Deskripsi Produk
Destriction
Low Height Cylinders
Lightweight, low profile cylinder design for use in confined spaces
Aksi tunggal, pegas pengembalian
Baked enamel finish for increased corrosion resistance
Plunger wiper reduces contamination, extending cylinder life
Konektor CR-400 dan penutup debu disertakan pada semua model.
Grooved plunger end with threaded holes for mounting tilt saddles
Integral handle on RCS-1002 for easy carrying
Plated steel plungers.
Single Acting Low Height Hydraulic Cylinder
Single acting low height hydraulic cylinder is widely used in power station, ship manufacturing and maintenance, building, railway, mining, steel plant, cement plants, petrochemical and other industries.
Fitur
* Aksi tunggal, pengembalian pegas.
* High strength alloy steel for durability.
* Lightweight, low profile design for use in confined spaces.
* Lapisan enamel yang dipanggang untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
* Grooved plunger ends require no saddle.
* Plunger wiper reduces contamination, extending cylinder life.
* Integral handle on SOV-RCS-1002 for easy carrying.
* 3/8 “- 18NPT coupler and dust cap included on all models.
Detail gambar
Spesifikasi Produk
| Nomor Barang |
Kapasitas
(T) |
Tekanan Kerja Maksimum
(MPa) |
Tinggi Tertutup
A (mm) |
Stroke
(mm) |
Oil Capacity
(cm3) |
Berat
(kg) |
| SOV-RCS-302 | 30 | 70 | 117 | 62 | 261 | 6.8 |
Profil Perusahaan
SOV Hydraulic Technology (ZheJiang) Co., Ltd. Kami adalah perusahaan manufaktur profesional di bidang peralatan dan produk hidrolik, dan telah berkecimpung di industri ini selama lebih dari 20 tahun. Sejak didirikan pada tahun 1995, kami berhasil bertransformasi dari produsen OEM menjadi produsen dengan merek sendiri, SOV, dan pabrik kami telah mendapatkan sertifikasi CE dan ISO9001:2008 secara berturut-turut. Produk kami telah banyak digunakan di bidang petrokimia, semen, pembuatan kapal, pabrik baja, dan konstruksi berat, dll.
Kami memproduksi dan memasok peralatan hidrolik, seperti:
* Silinder hidrolik, dongkrak (5-1000 ton), kerja tunggal dan kerja ganda, pendorong berongga;
* Kunci momen hidrolik/elektrik/pneumatik (100-72000Nm);
* Pengencang baut hidrolik (100-11486NM);
* Pompa hidrolik, tipe manual dan elektrik (maksimum hingga 3000 bar);
* Solusi sistem pengangkatan hidrolik terintegrasi (sistem pengangkatan 4-72 titik untuk pemindahan atau perataan rumah, penyangga jembatan, dan penyangga pengelasan tangki)
* Mur dan kopling hidrolik. (M50-Tr1000)
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Bagaimana cara menghubungi bagian penjualan?
Q2: Bagaimana saya bisa membeli produk CHINAMFG di negara saya?
A2: Silakan kirimkan pertanyaan atau email kepada kami, kami akan membalas jika ada distributor di negara Anda.
Q3: Bisakah saya mendapatkan katalog produk dan daftar harga CHINAMFG?
A3: Please send us an email for price list
Q4: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mendapatkan produk jika saya memesan?
A4: Jika stok produk tersedia, setelah konfirmasi pembayaran atau pembayaran di muka Anda, kami akan mengemas dan mengirimkan dalam 3-7 hari. Jika Anda memilih layanan pengiriman paket internasional, barang dapat sampai dalam 3-7 hari. Jika melalui pengiriman laut, akan memakan waktu 15-45 hari tergantung pada lokasi yang berbeda.
Q5: Bagaimana cara melakukan pembayaran?
A5: Pertama, kirimkan pertanyaan kepada kami, dan kami akan membalas dengan penawaran harga. Jika harga kami sesuai dengan Anda, kami akan menyiapkan faktur proforma beserta detail rekening bank kami.
Q6: Waktu pembuatan?
A6: Silakan kirimkan pertanyaan kepada kami mengenai ketersediaan stok. Jika kami tidak memiliki stok, dan produk tersebut adalah produk standar kami (merujuk pada model kami), maka dapat diproduksi dalam 10-20 hari. Jika produk tersebut merupakan pesanan khusus dan bukan produk standar kami, maka akan membutuhkan waktu 20-45 hari untuk diproduksi.
