Descrizione del prodotto
cilindro di sollevamento idraulico a doppio effetto con pistone piccolo
Descrizione del prodotto
I cilindri idraulici a doppio effetto Eaton, Parker, Hercules, Prince e Cross Type vengono utilizzati per rimorchi, macchinari agricoli, camion della spazzatura, piattaforme di atterraggio ecc.
Clienti idraulici Tsingshi, MAN, JAC, VOLVO, SHACMAN, DAF, JMC, HUNO, CIMC, SINOTRUK, TATRA,BENS,XIHU (WEST LAKE) DIS.FENG, FOTON, ecc.
1.Stelo del pistone cromato duro;
2. cilindro idraulico a doppio effetto più leggero e di più facile manutenzione;
3. I tubi in acciaio senza saldatura in lega di alta qualità hanno migliori proprietà meccaniche;
4. I marchi di sigilli di fama mondiale, come Parker, Merkel, Hallite, Kaden, ecc.;
5. La tecnologia di elaborazione di livello mondiale garantisce una qualità stabile e affidabile.
| NO | ARTICOLO | cilindro idraulico a doppio effetto DATI |
| 1 | Materiale | Acciaio al carbonio, acciaio legato, 27SiMn, 45#, 20#, ecc. |
| 2 | Tubo levigato | 40-300mm, Trattamento termico, levigatura, laminazione |
| 3 | Tubo levigato | 30-280 mm, nichelato o cromato duro o ceramica |
| 4 | Kit di guarnizioni | Parker, Merkel, Hallite, Kaden, ecc |
| 5 | Rivestimento | Sabbiatura, vernice di fondo, vernice intermedia, vernice di finitura, Il colore può essere verniciato in base alle richieste del cliente. |
| 6 | Tecnologia | cilindro idraulico a doppio effetto |
| 7 | Tipo di montaggio | Attacco a perno, flangia, perno di articolazione, attacco a sfera, filettatura. FC, FE, FEE, FSE, TPIN |
| 8 | Mezzo di lavoro | Olio idraulico |
| 9 | Pressione di esercizio | Cilindro di sollevamento idraulico da 16-20 MPa |
| 10 | Intervallo di temperatura | da -50°C a +100°C |
Foto dettagliate
Profilo Aziendale
Tsingshi Hydraulic è un'azienda produttrice di cilindri idraulici telescopici per autocarri con cassone ribaltabile che si occupa di progettazione idraulica, ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza di prodotti idraulici, tra cui piccoli cilindri idraulici a doppio effetto e cilindri idraulici di sollevamento.
-cilindro idraulico a doppio effetto Certificazione ISO9001 TS16949, ecc;
-mini cilindro idraulico a doppio effetto Esportazione in Nord America, Sud America, Australia, Corea del Sud, Sud-est asiatico, Sud Africa, Europa, Medio Oriente, ecc.;
- Cilindro idraulico a doppio effetto di piccole dimensioni ODM e OEM in base alle esigenze del cliente;
-Produttore e fornitore professionale di cilindri idraulici da oltre 30 anni;
- Il micro cilindro idraulico a doppio effetto può essere utilizzato per autocarri con cassone ribaltabile, autocarri con cassone ribaltabile, rimorchi, macchine agricole, camion della spazzatura, piattaforme di atterraggio ecc.; Possiamo produrre i seguenti marchi di cilindri idraulici: HYVA, BINOTTO, EDBRO, PENTA, MAILHOT, CUSTOM HOIST, MUNCIE, METARIS, HYDRAULEX GLOBAL, HYCO, PARKER, COMMERCIAL HYDRAULICS, MEILLER. WTJX, XT, JX, HCIC, ZX, SZ, SJ.
FOTO DEI CLIENTI
GARANZIA DI QUALITÀ
GARANZIA DI ALTA QUALITÀ - cilindro idraulico a doppio effetto
-Servizio 7*24.
-Prezzo competitivo.
-Team tecnico professionale.
-Sistema di assistenza post-vendita perfetto.
- Cilindro idraulico ODM e OEM in base alle esigenze del cliente.
- Elevata capacità produttiva di cilindri idraulici per garantire consegne rapide.
