وصف المنتج
تحديد:
| اسم المنتج | أسطوانة هيدروليكية من سلسلة HSG |
| مطبعة العمل | 7/14/16/21/31.5 ميجا باسكال 37.5/63 ميجا باسكال قابل للتخصيص |
| مادة | ألومنيوم، حديد الزهر، فولاذ 45 مم، فولاذ مقاوم للصدأ |
| حجم التجويف | 40 مم - 320 مم، قابل للتخصيص |
| قطر العمود | 20 مم - 220 مم، قابل للتخصيص |
| طول الشوط | 30 مم - 14100 مم، قابل للتخصيص |
| صلابة سطح القضيب | HRC48-54 |
| درجة حرارة التشغيل | من -40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية |
| لون الطلاء | أسود، أصفر، أزرق، بني، قابل للتخصيص |
| خدمة | تصنيع المعدات الأصلية وتصميمها الأصلي |
| ضمان | سنة واحدة |
| الحد الأدنى للطلب | قطعة واحدة |
| موعد التسليم | من 7 إلى 15 يومًا، ويعتمد ذلك أيضًا على الطلبات المحددة. |
| شهادة | ISO9001، CE |
| سعة | 50,000 قطعة سنوياً |
عرض المنتج:
طريقة التركيب:
سير العمل: معلومات عنا
تقوم شركة تونغتي بتصميم وتصنيع منتجات وملحقات هيدروليكية متينة وعالية التحمل، وتقدم خدمات شاملة طوال دورة حياتها. نعمل باستمرار على تطوير قاعدة آلاتنا وعملياتنا لتلبية احتياجات عملائنا الخاصة والحفاظ على ريادتنا في هذا القطاع. وفوق كل ذلك، نريد أن نكون الشريك الموثوق والمبتكر الذي يحتاجه عملاؤنا حقًا.
إلى جانب الأسطوانات المصممة حسب الطلب، تقدم شركة CHINAMFG وحدات الطاقة الهيدروليكية، والمشغلات الخطية الكهربائية الهيدروليكية، ومراكم المكابس، وتكوينات الأنظمة، وخدمات متنوعة تشمل خدمات الإصلاح والتصنيع. تقع مرافق الإنتاج الحديثة في هانغتشو، تشجيانغ (الصين)، حيث بدأ الإنتاج عام 2001. وتستند شركة Tongke في أعمالها بقوة إلى قيمها الأساسية التالية: الالتزام، والاستدامة، والتفاعل، وإعطاء الأولوية للعميل.
نمتلك أكثر من 20 بفضل سنوات من الخبرة في هذا المجال، ومعرفتنا الواسعة بالأسواق العالمية، ينتشر عملاؤنا في جميع أنحاء العالم، ونحن ملتزمون التزامًا تامًا بتلبية احتياجاتهم - هذه هي عوامل نجاح شركتنا العائلية. رؤيتنا هي تنمية أعمالنا وتوسيع نطاقها في الأسواق العالمية.
التعليمات:
س1: ما الذي تقوم به شركتكم؟
ج: نحن موردون لمنتجات هيدروليكية عالية الجودة تشمل الأسطوانات الهيدروليكية، ووحدات الطاقة الهيدروليكية، والأنظمة الهيدروليكية الخطية، ومكونات هيدروليكية أخرى.
س2: هل أنتم شركة مصنعة أم شركة تجارية؟
ج: نحن شركة مصنعة.
س3: هل بإمكانكم صنع منتجات غير قياسية أو منتجات مصممة حسب الطلب؟
ج: نعم، نستطيع.
س٣: ما هي مدة التوصيل لديكم؟
ج: عادةً، يكون وقت التسليم 7 أيام إذا كان المنتج متوفرًا في المخزون، و15-30 يوم عمل إذا لم يكن متوفرًا.
ويعتمد ذلك أيضاً على المنتج
المتطلبات والكمية.
س4: هل تقدمون عينات؟ وهل العينات مجانية أم لا؟
ج: نعم، يمكننا تقديم عينات، لكنها ليست مجانية.
س5: ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
أ: إيداع 30% عن طريق التحويل المصرفي أو خطاب اعتماد غير قابل للإلغاء عند الاطلاع. إذا كانت لديكم أي استفسارات، فلا تترددوا في التواصل معنا.
اتصل بنا.
