Deskripsi Produk
Silinder Hidrolik Teleskopik FE untuk Truk Dump/Trailer
| Barang | Silinder Hidrolik Teleskopik untuk Truk Pengangkut Sampah |
| Jenis | Silinder hidrolik teleskopik FE untuk truk/trailer pengangkut sampah |
| Jenis Pemasangan | Penopang Anting |
| Kode HS | 8412210090 |
| Diameter Setiap Tahap (mm) | 221/196/172/150/129/110/91/75/60; 214/191/169/149/129/110/91/75/60; 202/179/157/137/118/99/80/63; |
| Langkah Maksimum (mm) | 12000mm |
| Bahan Baku | Pipa baja tanpa sambungan 27SiMn, 16Mn, 45#, 20# dengan proses pendinginan dan penempaan. |
| Kit Segel | Kaden, Hallite, Merkel, Guarnitec, dll. |
| Tekanan Maksimum | 25MPa/250Bar |
| Pelapisan Krom | Dilapisi krom keras |
| Ketebalan Krom | 0,015-0,571 mm |
| Warna | Sesuai kebutuhan Anda, Anda dapat memilih warna favorit Anda (Hitam/Biru/Merah/Kuning/Abu-abu/Putih, dll.) |
| Pemeriksaan Kualitas | Semua komponen dan silinder hidrolik yang sudah jadi akan diuji sebelum pengiriman. |
| Jaminan | 14 Bulan |
| Waktu Tunggu | 30-35 hari kerja setelah pembayaran deposit |
| Kemasan | Palet kayu lapis atau kotak baja yang cocok untuk ekspor. |
| Pelanggan | Amerika Serikat, Kanada, Meksiko, Rusia, Australia, Selandia Baru, Belanda, Polandia, Italia, Korea Selatan, Amerika Selatan, Afrika Selatan, dll. |
| OEM/ODM | Ya |
Pengenalan Perusahaan
Mesin Zhongxin mengkhususkan diri dalam produksi dan penelitian & pengembangan Silinder Hidrolik Teleskopik untuk Truk Pengangkut & Trailer,
Sistem Hidrolik Truk Pengangkut Sampah, Silinder Hidrolik Mesin Pertanian, Silinder Hidrolik Truk Sampah,
Silinder Hidrolik Platform Pengangkat, Silinder Hidrolik Bajak Salju, dan sebagainya.
Selama bertahun-tahun pengembangan, produk kami telah diekspor ke
Amerika, Australia, Rusia, Kanada, Meksiko, Guatemala, Kolombia, Belanda, dll.
dan telah mendapat pujian luas dari pelanggan di dalam dan luar negeri.
Kami berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi dengan harga yang wajar kepada pelanggan.
Semua produk ZhongXin dirancang, direkayasa, dan diproduksi oleh para insinyur yang sangat terampil dan berpengalaman.
Semua produk menjalani pemeriksaan kualitas (QC) sebanyak 3 kali sebelum pengiriman untuk memastikan kualitasnya.
Pengemasan & Pengiriman
Pelanggan
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
A. Dibandingkan dengan silinder CHINAMFG, apa saja keunggulan silinder Anda?
1. Batang tersebut dilapisi krom.
2. Tabung didinginkan dan ditempa.
3. Lubang bagian dalam tabung diproses menggunakan mesin bor lubang dalam. Kekasaran permukaannya adalah 0,4Ra.
dan derajat lingkarannya adalah 0,571.
4. Kualitas bagus namun harga lebih rendah.
B: Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perusahaan perdagangan?
Sebagai perusahaan manufaktur, kami adalah produsen terkemuka di industri hidrolik di Tiongkok dengan pengalaman dan akumulasi teknologi selama 14 tahun.
Dengan tim teknis yang handal, kami dapat menyelesaikan segala masalah yang Anda hadapi.
C: Bagaimana saya bisa mendapatkan buklet dan membeli tabung gas dari Anda?
Silakan tinggalkan pesan, email, atau hubungi saya langsung, beri tahu saya jika Anda tertarik dengan produk kami. Saya akan segera menghubungi Anda untuk detailnya!
1. Mohon berikan gambar beserta persyaratan teknisnya.
2. Mohon sebutkan nomor model setelah Anda memeriksa buklet kami.
3. Mohon informasikan kapasitas jungkit, jumlah tingkatan, panjang saat tertutup, jenis pemasangan, dan ukurannya.
4. Mohon bantu juga untuk memberikan informasi mengenai jumlahnya, ini sangat penting.
D: Apakah produk Anda dilengkapi dengan garansi?