- Garanzia di qualità. Ogni processo deve essere ispezionato e tutti i prodotti devono essere testati prima di lasciare la fabbrica.
<hydraulic cylinder Leak Test
<piston hydraulic cylinder Buffer Test
<hydraulic lift cylinder Reliability Test
<hydraulic ram cylinder Full Stroke Test
<hydraulic cylinder double acting Operation Test
<micro double acting hydraulic cylinder Pressure Tight Test
<small double acting hydraulic cylinder Load Efficiency Test
<double action hydraulic cylinder Start-up Pressure Test
<double acting hydraulic cylinder Testing the Effect of Limit
VENDITE E ASSISTENZA
SERIE DI PRODOTTI
UN MONDO UN AMORE
| Certificazione: | CE, ISO/Ts16949 |
|---|---|
| Pressione: | Media pressione |
| Temperatura di lavoro: | Temperatura normale |
| Metodo di recitazione: | Doppia azione |
| Metodo di lavoro: | Viaggio dritto |
| Forma modificata: | Tipo regolamentato |
| Campioni: |
US$ 100/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
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| Personalizzazione: |
Disponibile
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Come gestiscono i cilindri idraulici le variazioni di temperatura e gli ambienti operativi difficili?
I cilindri idraulici sono progettati per gestire variazioni di temperatura e ambienti operativi difficili, integrando caratteristiche e materiali specifici che ne garantiscono durata, affidabilità e prestazioni. La capacità dei cilindri idraulici di resistere a temperature estreme, ambienti corrosivi e altre condizioni difficili è fondamentale per il loro funzionamento ottimale in un'ampia gamma di applicazioni. Ecco una spiegazione dettagliata di come i cilindri idraulici gestiscono variazioni di temperatura e ambienti operativi difficili:
1. Intervallo di temperatura:
– I cilindri idraulici sono progettati per funzionare entro un intervallo di temperatura specificato. I materiali utilizzati nella loro costruzione, come canne dei cilindri, pistoni, guarnizioni e lubrificanti, sono selezionati per resistere alle variazioni di temperatura previste. Guarnizioni e O-ring specializzati realizzati in materiali come nitrile, Viton o poliuretano vengono utilizzati per mantenere le loro proprietà di tenuta in un ampio intervallo di temperature. Rivestimenti resistenti al calore o isolamento termico possono essere applicati ad alcuni componenti per proteggerli dalle alte temperature.
2. Dilatazione termica:
– I cilindri idraulici sono progettati per adattarsi alla dilatazione e alla contrazione termica che si verificano con le variazioni di temperatura. I materiali utilizzati nella loro costruzione presentano diversi coefficienti di dilatazione termica, consentendo ai componenti del cilindro di espandersi o contrarsi a velocità simili. Questa considerazione progettuale previene sollecitazioni eccessive, inceppamenti o perdite che potrebbero derivare da dilatazione o contrazione termica.
3. Dissipazione del calore:
– Nelle applicazioni in cui i cilindri idraulici sono sottoposti ad alte temperature, vengono impiegati meccanismi di dissipazione del calore per prevenirne il surriscaldamento. Alette di raffreddamento o dissipatori di calore possono essere integrati nel design del cilindro per aumentare la superficie di trasferimento del calore. In alcuni casi, è possibile utilizzare metodi di raffreddamento esterni, come sistemi di raffreddamento ad aria o a liquido, per mantenere temperature di esercizio ottimali.
4. Resistenza alla corrosione:
– I cilindri idraulici utilizzati in ambienti operativi difficili sono realizzati con materiali che presentano un'eccellente resistenza alla corrosione. Acciaio inossidabile, acciaio cromato o altre leghe resistenti alla corrosione sono comunemente utilizzati per i componenti dei cilindri esposti a sostanze o ambienti corrosivi. Inoltre, trattamenti superficiali come rivestimenti, placcature o vernici speciali possono fornire un ulteriore strato di protezione contro la corrosione.
5. Sistemi di tenuta:
– I cilindri idraulici utilizzano sistemi di tenuta specificamente progettati per resistere ad ambienti operativi difficili. Le guarnizioni utilizzate nei cilindri idraulici vengono selezionate in base alla loro resistenza a temperature estreme, agenti chimici, abrasione e altri fattori ambientali. Per mantenere una tenuta efficace e prevenire la contaminazione del fluido idraulico, vengono utilizzati design di guarnizioni speciali, come guarnizioni raschiaolio, guarnizioni per stelo o guarnizioni per alte temperature.