س6: ما هي سياسة الضمان الخاصة بكم؟
أ: جميع منتجاتنا مكفولة لمدة عام كامل من تاريخ التسليم ضد عيوب المواد والتصنيع. سيتم فحص كل منتج على حدة بدقة ضمن عملية مراقبة الجودة في مصنعنا.
يتم فحص النظام قبل الشحن. كما لدينا فريق خدمة عملاء للرد على استفسارات العملاء خلال 12 ساعة.
| شهادة: | ISO9001 |
|---|---|
| ضغط: | ضغط عالٍ |
| درجة حرارة التشغيل: | درجة حرارة طبيعية |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
كيف تتعامل الأسطوانات الهيدروليكية مع تغيرات درجات الحرارة وبيئات التشغيل القاسية؟
صُممت الأسطوانات الهيدروليكية لتحمل تغيرات درجات الحرارة وبيئات التشغيل القاسية، وذلك من خلال دمج خصائص ومواد محددة تضمن متانتها وموثوقيتها وأدائها. تُعد قدرة الأسطوانات الهيدروليكية على تحمل درجات الحرارة القصوى والبيئات المسببة للتآكل وغيرها من الظروف القاسية أمرًا بالغ الأهمية لنجاح تشغيلها في مجموعة واسعة من التطبيقات. إليكم شرحًا مفصلًا لكيفية تعامل الأسطوانات الهيدروليكية مع تغيرات درجات الحرارة وبيئات التشغيل القاسية:
1. نطاق درجة الحرارة:
صُممت الأسطوانات الهيدروليكية للعمل ضمن نطاق حراري محدد. وتُختار المواد المستخدمة في تصنيعها، مثل أسطوانات الأسطوانات والمكابس والحلقات المانعة للتسرب ومواد التشحيم، لتحمل التغيرات الحرارية المتوقعة. وتُستخدم حلقات مانعة للتسرب وحلقات دائرية خاصة مصنوعة من مواد مثل النتريل أو الفيتون أو البولي يوريثان للحفاظ على خصائص منع التسرب ضمن نطاق حراري واسع. وقد تُطلى بعض المكونات بطبقات مقاومة للحرارة أو عازلة حرارياً لحمايتها من درجات الحرارة العالية.
2. التمدد الحراري:
صُممت الأسطوانات الهيدروليكية لتتحمل التمدد والانكماش الحراري الناتج عن تغيرات درجة الحرارة. تتميز المواد المستخدمة في تصنيعها بمعاملات تمدد حراري مختلفة، مما يسمح لمكونات الأسطوانة بالتمدد أو الانكماش بمعدل متقارب. يمنع هذا التصميم حدوث إجهاد مفرط أو انحشار أو تسريب قد ينتج عن التمدد أو الانكماش الحراري.
3. تبديد الحرارة:
في التطبيقات التي تتعرض فيها الأسطوانات الهيدروليكية لدرجات حرارة عالية، تُستخدم آليات تبديد الحرارة لمنع ارتفاع درجة الحرارة. ويمكن دمج زعانف التبريد أو مشتتات الحرارة في تصميم الأسطوانة لزيادة مساحة السطح لنقل الحرارة. وفي بعض الحالات، يمكن استخدام طرق تبريد خارجية، مثل أنظمة التبريد بالهواء أو السائل، للحفاظ على درجات حرارة التشغيل المثلى.
4. مقاومة التآكل:
تُصنع الأسطوانات الهيدروليكية المستخدمة في بيئات التشغيل القاسية من مواد تتميز بمقاومة فائقة للتآكل. ويُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الفولاذ المطلي بالكروم، أو سبائك أخرى مقاومة للتآكل بشكل شائع في مكونات الأسطوانات المعرضة للمواد أو البيئات المسببة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمعالجات السطحية، مثل الطلاءات أو الدهانات المتخصصة، أن توفر طبقة حماية إضافية ضد التآكل.
5. أنظمة منع التسرب:
تستخدم الأسطوانات الهيدروليكية أنظمة إحكام مصممة خصيصًا لتحمل ظروف التشغيل القاسية. ويتم اختيار موانع التسرب المستخدمة في هذه الأسطوانات بناءً على مقاومتها لدرجات الحرارة القصوى، والمواد الكيميائية، والتآكل، وغيرها من العوامل البيئية. وتُستخدم تصاميم متخصصة لموانع التسرب، مثل موانع التسرب الكاشطة، وموانع التسرب القضيبية، وموانع التسرب المقاومة لدرجات الحرارة العالية، للحفاظ على فعالية الإحكام ومنع تلوث السائل الهيدروليكي.