MENGAPA MEMILIH KAMI?
Layanan Kami:
* Layanan online 24 jam;
* Garansi satu tahun, perbaikan dan servis seumur hidup;
* Laporan pertanyaan akan dijawab dalam 48 jam;
Kualitas terjamin.
Kemasan:
* Semua produk akan dikemas dalam peti kayu.
Pengiriman:
* Jumlah kecil: melalui ekspres internasional, seperti DHL, TNT, FEDEX, UPS, dll., tergantung pilihan pelanggan. Barang akan tiba dalam waktu 7 hari dalam keadaan normal;
* Jumlah besar: melalui transportasi laut. Barang akan tiba dalam 10~45 hari, tergantung jarak.
| Bahan: | Baja |
|---|---|
| Penggunaan: | Heavy Lifting Solutions |
| Struktur: | Silinder Pendorong |
| Kekuatan: | Hidrolik |
| Standar: | Standar |
| Arah Tekanan: | Silinder Kerja Tunggal |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Apa peran silinder hidrolik dalam mengoptimalkan distribusi daya dan efisiensi?
Silinder hidrolik memainkan peran penting dalam mengoptimalkan distribusi daya dan efisiensi dalam berbagai aplikasi. Silinder ini banyak digunakan di berbagai industri seperti konstruksi, manufaktur, pertanian, dan transportasi, di mana transmisi daya yang efisien dan kontrol yang presisi sangat penting. Berikut penjelasan rinci tentang peran silinder hidrolik dalam mengoptimalkan distribusi daya dan efisiensi:
1. Transmisi Daya:
– Silinder hidrolik berfungsi sebagai alat transmisi daya dalam sistem hidrolik. Silinder ini mengubah tekanan dan aliran fluida hidrolik menjadi gaya mekanik linier, memungkinkan pergerakan beban yang terkontrol. Silinder hidrolik secara efisien mentransmisikan daya dari sumber energi, seperti pompa hidrolik, ke komponen kerja sistem. Kemampuan untuk mentransmisikan daya jarak jauh dengan kehilangan energi minimal menjadikan silinder hidrolik pilihan yang efisien untuk berbagai aplikasi.
2. Kepadatan Daya Tinggi:
– Silinder hidrolik menawarkan kepadatan daya yang tinggi, artinya silinder ini dapat menghasilkan gaya yang signifikan relatif terhadap ukurannya. Karakteristik ini memungkinkan sistem hidrolik yang ringkas dan ringan sekaligus memberikan keluaran daya yang substansial. Silinder hidrolik dapat menghasilkan gaya yang tinggi bahkan pada kecepatan operasi rendah, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat. Kepadatan daya yang tinggi dari silinder hidrolik berkontribusi pada optimalisasi distribusi daya dengan memaksimalkan keluaran gaya sekaligus meminimalkan ukuran dan berat keseluruhan sistem.
3. Penanganan dan Pengendalian Muatan:
– Silinder hidrolik memberikan kemampuan penanganan dan kontrol beban yang presisi, berkontribusi pada optimalisasi distribusi daya. Dengan menyesuaikan aliran fluida hidrolik ke silinder, operator dapat mengontrol kecepatan, gaya, dan arah pergerakan silinder. Tingkat kontrol ini memungkinkan penempatan yang akurat dan pengoperasian beban yang lancar, mengurangi pemborosan energi dan meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan. Silinder hidrolik memungkinkan penanganan dan kontrol beban yang presisi, menghasilkan distribusi daya yang optimal dan peningkatan efisiensi energi.
4. Gaya dan Kecepatan Variabel:
– Silinder hidrolik menawarkan keunggulan berupa kontrol gaya dan kecepatan variabel. Dengan mengatur aliran fluida hidrolik, gaya yang diberikan oleh silinder dapat disesuaikan sesuai kebutuhan. Fleksibilitas ini memungkinkan sistem hidrolik untuk beradaptasi dengan berbagai kebutuhan beban, mengoptimalkan distribusi daya. Silinder hidrolik dapat beroperasi pada kecepatan yang bervariasi, memungkinkan distribusi daya yang efisien di berbagai tahapan operasi. Kemampuan untuk memvariasikan gaya dan kecepatan sesuai dengan tuntutan aplikasi meningkatkan efisiensi energi dan kinerja sistem secara keseluruhan.
