وصف المنتج
زنبرك غازي للشاحنة والمظلة
| اسم | كرة معدنية، نابض غازي، دعامة غازية | ||||
| جودة | اجتاز اختبار الإجهاد TÜV 1,180,000 مرة | ||||
| 2. حاصل على شهادة RoHS من SGS | |||||
| 3. حاصل على شهادة نظام الجودة الدولي ISO9001 و ISO/TS 16949 | |||||
| يستخدم | سيارة؛ سيارة؛ أثاث؛ آلات ومعدات ميكانيكية؛ قارب، حاوية، إلخ. | ||||
| مادة | الفولاذ/الفولاذ المقاوم للصدأ 304/الفولاذ المقاوم للصدأ 316 | ||||
| لون | فضي/أسود/أخرى | ||||
| موصل | وصلة كروية/عين معدنية/مسمار تثبيت وما إلى ذلك | ||||
| ميزة | 1. تجاوز 180,000 مرة من أوقات التعب | ||||
| 2. يمكننا توفير عينات مجانية | |||||
| 3. سعر تنافسي | |||||
| 4. سرعة التوصيل: 1000 قطعة خلال 3 أيام | |||||
| يمكن تصنيع المقاس حسب متطلبات العميل. | |||||
للحصول على معلومات حول كيفية اختيار القطر المناسب للضغط، يرجى الرجوع إلى المصادر المتاحة.
| رقم المنتج | طول إضافي | سكتة دماغية | وكالة استخبارات الدفاع | قوة |
| YQL | 100-300 | 30-100 | 12*4 | 5-100 نيوتن |
| YQL | 300-600 | 100-200 | 15*6 | 10-300 نيوتن |
| YQL | 600-900 | 200-300 | 18*8 | 50-600 نيوتن |
| YQL | 900-1200 | 300-400 | 22*10 | 100-1200 نيوتن |
| YQL | 1200-1600 | 400-500 | 25*12 | 100-1800 نيوتن |
| YQL | 1600-2000 | 500-600 | 28*14 | 100-3000 نيوتن |
| YQL | 2000-2500 | 600-700 | 28*16 | 100-3000 نيوتن |
| YQL | 2500-3000 | 700-900 | 40*20 | 300-4000 نيوتن |
| يمكن تصنيع المقاس حسب متطلبات العميل. |
||||
زنبرك غازي زنبرك غازي دعامة زنبرك غازي أسطوانة غازية
/* 10 مارس 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| وظيفة: | يرفع |
|---|---|
| مادة: | فُولاَذ |
| الاستخدام: | الصناعات، السيارات، الأثاث، الدراجات النارية، الأجهزة المنزلية |
| أمثلة: |
US$ 5/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | اطلب عينة |
|---|
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
هل يمكن استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد وأنظمة النقل؟
نعم، يمكن استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد والناقلات. إليك شرح لاستخدامها في هذه التطبيقات:
تُستخدم أنظمة مناولة المواد والنقل بشكل شائع في قطاعات مثل التصنيع والخدمات اللوجستية والتخزين لنقل ومعالجة مختلف أنواع البضائع والمواد بكفاءة. وتلعب أسطوانات الرفع دورًا حيويًا في هذه الأنظمة من خلال توفير إمكانيات الرفع والتحريك.
في أنظمة مناولة المواد، تُستخدم أسطوانات الرفع عادةً لرفع وخفض الأحمال الثقيلة، مثل المنصات والصناديق ومكونات الآلات. تُدمج هذه الأسطوانات في آليات الرفع، مثل الرافعات المقصية أو الرافعات الرأسية، لرفع المواد إلى الارتفاع المطلوب لمزيد من المعالجة أو النقل. وتولد أسطوانات الرفع القوة اللازمة لرفع الأحمال، مما يضمن حركة رأسية سلسة ومتحكم بها.
