Produktbeschreibung
Unternehmensvorstellung:
ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Co., Ltd ist spezialisiert auf die Entwicklung, Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Hydraulikprodukten.
Wir produzieren hauptsächlich Hydraulikzylinder für Lkw, die Kohleindustrie, die Metallverarbeitung, den Schiffbau, Ölplattformen und den Maschinenbau in China. Darüber hinaus entwickeln und fertigen wir verschiedene Spezialhydraulikzylinder nach Kundenspezifikation, beispielsweise für die Landwirtschaft, 6-DOF-Plattformen, Werkzeugmaschinen usw.
Unsere jährliche Produktionskapazität beträgt 200.000 Zylinder, was unser Unternehmen zu einem wichtigen Produktionsstandort für Hydraulikzylinder in China macht.
Geschichte von Wantong:
Der teleskopierbare Hydraulikzylinder für Muldenkipper wurde 2002 erfolgreich entwickelt;
>Begann 2005 mit der Zusammenarbeit mit bekannten Markenunternehmen wie CHINAMFG und SHACMAN;
>Erhielt 2006 die Zertifizierung nach ISO/TS 16949, dem internationalen Standard für Qualitätsmanagementsysteme;
>Begann 2009 mit ZMJ,Co.,Ltd zusammenzuarbeiten;
Die Produktionslinie für die Galvanisierung wurde fertiggestellt und hat 2012 die Umweltverträglichkeitsprüfung bestanden.
>Wurde 2014 als börsennotiertes Unternehmen gegründet;
Ein Zylinder mit 10-stufigem Hub von 0,22 Metern für das Projekt wurde 2015 erfolgreich entwickelt;
Der nordamerikanische Dünnwand-Teleskopzylinder wurde 2015 erfolgreich entwickelt;
Das hydropneumatische Feder- und Aufhängungssystem wurde 2016 erfolgreich entwickelt;
| HS-Code | 8412210000 |
| Anwendung | Kipper |
| Material des Zylinderrohrs | Legierter Stahl |
| Siegel | Hallit, NOK, Guarnitec, Parker |
| Beschichtung | Alle Rohre sind verchromt |
| Arbeitsdruck | 16 MPa-30 MPa |
| Schlaganfall | 5588 mm |
| Farbe | rot, schwarz, blau, grau, gemäß den Kundenanforderungen |
| Montageart | Ohrringzapfen, Doppelzapfen, Doppelohrring (Ösenende), Stift an Stiftknopf |
| Zertifizierung | ISO/TS16949 |
| Paket | Palette, Sperrholzkiste |
| Garantie | Haltbarkeitszeitraum: 14 Monate ab Herstellungsdatum. Das Herstellungsdatum ist auf dem Etikett jedes Zylinders eingraviert. |
| Hauptexportmarkt | USA, Kanada, Südkorea, Russland, Australien, Indonesien, Malaysia, Kenia, Philippinen, Xihu (West Lake) Dis.via, Vereinigte Arabische Emirate, Singapur |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, |
| Lieferzeit | 20 Tage nach der Anzahlung |
Produktionsprozess:
Jeder Verarbeitungsschritt, jedes Produkt, jeder Arbeitsschritt unterliegt unserer Kontrolle und wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen;
Ausstellungen & Kunden:
Wir sind der Lieferant von SINOTRUK, CIMC, JAC, SHACMAN, ZMJ und YANKUANG GROUP
Bei Herstellern und Umrüstunternehmen ist unser Teleskopzylinder die erste Wahl.
Wir besuchte jede Bauma-Ausstellung. Die Weltmesse für Baumaschinen, Baustoffmaschinen und Bergbaumaschinen bietet uns viele weitere Möglichkeiten, unser Geschäft auf Überseemärkte auszudehnen.
Qualitätskontrolle:
1. Die mechanischen Eigenschaften und die chemischen Elemente des Rohmaterials werden nach Eingang im Lager überprüft, um festzustellen, ob es den Anforderungen entspricht.