6. Lubrificazione:
– Una corretta lubrificazione è essenziale per il funzionamento regolare e la longevità dei cilindri idraulici, in particolare in ambienti operativi difficili. I lubrificanti vengono selezionati in base alla loro capacità di resistere alle alte temperature, all'ossidazione e di fornire una lubrificazione efficace in condizioni estreme. Una manutenzione e una lubrificazione regolari garantiscono il corretto funzionamento dei componenti del cilindro e riducono gli effetti di usura e attrito.
7. Costruzione robusta:
– I cilindri idraulici progettati per ambienti operativi difficili sono realizzati con tecniche di costruzione robuste per resistere alle sollecitazioni di tali condizioni. Le canne, gli steli e gli altri componenti dei cilindri sono realizzati nel rispetto di rigorosi standard di qualità e durata. Per garantire l'integrità strutturale dei cilindri, vengono impiegati metodi di costruzione saldati o imbullonati. È possibile aggiungere rinforzi, come flange o tiranti, per migliorare la resistenza del cilindro e la sua resistenza alle forze esterne.
8. Protezione ambientale:
– I cilindri idraulici possono essere dotati di ulteriori dispositivi di protezione per proteggerli da ambienti operativi difficili. Coperture protettive, soffietti o soffietti possono essere utilizzati per impedire a contaminanti, detriti o umidità di penetrare nel cilindro e comprometterne le prestazioni. Queste misure di protezione contribuiscono a prolungare la durata dei cilindri idraulici in condizioni operative difficili.
9. Conformità agli standard:
– I cilindri idraulici realizzati per settori o applicazioni specifici sono spesso conformi a standard o normative di settore relative a intervalli di temperatura di esercizio, condizioni ambientali o requisiti di sicurezza. La conformità a questi standard garantisce che i cilindri idraulici siano progettati e testati per soddisfare le esigenze specifiche degli ambienti operativi previsti.
In sintesi, i cilindri idraulici sono progettati per gestire variazioni di temperatura e ambienti operativi difficili, integrando materiali idonei, considerazioni sulla dilatazione termica, meccanismi di dissipazione del calore, componenti resistenti alla corrosione, sistemi di tenuta specializzati, lubrificazione adeguata, tecniche di costruzione robuste, caratteristiche di protezione e conformità agli standard di settore. Queste considerazioni e caratteristiche progettuali consentono ai cilindri idraulici di funzionare in modo affidabile ed efficace in un'ampia gamma di applicazioni e condizioni ambientali impegnative.
Puoi fornire esempi concreti di macchinari che fanno largo uso di cilindri idraulici?
I cilindri idraulici sono ampiamente utilizzati in vari settori e applicazioni grazie alla loro capacità di fornire un movimento lineare potente e preciso. Svolgono un ruolo cruciale nel consentire il funzionamento di macchinari pesanti che richiedono forza e movimento controllati. Ecco alcuni esempi concreti di macchinari che fanno ampio affidamento sui cilindri idraulici:
1. Attrezzature da costruzione:
– I cilindri idraulici sono ampiamente utilizzati nei macchinari edili, come escavatori, bulldozer, pale caricatrici e gru. Queste macchine si affidano ai cilindri idraulici per svolgere compiti come il sollevamento di carichi pesanti, l'estensione e la retrazione dei bracci, l'inclinazione delle benne e il controllo del movimento di vari componenti. I cilindri idraulici forniscono la potenza e la precisione necessarie per gestire le condizioni impegnative e i carichi pesanti tipici dei progetti edili.
2. Macchine agricole:
– Molte macchine agricole, tra cui trattori, mietitrebbie e irroratrici, utilizzano cilindri idraulici per operazioni critiche. I cilindri idraulici vengono utilizzati per controllare il movimento di attrezzature, come caricatori frontali, terne e aratri. Consentono funzioni come il sollevamento e l'abbassamento degli attrezzi, la regolazione dell'altezza di taglio e il controllo del posizionamento delle attrezzature da raccolta. I cilindri idraulici migliorano l'efficienza e la produttività nelle operazioni agricole.