6. التشحيم:
يُعدّ التشحيم السليم ضروريًا لضمان التشغيل السلس وطول عمر الأسطوانات الهيدروليكية، لا سيما في بيئات التشغيل القاسية. ويتم اختيار مواد التشحيم بناءً على قدرتها على تحمّل درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، وتوفير تشحيم فعّال في الظروف القاسية. وتضمن ممارسات الصيانة والتشحيم المنتظمة استمرار عمل مكونات الأسطوانة بسلاسة، والحدّ من آثار التآكل والاحتكاك.
7. بناء متين:
تُصنع الأسطوانات الهيدروليكية المصممة للعمل في بيئات قاسية بتقنيات بناء متينة لتحمل قسوة هذه الظروف. وتُصنع أسطوانات الأسطوانات وقضبانها ومكوناتها الأخرى وفقًا لمعايير صارمة للجودة والمتانة. وتُستخدم طرق اللحام أو التثبيت بالمسامير لضمان السلامة الهيكلية للأسطوانات. ويمكن إضافة دعامات، مثل الحواف أو قضبان الربط، لتعزيز قوة الأسطوانة ومقاومتها للقوى الخارجية.
8. حماية البيئة:
يمكن تزويد الأسطوانات الهيدروليكية بميزات حماية إضافية لحمايتها من ظروف التشغيل القاسية. ويمكن استخدام أغطية واقية أو أغطية مطاطية أو منافيخ لمنع دخول الملوثات أو الحطام أو الرطوبة إلى الأسطوانة، مما قد يؤثر سلبًا على أدائها. تساعد هذه الإجراءات الوقائية على إطالة عمر خدمة الأسطوانات الهيدروليكية في الظروف الصعبة.
9. الامتثال للمعايير:
غالباً ما تتوافق الأسطوانات الهيدروليكية المصنعة لصناعات أو تطبيقات محددة مع معايير أو لوائح الصناعة المتعلقة بنطاقات درجات حرارة التشغيل، والظروف البيئية، أو متطلبات السلامة. ويضمن الالتزام بهذه المعايير تصميم الأسطوانات الهيدروليكية واختبارها بما يلبي المتطلبات الخاصة ببيئات التشغيل المقصودة.
باختصار، صُممت الأسطوانات الهيدروليكية لتحمل تغيرات درجات الحرارة وظروف التشغيل القاسية، وذلك من خلال استخدام مواد مناسبة، ومراعاة التمدد الحراري، وآليات تبديد الحرارة، ومكونات مقاومة للتآكل، وأنظمة إحكام متخصصة، وتزييت مناسب، وتقنيات بناء متينة، وميزات حماية، والامتثال لمعايير الصناعة. تُمكّن هذه الاعتبارات والميزات التصميمية الأسطوانات الهيدروليكية من العمل بكفاءة وموثوقية في نطاق واسع من التطبيقات والظروف البيئية الصعبة.
استخدام الأسطوانات الهيدروليكية بالتزامن مع مصادر الطاقة البديلة
يمكن بالفعل استخدام الأسطوانات الهيدروليكية بالتزامن مع مصادر الطاقة البديلة. وتتيح الطبيعة المتعددة الاستخدامات للأنظمة الهيدروليكية دمجها مع مختلف تقنيات الطاقة البديلة لتعزيز الكفاءة والتحكم وتوليد الطاقة. دعونا نستعرض بعض الأمثلة على كيفية استخدام الأسطوانات الهيدروليكية مع مصادر الطاقة البديلة:
- تخزين الطاقة الهيدروليكية: يمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية في أنظمة تخزين الطاقة التي تعتمد على مصادر الطاقة البديلة، مثل مصادر الطاقة المتجددة (كالطاقة الشمسية أو طاقة الرياح) أو استعادة الطاقة المهدرة. تحوّل هذه الأنظمة الطاقة الزائدة إلى طاقة كامنة هيدروليكية عن طريق ضخ سائل إلى خزان ضغط عالٍ. وعند الحاجة إلى الطاقة، يُطلق السائل المضغوط، مما يُشغّل الأسطوانة الهيدروليكية ويولد طاقة ميكانيكية.