5. Pemulihan Energi:
– Silinder hidrolik dapat berkontribusi pada efisiensi energi melalui mekanisme pemulihan energi. Dalam aplikasi tertentu, sistem hidrolik menggunakan akumulator untuk menyimpan dan melepaskan energi. Silinder hidrolik dapat menyimpan energi selama perlambatan atau saat beban diturunkan, dan kemudian melepaskannya untuk membantu pergerakan selanjutnya. Proses pemulihan energi ini mengurangi konsumsi energi keseluruhan sistem, mengoptimalkan distribusi daya, dan meningkatkan efisiensi. Kemampuan untuk memulihkan dan menggunakan kembali energi meningkatkan keberlanjutan dan efektivitas biaya sistem hidrolik.
6. Sistem Kontrol Terpadu:
– Silinder hidrolik dapat diintegrasikan ke dalam sistem kontrol canggih, seperti sistem kontrol servo atau sistem kontrol proporsional. Sistem ini menggunakan umpan balik elektronik, sensor, dan algoritma kontrol untuk mengoptimalkan distribusi daya dan efisiensi. Dengan terus memantau dan menyesuaikan aliran fluida hidrolik, sistem kontrol memastikan bahwa silinder beroperasi pada titik operasi yang paling efisien, meminimalkan kehilangan energi dan memaksimalkan distribusi daya. Sistem kontrol terintegrasi meningkatkan efisiensi energi keseluruhan sistem hidrolik dan berkontribusi pada optimasi daya.
7. Peningkatan Efisiensi Sistem:
– Silinder hidrolik, bila dikombinasikan dengan komponen lain dalam sistem hidrolik, berkontribusi pada peningkatan efisiensi sistem secara keseluruhan. Integrasi pompa, katup, dan aktuator hidrolik yang efisien membantu meminimalkan kehilangan energi, penurunan tekanan, dan pembangkitan panas. Dengan mengoptimalkan desain dan konfigurasi sistem hidrolik, termasuk pemilihan ukuran silinder yang tepat, tekanan operasi, dan strategi kontrol, distribusi daya dapat dioptimalkan, sehingga meningkatkan efisiensi energi. Desain sistem dan pemilihan komponen yang tepat sangat penting untuk mencapai distribusi daya dan efisiensi yang optimal.
Singkatnya, silinder hidrolik memainkan peran penting dalam mengoptimalkan distribusi daya dan efisiensi dalam berbagai aplikasi. Silinder hidrolik memungkinkan transmisi daya yang efisien, menawarkan kepadatan daya yang tinggi, menyediakan penanganan dan kontrol beban yang presisi, memungkinkan kontrol gaya dan kecepatan variabel, memfasilitasi pemulihan energi, dapat diintegrasikan ke dalam sistem kontrol canggih, dan berkontribusi pada peningkatan efisiensi sistem secara keseluruhan. Dengan memanfaatkan kemampuan silinder hidrolik, industri dapat mencapai pemanfaatan daya yang lebih baik, pengurangan konsumsi energi, dan peningkatan kinerja sistem.
Memastikan Penerapan Gaya yang Terkendali dan Aman pada Mesin Berat dengan Silinder Hidrolik
Silinder hidrolik memainkan peran penting dalam mesin berat dengan memastikan penerapan gaya yang terkontrol dan aman. Kemampuan untuk mengerahkan dan mengendalikan gaya yang tinggi sangat penting untuk operasi mesin berat, seperti mengangkat, menekan, mendorong, atau menarik beban berat. Mari kita jelajahi bagaimana silinder hidrolik memastikan penerapan gaya yang terkontrol dan aman dalam mesin berat:
- Kontrol Gaya: Silinder hidrolik memberikan kemampuan kontrol gaya yang presisi. Tekanan sistem hidrolik dapat disesuaikan untuk mengatur gaya yang diberikan oleh silinder. Kontrol ini memungkinkan operator untuk menerapkan gaya yang diperlukan untuk tugas tertentu sambil memastikan gaya tersebut tetap dalam batas aman. Dengan mengontrol gaya secara akurat, silinder hidrolik membantu mencegah gaya berlebihan yang dapat merusak mesin atau membahayakan keselamatan operasi.
- Penyeimbangan Beban: Pada mesin berat, beberapa silinder hidrolik sering digunakan bersamaan untuk mendistribusikan dan menyeimbangkan gaya yang diterapkan. Dengan menggunakan beberapa silinder, beban dapat didistribusikan secara merata di seluruh mesin, meminimalkan konsentrasi tegangan dan memastikan penerapan gaya yang terkontrol. Pendekatan penyeimbangan beban ini meningkatkan stabilitas dan keamanan mesin, mencegah pembebanan yang tidak merata yang dapat menyebabkan masalah struktural atau ketidakstabilan.