3. Attrezzature per la movimentazione dei materiali:
– I cilindri idraulici sono componenti integranti delle attrezzature per la movimentazione dei materiali, come carrelli elevatori, transpallet e gru. Queste macchine si affidano ai cilindri idraulici per sollevare e abbassare carichi, inclinare piattaforme o forche e controllare il movimento dei meccanismi di sollevamento. I cilindri idraulici forniscono la forza e la precisione necessarie per gestire carichi pesanti e garantire operazioni di movimentazione dei materiali sicure ed efficienti.
4. Macchinari industriali:
– Diversi macchinari e attrezzature industriali fanno ampio affidamento sui cilindri idraulici per funzioni critiche. Tra questi, presse idrauliche, macchine per stampaggio a iniezione, macchine per la formatura dei metalli e robot idraulici. I cilindri idraulici consentono un controllo preciso della forza e del movimento in queste applicazioni, consentendo processi di formatura, pressatura e assemblaggio accurati.
5. Attrezzature minerarie:
– I cilindri idraulici sono ampiamente utilizzati nei macchinari e nelle attrezzature minerarie. Le macchine per l'estrazione mineraria sotterranea, come i minatori continui e le cesoie a lunga parete, utilizzano cilindri idraulici per le operazioni di taglio, tranciatura e supporto del tetto. Le attrezzature per l'estrazione mineraria di superficie, tra cui pale idrauliche, dragline e autocarri da trasporto, si affidano ai cilindri idraulici per attività come il movimento della benna, l'estensione del braccio e le sospensioni dei veicoli.
6. Industria automobilistica:
– L'industria automobilistica utilizza ampiamente i cilindri idraulici in varie applicazioni. I cilindri idraulici sono impiegati nei sistemi di sospensione dei veicoli, nei sistemi di servosterzo, nelle capote delle decappottabili e nei sistemi frenanti idraulici. Consentono movimenti fluidi e controllati, sterzate precise e frenate efficienti nelle automobili.
7. Aerospaziale e aviazione:
– I cilindri idraulici sono utilizzati in applicazioni aerospaziali e aeronautiche, come i sistemi di carrello di atterraggio degli aerei, i flap alari e le attrezzature per la movimentazione del carico. I cilindri idraulici forniscono la forza e il controllo necessari per estendere e retrarre il carrello di atterraggio, regolare i flap alari e azionare i portelloni del carico, garantendo operazioni sicure e affidabili degli aeromobili.
8. Industria marittima e offshore:
– I cilindri idraulici sono componenti essenziali nelle attrezzature marine e offshore, tra cui gru navali, argani e sistemi di ancoraggio idraulici. Consentono il sollevamento, l'abbassamento e il posizionamento di carichi pesanti, nonché il controllo di varie attrezzature marine.
Questi sono solo alcuni esempi di macchinari e settori che fanno ampio affidamento sui cilindri idraulici. La versatilità, la potenza e il controllo preciso offerti dai cilindri idraulici li rendono indispensabili in un'ampia gamma di applicazioni, in cui il controllo del movimento lineare e della forza sono essenziali.
Quali pratiche di manutenzione sono essenziali per prolungare la durata dei cilindri idraulici?
La manutenzione dei cilindri idraulici è fondamentale per prolungarne la durata e garantirne prestazioni ottimali. Una manutenzione regolare aiuta a prevenire usura prematura, danni e guasti, riducendo in definitiva i tempi di fermo e i costi. Ecco alcune pratiche di manutenzione essenziali da considerare per prolungare la durata dei cilindri idraulici:
1. Ispezioni regolari:
– Eseguire ispezioni visive di routine dei cilindri idraulici per identificare eventuali segni di danni, perdite o usura. Ispezionare il corpo del cilindro, lo stelo del pistone, le guarnizioni e i punti di montaggio. Verificare la presenza di perdite di fluido, ruggine, ammaccature o qualsiasi usura anomala. Il rilevamento tempestivo dei problemi consente di effettuare riparazioni o sostituzioni tempestive, prevenendo ulteriori danni e prolungando la durata del cilindro.