Ya, kami memberikan garansi 14 bulan. Dalam tahun ini, jika ada masalah kualitas, kami akan memperbaikinya secara gratis.
E: Bagaimana dengan umpan balik kualitas produk Anda?
Selama bertahun-tahun berbisnis internasional, kami belum pernah menerima satu pun keluhan terkait kualitas.
F: Bisakah Anda membantu saya memasang atau merekomendasikan jenis silinder hidrolik atau unit daya apa yang sebaiknya saya gunakan untuk mesin tertentu?
Ya, kami memiliki 6 insinyur berpengalaman yang selalu siap membantu Anda. Jika Anda tidak yakin jenis silinder hidrolik apa yang harus digunakan pada mesin Anda, silakan hubungi kami, insinyur kami akan merancang produk yang tepat sesuai kebutuhan Anda.
G: Berapa waktu pengirimannya?
Dalam waktu 15 hari untuk sampel.
25-30 hari untuk produksi massal, yang bergantung pada kualitas, proses produksi, dan sebagainya.
H: Apa syarat pembayaran utama Anda?
T/T, L/C, keduanya tersedia.
| Sertifikasi: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Tinggi |
| Suhu Kerja: | -30 derajat -80 derajat |
| Cara Berakting: | Pemeran Tunggal |
| Metode Kerja: | Perjalanan Langsung |
| Formulir yang Disesuaikan: | Jenis yang Diatur |
| Contoh: |
US$ 300/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|

Bagaimana perbandingan silinder hidrolik dengan metode pembangkit gaya lainnya seperti motor listrik?
Silinder hidrolik dan motor listrik adalah dua metode pembangkitan gaya yang berbeda dengan karakteristik dan aplikasi yang berbeda pula. Meskipun silinder hidrolik dan motor listrik sama-sama dapat menghasilkan gaya, keduanya berbeda dalam hal prinsip kerja, atribut kinerja, dan kesesuaian untuk aplikasi tertentu. Berikut perbandingan rinci antara silinder hidrolik dan motor listrik:
1. Prinsip Kerja:
– Silinder Hidrolik: Silinder hidrolik menghasilkan gaya melalui konversi tekanan fluida menjadi gerakan linier. Silinder ini terdiri dari tabung silinder, piston, batang piston, dan fluida hidrolik. Ketika fluida hidrolik bertekanan masuk ke dalam silinder, fluida tersebut mendorong piston, menyebabkan batang piston memanjang atau memendek, sehingga menghasilkan gaya linier.
– Motor Listrik: Motor listrik menghasilkan gaya melalui konversi energi listrik menjadi gerakan rotasi. Motor listrik terdiri dari stator, rotor, dan medan elektromagnetik. Ketika arus listrik dialirkan ke kumparan motor, arus tersebut menciptakan medan magnet yang berinteraksi dengan rotor, menyebabkan rotor berputar dan menghasilkan torsi.
2. Gaya dan Daya:
– Silinder Hidrolik: Silinder hidrolik dikenal karena kemampuan gaya yang tinggi. Silinder ini dapat menghasilkan gaya linier yang substansial, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat yang membutuhkan pengangkatan, pendorong, atau penarikan beban besar. Sistem hidrolik dapat memberikan keluaran gaya yang tinggi bahkan pada kecepatan rendah, memungkinkan kontrol yang tepat atas penerapan gaya. Namun, sistem hidrolik biasanya beroperasi pada kecepatan yang lebih rendah dibandingkan dengan motor listrik.
– Motor Listrik: Motor listrik unggul dalam memberikan kecepatan putaran tinggi dan umumnya digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan gerakan cepat. Meskipun motor listrik dapat menghasilkan torsi yang signifikan, motor ini cenderung memiliki daya keluaran yang lebih rendah dibandingkan dengan silinder hidrolik. Motor listrik cocok untuk aplikasi yang melibatkan gerakan putar terus menerus, seperti menggerakkan sabuk konveyor, mesin berputar, atau menggerakkan kendaraan.
3. Kontrol dan Presisi:
– Silinder Hidrolik: Sistem hidrolik menawarkan kontrol yang sangat baik atas gaya, kecepatan, dan posisi. Dengan mengatur aliran fluida hidrolik, gaya dan kecepatan silinder hidrolik dapat dikontrol secara tepat. Sistem hidrolik dapat memberikan akselerasi dan deselerasi bertahap, memungkinkan pergerakan yang halus dan presisi. Tingkat kontrol ini membuat silinder hidrolik sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan posisi yang tepat, seperti dalam otomatisasi industri atau peralatan konstruksi.