- Katup Pengaman: Sistem hidrolik pada mesin berat dilengkapi dengan katup pengaman untuk melindungi dari gaya berlebihan atau kelebihan beban. Katup pengaman dirancang untuk melepaskan cairan hidrolik dari silinder ketika gaya melebihi ambang batas yang telah ditentukan. Hal ini mencegah gaya mencapai tingkat yang berbahaya, melindungi mesin, dan mencegah potensi kecelakaan atau kerusakan. Katup pengaman memberikan lapisan keamanan tambahan dan memastikan penerapan gaya yang terkontrol bahkan dalam keadaan yang tidak terduga.
- Sistem Pelepas Tekanan: Silinder hidrolik dilengkapi dengan sistem pelepas tekanan untuk lebih meningkatkan keselamatan. Sistem ini dirancang untuk mengurangi tekanan berlebih dalam sistem hidrolik, yang dapat terjadi karena faktor-faktor seperti ekspansi termal atau kerusakan sistem. Dengan mengurangi tekanan berlebih, sistem pelepas tekanan mencegah lonjakan gaya yang tiba-tiba dan tidak terkontrol, sehingga menjaga penerapan gaya yang aman dan terkontrol pada mesin berat.
- Integritas Struktural: Silinder hidrolik dirancang untuk menahan gaya dan beban tinggi yang terkait dengan aplikasi mesin berat. Silinder ini dibuat menggunakan material yang kuat, seperti baja berkekuatan tinggi, dan menjalani pengujian ketat untuk memastikan integritas strukturnya. Hal ini memastikan bahwa silinder dapat dengan aman menangani gaya yang diterapkan selama operasi mesin berat tanpa mengalami kegagalan atau deformasi yang dapat membahayakan keselamatan dan penerapan gaya yang terkontrol.
Singkatnya, silinder hidrolik memastikan penerapan gaya yang terkontrol dan aman pada mesin berat melalui kontrol gaya, penyeimbangan beban, katup pengaman, sistem pelepas tekanan, dan desain struktural yang kokoh. Fitur dan pertimbangan desain ini memungkinkan operator untuk mengerahkan gaya yang diperlukan sambil menjaga keselamatan dan mencegah beban berlebihan atau lonjakan gaya. Dengan menggabungkan silinder hidrolik ke dalam mesin berat, produsen dapat mencapai penerapan gaya yang terkontrol, meningkatkan keselamatan operasional, dan melindungi mesin dari kerusakan atau kegagalan.
Apa saja tindakan pencegahan keselamatan yang harus diikuti saat bekerja dengan silinder hidrolik?
Bekerja dengan silinder hidrolik memerlukan kepatuhan ketat terhadap tindakan pencegahan keselamatan untuk mencegah kecelakaan, cedera, dan kerusakan pada peralatan atau properti. Sistem hidrolik beroperasi di bawah tekanan tinggi dan melibatkan bagian yang bergerak, yang dapat menimbulkan bahaya serius jika tidak ditangani dengan benar. Berikut penjelasan rinci tentang tindakan pencegahan keselamatan yang harus diikuti saat bekerja dengan silinder hidrolik:
1. Pelatihan dan Pengetahuan:
– Pastikan bahwa personel yang bekerja dengan silinder hidrolik telah menerima pelatihan yang memadai dan memiliki pemahaman menyeluruh tentang pengoperasian, pemeliharaan, dan protokol keselamatan sistem hidrolik. Pelatihan yang tepat harus mencakup topik-topik seperti prinsip-prinsip hidrolik, peringkat tekanan, praktik kerja yang aman, dan prosedur darurat. Hanya personel yang terlatih dan berwenang yang boleh menangani silinder hidrolik.
2. Kenakan Alat Pelindung Diri (APD):
– Selalu kenakan alat pelindung diri (APD) yang sesuai saat bekerja dengan silinder hidrolik. Ini mungkin termasuk kacamata pengaman, sarung tangan, pakaian pelindung, dan sepatu bot berujung baja. APD membantu melindungi dari potensi bahaya, seperti kebocoran cairan hidrolik, serpihan yang beterbangan, atau kontak yang tidak disengaja dengan bagian yang bergerak.