2. Prüfung der chemischen Zusammensetzung von Rohstoffen. Die chemische Zusammensetzung metallischer Werkstoffe, wie z. B. C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni und anderer Elemente, wird geprüft. Dies dient hauptsächlich der Wareneingangsprüfung von Rohstoffen; es wird geprüft, ob das Material den Anforderungen entspricht und die Materialien angenommen werden.
3. Die metallographische Analyse von Metallwerkstoffen erfolgt üblicherweise an Rohmaterialien wie Kupfer, Eisen, Aluminium, Magnesium, Zink, Titan usw., um die Verarbeitung von Strukturteilen und die Bewertung von Fertigprodukten zu ermöglichen. Durch die metallographische Analyse können verschiedene mögliche Ursachen für Fehler rechtzeitig ermittelt, die Eigenschaften von Metallwerkstoffen vorhergesagt und analysiert, die Materialoberfläche und innere Defekte untersucht und die Prozesstechnologie des Materials verbessert und verifiziert werden.
4. Der Salzsprühtest ist eine wichtige Anwendung von Salzsprühtestgeräten, die künstliche Umgebungsbedingungen mit Salzsprühnebel simulieren, um die Korrosionsbeständigkeit von Produkten oder Metallwerkstoffen zu beurteilen (Umweltprüfung).
5. Die Prüfgeräte für die mechanische Leistungsfähigkeit erfüllen die Anforderungen der mechanischen Prüfung. Alle Geräte verwenden eine digitale Computeranzeige, wodurch die Genauigkeit erhöht wird und die mechanischen Eigenschaften jedes Zylinderrohrs erheblich verbessert werden konnten.
6. Jedes Werkstück wird gemäß den bestätigten Zeichnungen bearbeitet und stichprobenartig von der Qualitätskontrolle nach einem bestimmten Prozentsatz geprüft. Die Dokumentation muss klar und nachvollziehbar sein.
7. Die qualifizierten Teile werden zu einem Zylinder zusammengebaut und anschließend wird die Druckprüfung durchgeführt.
Vor und nach der Montage werden die Grundmaße und die Verarbeitung nochmals überprüft.
8. Vor der Auslieferung wird ein Inspektionsbericht erstellt.
Zertifiziert:
Paket:
Garantie und Kundendienst:
> Vorverkaufsservice: Wir stehen in ständigem Kontakt mit den Lkw-Herstellern, von der Modellauswahl über die Auslegung des Hydrauliksystems bis hin zu Leistungstests und Unfallanalysen. Sollten Probleme auftreten, beheben wir diese umgehend gemeinsam mit den Lkw-Herstellern.
>Der Vertriebsservice: Bereitstellung von Schulungen und technischem Support für Anwender.
> Kundendienst: Zuerst das Problem lösen, dann die Verantwortlichkeit klären; Systemkomponenten austauschen.
unverzüglich, falls erforderlich.
> Telefonischer Kundendienst rund um die Uhr.
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| Material: | Stahl |
|---|---|
| Struktur: | General Cylinder |
| Leistung: | Hydraulik |
| Standard: | Standard, Nichtstandard |
| Druckrichtung: | Einfachwirkender Zylinder |
| Betriebsdruck: | 20 MPa |
| Proben: |
US$ 400/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
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Können Hubzylinder in Materialförder- und Fördersystemen eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder können in Materialförder- und Fördersystemen eingesetzt werden. Hier eine Erklärung ihrer Verwendung in diesen Anwendungen:
Materialförder- und Fördersysteme werden häufig in Branchen wie der Fertigung, Logistik und Lagerhaltung eingesetzt, um verschiedene Güter und Materialien effizient zu transportieren und zu handhaben. Hubzylinder spielen in diesen Systemen eine entscheidende Rolle, indem sie Hebe- und Positionierungsfunktionen bereitstellen.