من ناحية أخرى، تستخدم أنظمة النقل مجموعة من الأحزمة أو البكرات أو السلاسل لنقل المواد على طول مسار محدد مسبقًا. ويمكن دمج أسطوانات الرفع في أنظمة النقل لتسهيل الحركة الرأسية للمواد. على سبيل المثال، يمكن استخدام أسطوانات الرفع لرفع أو خفض أجزاء من الناقل لاستيعاب التغيرات في الارتفاع أو لتسهيل نقل المواد بين مستويات الناقل المختلفة.
من مزايا استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد والناقلات قدرتها على توفير تحديد دقيق ومتحكم به للمواقع. فمن خلال ضبط الضغط الهيدروليكي أو معدل التدفق، يستطيع المشغلون التحكم بسهولة في سرعة الرفع وتحديد مواقع المواد بدقة في أماكن محددة على طول الناقل أو داخل نظام مناولة المواد.
صُممت أسطوانات الرفع المستخدمة في أنظمة مناولة المواد والناقلات لتحمل الأحمال الثقيلة وظروف التشغيل القاسية. وهي تُصنع عادةً من مواد متينة وتتضمن ميزات مثل موانع التسرب والمحامل لضمان المتانة والموثوقية.
بالإضافة إلى ذلك، قد تتضمن أسطوانات الرفع ميزات أمان مثل الحماية من الحمل الزائد أو آليات الإيقاف الطارئ لتعزيز سلامة أنظمة مناولة المواد والنقل. تساعد هذه الإجراءات الوقائية على منع الحوادث أو الأضرار الناجمة عن الأحمال الزائدة أو الأحداث غير المتوقعة.
باختصار، تُعدّ أسطوانات الرفع مناسبة تمامًا للاستخدام في أنظمة مناولة المواد والناقلات، إذ توفر قدرات رفع وتحديد مواقع موثوقة. وقدرتها على التعامل مع الأحمال الثقيلة، وتوفير تحكم دقيق، وتضمين ميزات السلامة، تجعلها مكونات أساسية في هذه التطبيقات.
هل يمكن استخدام أسطوانات الرفع في معدات النفايات وإعادة التدوير؟
نعم، تُستخدم أسطوانات الرفع بشكل شائع في معدات إدارة النفايات وإعادة التدوير لتسهيل العمليات المختلفة المتعلقة بإدارة النفايات وإعادة التدوير. وتلعب هذه الأسطوانات دورًا حاسمًا في رفع وضغط ومعالجة مواد النفايات بكفاءة وفعالية. إليك شرح مفصل لكيفية استخدام أسطوانات الرفع في معدات إدارة النفايات وإعادة التدوير:
- الرفع والتفريغ:
- الضغط:
- مناولة الحاويات:
- بالينغ:
- الفرز والفصل:
- التغذية والنقل:
تتطلب معدات إدارة النفايات وإعادة التدوير في كثير من الأحيان رفع الحاويات أو الصناديق وتفريغها لنقل محتوياتها إلى مركبات جمع أكبر أو أنظمة معالجة. تُستخدم أسطوانات الرفع في هذه العملية لتوفير قوة الرفع اللازمة والتحكم في الحركة. تُدمج هذه الأسطوانات عادةً في آليات الرفع، مثل الأذرع الآلية أو الرافعات الهيدروليكية، التي تُمسك الحاويات بإحكام وترفعها. تضمن أسطوانات الرفع عملية رفع سلسة ومتحكم بها، مما يسمح بتفريغ الحاويات بأمان في الموقع المطلوب.
في إدارة النفايات، يُعدّ ضغط النفايات أمرًا أساسيًا لتحسين استغلال المساحة وتقليل عدد مرات جمعها. تُستخدم أسطوانات الرفع عادةً في مكابس النفايات، بما في ذلك المكابس الثابتة والرأسية والقلابة. تُطبّق هذه الأسطوانات قوةً لضغط النفايات، مما يُقلّل حجمها ويُسهّل تخزينها أو نقلها. كما تُمكّن أسطوانات الرفع لوحة الضغط أو المكبس في المكبس من ممارسة الضغط اللازم، مما يضمن ضغط النفايات بكفاءة.
