Descripción del Producto
Número de modelo: ISO232-50-200
capacidad de agua 50L
Norma ISO9809-1
válvula: CGA540
Material: 34CrMo4
Diámetro: 232 mm
Altura: 1430 mm
Espesor de la costura: 5,2 mm
Peso sin costuras: 52 kg
Presión de trabajo: 200 bar
Presión de prueba: 300 bar
| Tipo | (milímetros) Afuera Diámetro |
(L) Agua Capacidad |
(milímetros)
Altura |
(Kg)
Peso(Sin |
(Mpa) Laboral Presión |
(milímetros) Muro de diseño Espesor |
Material Calificaciones |
| ISO232-40-150 | 219 | 40 | 1167 | 43 | 200 | 5.2 | 37 millones |
| ISO232-47-150 | 47 | 1351 | 49 | ||||
| ISO232-50-150 | 50 | 1430 | 51.6 | ||||
| ISO232-40-200 | 232 | 40 | 1156 | 44.9 | 200 | 5.2 | 34CrMo4 |
| ISO232-46.7-200 | 46.7 | 1333 | 51 | ||||
| ISO232-47-200 | 47 | 1341 | 51.3 | ||||
| ISO232-50-200 | 50 | 1420 | 54 | ||||
| EN232-40-210 | 232(TPED) | 40 | 1156 | 44.9 | 230 | 5.8 | 34CrMo4 |
| EN232-46.7-210 | 46.7 | 1333 | 51 | ||||
| EN232-47-210 | 47 | 1341 | 51.3 | ||||
| EN232-50-210 | 50 | 1420 | 54 | ||||
| EN232-40-230 | 40 | 1156 | 44.9 | 230 | 5.8 | 34CrMo4 | |
| EN232-46.7-230 | 46.7 | 1333 | 51 | ||||
| ISO232-47-230 | 47 | 1341 | 51.3 | ||||
| ISO232-50-230 | 50 | 1420 | 54 | ||||
| ISO267-40-150 | 267 | 40 | 922 | 43.3 | 150 | 5.8 | 37 millones |
| ISO267-50-150 | 50 | 1119 | 51.3 |
Certificado:
El cilindro de gas cuenta con el certificado TPED/EN/CE y ha obtenido la siguiente aprobación:
Cilindro estándar europeo (PED) - EN1964-1 e ISO9809-1
Cilindro estándar europeo (TPED) - EN1964-1 e ISO9809-1
Cilindro estándar europeo (TPED) - EN1964-1 e ISO9809-1) - ISO9809-3
Cilindro aprobado según la norma coreana (KSB6210/KGS)
Cilindro aprobado por DOT-3AA (CFR49 Título 178.37) Cilindro aprobado por Brasil n.° 298 (ISO11439)
Cilindro aprobado por la Sociedad de Clasificación de China (CCS) (GB5099/ISO9809-1)
Cilindro aprobado por Bureau Veritas (BV) (ISO9809-1)
Cilindro aprobado por Lloyd's Register (LR) (ISO9809-1)
Cilindro aprobado por DET Norske Veritas (DNV.GL) (ISO9809-1)
Cilindro aprobado por el Registro Coreano (KR) (ISO9809-1)
Cilindro aprobado por la American Bureau of Shipping (ABS) (ISO9809-1)
Para el cilindro de gas de aluminio sin costura de la marca CHINAMFG, obtuvimos la aprobación DOT-3AL según pedido.
Q1: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
Somos fabricantes de cilindros de gas con más de 20 años de experiencia.
Q2: ¿Cuál es su tiempo de entrega?
Prometemos entre 30 y 45 días una vez pagado el depósito y confirmados los planos del taller.
Q3: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
Aceptamos TT y L/C a la vista.
Q4: ¿Cuál es su embalaje para todos los cilindros?
Podemos embalar todos los cilindros en paleta, aunque tampoco hay paletas disponibles para diferentes tipos de cilindros.
Q5: ¿Puede proporcionar diseño OEM?
Sí, podemos, somos una fábrica con nuestro propio equipo de I+D, por lo que los cilindros personalizados son bienvenidos.
Y podemos hacer la marca del cliente en el hombro del cilindro, color, impresión, etc.
Q6: ¿Cuál es su MOQ?
Nuestro MOQ es 50 piezas.
Q7: ¿Tiene alguna protección para la cabeza del cilindro?
Sí, en nuestra fábrica, cada cilindro de gas está protegido por una tapa estándar que puede garantizar la seguridad del cilindro de gas durante el transporte.
