وصف المنتج
وصف المنتج
|
اسم المنتج |
أسطوانة هيدروليكية من سلسلة HSG |
|||
|
مطبعة العمل |
7/14/16/21/31.5 ميجا باسكال 37.5/63 ميجا باسكال قابل للتخصيص |
|||
|
مادة |
الألومنيوم، والحديد الزهر، والفولاذ المقاوم للصدأ 45 مم، والفولاذ المقاوم للصدأ |
|||
|
حجم التجويف |
40 مم - 320 مم، قابل للتخصيص |
|||
|
قطر العمود |
20 مم - 220 مم، قابل للتخصيص |
|||
|
طول الشوط |
30 مم - 14100 مم، قابل للتخصيص |
|||
|
صلابة سطح القضيب |
HRC48-54 |
|||
|
لون الطلاء |
أسود، أصفر، أزرق، بني، قابل للتخصيص |
|||
|
التركيب |
قرط، شفة، مشبك، قاعدة، محور، قابل للتخصيص |
|||
|
الضمان |
سنة واحدة |
|||
|
الحد الأدنى للطلب |
قطعة واحدة |
|||
|
موعد التسليم |
من 7 إلى 15 يومًا، ويعتمد ذلك أيضًا على الطلبات المحددة. |
|||
|
شهادة |
ISO9001، CE |
|||
نبذة عن الشركة
شركة تشيانغلين للآلات الهيدروليكية المحدودة
| شركة تشيانغلين هي شركة متخصصة في تصنيع المعدات الهيدروليكية، وتعمل بشكل رئيسي في تصميم وتصنيع وتركيب وتحديث وبيع الأنظمة الهيدروليكية، بالإضافة إلى تقديم الخدمات الفنية. مرافقنا التصنيعية حاصلة على شهادة ISO 9001. نحن مورد معتمد لدى العديد من مصنعي المعدات في الصين، ولدينا شراكات مع العديد من العملاء من أمريكا وكندا وأستراليا وألمانيا وإنجلترا ودول أوروبية أخرى. نلتزم بتقديم منتجات عالية الجودة، وسرعة التسليم، ورضا العملاء على المدى الطويل لعملائنا في الصين. نتطلع إلى أن نكون شريككم. |
التعليمات:
س1: هل أنتم شركة تجارية أم شركة مصنعة؟
ج: لدينا مصنعنا الخاص.
س2: هل بإمكانكم صنع منتجات غير قياسية أو منتجات مصممة حسب الطلب؟
ج: نعم، نستطيع.
س٣: ما هي مدة التوصيل لديكم؟
ج: عادةً، يكون وقت التسليم 7 أيام إذا كان المنتج متوفرًا في المخزون، و15-30 يوم عمل إذا لم يكن متوفرًا.
ويعتمد ذلك أيضاً على المنتج
المتطلبات والكمية.
س4: هل تقدمون عينات؟ وهل العينات مجانية أم لا؟
ج: نعم، يمكننا تقديم عينات، لكنها ليست مجانية.
س5: ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
أ: إيداع 30% عن طريق التحويل المصرفي أو خطاب اعتماد غير قابل للإلغاء عند الاطلاع. إذا كانت لديكم أي استفسارات، فلا تترددوا في التواصل معنا.
اتصل بنا.
س6: ما هي خدمات ما بعد البيع التي تقدمونها؟
ج: قبل الشحن، سيتم فحص كل منتج على حدة بدقة ضمن عملية مراقبة الجودة في مصنعنا.
النظام. بالإضافة إلى ذلك، لدينا
سيقوم فريق خدمة العملاء بالرد على استفسارات العملاء خلال 12 ساعة. تقديم المساعدة في
حل مشاكل العملاء هو هدفنا الدائم. /* ٢٢ يناير ٢٥٧١ ١٩:٠٨:٣٧ */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| شهادة: | حاصلة على شهادتي CE وISO9001 |
|---|---|
| ضغط: | ضغط عالٍ |
| درجة حرارة التشغيل: | درجة حرارة طبيعية |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
هل يمكن استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد وأنظمة النقل؟
نعم، يمكن استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد والناقلات. إليك شرح لاستخدامها في هذه التطبيقات:
تُستخدم أنظمة مناولة المواد والنقل بشكل شائع في قطاعات مثل التصنيع والخدمات اللوجستية والتخزين لنقل ومعالجة مختلف أنواع البضائع والمواد بكفاءة. وتلعب أسطوانات الرفع دورًا حيويًا في هذه الأنظمة من خلال توفير إمكانيات الرفع والتحريك.
في أنظمة مناولة المواد، تُستخدم أسطوانات الرفع عادةً لرفع وخفض الأحمال الثقيلة، مثل المنصات والصناديق ومكونات الآلات. تُدمج هذه الأسطوانات في آليات الرفع، مثل الرافعات المقصية أو الرافعات الرأسية، لرفع المواد إلى الارتفاع المطلوب لمزيد من المعالجة أو النقل. وتولد أسطوانات الرفع القوة اللازمة لرفع الأحمال، مما يضمن حركة رأسية سلسة ومتحكم بها.