تتضمن معدات إدارة النفايات وإعادة التدوير عادةً مناولة ونقل حاويات متنوعة، مثل الصناديق والحاويات الكبيرة وحاويات النفايات المتنقلة. تُستخدم أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة الحاويات لرفعها أو إمالتها أو تحريكها لتفريغها أو نقلها. توفر هذه الأسطوانات قوة الرفع اللازمة وحركة مُتحكَّم بها، مما يُتيح للمشغلين التعامل مع الحاويات بسهولة. تضمن أسطوانات الرفع مناولة الحاويات بشكل آمن ودقيق، مما يُسهِّل نقل النفايات بكفاءة من مكان إلى آخر.
تُعدّ عملية التكديس عملية شائعة في مرافق إعادة التدوير، حيث تُكبس النفايات، مثل الكرتون والورق والبلاستيك والمعادن، في بالات محكمة الربط لتسهيل تخزينها ونقلها. وتُشكّل أسطوانات الرفع مكونات أساسية في مكابس التكديس، إذ تُمكّن من ضغط النفايات وتشكيلها في بالات. وتُطبّق هذه الأسطوانات قوة على مكبس التكديس، الذي يضغط النفايات معًا، مُشكّلاً بالات مضغوطة بإحكام. وتضمن أسطوانات الرفع القوة والتحكم اللازمين لعمليات التكديس الفعّالة في مرافق إعادة التدوير.
في عمليات إعادة التدوير، غالبًا ما تتطلب المواد النفايات فرزًا وفصلًا بناءً على نوعها أو تركيبها. يمكن استخدام أسطوانات الرفع في معدات الفرز والفصل لمعالجة أو رفع مواد أو مكونات محددة من النفايات. على سبيل المثال، يمكن استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة النقل أو محطات التجميع لرفع أو إمالة المواد، مما يسهل الفرز اليدوي أو الآلي. تتيح هذه الأسطوانات حركات دقيقة ومتحكم بها، مما يعزز كفاءة ودقة فصل المواد النفايات.
قد تشمل معدات معالجة النفايات وإعادة التدوير إدخال مواد النفايات إلى أنظمة المعالجة أو نقلها بين مراحل مختلفة من عملية إعادة التدوير. ويمكن استخدام أسطوانات الرفع لتسهيل عمليات التغذية والنقل من خلال التحكم في حركة القواديس أو المزالق أو السيور الناقلة. توفر هذه الأسطوانات القوة اللازمة وقابلية التعديل لتنظيم تدفق المواد، مما يضمن عملية تغذية أو نقل متسقة ومضبوطة.
تُعدّ أسطوانات الرفع مكونات متعددة الاستخدامات تُستخدم على نطاق واسع في معدات إدارة النفايات وإعادة التدوير. سواءً كان ذلك لرفع وتفريغ الحاويات، أو ضغط النفايات، أو مناولة الحاويات، أو كبس المواد، أو مهام الفرز والفصل، أو تسهيل عمليات التغذية والنقل، فإن أسطوانات الرفع تُسهم في الإدارة الفعّالة والكفؤة لمواد النفايات وعمليات إعادة التدوير.
ما هي اعتبارات السلامة عند استخدام أسطوانات الرفع؟
عند استخدام أسطوانات الرفع، من الضروري إعطاء الأولوية للسلامة لمنع الحوادث وضمان سلامة المشغلين والمارة. فيما يلي بعض اعتبارات السلامة المهمة عند استخدام أسطوانات الرفع:
1. التدريب المناسب:
ينبغي أن يتلقى المشغلون تدريباً مناسباً على التشغيل الآمن لأسطوانات الرفع. يجب أن يكونوا على دراية بقدرات المعدات وحدودها وإجراءات التشغيل الموصى بها. ينبغي أن يشمل التدريب فهم الأنظمة الهيدروليكية، وقدرات التحميل، وعوامل الاستقرار، وتقنيات التموضع الصحيحة.