2. Pulizia:
– Mantenere un ambiente pulito attorno ai cilindri idraulici per evitare che agenti contaminanti entrino nel sistema. Polvere, sporco e detriti possono danneggiare le guarnizioni e altri componenti interni, causando un'usura più rapida e una riduzione delle prestazioni. Pulire regolarmente il cilindro e l'area circostante per ridurre al minimo il rischio di contaminazione.
3. Lubrificazione corretta:
– Una lubrificazione adeguata è fondamentale per il corretto funzionamento e la lunga durata dei cilindri idraulici. Seguire le raccomandazioni del produttore per gli intervalli di lubrificazione e utilizzare il lubrificante appropriato. Lubrificare le parti mobili del cilindro, come lo stelo del pistone, per ridurre l'attrito e minimizzare l'usura.
4. Manutenzione della guarnizione:
– Le guarnizioni svolgono un ruolo fondamentale nel prevenire perdite di fluido idraulico e nel mantenere le prestazioni del cilindro. Ispezionare e sostituire tempestivamente le guarnizioni usurate o danneggiate. Assicurarsi che le guarnizioni siano installate e lubrificate correttamente. Pulire regolarmente le scanalature delle guarnizioni per rimuovere eventuali detriti che potrebbero comprometterne l'efficacia.
5. Controlli della pressione:
– Controllare periodicamente la pressione del sistema idraulico per assicurarsi che rientri nell'intervallo operativo consigliato. Una pressione eccessiva può sollecitare il cilindro e i suoi componenti, causandone un'usura prematura. Monitorare i livelli di pressione e apportare le necessarie regolazioni per evitare il sovraccarico del cilindro.
6. Manutenzione della valvola di controllo:
– Eseguire la manutenzione e l'ispezione delle valvole di controllo che regolano il flusso e la direzione del fluido idraulico. Assicurarsi che le valvole funzionino correttamente e non causino sollecitazioni eccessive o picchi di pressione nel cilindro. Pulire o sostituire le valvole di controllo se danneggiate o malfunzionanti.
7. Allineamento dei cilindri:
– Il corretto allineamento dei cilindri idraulici è essenziale per la loro longevità. Un disallineamento può causare carichi laterali eccessivi, con conseguente usura irregolare e potenziali danni. Assicurarsi che il cilindro sia correttamente allineato con gli altri componenti e che i punti di montaggio siano saldi.
8. Prevenire il sovraccarico:
– Evitare di sottoporre i cilindri idraulici a carichi superiori alla loro capacità nominale. Il sovraccarico può causare danni interni, guasti alle guarnizioni e una durata ridotta. Assicurarsi che i requisiti di carico siano entro le capacità del cilindro e, se necessario, valutare l'utilizzo di dispositivi di sicurezza come sistemi di protezione da sovraccarico.
9. Formazione e consapevolezza degli operatori:
– Fornire una formazione adeguata agli operatori delle attrezzature sull'uso e la gestione corretti dei cilindri idraulici. Gli operatori devono essere consapevoli dei limiti del cilindro, delle procedure operative in sicurezza e dell'importanza di una manutenzione regolare. Promuovere una cultura di manutenzione proattiva e incoraggiare gli operatori a segnalare tempestivamente eventuali problemi.
10. Documentazione e tenuta dei registri:
– Mantenere una documentazione dettagliata di tutte le attività di manutenzione, comprese ispezioni, riparazioni e sostituzioni. Tenere traccia dei programmi di lubrificazione, dei controlli di pressione e di qualsiasi manutenzione eseguita sui cilindri idraulici. Questa documentazione aiuta a tracciare la cronologia del cilindro, identificare problemi ricorrenti e pianificare efficacemente la manutenzione futura.
Seguendo queste pratiche di manutenzione, è possibile prolungare la durata dei cilindri idraulici, garantendo prestazioni affidabili e riducendo il rischio di guasti imprevisti. Ispezioni regolari, pulizia, lubrificazione adeguata, manutenzione delle guarnizioni, controlli della pressione, manutenzione delle valvole di controllo, allineamento dei cilindri, prevenzione dei sovraccarichi, formazione degli operatori e documentazione contribuiscono alla longevità complessiva e al funzionamento ottimale dei cilindri idraulici.
curato da CX 2023-10-26