3. Inspeksi Sistem Hidrolik:
– Sebelum bekerja dengan silinder hidrolik, periksa seluruh sistem hidrolik untuk mengetahui adanya tanda-tanda kerusakan, kebocoran, atau sambungan yang longgar. Periksa selang hidrolik, fitting, katup, dan silinder untuk memastikan integritas dan pengencangannya yang aman. Jika ditemukan masalah, sistem harus diperbaiki atau diservis sebelum dioperasikan.
4. Meredakan Tekanan:
– Sebelum melakukan perawatan atau pembongkaran pada silinder hidrolik, sangat penting untuk mengurangi tekanan dalam sistem. Ikuti petunjuk pabrikan untuk melepaskan tekanan dengan benar dan pastikan silinder hidrolik telah dikurangi tekanannya sebelum memulai pekerjaan apa pun. Kegagalan untuk melakukannya dapat mengakibatkan pergerakan silinder atau saluran hidrolik yang tiba-tiba dan tidak terkendali, yang dapat menyebabkan cedera serius.
5. Prosedur Penguncian/Penandaan (Lockout/Tagout):
– Terapkan prosedur penguncian/penandaan (lockout/tagout) untuk mencegah pengaktifan sistem hidrolik secara tidak sengaja saat pekerjaan pemeliharaan atau perbaikan sedang dilakukan. Penguncian/penandaan melibatkan pengisolasian sumber energi, seperti mematikan pompa hidrolik dan mengunci atau menandai kontrol untuk mencegah pengoperasian tanpa izin. Prosedur ini memastikan bahwa silinder hidrolik tetap dalam keadaan aman dan tidak beroperasi selama kegiatan pemeliharaan.
6. Gunakan Teknik Pengangkatan yang Tepat:
– Saat bekerja dengan silinder atau komponen hidrolik yang berat, gunakan teknik dan peralatan pengangkatan yang tepat untuk menghindari ketegangan atau cedera. Silinder hidrolik bisa berat dan sulit ditangani, jadi pastikan peralatan pengangkat, seperti derek atau kerekan, memiliki kapasitas yang sesuai dan digunakan dengan benar. Ikuti praktik pengangkatan yang aman, termasuk mengamankan beban dan menjaga postur pengangkatan yang stabil.
7. Penanganan Cairan Hidraulik:
– Tangani cairan hidrolik dengan hati-hati dan ikuti prosedur yang tepat untuk pengisian, pemindahan, dan pembuangan cairan. Hindari kontak dengan kulit atau mata, karena cairan hidrolik dapat berbahaya. Gunakan wadah dan peralatan yang sesuai untuk mencegah tumpahan atau kebocoran. Jika cairan hidrolik terkena kulit atau mata, bilas hingga bersih dengan air dan segera cari pertolongan medis jika perlu.
8. Perawatan Rutin:
– Lakukan perawatan dan inspeksi rutin pada silinder hidrolik untuk memastikan pengoperasiannya yang aman dan andal. Ini termasuk memeriksa kebocoran, memeriksa segel, memantau level cairan, dan melakukan servis berkala sesuai rekomendasi pabrikan. Perawatan yang tepat membantu mencegah kegagalan yang tidak terduga dan memastikan penggunaan silinder hidrolik yang aman secara berkelanjutan.
9. Ikuti Pedoman Produsen:
– Selalu ikuti panduan, instruksi, dan rekomendasi pabrikan untuk silinder hidrolik dan peralatan spesifik yang digunakan. Pabrikan menyediakan informasi keselamatan penting, jadwal perawatan, dan panduan operasional yang harus dipatuhi secara ketat untuk kinerja yang aman dan optimal.
10. Kesiapsiagaan Darurat:
– Bersiaplah menghadapi potensi keadaan darurat dengan menyediakan peralatan keselamatan yang sesuai, seperti alat pemadam kebakaran, kotak P3K, dan tempat cuci mata darurat. Tetapkan saluran komunikasi yang jelas dan prosedur tanggap darurat untuk segera menangani kecelakaan, kebocoran, atau cedera yang mungkin terjadi selama pengoperasian silinder hidrolik.
Dengan mengikuti langkah-langkah keselamatan ini, individu yang bekerja dengan silinder hidrolik dapat meminimalkan risiko kecelakaan, cedera, dan kerusakan properti. Sangat penting untuk memprioritaskan keselamatan, menjaga kesadaran akan potensi bahaya, dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan dan standar industri yang relevan.
Diedit oleh CX 2023-10-21