- تحويل طاقة الأمواج والمد والجزر: يمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية في أنظمة تحويل طاقة الأمواج والمد والجزر. تستغل هذه الأنظمة طاقة أمواج المحيط أو تيارات المد والجزر وتحولها إلى طاقة قابلة للاستخدام. ويمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية، إلى جانب المضخات والصمامات المرتبطة بها، لالتقاط طاقة الأمواج أو المد والجزر والتحكم بها، وذلك بتشغيل الأسطوانات وتوليد الطاقة الميكانيكية أو إنتاج الكهرباء.
- توليد الطاقة الكهرومائية: تؤدي الأسطوانات الهيدروليكية دورًا محوريًا في توليد الطاقة الكهرومائية التقليدية. ومع ذلك، يمكن أيضًا الاستفادة من الأسطوانات الهيدروليكية في أنظمة الطاقة الكهرومائية الصغيرة أو متناهية الصغر. تستخدم هذه الأنظمة تدفقات المياه الطبيعية أو الاصطناعية لتشغيل التوربينات المتصلة بالأسطوانات الهيدروليكية، والتي بدورها تحول الطاقة الهيدروليكية إلى طاقة ميكانيكية أو كهربائية.
- التشغيل الهيدروليكي في توربينات الرياح: يمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية في توربينات الرياح لتحسين الأداء والتحكم. فعلى سبيل المثال، تستخدم أنظمة التحكم الهيدروليكية في زاوية ميل شفرات توربينات الرياح هذه الأسطوانات لضبط زاوية ميل الشفرات، مما يُحسّن أدائها الديناميكي الهوائي تبعًا لظروف الرياح. وهذا يُتيح توليدًا فعالًا للطاقة وحمايةً من أحمال الرياح الزائدة.
- استخراج الطاقة الحرارية الأرضية: تعتمد عملية استخراج الطاقة الحرارية الأرضية على استغلال الحرارة الطبيعية المنبعثة من باطن الأرض لتوليد الطاقة. ويمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية في أنظمة الطاقة الحرارية الأرضية للتحكم في تدفق السوائل وتنظيمه، مما يسمح باستخراج الطاقة الحرارية الأرضية واستخدامها بكفاءة. كما يمكن استخدامها في مضخات الحرارة الأرضية لتطبيقات التدفئة والتبريد.
باختصار، يمكن استخدام الأسطوانات الهيدروليكية بكفاءة عالية بالتزامن مع مصادر الطاقة البديلة لتعزيز تخزين الطاقة وتوليدها والتحكم بها. وسواءً كان ذلك من خلال أنظمة تخزين الطاقة الهيدروليكية، أو تحويل طاقة الأمواج والمد والجزر، أو توليد الطاقة الكهرومائية، أو التشغيل الهيدروليكي في توربينات الرياح، أو استخراج الطاقة الحرارية الأرضية، فإن الأسطوانات الهيدروليكية توفر حلولاً متعددة الاستخدامات وفعالة لتسخير مصادر الطاقة البديلة والاستفادة منها.
كيف تساهم الأسطوانات الهيدروليكية في كفاءة الآلات الثقيلة مثل الحفارات؟
تلعب الأسطوانات الهيدروليكية دورًا محوريًا في تعزيز كفاءة وأداء الآلات الثقيلة، مثل الحفارات. تُمكّن هذه المشغلات الهيدروليكية القوية الحفارات من أداء مهام متنوعة بكفاءة وفعالية. إليكم شرحًا مفصلًا لكيفية مساهمة الأسطوانات الهيدروليكية في كفاءة الآلات الثقيلة كالحفارات:
1. القوة والسلطة:
تُوفر الأسطوانات الهيدروليكية القوة اللازمة لعملية الحفر. فهي تُحوّل الطاقة الهيدروليكية من السائل الهيدروليكي إلى قوة ميكانيكية خطية، مما يسمح للحفارة ببذل قوى دفع وسحب كبيرة. وتُمكّن القوة المُولّدة من الأسطوانات الهيدروليكية ذراع الحفر أو ذراع الحفارة من اختراق المواد الصلبة، مثل التربة والصخور والخرسانة، بسهولة وكفاءة.
2. التحكم الدقيق:
تُتيح الأسطوانات الهيدروليكية تحكمًا دقيقًا في حركة مكونات الحفارة. فمن خلال تنظيم تدفق السائل الهيدروليكي إلى الأسطوانات، يستطيع المشغلون التحكم في سرعة واتجاه وموضع ذراع الحفارة، ورافعتها، وجرافتها، وغيرها من الملحقات. ويُمكّن هذا التحكم الدقيق المشغلين من أداء عمليات دقيقة، مثل التسوية الدقيقة أو وضع المواد بدقة متناهية، بكفاءة عالية.