In Förderanlagen werden Hubzylinder häufig zum Heben und Senken schwerer Lasten wie Paletten, Kisten oder Maschinenkomponenten eingesetzt. Sie sind in Hebevorrichtungen wie Scherenhubwagen oder Vertikalhubwagen integriert, um die Materialien für die Weiterverarbeitung oder den Transport auf die gewünschte Höhe zu heben. Die Hubzylinder erzeugen die notwendige Kraft zum Anheben der Lasten und gewährleisten eine gleichmäßige und kontrollierte vertikale Bewegung.
Förderanlagen hingegen nutzen Bänder, Rollen oder Ketten, um Materialien entlang eines vorgegebenen Weges zu transportieren. Hubzylinder können in Förderanlagen integriert werden, um die vertikale Bewegung der Materialien zu ermöglichen. Beispielsweise können Hubzylinder verwendet werden, um Abschnitte des Förderers anzuheben oder abzusenken, um Höhenunterschiede auszugleichen oder den Materialtransfer zwischen verschiedenen Förderebenen zu erleichtern.
Ein Vorteil von Hubzylindern in Förderanlagen ist ihre Fähigkeit zur präzisen und kontrollierten Positionierung. Durch Anpassen des Hydraulikdrucks oder der Durchflussmenge können Bediener die Hubgeschwindigkeit einfach steuern und die Materialien exakt an bestimmten Stellen entlang des Förderbandes oder innerhalb der Förderanlage positionieren.
Hubzylinder für Förderanlagen und Materialhandhabungssysteme sind für hohe Lasten und den Einsatz unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen ausgelegt. Sie bestehen in der Regel aus robusten Materialien und verfügen über Merkmale wie Dichtungen und Lager, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Darüber hinaus können Hubzylinder mit Sicherheitsmerkmalen wie Überlastschutz oder Not-Aus-Mechanismen ausgestattet sein, um die Sicherheit von Materialförderanlagen und Fördersystemen zu erhöhen. Diese Sicherheitsmaßnahmen tragen dazu bei, Unfälle oder Schäden durch Überlastung oder unerwartete Ereignisse zu verhindern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder sich hervorragend für den Einsatz in Materialhandhabungs- und Fördersystemen eignen und zuverlässige Hebe- und Positionierungsfunktionen bieten. Ihre Fähigkeit, schwere Lasten zu bewältigen, eine präzise Steuerung zu ermöglichen und Sicherheitsmerkmale zu integrieren, macht sie zu unverzichtbaren Komponenten in diesen Anwendungen.

Wie trägt ein Hubzylinder zur Lastklemmung und zum Greifen bei?
Hubzylinder spielen eine wichtige Rolle beim Spannen und Greifen von Lasten, indem sie die notwendige Kraft und Kontrolle bereitstellen, um Objekte sicher zu fixieren. Hubzylinder, auch Hydraulikzylinder genannt, werden in verschiedenen Industriezweigen zum Heben, Schieben, Ziehen und Halten schwerer Lasten eingesetzt.
Beim Spannen und Greifen von Lasten leisten Hubzylinder folgende Dienste:
- Klemmkraft: Hubzylinder erzeugen eine hohe Klemmkraft, die zum festen Zusammenhalten von Objekten genutzt wird. Durch Druck auf Klemmmechanismen oder -backen gewährleisten die Zylinder einen sicheren Halt der Last und verhindern unerwünschte Bewegungen oder ein Verrutschen.
- Greiffunktion: Hubzylinder sind in Greifvorrichtungen oder Greifersysteme integriert, um Greifvorgänge auszuführen. Diese Zylinder liefern die Kraft, die erforderlich ist, um die Greiferfinger oder -backen um das Objekt zu schließen und so einen festen Halt herzustellen. Die Greiffunktion ermöglicht den sicheren Transport, die Handhabung oder die Montage der Last.
