耗を加速させ、摩擦を増加させる可能性があります。堅牢なろ過システムと適切なメンテナンスを実施することで、油圧システムへの汚染物質の侵入を防ぎ、清浄で適切な潤滑状態を維持できます。清浄な作動油は摩耗と摩擦を最小限に抑え、性能と寿命の向上に貢献します。
6. 材料の選択:
– 油圧シリンダー部品に適切な材料を選択することは、摩擦と摩耗を最小限に抑える上で非常に重要です。ピストンやシリンダーボアなど、高い摩擦力を受ける部品には、硬化鋼や複合材料など、耐摩耗性に優れた材料を使用できます。さらに、摩擦係数の低い材料を選択することで、摩擦損失を低減できます。適切な材料選択は、油圧シリンダーの重要な部品の耐久性を確保し、摩耗を最小限に抑えます。
7. メンテナンスと定期点検:
定期的なメンテナンスと点検は、油圧シリンダーの摩擦と摩耗の増加につながる可能性のある問題を特定し、対処するために不可欠です。定期メンテナンスには、潤滑油の点検、シールの点検、クリアランスの監視が含まれます。摩耗やずれの兆候を迅速に検出し、是正することで、油圧シリンダーを最適な状態に保ち、運転寿命全体にわたって摩擦と摩耗を最小限に抑えることができます。
まとめると、油圧シリンダーは摩擦と摩耗を最小限に抑えるという課題に対処するために、様々な対策を講じています。適切な潤滑、適切な表面仕上げの採用、高品質のシーリングシステムの活用、適切なアライメントとクリアランスの確保、効果的な濾過および汚染防止対策の実施、適切な材料の選定、定期的な保守点検などが含まれます。これらの対策を実施することで、油圧シリンダーは摩擦と摩耗を最小限に抑え、スムーズで効率的な動作を確保しながら、システム全体の寿命を延ばすことができます。

油圧シリンダーによる耕起などの農作業の効率化への貢献
油圧シリンダーは、耕起作業を含む農作業の効率向上に重要な役割を果たしています。油圧シリンダーは、パワー、制御性、そして汎用性を提供することで、農業機械がより効率的かつ正確に作業を行うことを可能にします。では、油圧シリンダーが耕起作業やその他の農作業の効率化にどのように貢献しているかを見てみましょう。
- 強力な力の発生: 油圧シリンダーは大きな力を発生させることができるため、耕起作業など、大きな動力を必要とする作業に最適です。油圧システムはシリンダーに加圧流体を供給し、シリンダーはこの油圧エネルギーを機械力に変換します。この力は、土壌抵抗を克服し、効率的な土壌穿孔を促進するために利用されます。
- 調整可能な作業深度: 油圧シリンダーは、プラウの耕深を簡単かつ正確に調整することを可能にします。油圧シリンダーの伸縮を制御することで、土壌条件、作物の要件、あるいは農家の好みに応じて、プラウブレードの深さを調整できます。この調整機能により、最適な耕起が確保され、不要なエネルギー消費が最小限に抑えられ、効率が向上します。
- 応答性の高い制御: 油圧システムは応答性に優れた制御を実現し、耕起作業中に迅速な調整を可能にします。油圧シリンダーは油圧とバルブ設定の変化に迅速に反応し、プラウの位置、深さ、角度を即座に変更することができます。この応答性により、土壌の変化、障害物、圃場条件の変化に応じて作業中の調整が容易になり、効率が向上します。
- 汎用性を実装する: 油圧シリンダーは、農業機械に様々な作業器具を取り付けることを可能にし、その機能性と汎用性を高めます。耕起作業においては、油圧シリンダーはプラウブレードやその他の耕起器具の着脱を可能にします。この汎用性により、農家は様々な土壌の種類、圃場の規模、あるいは特定の耕起要件に合わせて機器を調整することができ、機械の有用性を最大限に引き出し、効率性を向上させることができます。
- 効率的な時間管理: 油圧シリンダーは、耕起作業などの農作業における時間効率の向上に貢献します。油圧システムを使用することで、農家は制御性と精度を維持しながら、プラウをより高速に操作できます。油圧シリンダーの応答性により、プラウの効率的な旋回、操縦、位置変更が可能になり、ダウンタイムを最小限に抑え、圃場のカバー範囲を最適化できます。この時間効率は、生産性の向上と全体的な運用コストの削減につながります。
まとめると、油圧シリンダーは耕起作業などの農作業の効率化に大きく貢献します。強力な力の発生、耕深の調整、応答性に優れた制御、作業機の汎用性、そして効率的な時間管理により、シリンダーを搭載した油圧システムは農業機械の性能と生産性を向上させます。これらの貢献により、農家は耕起作業をより効率的に遂行し、圃場作業を最適化し、農業活動全体の効率を向上させることができます。