من ناحية أخرى، تستخدم أنظمة النقل مجموعة من الأحزمة أو البكرات أو السلاسل لنقل المواد على طول مسار محدد مسبقًا. ويمكن دمج أسطوانات الرفع في أنظمة النقل لتسهيل الحركة الرأسية للمواد. على سبيل المثال، يمكن استخدام أسطوانات الرفع لرفع أو خفض أجزاء من الناقل لاستيعاب التغيرات في الارتفاع أو لتسهيل نقل المواد بين مستويات الناقل المختلفة.
من مزايا استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد والناقلات قدرتها على توفير تحديد دقيق ومتحكم به للمواقع. فمن خلال ضبط الضغط الهيدروليكي أو معدل التدفق، يستطيع المشغلون التحكم بسهولة في سرعة الرفع وتحديد مواقع المواد بدقة في أماكن محددة على طول الناقل أو داخل نظام مناولة المواد.
صُممت أسطوانات الرفع المستخدمة في أنظمة مناولة المواد والناقلات لتحمل الأحمال الثقيلة وظروف التشغيل القاسية. وهي تُصنع عادةً من مواد متينة وتتضمن ميزات مثل موانع التسرب والمحامل لضمان المتانة والموثوقية.
بالإضافة إلى ذلك، قد تتضمن أسطوانات الرفع ميزات أمان مثل الحماية من الحمل الزائد أو آليات الإيقاف الطارئ لتعزيز سلامة أنظمة مناولة المواد والنقل. تساعد هذه الإجراءات الوقائية على منع الحوادث أو الأضرار الناجمة عن الأحمال الزائدة أو الأحداث غير المتوقعة.
باختصار، تُعدّ أسطوانات الرفع مناسبة تمامًا للاستخدام في أنظمة مناولة المواد والناقلات، إذ توفر قدرات رفع وتحديد مواقع موثوقة. وقدرتها على التعامل مع الأحمال الثقيلة، وتوفير تحكم دقيق، وتضمين ميزات السلامة، تجعلها مكونات أساسية في هذه التطبيقات.
كيف تتعامل أسطوانة الرفع مع الاختلافات في تكنولوجيا مانع التسرب الهيدروليكي؟
صُممت أسطوانة الرفع لتستوعب الاختلافات في تقنية منع التسرب الهيدروليكي. إليك شرح لكيفية تعامل أسطوانات الرفع مع هذه الاختلافات:
1. أنواع الأختام:
تُوفر تقنية منع التسرب الهيدروليكية أنواعًا مختلفة من موانع التسرب، بما في ذلك الحلقات الدائرية، وموانع التسرب الشفوية، والحلقات على شكل حرف V، والمناظير. تُصمم أسطوانات الرفع لتضمين أنواع مختلفة من موانع التسرب بناءً على المتطلبات الخاصة بالتطبيق. يعتمد اختيار نوع مانع التسرب على عوامل مثل الضغط، ودرجة الحرارة، وتوافق السائل، والظروف البيئية. تُصنع أسطوانات الرفع مزودة بأخاديد وتكوينات مانع التسرب اللازمة لاستيعاب هذه الاختلافات في أنواع موانع التسرب.
2. مواد الختم:
تُصنع موانع التسرب الهيدروليكية باستخدام مواد مختلفة، مثل المطاط، والبولي يوريثان، ومادة PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين)، ومواد مركبة متنوعة. تتميز كل مادة بخصائص محددة، بما في ذلك مقاومة التآكل، ودرجات الحرارة، والمواد الكيميائية، والتشكيل بالضغط. صُممت أسطوانات الرفع لتتوافق مع مواد موانع التسرب المختلفة، مما يضمن التوافق والأداء الأمثل. ويُراعي تصميم الأسطوانة الخصائص والمتطلبات الخاصة بمواد موانع التسرب المستخدمة.
3. ملامح وأبعاد الأختام:
تتوفر موانع التسرب الهيدروليكية بأشكال وأبعاد متنوعة لتناسب مختلف التطبيقات والمعدات. صُممت أسطوانات الرفع بأخاديد وأبعاد متطابقة لموانع التسرب لتلائم أشكالها المختلفة. قد تشمل هذه الأشكال أشكالًا قياسية مثل موانع التسرب على شكل حرف U، وموانع تسرب المكابس، وموانع تسرب القضبان، بالإضافة إلى أشكال متخصصة لتلبية متطلبات منع التسرب المحددة. تُصنع أسطوانات الرفع بدقة متناهية لضمان التركيب السليم وفعالية منع التسرب.
4. أداء وكفاءة منع التسرب:
صُممت أسطوانات الرفع لتوفير أداء إحكام مثالي وكفاءة عالية. وهي مصممة لتقليل التسرب والحفاظ على ضغط الزيت الهيدروليكي المطلوب أثناء التشغيل. تُصنع مكونات الأسطوانة، بما في ذلك المكبس والقضيب وغلاف الأسطوانة، بدقة متناهية لضمان تركيب محكم ومنع تسرب الزيت الهيدروليكي. تخضع أسطوانات الرفع لاختبارات صارمة وإجراءات صارمة لمراقبة الجودة للتحقق من أداء الإحكام وكفاءتها في ظل ظروف تشغيل متنوعة.