– Motor Listrik: Motor listrik juga menawarkan kontrol yang presisi terhadap kecepatan dan posisi. Melalui teknik kontrol motor seperti variasi tegangan, frekuensi, atau modulasi lebar pulsa (PWM), kecepatan putaran dan posisi motor listrik dapat dikontrol secara akurat. Motor listrik umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kontrol kecepatan yang presisi, seperti robotika, mesin CNC, atau sistem servo.
4. Efisiensi dan Konsumsi Energi:
– Silinder Hidrolik: Sistem hidrolik dapat sangat efisien, terutama jika ukurannya tepat dan dirancang dengan benar. Namun, sistem hidrolik biasanya memiliki kehilangan energi yang lebih tinggi karena faktor-faktor seperti kebocoran fluida, gesekan, dan pembangkitan panas. Efisiensi keseluruhan sistem hidrolik bergantung pada desain, pemilihan komponen, dan praktik perawatan. Sistem hidrolik membutuhkan unit daya hidrolik untuk memberi tekanan pada fluida hidrolik, yang mengkonsumsi energi tambahan.
– Motor Listrik: Motor listrik dapat memiliki efisiensi tinggi, terutama bila dioperasikan pada kondisi operasi optimalnya. Motor listrik memiliki kehilangan energi yang lebih rendah dibandingkan sistem hidrolik, terutama karena tidak adanya kebocoran fluida dan kehilangan gesekan yang lebih rendah. Efisiensi keseluruhan motor listrik bergantung pada faktor-faktor seperti desain motor, kondisi beban, dan teknik kontrol. Motor listrik membutuhkan sumber daya listrik, dan konsumsi energinya bergantung pada daya nominal motor dan durasi operasinya.
5. Pertimbangan Lingkungan:
– Silinder Hidrolik: Sistem hidrolik biasanya menggunakan cairan hidrolik yang dapat menimbulkan masalah lingkungan jika bocor atau tidak dibuang dengan benar. Pilihan cairan hidrolik dapat memengaruhi faktor-faktor seperti kemampuan terurai secara hayati, toksisitas, dan potensi bahaya lingkungan. Perawatan yang tepat dan praktik pencegahan kebocoran sangat penting untuk meminimalkan dampak lingkungan dari sistem hidrolik.
– Motor Listrik: Motor listrik umumnya dianggap lebih ramah lingkungan karena tidak memerlukan cairan hidrolik. Namun, dampak lingkungan dari motor listrik bergantung pada sumber listrik yang digunakan untuk menggerakkannya. Jika digerakkan oleh sumber energi terbarukan, seperti tenaga surya atau angin, motor listrik dapat menawarkan solusi yang lebih ramah lingkungan dibandingkan dengan sistem hidrolik.
6. Kesesuaian Aplikasi:
– Silinder Hidrolik: Silinder hidrolik umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan keluaran gaya tinggi, kontrol yang presisi, dan daya tahan. Silinder ini banyak digunakan di berbagai industri seperti konstruksi, manufaktur, pertambangan, dan kedirgantaraan. Sistem hidrolik sangat cocok untuk aplikasi tugas berat, seperti mengangkat benda berat, mengoperasikan mesin berat, atau mengendalikan pergerakan skala besar.
– Motor Listrik: Motor listrik banyak digunakan di berbagai industri dan aplikasi yang membutuhkan gerakan rotasi, kontrol kecepatan, dan pemosisian yang tepat. Motor listrik umumnya ditemukan di peralatan rumah tangga, transportasi, robotika, sistem HVAC, dan otomatisasi. Motor listrik cocok untuk aplikasi yang melibatkan gerakan rotasi kontinu, seperti menggerakkan sabuk konveyor, mesin berputar, atau menggerakkan kendaraan. Singkatnya, silinder hidrolik dan motor listrik memiliki prinsip kerja, kemampuan gaya, karakteristik kontrol, tingkat efisiensi, dan kesesuaian aplikasi yang berbeda. Silinder hidrolik unggul dalam memberikan keluaran gaya tinggi, kontrol yang tepat, dan daya tahan, menjadikannya ideal untuk aplikasi tugas berat. Motor listrik, di sisi lain, menawarkan kecepatan rotasi tinggi, kontrol kecepatan yang tepat, dan umumnya digunakan untuk aplikasi yang melibatkan gerakan rotasi kontinu. Pilihan antara silinder hidrolik dan motor listrik bergantung pada persyaratan spesifik aplikasi, termasuk jenis gerakan, keluaran gaya, presisi kontrol, dan pertimbangan lingkungan.