動力伝達に油圧シリンダーがよく使用される業界や機械は何ですか?
油圧シリンダーは、高い出力、精密な制御、そして信頼性の高い動作を発生できるため、様々な産業や機械において動力伝達に広く利用されています。油圧エネルギーを機械的な力と動作に変換する上で重要な役割を果たします。動力伝達に油圧シリンダーが一般的に利用されている産業や機械は以下の通りです。
1. 建設および重機:
– 油圧シリンダーは、建設業界において、重量物の持ち上げ、押し出し、位置決めなどの作業に広く使用されています。クレーン、掘削機、ローダー、ブルドーザーなどの重機に搭載され、重量物の持ち上げ・移動、アタッチメントの操作、建設資材の取り扱いに使用されます。油圧シリンダーは、バケットの昇降、ブームの伸縮、ブレードの傾斜といった作業に必要な力と制御を提供します。
2. 資材搬送と物流:
– マテリアルハンドリングおよび物流用途において、油圧シリンダーは物品の移動と操作に不可欠な部品です。フォークリフト、スタッカー、パレタイザー、コンベアシステムにおいて、荷物の正確な持ち上げ、降ろし、位置決めに使用されます。油圧シリンダーは、重量物の効率的な搬送、積み重ねや仕分け作業の円滑化、そしてマテリアルハンドリング機器の円滑な動作に貢献します。
3. 農業と農耕:
農業業界では、農機具の様々な作業に油圧シリンダーが利用されています。トラクター、ハーベスター、スプレーヤー、ローダーなどは、油圧シリンダーを用いて、作業機の昇降、アタッチメントの位置調整、ステアリング操作などを行います。油圧シリンダーは、耕起、耕起、収穫、梱包といった作業において、効率的かつ正確な制御を可能にし、農業における生産性と利便性を向上させます。
4. 採掘と抽出:
– 油圧シリンダーは、重い荷物を扱い、過酷な環境でも動作できることから、鉱業・採掘業界で広く利用されています。ダンプトラック、ローダー、掘削機などの鉱山機械に搭載され、鉱石の採掘、岩石破砕、資材の輸送といった作業に使用されます。油圧シリンダーは、掘削、積込み、投棄作業に必要な力を供給し、鉱業の効率と生産性の向上に貢献します。
5. 製造業および産業機械:
– 油圧シリンダーは、様々な製造機械や産業機械に不可欠な部品です。プレス機、スタンピングマシン、射出成形機、金属成形機などで、成形、曲げ、プレス加工に必要な力を加えるために使用されています。油圧シリンダーは、製造プロセスに必要な力と速度を正確に制御し、正確で安定した結果を保証します。
6. 自動車および輸送:
油圧シリンダーは、自動車および輸送業界で幅広い用途に使用されています。カーリフトや油圧ジャッキなどの車両昇降システムでは、メンテナンスや修理に使用されます。また、バスのドア、トラックのテールゲート、貨物処理システムでも、制御された動きと位置決めを提供するために油圧シリンダーが使用されています。さらに、トラック、バス、トレーラーの油圧サスペンションシステムでは、荷重の平準化と安定性のために油圧シリンダーが使用されています。
7. 航空宇宙および航空:
航空宇宙産業では、航空機の着陸装置、主翼フラップ、飛行制御システムなど、様々な用途に油圧シリンダーが使用されています。油圧シリンダーは、着陸装置の展開・格納、翼面の調整、操縦翼面の作動に必要な力と精密な制御を提供します。航空機の安全かつ効率的な運航に貢献し、離着陸や飛行操縦における信頼性の高い性能を確保します。
8. 海洋およびオフショア:
– 油圧シリンダーは、海洋・オフショア機器において幅広い用途で利用されています。船舶の操舵システム、ハッチカバー、クレーン、ウインチ、アンカーハンドリング装置などに使用されています。油圧シリンダーは、海事用途において精密な制御と強力な力の伝達を可能にし、航行、荷役、オフショア作業をサポートします。
まとめると、油圧シリンダーは建設、マテリアルハンドリング、農業、鉱業、製造業、自動車、航空宇宙、海洋など、様々な業界で広く使用されています。信頼性の高い動力伝達、精密な制御、そして重い負荷への対応能力が求められる機械・装置において、油圧シリンダーは不可欠な部品です。油圧シリンダーは汎用性が高いため、様々な用途に適応でき、多くの業界における効率、生産性、そして安全性の向上に貢献しています。


編集者 CX 2024-02-10