5. صيانة واستبدال الأختام:
صُممت أسطوانات الرفع لتسهيل صيانة واستبدال موانع التسرب. مع مرور الوقت، قد تتلف موانع التسرب الهيدروليكية أو تتدهور بسبب عوامل مثل الاستخدام، والظروف البيئية، أو تلوث السوائل. صُممت أسطوانات الرفع بحيث تتيح سهولة الوصول إلى موانع التسرب، مما يجعل عمليات الصيانة والاستبدال فعالة. يقلل هذا التصميم من وقت التوقف ويضمن عمرًا أطول لنظام منع التسرب في أسطوانة الرفع.
باختصار، صُممت أسطوانات الرفع لتتوافق مع مختلف تقنيات منع التسرب الهيدروليكية، وذلك من خلال استيعاب أنواع ومواد وأشكال وأبعاد مختلفة من موانع التسرب. ويضمن تصميمها أداءً مثاليًا في منع التسرب، وكفاءة عالية، وسهولة في الصيانة. وبفضل دمج تقنية منع التسرب المناسبة، تحافظ أسطوانات الرفع على سلامة النظام الهيدروليكي، وتمنع التسربات، وتضمن تشغيلًا موثوقًا وفعالًا.
كيف تساهم أسطوانة الرفع في تحديد موضع الحمولة بدقة؟
يلعب أسطوانة الرفع دورًا حاسمًا في تحقيق دقة تحديد موضع الحمولة في مختلف التطبيقات. إليك شرح لكيفية مساهمة أسطوانة الرفع في دقة تحديد موضع الحمولة:
1. حركة رأسية متحكم بها:
توفر أسطوانة الرفع حركة رأسية مضبوطة، مما يسمح بتحريك الحمولة بدقة متناهية. ومن خلال ضبط تدفق وضغط السائل الهيدروليكي، تمتد الأسطوانة أو تنكمش بالسرعة والسلاسة المطلوبتين. تُمكّن هذه الحركة المضبوطة من تحديد موضع الحمولة بدقة على الارتفاع أو الموقع المطلوب.
2. طول الشوط القابل للتعديل:
تتميز أسطوانات الرفع عادةً بطول شوط قابل للتعديل، وهو المسافة التي يقطعها المكبس داخل الأسطوانة. ومن خلال تخصيص طول الشوط وفقًا لمتطلبات تحديد موضع الحمل، يمكن للأسطوانة تحقيق الدقة المطلوبة. وتتيح هذه الخاصية ضبط حركة الأسطوانة بدقة متناهية لتحديد موضع الحمل بدقة عالية.
3. قدرة تحمل الحمولة:
صُممت أسطوانات الرفع لتتمتع بقدرة عالية على تثبيت الأحمال، أي أنها تحافظ على موضع الحمل دون انزلاق أو حركة غير مرغوب فيها. ويتحقق ذلك باستخدام موانع تسرب، وآليات قفل، أو صمامات تحكم بالضغط تمنع الأسطوانة من التمدد أو الانكماش بشكل غير مقصود. وتضمن قدرة تثبيت الحمل أن يظل الحمل مستقرًا وآمنًا بمجرد وضعه بدقة.
4. أنظمة الاستشعار والتغذية الراجعة:
قد تتضمن أنظمة أسطوانات الرفع المتطورة آليات استشعار وتغذية راجعة لتحسين دقة تحديد موضع الحمولة. تستخدم هذه الأنظمة أجهزة استشعار لقياس الموضع أو القوة أو الضغط داخل الأسطوانة، وتُرسل تغذية راجعة إلى نظام التحكم. تتيح هذه التغذية الراجعة الآنية إجراء تعديلات مستمرة وضبط دقيق لحركات الأسطوانة، مما يضمن تحديد موضع الحمولة بدقة متناهية.
5. التكامل مع أنظمة التحكم:
يمكن دمج أسطوانات الرفع مع أنظمة تحكم تُمكّن من تحديد موضع الحمولة بدقة. فمن خلال أنظمة التحكم الإلكترونية أو وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs)، يُمكن التحكم بدقة في حركة الأسطوانة وتنسيقها مع المعدات أو العمليات الأخرى. يتيح هذا التكامل حركات متزامنة وتحديدًا دقيقًا لموضع الحمولة في أنظمة الأتمتة المعقدة.
باختصار، تُسهم أسطوانة الرفع في تحديد موضع الحمولة بدقة من خلال الحركة الرأسية المُتحكَّم بها، وطول الشوط القابل للتعديل، وقدرة تثبيت الحمولة، وأنظمة الاستشعار والتغذية الراجعة، والتكامل مع أنظمة التحكم. تُمكّن هذه الميزات والقدرات أسطوانات الرفع من تحقيق تحديد الموضع الدقيق المطلوب في تطبيقات متنوعة، بدءًا من مناولة المواد وصولًا إلى الأتمتة الصناعية.
قام بالتحرير CX بتاريخ 2024-04-08