- Geregelter Druck: Hubzylinder ermöglichen eine präzise Steuerung der Klemm- bzw. Greifkraft. Das Hydrauliksystem, das die Zylinder steuert, erlaubt einstellbare Druckeinstellungen, sodass der Bediener die Klemmkraft an die spezifischen Anforderungen der Anwendung anpassen kann. Diese Steuerung gewährleistet optimalen Halt ohne Beschädigung der Last.
- Positionierung und Ausrichtung: Hubzylinder unterstützen die Positionierung und Ausrichtung der Last beim Spannen oder Greifen. Sie ermöglichen die Feinjustierung der Position der Spann- oder Greifelemente und gewährleisten so eine präzise Ausrichtung zur Last. Diese Präzision trägt zu einem sicheren und ausgewogenen Halt des Objekts bei.
Der Einsatz von Hubzylindern in Lastklemm- und Greifanwendungen bietet zahlreiche Vorteile. Sie gewährleisten eine zuverlässige und kraftvolle Klemm- bzw. Greifkraft und ermöglichen so ein sicheres und effizientes Handling von Objekten. Der einstellbare Druck und die präzise Steuerung erlauben eine individuelle Anpassung an die Lastcharakteristika und gewährleisten so einen optimalen Halt ohne Beschädigung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder durch die Bereitstellung der notwendigen Kraft, Kontrolle und Einstellbarkeit wesentlich zum Spannen und Greifen von Lasten beitragen. Ihre Integration in Spannmechanismen und Greifersysteme erhöht Sicherheit, Genauigkeit und Produktivität in verschiedenen industriellen Prozessen.

Können Hubzylinder sowohl zum Heben als auch zum Senken eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl zum Heben als auch zum Senken. Hier eine Erklärung zur Verwendung von Hubzylindern beim Heben und Senken:
Hubzylinder sind Hydraulikzylinder, die Flüssigkeitsdruck in eine lineare Bewegung umwandeln. Sie bestehen aus einem Zylinderrohr, einem Kolben, einer Kolbenstange und Dichtungen. Wird Hydraulikflüssigkeit unter Druck gesetzt und in den Zylinder geleitet, übt sie eine Kraft auf den Kolben aus und bewirkt so dessen lineare Bewegung.
Hebeanwendungen:
Beim Heben einer Last fährt der Hubzylinder aus. Durch das Einpumpen von Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder steigt der Druck und drückt Kolben und Kolbenstange nach außen. Diese Ausfahrt des Zylinders erzeugt die zum Heben der Last notwendige Kraft. Die Hubkraft des Zylinders hängt von seiner Konstruktion ab, insbesondere vom Kolbendurchmesser und der Druckfestigkeit des Systems.
Anwendungen zur Senkung:
Beim Absenken von Lasten fährt der Hubzylinder ein. Durch die Steuerung des Hydraulikölflusses aus dem Zylinder wird der Druck reduziert, sodass das Gewicht der Last Kolben und Kolbenstange zurück in den Zylinder drückt. Dieses kontrollierte Einfahren ermöglicht ein sanftes und kontrolliertes Absenken der Last.
Hubzylinder werden häufig in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt, in denen eine kontrollierte vertikale Bewegung erforderlich ist. Beispiele hierfür sind Hebebühnen, Scherenhubwagen, Muldenkipper, hydraulische Aufzüge und Fördertechnik. Durch ihre Fähigkeit, sowohl Hebe- als auch Senkvorgänge durchzuführen, sind Hubzylinder äußerst vielseitig und an unterschiedliche Betriebsanforderungen anpassbar.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder sowohl zum Heben als auch zum Senken eingesetzt werden können. Durch die Steuerung des Hydraulikölflusses können diese Zylinder zum Anheben einer Last ausgefahren und zum Absenken wieder eingefahren werden. Dies bietet Flexibilität und Effizienz in einer Vielzahl von Branchen und Geräten.


Bearbeitet von CX am 14.02.2024