Pertimbangan apa saja yang penting saat memilih silinder hidrolik untuk peralatan bergerak?
Untuk memilih silinder hidrolik untuk peralatan bergerak, beberapa pertimbangan penting perlu diperhatikan. Berikut adalah faktor-faktor kunci yang perlu dipertimbangkan:
- Kapasitas Beban: Tentukan beban atau gaya maksimum yang perlu ditopang oleh silinder hidrolik. Ini mencakup beban statis dan beban dinamis atau beban kejut yang mungkin terjadi selama pengoperasian.
- Panjang Langkah: Pertimbangkan panjang langkah yang dibutuhkan, yaitu jarak yang dapat ditempuh silinder hidrolik saat memanjang dan menarik kembali. Pastikan panjang langkah tersebut cukup untuk aplikasi spesifik dan rentang gerakan yang dibutuhkan.
- Tekanan Operasional: Tentukan tekanan operasional maksimum yang dibutuhkan untuk sistem hidrolik. Ini akan bergantung pada beban dan aplikasi spesifik. Pilih silinder hidrolik dengan peringkat tekanan yang melebihi tekanan operasional maksimum untuk memastikan keamanan dan daya tahan.
- Gaya Pemasangan: Pertimbangkan ruang yang tersedia dan persyaratan pemasangan peralatan bergerak. Silinder hidrolik hadir dalam berbagai gaya pemasangan, seperti flensa, trunnion, clevis, dan pivot, di antara lainnya. Pilih gaya pemasangan yang kompatibel dengan peralatan dan memberikan dukungan serta stabilitas yang diperlukan.
- Ukuran dan Berat: Perhatikan dimensi fisik dan berat silinder hidrolik. Pastikan silinder tersebut muat di ruang yang tersedia dan peralatan dapat menopang beratnya tanpa mengganggu kinerja atau keselamatan.
- Kecepatan dan Presisi: Evaluasi kecepatan dan presisi yang dibutuhkan untuk pergerakan silinder hidrolik. Desain dan konfigurasi silinder yang berbeda dapat memengaruhi kecepatan dan akurasi gerakan. Pertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran lubang silinder, diameter batang, dan keberadaan fitur peredam atau penahan getaran.
- Faktor Lingkungan: Kaji lingkungan operasional peralatan bergerak. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, paparan kelembapan, debu, dan bahan kimia. Pilih silinder hidrolik dengan segel dan lapisan yang sesuai yang dapat menahan kondisi lingkungan dan mencegah korosi atau kerusakan.
- Keandalan dan Perawatan: Pertimbangkan persyaratan keandalan dan perawatan silinder hidrolik. Carilah produsen terkemuka yang menyediakan produk berkualitas tinggi dengan rekam jejak yang terbukti. Evaluasi faktor-faktor seperti perkiraan masa pakai, ketersediaan suku cadang, dan kemudahan perawatan.
- Biaya: Terakhir, pertimbangkan biaya silinder hidrolik, termasuk harga pembelian awal, biaya pemasangan, dan biaya perawatan jangka panjang. Meskipun penting untuk menemukan solusi yang hemat biaya, prioritaskan kualitas dan kinerja untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien.

Bagaimana silinder hidrolik memastikan pergerakan yang presisi dan terkontrol pada peralatan?
Silinder hidrolik banyak digunakan dalam berbagai peralatan dan mesin untuk memberikan pergerakan yang presisi dan terkontrol. Silinder ini memanfaatkan cairan hidrolik dan komponen mekanis untuk mencapai pemosisian yang akurat, pengoperasian yang lancar, dan kontrol yang andal. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik memastikan pergerakan yang presisi dan terkontrol pada peralatan:
1. Prinsip Hidrolik:
– Silinder hidrolik beroperasi berdasarkan hukum Pascal, yang menyatakan bahwa tekanan yang diberikan pada fluida ditransmisikan secara merata ke segala arah. Fluida hidrolik terk contained di dalam silinder, dan ketika tekanan diterapkan, fluida tersebut bekerja pada piston, menghasilkan gaya. Dengan mengontrol tekanan dan aliran fluida hidrolik, pergerakan silinder dapat diatur secara tepat, memungkinkan gerakan yang akurat dan terkontrol.