3. التنوع والقدرة على التكيف:
تُمكّن الأسطوانات الهيدروليكية الحفارات من أداء مجموعة واسعة من المهام بفضل سهولة وسرعة تبديل الملحقات. يمكن تجهيز الحفارات بملحقات متخصصة متنوعة، تشمل الجرافات، والمطارق، والخطافات، والمثاقب، والتي يمكن توصيلها وفصلها بكفاءة باستخدام الأسطوانات الهيدروليكية. تُعزز هذه المرونة والقدرة على التكيف كفاءة الحفارات، إذ تُمكّنها من إنجاز مهام مختلفة دون الحاجة إلى تعديلات يدوية مكثفة أو توقفات طويلة.
4. زيادة الإنتاجية:
تساهم القوة والتحكم اللذان توفرهما الأسطوانات الهيدروليكية في زيادة إنتاجية الحفارات بشكل ملحوظ. إذ تستطيع الحفارات المجهزة بهذه الأسطوانات إنجاز المهام بسرعة وكفاءة أكبر مقارنةً بالآلات اليدوية أو الميكانيكية. كما يتيح التحكم الدقيق في الحركة تقليل أوقات دورات العمل، وخفض وقت التوقف، وتحسين الإنتاجية الإجمالية في موقع العمل.
5. قدرات محسّنة للحفر والرفع:
تُمكّن الأسطوانات الهيدروليكية الحفارات من أداء عمليات الحفر والرفع بقدرات مُحسّنة. فالقوة التي تُولّدها هذه الأسطوانات تسمح للحفارات بالحفر على أعماق أكبر ورفع أحمال أثقل مقارنةً بأنواع الآلات الأخرى. وتُسهم هذه القدرة المُحسّنة على الحفر والرفع في رفع كفاءة الحفارات من خلال تقليل عدد مرات المرور اللازمة لإنجاز المهمة، وبالتالي تحسين الإنتاجية الإجمالية.
6. المتانة والموثوقية:
صُممت الأسطوانات الهيدروليكية لتحمل الأحمال الثقيلة وظروف التشغيل الصعبة والاستخدام المتكرر. وهي مصنوعة من مواد متينة، مثل الفولاذ عالي المقاومة، وتخضع لإجراءات صارمة لمراقبة الجودة أثناء التصنيع. تضمن متانة وموثوقية الأسطوانات الهيدروليكية تشغيل الحفارات بكفاءة حتى في البيئات القاسية، مما يقلل من وقت التوقف ويزيد الإنتاجية إلى أقصى حد.
7. كفاءة الطاقة:
تُعرف الأنظمة الهيدروليكية، بما فيها الأسطوانات الهيدروليكية، بكفاءتها العالية في استهلاك الطاقة. إذ تُتيح هذه الأسطوانات توليد قوة عالية مع استهلاك كميات قليلة نسبيًا من السائل الهيدروليكي. وتُترجم هذه الكفاءة إلى انخفاض استهلاك الوقود وتكاليف التشغيل للحفارات. كما يُسهم الاستخدام الأمثل للطاقة الهيدروليكية في رفع كفاءة واستدامة عمليات الآلات الثقيلة.
8. السلامة:
تلعب الأسطوانات الهيدروليكية دورًا حيويًا في ضمان سلامة عمليات الحفارات. فهي توفر حركات مضبوطة ويمكن التنبؤ بها، مما يقلل من مخاطر الحركات المفاجئة أو غير المنضبطة. ويتيح التحكم الدقيق الذي توفره الأسطوانات الهيدروليكية للمشغلين أداء المهام بأمان ودقة، مما يقلل من احتمالية وقوع الحوادث أو تلف الآلات أو البيئة المحيطة.
بشكل عام، تُعدّ الأسطوانات الهيدروليكية مكونات أساسية تُسهم بشكل كبير في كفاءة الآلات الثقيلة كالحفارات. فمن خلال توفير القوة والتحكم الدقيق والتنوع وزيادة الإنتاجية والقدرات المحسّنة والمتانة وكفاءة الطاقة والسلامة، تُمكّن الأسطوانات الهيدروليكية الحفارات من أداء مجموعة واسعة من المهام بكفاءة وفعالية في مختلف الصناعات، بما في ذلك البناء والتعدين وتنسيق الحدائق.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 27-10-2023