Q8: ¿Cuál es su ventaja frente a otros competidores?
Somos una fábrica con excelente equipo y un sistema de control de alta calidad, y nuestro precio de fábrica es más competitivo, envío rápido con alta calidad, nuestro servicio también es el mejor con 24 horas en línea para responder rápidamente a sus solicitudes.
| Material: | Acero |
|---|---|
| Uso: | Gas acetileno |
| Estructura: | Cilindro de amortiguación de gas y líquido |
| Fuerza: | Hidráulico |
| Estándar: | Estándar |
| Dirección de presión: | Cilindro de simple efecto |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Se pueden adaptar los cilindros hidráulicos para aplicaciones especializadas como la manipulación de materiales?
Sí, los cilindros hidráulicos se pueden adaptar eficazmente a aplicaciones especializadas como la manipulación de materiales. La versatilidad, la potencia y el control preciso que ofrecen los cilindros hidráulicos los hacen ideales para una amplia gama de tareas de manipulación de materiales. Los sistemas hidráulicos, incluidos los cilindros, se utilizan comúnmente en entornos industriales para elevar, posicionar, empujar, tirar y manipular diversos tipos de materiales. A continuación, se explica detalladamente cómo se pueden adaptar los cilindros hidráulicos a aplicaciones especializadas de manipulación de materiales:
1. Elevación y descenso:
Los cilindros hidráulicos se utilizan comúnmente para elevar y descender cargas pesadas en aplicaciones de manipulación de materiales. Al aprovechar la fuerza generada por la presión hidráulica, los cilindros pueden proporcionar la potencia necesaria para elevar y sostener cargas a diferentes alturas. El control preciso que ofrecen los sistemas hidráulicos permite un posicionamiento preciso de los materiales, garantizando operaciones de elevación eficientes y seguras.
2. Empujar y tirar:
Los cilindros hidráulicos son capaces de generar importantes fuerzas de empuje y tracción, lo que los hace ideales para aplicaciones que implican el movimiento o la manipulación de materiales. Pueden utilizarse para empujar o tirar de objetos pesados, controlar el movimiento de transportadores o rodillos, o accionar mecanismos de transferencia de materiales. La capacidad de ejercer grandes fuerzas con un control preciso permite a los cilindros hidráulicos gestionar eficientemente diversas tareas de manipulación de materiales.
3. Inclinación y rotación:
Los cilindros hidráulicos se pueden adaptar para proporcionar funciones de inclinación y rotación en equipos de manipulación de materiales. Al integrar cilindros en el diseño, equipos como carretillas elevadoras, grúas o brazos de manipulación de materiales pueden inclinarse o girar para facilitar la colocación o maniobra de materiales. Los cilindros hidráulicos ofrecen la fuerza y el control necesarios para lograr movimientos de inclinación o rotación suaves y controlados, mejorando así la eficiencia operativa en los procesos de manipulación de materiales.
4. Sujeción y sujeción:
Los cilindros hidráulicos pueden utilizarse para proporcionar funciones de agarre y sujeción que permiten una manipulación segura de materiales. Al incorporar mecanismos especializados de agarre o sujeción con accionamiento hidráulico, se pueden sujetar o sujetar con seguridad materiales de diversas formas y tamaños durante el transporte o el procesamiento. Los cilindros hidráulicos permiten fuerzas de agarre o sujeción precisas y ajustables, lo que garantiza una manipulación segura y fiable de los materiales.
5. Compactación y conformado de materiales:
Los cilindros hidráulicos se pueden adaptar para aplicaciones de compactación y conformado de materiales. Por ejemplo, en la producción de ladrillos, se utilizan para aplicar alta presión y fuerza a fin de compactar la materia prima en las formas deseadas. De igual manera, en los procesos de conformado de metales, se emplean cilindros hidráulicos para ejercer fuerza sobre láminas o componentes metálicos, lo que permite operaciones de conformado y conformado precisas.
6. Sistemas transportadores y de clasificación:
Los cilindros hidráulicos se pueden integrar en sistemas de transporte y clasificación para facilitar el movimiento y la clasificación de materiales. Mediante la incorporación de actuadores hidráulicos, las cintas transportadoras o los mecanismos de clasificación se pueden controlar eficientemente para optimizar el flujo y la distribución del material. Los cilindros hidráulicos proporcionan la fuerza y el control necesarios para manejar capacidades de carga variables y ajustar la velocidad y la posición de transferencia de material, mejorando así la eficiencia general de las operaciones de manipulación y clasificación.