2. Manajemen Gaya dan Beban:
– Silinder hidrolik dirancang untuk menangani beban dan gaya tertentu. Gaya yang dihasilkan oleh silinder hidrolik bergantung pada tekanan hidrolik dan luas permukaan piston. Dengan menyesuaikan tekanan, keluaran gaya dapat dikontrol. Hal ini memungkinkan pengelolaan beban yang tepat dan memastikan bahwa silinder dapat menangani gaya yang dibutuhkan tanpa mengerahkan gaya yang berlebihan atau kurang. Pengelolaan beban yang tepat berkontribusi pada pergerakan peralatan yang tepat dan terkontrol.
3. Katup Kontrol:
– Katup kontrol memainkan peran penting dalam mengatur aliran dan arah fluida hidrolik di dalam silinder. Katup ini memungkinkan operator untuk mengontrol perpanjangan dan penarikan silinder, menyesuaikan kecepatan pergerakan, dan menghentikan atau menahan silinder pada posisi yang diinginkan. Dengan memanipulasi katup kontrol, pergerakan yang tepat dan terkontrol dapat dicapai, memungkinkan operator untuk memposisikan peralatan secara akurat dan melakukan tugas-tugas tertentu dengan presisi.
4. Kontrol Aliran:
– Silinder hidrolik dilengkapi dengan katup pengatur aliran untuk mengatur laju aliran fluida hidrolik. Katup ini mengontrol kecepatan perpanjangan dan penarikan silinder, memungkinkan pergerakan yang halus dan terkontrol. Dengan menyesuaikan laju aliran, operator dapat mengontrol kecepatan silinder secara tepat, memastikan bahwa silinder bergerak dengan kecepatan yang diinginkan tanpa gerakan tiba-tiba atau tidak menentu. Kontrol aliran berkontribusi pada presisi dan kontrol keseluruhan pergerakan peralatan.
5. Pendeteksian Posisi:
– Untuk memastikan pergerakan yang presisi, silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan perangkat penginderaan posisi seperti transduser linier atau sensor jarak. Sensor-sensor ini memberikan umpan balik tentang posisi silinder, memungkinkan kontrol posisi yang akurat dan sistem kontrol loop tertutup. Dengan terus memantau posisi, pergerakan peralatan dapat dikontrol dengan akurasi tinggi, sehingga memungkinkan penentuan posisi dan pengoperasian yang tepat.
6. Kontrol Proporsional:
– Sistem hidrolik canggih menggunakan teknologi kontrol proporsional, yang memungkinkan kontrol yang tepat dan terarah terhadap pergerakan silinder hidrolik. Katup proporsional, yang sering dioperasikan oleh sistem kontrol elektronik, menyediakan laju aliran variabel dan penyesuaian tekanan. Teknologi ini memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kecepatan, gaya, dan posisi, sehingga menghasilkan pergerakan peralatan yang sangat akurat dan terkontrol.
7. Bantalan dan Peredaman:
– Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan mekanisme peredam dan penahan benturan untuk memastikan pergerakan yang halus dan terkontrol di akhir langkah. Fitur peredam, seperti bantalan yang dapat disesuaikan atau peredam kejut, mengurangi benturan dan memperlambat silinder sebelum mencapai akhir langkah. Hal ini mencegah penghentian mendadak dan meminimalkan getaran, sehingga berkontribusi pada pergerakan yang presisi dan terkontrol.
8. Kompensasi Beban:
– Beberapa sistem hidrolik menggunakan mekanisme kompensasi beban untuk mempertahankan pergerakan yang tepat bahkan ketika beban bervariasi. Sistem penginderaan beban memantau permintaan beban dan menyesuaikan tekanan dan aliran hidrolik sesuai dengan permintaan tersebut. Kompensasi ini memastikan bahwa pergerakan peralatan tetap akurat dan terkontrol, terlepas dari perubahan beban yang diterapkan.
Singkatnya, silinder hidrolik memastikan pergerakan yang presisi dan terkontrol pada peralatan melalui penerapan prinsip-prinsip hidrolik, manajemen gaya dan beban, katup kontrol, kontrol aliran, pendeteksian posisi, kontrol proporsional, mekanisme peredaman dan penyeimbangan, serta kompensasi beban. Fitur dan teknologi ini memungkinkan operator untuk mencapai pemosisian yang akurat, pengoperasian yang lancar, dan kontrol yang andal, sehingga peralatan dapat melakukan tugas dengan presisi dan efisiensi. Kombinasi daya hidrolik dan pertimbangan desain yang cermat memastikan bahwa silinder hidrolik memberikan pergerakan yang presisi dan terkontrol dalam berbagai aplikasi industri.


Diedit oleh CX 2023-11-29