2. الفحص والصيانة:
يُعد الفحص والصيانة الدورية لأسطوانات الرفع أمراً بالغ الأهمية لتحديد أي مخاطر محتملة على السلامة. يجب التحقق بانتظام من وجود أي تسريبات أو أجزاء تالفة أو وصلات مفكوكة أو علامات تلوث السائل الهيدروليكي. تأكد من أن جميع ميزات السلامة، مثل صمامات تخفيف الضغط وأجهزة تثبيت الأحمال، تعمل بشكل صحيح.
3. قدرة التحميل والاستقرار:
من الضروري معرفة حدود سعة التحميل المحددة من قبل الشركة المصنعة لأسطوانة الرفع والالتزام بها. قد يؤدي التحميل الزائد للأسطوانة إلى تعطل المعدات أو عدم استقرارها أو تحركها بشكل غير منضبط. لذا، يجب توزيع الحمل بشكل صحيح للحفاظ على الاستقرار ومنع الانقلاب أو اختلال التوازن.
4. التثبيت الآمن:
تأكد من تثبيت أسطوانة الرفع بإحكام على المعدات أو الهيكل. اتبع إرشادات الشركة المصنعة بشأن طرق التثبيت الصحيحة ومواصفات عزم الدوران. قد يؤدي التثبيت غير المحكم أو غير الصحيح إلى الإضرار باستقرار عملية الرفع وسلامتها.
5. التحكم في الحركة:
توخَّ الحذر وتحكَّم بحركة أسطوانة الرفع. تجنَّب الحركات المفاجئة أو العنيفة التي قد تُزعزع استقرار الحمولة أو تُسبِّب انقلاب المعدات. استخدم حركات سلسة ومتحكَّم بها، وانتبه لأي عوائق أو مخاطر محتملة في المنطقة المحيطة.
6. معدات الحماية الشخصية (PPE):
ينبغي على المشغلين والعاملين المشاركين في عملية الرفع ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة، مثل نظارات السلامة والقفازات والأحذية ذات المقدمة الفولاذية. تساعد معدات الوقاية الشخصية على الحماية من المخاطر المحتملة، بما في ذلك تسرب السوائل الهيدروليكية، وسقوط الأجسام، أو التلامس العرضي مع الأجزاء المتحركة.
7. إجراءات الطوارئ:
يجب وضع إجراءات طوارئ واضحة في حالة تعطل المعدات، أو فشل النظام الهيدروليكي، أو أي ظروف طارئة أخرى. وينبغي تدريب المشغلين على كيفية الاستجابة لحالات الطوارئ، بما في ذلك إجراءات الإيقاف الصحيحة، وبروتوكولات الاتصال، وخطط الإخلاء.
8. العوامل البيئية:
ضع في اعتبارك الظروف البيئية التي تُستخدم فيها أسطوانات الرفع. فعوامل مثل درجات الحرارة القصوى، والرطوبة العالية، أو الأجواء المسببة للتآكل، قد تؤثر على أداء الأسطوانة وسلامتها. لذا، اتخذ التدابير المناسبة، كاستخدام أغطية واقية أو اختيار أسطوانات ذات طلاءات مناسبة، للحد من هذه المخاطر.
باختصار، يتطلب ضمان السلامة عند استخدام أسطوانات الرفع التدريب المناسب، والفحص والصيانة الدورية، والالتزام بحدود سعة الحمولة، والتركيب الآمن، والتحكم في الحركة، واستخدام معدات الوقاية الشخصية، ووضع إجراءات الطوارئ، ومراعاة العوامل البيئية. باتباع هذه الاعتبارات، يمكن تقليل مخاطر الحوادث أو الإصابات المرتبطة بتشغيل أسطوانات الرفع إلى أدنى حد.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 11 يناير 2024