7. Diseños personalizados:
Los cilindros hidráulicos se pueden personalizar y adaptar para satisfacer los requisitos específicos de aplicaciones especializadas de manipulación de materiales. Los ingenieros pueden diseñar cilindros con dimensiones, longitudes de carrera, opciones de montaje y sistemas de sellado únicos para adaptarse a equipos o sistemas con limitaciones de espacio o condiciones de operación específicas. Los cilindros hidráulicos personalizados garantizan un rendimiento óptimo y compatibilidad para tareas especializadas de manipulación de materiales.
En resumen, los cilindros hidráulicos se adaptan eficazmente a aplicaciones especializadas de manipulación de materiales, ofreciendo la fuerza, el control y la versatilidad necesarios para diversas tareas. Ya sea para elevar y descender, empujar y tirar, inclinar y girar, sujetar y sujetar, compactar y conformar materiales, o integrarlos en sistemas de transporte y clasificación, los cilindros hidráulicos ofrecen soluciones fiables y eficientes. Su adaptabilidad, control preciso y capacidad para manipular cargas pesadas los convierten en un componente valioso para optimizar los procesos de manipulación de materiales en diferentes industrias.
¿Qué consideraciones son importantes al seleccionar cilindros hidráulicos para equipos móviles?
Para seleccionar cilindros hidráulicos para equipos móviles, es necesario tener en cuenta varios factores importantes. Estos son los factores clave:
- Capacidad de carga: Determine la carga o fuerza máxima que el cilindro hidráulico deberá soportar. Esto incluye tanto la carga estática como cualquier carga dinámica o de impacto que pueda encontrarse durante el funcionamiento.
- Longitud de carrera: Considere la longitud de carrera requerida, que es la distancia que el cilindro hidráulico puede extenderse y retraerse. Asegúrese de que la longitud de carrera sea suficiente para la aplicación específica y el rango de movimiento requerido.
- Presión de operación: Determine la presión máxima de operación requerida para el sistema hidráulico. Esto dependerá de la carga y la aplicación específica. Seleccione un cilindro hidráulico con una presión nominal que supere la presión máxima de operación para garantizar la seguridad y la durabilidad.
- Estilo de montaje: Considere el espacio disponible y los requisitos de montaje del equipo móvil. Los cilindros hidráulicos vienen en varios estilos de montaje, como brida, muñón, horquilla y pivote, entre otros. Elija un estilo de montaje compatible con el equipo y que proporcione el soporte y la estabilidad necesarios.
- Tamaño y peso: Tenga en cuenta las dimensiones físicas y el peso del cilindro hidráulico. Asegúrese de que quepa en el espacio disponible y que el equipo pueda soportar su peso sin comprometer el rendimiento ni la seguridad.
- Velocidad y precisión: Evalúe la velocidad y precisión requeridas para el movimiento del cilindro hidráulico. Los diferentes diseños y configuraciones de cilindros pueden afectar la velocidad y la precisión del movimiento. Considere factores como el diámetro interior del cilindro, el diámetro del vástago y la presencia de elementos de amortiguación.
- Factores ambientales: Evalúe el entorno operativo del equipo móvil. Considere factores como temperaturas extremas, exposición a la humedad, polvo y productos químicos. Seleccione cilindros hidráulicos con sellos y recubrimientos adecuados que resistan las condiciones ambientales y eviten la corrosión o daños.
- Fiabilidad y mantenimiento: Considere la fiabilidad y los requisitos de mantenimiento de los cilindros hidráulicos. Busque fabricantes de renombre que ofrezcan productos de alta calidad con una trayectoria comprobada. Evalúe factores como la vida útil prevista, la disponibilidad de repuestos y la facilidad de mantenimiento.
- Costo: Finalmente, considere el costo de los cilindros hidráulicos, incluyendo el precio de compra inicial, los costos de instalación y los gastos de mantenimiento a largo plazo. Si bien es fundamental encontrar una solución rentable, priorice la calidad y el rendimiento para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente.
¿Qué prácticas de mantenimiento son esenciales para prolongar la vida útil de los cilindros hidráulicos?
El mantenimiento de los cilindros hidráulicos es crucial para prolongar su vida útil y garantizar un rendimiento óptimo. El mantenimiento regular ayuda a prevenir el desgaste prematuro, los daños y las fallas, lo que a su vez reduce el tiempo de inactividad y ahorra costos. A continuación, se presentan algunas prácticas de mantenimiento esenciales que se deben considerar para prolongar la vida útil de los cilindros hidráulicos:
1. Inspecciones periódicas:
Realice inspecciones visuales rutinarias de los cilindros hidráulicos para identificar cualquier signo de daño, fugas o desgaste. Inspeccione el cuerpo del cilindro, el vástago del pistón, los sellos y los puntos de montaje. Busque fugas de fluido, óxido, abolladuras o cualquier patrón de desgaste anormal. La detección temprana de problemas permite reparaciones o reemplazos oportunos, lo que previene mayores daños y prolonga la vida útil del cilindro.
2. Limpieza:
Mantenga limpio el entorno de los cilindros hidráulicos para evitar la entrada de contaminantes al sistema. El polvo, la suciedad y los residuos pueden dañar los sellos y otros componentes internos, acelerando el desgaste y reduciendo el rendimiento. Limpie regularmente el cilindro y sus alrededores para minimizar el riesgo de contaminación.
3. Lubricación adecuada:
Una lubricación adecuada es fundamental para el buen funcionamiento y la longevidad de los cilindros hidráulicos. Siga las recomendaciones del fabricante sobre los intervalos de lubricación y utilice el lubricante adecuado. Lubrique las piezas móviles del cilindro, como el vástago del pistón, para reducir la fricción y minimizar el desgaste.
4. Mantenimiento del sello:
Los sellos son esenciales para prevenir fugas de fluido hidráulico y mantener el rendimiento del cilindro. Inspeccione y reemplace los sellos desgastados o dañados con prontitud. Asegúrese de que estén correctamente instalados y lubricados. Limpie regularmente las ranuras de los sellos para eliminar cualquier residuo que pueda afectar su eficacia.
5. Controles de presión:
Revise periódicamente la presión del sistema hidráulico para garantizar que se encuentre dentro del rango de funcionamiento recomendado. Una presión excesiva puede forzar el cilindro y sus componentes, provocando un desgaste prematuro. Supervise los niveles de presión y realice los ajustes necesarios para evitar la sobrecarga del cilindro.
6. Mantenimiento de la válvula de control:
– Realice el mantenimiento e inspección de las válvulas de control que regulan el flujo y la dirección del fluido hidráulico. Asegúrese de que las válvulas funcionen correctamente y no provoquen tensiones excesivas ni picos de presión en el cilindro. Limpie o reemplace las válvulas de control si están dañadas o presentan fallas.
7. Alineación de cilindros:
La correcta alineación de los cilindros hidráulicos es esencial para su larga vida útil. Una desalineación puede causar cargas laterales excesivas, lo que provoca un desgaste desigual y posibles daños. Asegúrese de que el cilindro esté correctamente alineado con los demás componentes y de que los puntos de montaje sean seguros.
8. Prevención de la sobrecarga:
Evite someter los cilindros hidráulicos a cargas que excedan su capacidad nominal. La sobrecarga puede causar daños internos, fallos en los sellos y una menor vida útil. Asegúrese de que los requisitos de carga se ajusten a la capacidad del cilindro y considere el uso de dispositivos de seguridad, como sistemas de protección contra sobrecargas, cuando sea necesario.
9. Capacitación y concientización del operador:
– Proporcionar capacitación adecuada a los operadores de equipos sobre el uso y manejo correctos de los cilindros hidráulicos. Los operadores deben conocer las limitaciones de los cilindros, los procedimientos de operación segura y la importancia del mantenimiento regular. Fomentar una cultura de mantenimiento proactivo y animar a los operadores a reportar cualquier problema potencial con prontitud.
10. Documentación y mantenimiento de registros:
– Mantenga documentación detallada de todas las actividades de mantenimiento, incluyendo inspecciones, reparaciones y reemplazos. Mantenga registros de los programas de lubricación, las comprobaciones de presión y cualquier mantenimiento realizado en los cilindros hidráulicos. Esta documentación ayuda a rastrear el historial del cilindro, identificar problemas recurrentes y planificar eficazmente el mantenimiento futuro.
Siguiendo estas prácticas de mantenimiento, se puede prolongar la vida útil de los cilindros hidráulicos, garantizando un rendimiento confiable y reduciendo el riesgo de fallas inesperadas. Las inspecciones regulares, la limpieza, la lubricación adecuada, el mantenimiento de los sellos, las revisiones de presión, el mantenimiento de las válvulas de control, la alineación de los cilindros, la prevención de sobrecargas, la capacitación de los operadores y la documentación contribuyen a la longevidad general y al funcionamiento óptimo de los cilindros hidráulicos.
Editor por CX 17/10/2023
